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一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置制造方法

文檔序號:4877585閱讀:163來源:國知局
一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置,所述裝置包括順次連接的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、水力分離器、第三反應(yīng)池、沉淀池、濾清池和清水池,所述第二反應(yīng)池與水力分離器之間設(shè)有增壓泵,水力分離器還與污泥池相連,污泥池與壓濾機(jī)相連;所述沉淀池通過污泥泵分別與第二反應(yīng)池、污泥池相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、投資成本較低、運(yùn)行費(fèi)用省,化學(xué)需氧量CODcr值在500mg/L~200mg/L的印染廢水經(jīng)過本裝置的處理后,其CODcr值能夠達(dá)到低于200mg/L的標(biāo)準(zhǔn)要求,另外,經(jīng)本裝置處理后的污泥量較少。
【專利說明】 一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置,尤其是涉及一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的印染廢水排放水量大、水質(zhì)變化大、色度大、有機(jī)物含量高、水溫高、成分也較復(fù)雜。已有調(diào)查顯示,我國紡織工業(yè)廢水為全國工業(yè)廢水排放量的第六位,其中80%屬于印染廢水。隨著印染廢水排放的國家放標(biāo)準(zhǔn)的提高,對印染廢水的處理技術(shù)要求也在不斷地提聞。
[0003]現(xiàn)有的一些印染廢水中水處理或深度處理裝置中,大多數(shù)采用微濾、納濾、超濾和反滲透等膜分離技術(shù)。中國專利CN 202131163U公開了一種印染廢水處理回用系統(tǒng),針對印染廢水深度處理C0D、色素等指標(biāo)要求,首先采用預(yù)處理子系統(tǒng)對印染廢水中的色素進(jìn)行吸附,,同時(shí)降低了廢水粘度;再將經(jīng)過預(yù)處理的印染廢水通過微濾膜子系統(tǒng)或超濾膜子系統(tǒng)過濾進(jìn)行中處理,印染廢水經(jīng)過中處理得到濃縮液和濾出液,所述的濃縮液通入脫水子系統(tǒng)進(jìn)行脫水處理,所述的濾出液通入納濾膜子系統(tǒng)或反滲透膜子系統(tǒng)進(jìn)行處理以最終得到回用水。此類裝置的出水水質(zhì)比較好,同步具備了脫色、除鹽等功能,但經(jīng)常存在預(yù)處理效果不好、難以達(dá)到膜分離進(jìn)水水質(zhì)的要求,從而產(chǎn)生頻繁的膜清洗操作,存在膜易堵塞、易老化現(xiàn)象、運(yùn)行成本較高。
[0004]中國專利CN 101041532A公開了一種基于膜技術(shù)的印染廢水處理方法,基于膜技術(shù)與印染廢水常規(guī)處理技術(shù)結(jié)合,將綜合廢水泵入絮凝罐再經(jīng)過膜生物反應(yīng)器經(jīng)生化處理得透析液,再將透析液泵入反滲透分離系統(tǒng),進(jìn)行反滲透分離得透析液回用,濃縮液回流入絮凝沉降處理工序進(jìn)行二次絮凝沉降處理使之達(dá)到間接排放標(biāo)準(zhǔn)。此種方法需要檢驗(yàn)反滲透析液是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),不合格者還需要加入氧化劑以及活性炭等再次處理貯存于沉淀槽中。
[0005]中國專利CN 201923914U公開了一種基于電解和復(fù)膜技術(shù)的印染廢水循環(huán)利用裝置,基于納米催化電解技術(shù)、復(fù)膜技術(shù)與印染廢水傳統(tǒng)處理技術(shù)相結(jié)合,將廢水經(jīng)過生化處理后輸入納米催化電解機(jī)中,納米催化電解水直接進(jìn)入沉淀罐,沉淀后經(jīng)浸沒超濾膜系統(tǒng)除去廢水中因納米催化電解產(chǎn)生的氯和固體雜質(zhì)、浮游生物、細(xì)菌、膠體等得到凈化水。此類方法出水水質(zhì)精度不高,膜材質(zhì)要求高。
[0006]對于已經(jīng)建成并達(dá)到原排放標(biāo)準(zhǔn)的印染廢水處理系統(tǒng),亟需一種運(yùn)行費(fèi)用和投資成本較低、污泥產(chǎn)量少、出水能夠達(dá)到新的國家標(biāo)準(zhǔn)的提標(biāo)工藝與裝備。目前國內(nèi)已申請的專利中尚未有這類廢水的處理裝置或系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]針對已經(jīng)經(jīng)過物化、生化處理卻不能達(dá)到新的國家排放標(biāo)準(zhǔn)的印染出水,具體指化學(xué)需氧量CODcr低于500mg/L但超出200mg/L的印染廢水,本實(shí)用新型提供了一種印染廢水提標(biāo)的水處理裝置。
[0008]一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置,所述裝置包括順次連接的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、水力分離器、第三反應(yīng)池、沉淀池、濾清池和清水池,所述第二反應(yīng)池與水力分離器之間設(shè)有增壓泵,水力分離器還與污泥池相連,污泥池與壓濾機(jī)相連;所述沉淀池通過污泥泵分別與第二反應(yīng)池、污泥池相連。
[0009]優(yōu)選地,所述水力分離器還與第一反應(yīng)池相連。水力分離器目的是分離反應(yīng)池中的清液和污泥,水力分離器分離出的污泥進(jìn)入第一反應(yīng)池,少量濃漿進(jìn)入污泥池。
[0010]優(yōu)選地,所述第一反應(yīng)池與提升泵通過管路相連。保證廢水進(jìn)入第一反應(yīng)池后形成一定的初始流速,與藥劑充分反應(yīng)。
[0011]優(yōu)選地,所述清水池還通過反洗泵與濾清池相連。反洗泵可以清洗濾清池與清水池連接管道中殘留雜質(zhì)。
[0012]優(yōu)選地,所述壓濾機(jī)采用板框壓濾機(jī)。污泥池的污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓縮外運(yùn),板框壓濾機(jī)壓縮污泥減小污泥體積,處理污泥,方便外運(yùn)。
[0013]所述三個(gè)反應(yīng)池中,第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池由相應(yīng)的管路連接,第二反應(yīng)池和水力分離器由相應(yīng)的管路連接,中間設(shè)增壓泵,水力分離器和第三反應(yīng)池、污泥池由相應(yīng)的管路連接,第三反應(yīng)池和沉淀池由相應(yīng)的管路連接,沉淀池和濾清池由相應(yīng)的管路連接,濾清池和清水池由相應(yīng)的管路連接,清水池接反洗泵由相應(yīng)的管路連接濾清池,沉淀池接污泥泵由相應(yīng)的管路連接第二反應(yīng)池以及污泥池,沉淀池的污泥由污泥泵打回第二反應(yīng)池和污泥池。污泥池和壓濾機(jī)由相應(yīng)的管路連接。
[0014]本實(shí)用新型的沉淀池的污泥回流充分利用,回流次數(shù)一般為3?5次,回流比為20%?50%,少量濃漿量為廢水進(jìn)水量的3%?10%。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、投資成本較低、運(yùn)行費(fèi)用省,化學(xué)需氧量CODcr值在500mg/L?200mg/L的印染廢水經(jīng)過本裝置的處理后,其CODcr值能夠達(dá)到低于200mg/L的標(biāo)準(zhǔn)要求,另外,經(jīng)本裝置處理后的污泥量較少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0018]實(shí)施例1
[0019]參照圖1,一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置,所述裝置包括順次連接的第一反應(yīng)池1、第二反應(yīng)池2、水力分離器8、第三反應(yīng)池3、沉淀池4、濾清池5和清水池6,所述第二反應(yīng)池2與水力分離器8之間設(shè)有增壓泵11,清水池6還通過反洗泵12與濾清池5相連,反洗泵可以清洗濾清池與清水池連接管道中殘留雜質(zhì)。水力分離器8還與污泥池7相連,污泥池7與板框壓濾機(jī)9相連;所述沉淀池4通過污泥泵13分別與第二反應(yīng)池2、污泥池7相連。
[0020]所述水力分離器8還與第一反應(yīng)池I相連。水力分離器目的是分離反應(yīng)池中的清液和污泥,水力分離器分離出的污泥進(jìn)入第一反應(yīng)池,少量濃漿進(jìn)入污泥池。所述第一反應(yīng)池I與提升泵10通過相應(yīng)的管路相連。保證廢水進(jìn)入第一反應(yīng)池后形成一定的初始流速,與藥劑充分反應(yīng)。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本實(shí)施例的三個(gè)反應(yīng)池分別添加不同藥劑反應(yīng),分別記為藥劑一、藥劑二、藥劑
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[0023]實(shí)施例中的化學(xué)需氧量CODcr的測定方法采用5B_3型快速測定儀,分別取待測定水樣2.5ml加0.7mlC0D專用試劑LH-D試劑和4.8mlC0Dcr專用試劑Eg試劑在165°C下消解IOmin后,取出加入2.5ml蒸餾水水浴冷卻后測定CODcr值。
[0024]參照圖1,印染廢水進(jìn)水量為IOm3 /d, CODcr值為300mg/L,廢水進(jìn)入第一反應(yīng)池I和藥劑一反應(yīng)后經(jīng)管道進(jìn)入第二反應(yīng)池2與試劑二反應(yīng)后經(jīng)水力分離器8將污泥和清水分離,污泥打回第一反應(yīng)池I繼續(xù)與污水反應(yīng),Im3濃漿進(jìn)入污泥池7,清液進(jìn)入第三反應(yīng)池3與藥劑三反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池4,沉淀池4的污泥4m3經(jīng)污泥泵13打入第二反應(yīng)池2繼續(xù)與污水反應(yīng),其余部分進(jìn)入污泥池7,污泥池7的污泥由板框壓濾機(jī)9壓縮外運(yùn)。沉淀池4的污水進(jìn)入濾清池5濾清后進(jìn)入清水池6回用。污泥在回流3次后,全部外排更換。
[0025]實(shí)驗(yàn)結(jié)果測得,經(jīng)本實(shí)用新型裝置處理后,CODcr值由處理前的300mg/L將為150mg/L,去除率達(dá)到了 50%。
[0026]實(shí)施例3
[0027]本實(shí)用新型的三個(gè)反應(yīng)池分別添加不同藥劑反應(yīng),分別記為藥劑一、藥劑二、藥劑三。CODcr值測定參照實(shí)施例2。
[0028]參照圖1,印染廢水進(jìn)水量為50m3 /d, CODcr值為300mg/L,廢水進(jìn)入第一反應(yīng)池I和藥劑一反應(yīng)后經(jīng)管道進(jìn)入第二反應(yīng)池2與試劑二反應(yīng)后經(jīng)水力分離器8將污泥和清水分離,污泥打回第一反應(yīng)池I繼續(xù)與污水反應(yīng),5m3濃漿進(jìn)入污泥池7,清液進(jìn)入第三反應(yīng)池3與藥劑三反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池4,沉淀池4的污泥IOm3經(jīng)污泥泵13打入第二反應(yīng)池2繼續(xù)與污水反應(yīng),其余部分進(jìn)入污泥池7,污泥池7的污泥由板框壓濾機(jī)9壓縮外運(yùn)。沉淀池4的污水進(jìn)入濾清池5濾清后進(jìn)入清水池6回用。污泥在回流4次后,全部外排更換。
[0029]實(shí)驗(yàn)結(jié)果測得,經(jīng)本實(shí)用新型裝置處理后,CODcr值由處理前的300mg/L將為180mg/L,去除率達(dá)到了 40%。
[0030]本實(shí)用新型能將CODcr值在500mg/L?200mg/L的印染廢水的CODcr去除,其去除率可以達(dá)到25%?60%。
【權(quán)利要求】
1.一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置,其特征在于:所述裝置包括順次連接的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、水力分離器、第三反應(yīng)池、沉淀池、濾清池和清水池,所述第二反應(yīng)池與水力分離器之間設(shè)有增壓泵,水力分離器還與污泥池相連,污泥池與壓濾機(jī)相連;所述沉淀池通過污泥泵分別與第二反應(yīng)池、污泥池相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置,其特征在于:所述水力分離器還與第一反應(yīng)池相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置,其特征在于:所述第一反應(yīng)池與提升泵通過管路相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置,其特征在于:所述清水池還通過反洗泵與濾清池相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置,其特征在于:所述壓濾機(jī)采用板框壓濾機(jī)。
【文檔編號】C02F9/04GK203486988SQ201320581127
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】劉婷婷, 陳建軍 申請人:杭州電子科技大學(xué)
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