一種石油化工廢水的處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述的一種石油化工廢水的處理系統(tǒng)包括由依次通過渠道或管道相連的集水池、均質(zhì)調(diào)節(jié)罐、隔油沉淀池、氣浮池、1#中間水池、水解酸化池、反硝化池、深層曝氣池、混凝氣浮池、2#中間水池、臭氧氧化池、吹脫池、BAF生化池、機械加速澄清池以及清水池組成。所述的石油化工廢水的處理系統(tǒng)，具有操作簡單，處理效率高，投資成本相對較低，以及從實驗小試和工程廢水處理風險低的石油化工廢水的處理系統(tǒng)。
【專利說明】一種石油化工廢水的處理系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理【技術領域】，尤其涉及一種石油化工廢水的處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]石油化工廢水來源于石油化工過程，成分十分復雜，其中除含有氨鹽、硫氰化物、硫化物、氰化物等數(shù)十種無機物外，還含有酚類、單環(huán)及多換芳香族化合物，COD含量高，且部分有機污染物很難降解，是一種典型嚴重污染水源生態(tài)環(huán)境且難處理的工業(yè)廢水。
[0003]石油化工廢水是一類污染物種類多、成分復雜的高濃度有機廢水，單靠傳統(tǒng)的物理和化學方法處理，往往難以達到排放標準。于是在廢水處理領域中急需要一種能夠有效處理石油化工廢水的處理工藝。目前，對于該廢水的處理，通常有物化處理、生化處理和深度處理。其中，物化處理主要包括混凝、化學沉淀、氣浮等方法，以去除部分油類污染物；生化處理主要包括微生物水解、生化脫氮處理等；深度處理方法主要有活性炭吸附法、臭氧氧化法、濕式催化氧化法等等。但目前常用的石油化工廢水處理工藝設計均過于操作復雜，處理效率低而且投資成本高等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在提供一種操作簡單，處理效率高，投資成本相對較低的石油化工廢水的處理系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)：
[0006]本實用新型所述的一種石油化工廢水的處理系統(tǒng)，包括由依次通過渠道或管道相連的集水池、均質(zhì)調(diào)節(jié)罐、隔油沉淀池、氣浮池、1#中間水池、水解酸化池、反硝化池、深層曝氣池、混凝氣浮池、2#中間水池、臭氧氧化池、吹脫池、BAF生化池、機械加速澄清池以及清水池組成。
[0007]其中優(yōu)選地，所述的均質(zhì)調(diào)節(jié)罐、隔油沉淀池分別通過管道與浮油收集池相連，浮油收集池通過浮油輸送泵與浮油罐相連。
[0008]進一步優(yōu)選地，所述的均質(zhì)調(diào)節(jié)罐、隔油沉淀池、氣浮池分別通過管道與油泥池相連，油泥池通過油泥輸送泵與油泥濃縮罐相連，油泥濃縮罐通過油泥進料泵與離心脫水機相連。
[0009]更優(yōu)選地，所述的混凝氣浮池、機械加速澄清池分別通過管道與污泥池相連，污泥池通過污泥輸送泵與污泥濃縮罐相連，污泥濃縮罐通過污泥進料泵與帶式脫水機相連。
[0010]本實用新型所述的石油化工廢水的處理系統(tǒng)的工藝流程如下：
[0011]廢水經(jīng)格柵去除懸浮物后進入集水池，在集水池內(nèi)調(diào)節(jié)廢水pH后，廢水進入均質(zhì)調(diào)節(jié)罐,在均質(zhì)調(diào)節(jié)罐中調(diào)節(jié)廢水水量,并去除大部分的油類污染物。均質(zhì)調(diào)節(jié)罐出水進入隔油沉淀池，隔油沉淀池出水進入氣浮池，氣浮進一步去除油類污染物，為后續(xù)生化反應提供良好的條件。氣浮池出水進入1#中間水池。
[0012]廢水在1#中間水池中控制水溫溫度在25°C, 1#中間水池出水進入水解酸化反應池，進行水解酸化反應，以提高廢水的可生化性并降解部分有機物。水解酸化反應池出水進入反硝化池，在反硝化池中進行反硝化、硝化反應來脫氮，并同時降解有機物。反硝化池出水進入深層曝氣池，深層曝氣池出水進入混凝氣浮池，進行固液分離?；炷龤飧〕爻鏊M入2#中間水池。
[0013]2#中間水池出水依次進入臭氧氧化池、吹脫池和BAF生化池后，進一步去除廢水中的有機污染物，經(jīng)機械加速澄清池后，出水進入清水池，若出水合格，則達標排放；若出水不合格,則回流至#1中間水池或中間水池2后重新處理。
[0014]均質(zhì)調(diào)節(jié)罐、隔油沉淀池的上部浮油進入浮油收集池后通過浮油輸送泵泵入浮油罐，進行外運處理。
[0015]均質(zhì)調(diào)節(jié)罐、隔油沉淀池、氣浮池的底部油泥進入油泥池，經(jīng)油泥輸送泵泵入油泥濃縮罐，再通過油泥進料泵泵入離心脫水機進行脫水，濾液至集水池，泥餅外運，污油進入污油罐。
[0016]混凝氣浮池、機械加速澄清池污泥進入污泥池后通過污泥輸送泵泵入污泥濃縮罐，再通過污泥進料泵泵入帶式脫水機脫水，濾液回流至集水池，泥餅外運。
[0017]本實用新型所述的石油化工廢水的處理系統(tǒng)，具有操作簡單，處理效率高，投資成本相對較低，以及從實驗小試和工程廢水處理風險低的石油化工廢水的處理系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖I是本實用新型優(yōu)選實施例一的結構示意圖。
[0019]I、廢水；2、集水池；3、均質(zhì)調(diào)節(jié)罐；4、隔油沉淀池；5、氣浮池；6、1#中間水池；7、水解酸化池；8、反硝化池；9、深層曝氣池；10、混凝氣浮池；11、2#中間水池；12、臭氧氧化池；13、吹脫池；14、BAF生化池；15、機械加速澄清池；16、清水池；20、上部浮油；21、浮油收集池；22、浮油泵；23、浮油罐；30、底部油泥；31、油泥池；32、油泥輸送泵；33、油泥濃縮罐；34、油泥進料泵；35、離心脫水機；36、油泥罐；40、污泥；41、污泥池；42、污泥輸送泵；43、污泥濃縮罐；44、污泥進料泵；45、帶式脫水機。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0021]如圖所示，本實用新型的一種石油化工廢水的處理系統(tǒng)，主要由依次通過渠道或管道相連的集水池2、均質(zhì)調(diào)節(jié)罐3、隔油沉淀池4、氣浮池5、1#中間水池6、水解酸化池7、反硝化池8、深層曝氣池9、混凝氣浮池10、2#中間水池11、臭氧氧化池12、吹脫池13、BAF生化池14、機械加速澄清池15以及清水池16組成。
[0022]其中，均質(zhì)調(diào)節(jié)罐3、隔油沉淀池4分別通過管道與浮油收集池21相連，浮油收集池21通過浮油輸送泵22與浮油罐23相連；均質(zhì)調(diào)節(jié)罐3、隔油沉淀池4、氣浮池5分別通過管道與油泥池31相連，油泥池31通過油泥輸送泵32與油泥濃縮罐33相連，油泥濃縮罐33通過油泥進料泵34與離心脫水機35相連；混凝氣浮池10、機械加速澄清池15分別通過管道與污泥池41相連，污泥池41通過污泥輸送泵42與污泥濃縮罐43相連，污泥濃縮罐43通過污泥進料泵44與帶式脫水機45相連。
[0023]其工藝流程如下：[0024]廢水I經(jīng)格柵去除懸浮物后進入集水池2，在集水池2內(nèi)調(diào)節(jié)廢水pH后，廢水進入均質(zhì)調(diào)節(jié)罐3，在均質(zhì)調(diào)節(jié)罐3中調(diào)節(jié)廢水水量，并去除大部分的油類污染物。均質(zhì)調(diào)節(jié)罐3出水進入隔油沉淀池4，隔油沉淀池4出水進入氣浮池5，氣浮進一步去除油類污染物，為后續(xù)生化反應提供良好的條件。氣浮池5出水進入1#中間水池6。
[0025]廢水在1#中間水池6中控制水溫溫度在25 V，1#中間水池6出水進入水解酸化反應池7，進行水解酸化反應，以提高廢水的可生化性并降解部分有機物。水解酸化反應池7出水進入反硝化池8，在反硝化池8中進行反硝化、硝化反應來脫氮，并同時降解有機物。反硝化池8出水進入深層曝氣池9，深層曝氣池9出水進入混凝氣浮池10，進行固液分離?；炷龤飧〕?0出水進入2#中間水池11。
[0026]2#中間水池11出水依次進入臭氧氧化池12、吹脫池13和BAF生化池14后，進一步去除廢水中的有機污染物，經(jīng)機械加速澄清池15后，出水進入清水池16，若出水合格，則達標排放；若出水不合格,則回流至1#中間水池6或2#中間水池11后重新處理。
[0027]均質(zhì)調(diào)節(jié)罐3、隔油沉淀池4的上部浮油20進入浮油收集池21后通過浮油輸送泵22泵入浮油罐23，進行外運處理。
[0028]均質(zhì)調(diào)節(jié)罐3、隔油沉淀池4、氣浮池5的底部油泥30進入油泥池31，經(jīng)油泥輸送泵32泵入油泥濃縮罐33，再通過油泥進料泵34泵入離心脫水機35進行脫水，濾液至集水池2，泥餅外運，污油進入污油罐36。
[0029]混凝氣浮池10、機械加速澄清池15的污泥40進入污泥池41后通過污泥輸送泵42泵入污泥濃縮罐43，再通過污泥進料泵44泵入帶式脫水機45脫水，濾液回流至集水池
2,泥餅外運。
[0030]下表-I為本實用新型所述的石油化工廢水的處理系統(tǒng)各主要處理單元處理情況表。
[0031]表-I處理系統(tǒng)各主要處理單元處理情況表
[0032]
【權利要求】
1.一種石油化工廢水的處理系統(tǒng)，包括由依次通過渠道或管道相連的集水池（2)、均質(zhì)調(diào)節(jié)罐（3)、隔油沉淀池（4)、氣浮池（5)、1#中間水池（6)、水解酸化池（7)、反硝化池(8)、深層曝氣池（9)、混凝氣浮池（10)、2#中間水池（11)、臭氧氧化池（12)、吹脫池（13)、BAF生化池（14)、機械加速澄清池（15)以及清水池（16)組成。
2.如權利要求I所述的石油化工廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于所述的均質(zhì)調(diào)節(jié)罐（3)、隔油沉淀池（4)分別通過管道與浮油收集池（21)相連，浮油收集池（21)通過浮油輸送泵(22)與浮油罐（23)相連。
3.如權利要求I所述的石油化工廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于所述的均質(zhì)調(diào)節(jié)罐（3)、隔油沉淀池（4)、氣浮池（5)分別通過管道與油泥池（31)相連，油泥池（31)通過油泥輸送泵（32)與油泥濃縮罐（33)相連，油泥濃縮罐（33)通過油泥進料泵（34)與離心脫水機（35)相連。
4.如權利要求I所述的石油化工廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于所述的混凝氣浮池(10)、機械加速澄清池（15)分別通過管道與污泥池（41)相連，污泥池（41)通過污泥輸送泵(42)與污泥濃縮罐（43)相連，污泥濃縮罐（43)通過污泥進料泵（44)與帶式脫水機（45)相連。
【文檔編號】C02F9/14GK203582639SQ201320663155
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月26日 優(yōu)先權日:2013年10月26日
【發(fā)明者】劉俐, 陸華翰宗 申請人:陜西華陸化工環(huán)保有限公司