專利名稱：一種密封改良的卷式電除鹽器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷式電除鹽器組件，尤其是一種密封性改良的卷式電除鹽器組件。
背景技術(shù)：
電除鹽技術(shù)是近年來興起的一項(xiàng)高/超純水制備技術(shù)，它把傳統(tǒng)的電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來，既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點(diǎn)，又彌補(bǔ)了離子交換不能連續(xù)工作、需消耗酸堿再生的不足，這些顯著的優(yōu)勢使得該技術(shù)在各行業(yè)的純水制備中得以迅速推廣。電除鹽組件一般包括組件外殼，以及布置于殼體之內(nèi)的正負(fù)電極，位于正負(fù)電極之間的，交替布置的陰、陽離子交換膜，以及由陰陽膜所分隔而成的電極室、濃水室和淡水室。從結(jié)構(gòu)而言電除鹽組件一般可分為板框式結(jié)構(gòu)和卷式結(jié)構(gòu)。如中國專利CN2327675，CN2394705Y公開了一種螺旋卷式電除鹽組件，其結(jié)構(gòu)簡單，包括圓通形外殼，設(shè)于圓筒形外殼內(nèi)部的陰極、陽極，陰陽離子交換膜，淡水室中的離子交換樹脂，以及濃水室中的支撐材料。其中，中心管兼做已電極和濃水分布管，離子交換膜及結(jié)構(gòu)支撐材料圍繞中心管呈螺旋卷式纏繞布置。圓筒形組件兩端設(shè)有端蓋，端蓋固定于中心管，端蓋和外殼以及端蓋與中心管間實(shí)行密封設(shè)計(jì)。在現(xiàn)有電除鹽組件中，端蓋部分的結(jié)構(gòu)從上之下分為塑料外蓋，金屬增強(qiáng)壓蓋，塑料注塑內(nèi)蓋，位于端蓋下部的組件內(nèi)心內(nèi)圈和集水板。其中端蓋(金屬增強(qiáng)壓蓋和塑料注塑內(nèi)蓋)通過螺母與組件中心管鎖緊固定。塑料注塑內(nèi)蓋與組件外殼之間，組件內(nèi)芯內(nèi)圈與組件外殼之間，塑料注塑內(nèi)蓋與中心管之間分別設(shè)計(jì)有密封結(jié)構(gòu)，密封采用密封圈方式。由此構(gòu)成整個電除鹽組件的密封體系。在組件使用時,組件內(nèi)部壓力將施加于塑料注塑內(nèi)蓋和金屬增強(qiáng)壓蓋，并主要由金屬增強(qiáng)壓蓋承擔(dān)。由于金屬增強(qiáng)壓蓋(不銹鋼)和塑料注塑內(nèi)蓋是完全分離的結(jié) 構(gòu)部件，金屬增強(qiáng)壓蓋(不銹鋼)和塑料注塑內(nèi)蓋只是在組件中心管處鎖緊固定，它們在組件外殼處并無鎖緊結(jié)構(gòu)，這樣一來，當(dāng)組件內(nèi)壓力增加時，金屬增強(qiáng)壓蓋(不銹鋼)和塑料注塑內(nèi)蓋的外延會發(fā)生形變。當(dāng)組件內(nèi)部壓力增高時，內(nèi)蓋的外沿部分由于壓力的作用會出現(xiàn)外翻現(xiàn)象，這種形變會造成塑料注塑內(nèi)蓋與外殼間的密封不良或失效，從而發(fā)生組件泄漏問題。組件中淡水與外界之間，和淡水與電極水之間分別另有一道密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于密封是采用面密封原理，因此對組件外殼表面密封處的表面質(zhì)量和外殼的同心度要求都較高。如果組件外殼內(nèi)壁密封面有缺陷，或組件外殼同心度不好，密封圈與外殼內(nèi)壁的密封就會不良，從而將會造成組件內(nèi)漏(淡水與極水之間)，從而影響產(chǎn)水水質(zhì)；或者造成組件外漏(淡水與外界間)，影響組件的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要提供了一種密封性改良的卷式電除鹽器組件，結(jié)構(gòu)合理，密封性好，抗壓能力強(qiáng)，降低了組件內(nèi)漏或者外漏的可能性。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的組件端蓋外沿壓力形變問題和組件端蓋密封問題，以及由此產(chǎn)生的對組件外殼的表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高，導(dǎo)致的組件外殼制造成本提高。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種密封改良的卷式電除鹽器組件，包括中心管和與其通信的外殼，電極兩極分別設(shè)在中心管和外殼上，在中心管和外殼間設(shè)置有交替布置的若干陰陽離子交換膜，由陰陽離子交換膜分隔出濃水室和淡水室。在中心管和外殼上設(shè)有端蓋，端蓋與中心管間設(shè)連接件連接，端蓋與外殼間設(shè)有密封圈。所述端蓋上表面為平面，整體為內(nèi)凹的圓弧形，所述端蓋與外殼相接處的最外端的外殼上設(shè)置有外絲紋，在端蓋圓周邊設(shè)置有與外絲紋對應(yīng)的內(nèi)絲紋。端蓋和外殼以絲紋鎖緊，中心管處用鎖緊螺母鎖緊，有效解決了端蓋四周容易翻邊變形的問題。作為優(yōu)選，所述端蓋以與中心管相接的中心孔為中心，呈輻射狀均勻分布有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋數(shù)目為3-12根。作為優(yōu)選，所述端蓋上兩根加強(qiáng)筋之間設(shè)有淡水和產(chǎn)水進(jìn)出口。作為優(yōu)選，所述密封圈是由X型密封圈和O型密封圈交錯排列構(gòu)成。在采用O形密封圈后，在淡水和濃水間的密封由原來的一道X型密封圈變成了兩道密封，在淡水和濃水間的隔絕起到了“雙保險”作用，類似的，淡水室與外部組件間也有兩道密封，從而保證了組件不發(fā)生內(nèi)漏和外漏。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種密封改良的卷式電除鹽器組件，不僅提高了組件的耐壓性能，防止端蓋外沿翻邊，并且有效的防止了組件的內(nèi)漏和外漏，降低了制造成本。

附圖1為本實(shí)用新型的一種密封改良的卷式電除鹽器組件的整體視圖。附圖2為本實(shí)用新 型的一種密封改良的卷式電除鹽器組件的密封結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1:一種密封改良的卷式電除鹽器組件，包括中心管(I)和與其同心的外殼
(2)，電極兩極分別設(shè)在中心管(I)和外殼(2)上，在中心管(I)和外殼(2)間設(shè)置有交替布置的若干陰陽離子交換膜(3)，由陰陽離子交換膜(3)分隔出濃水室和淡水室。在中心管
(I)和外殼(2)上設(shè)有端蓋(4)，端蓋(4)與中心管(I)間設(shè)連接件連接，端蓋與外殼間設(shè)有密封圈，其特征在于:所述端蓋(4)上表面為平面，整體為內(nèi)凹的圓弧形，所述端蓋(4)與外殼(2)相接處的最外端的外殼(2)上設(shè)置有外絲紋￠)，在端蓋(4)圓周邊設(shè)置有與外絲紋對應(yīng)的內(nèi)絲紋(7)。端蓋(4)以與中心管(I)相接的中心孔為中心，呈輻射狀均勻分布有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋數(shù)目為8根。兩根加強(qiáng)筋之間設(shè)有淡水和產(chǎn)水進(jìn)出口。所述密封圈是由X型密封圈(9)和O型密封圈⑶交錯排列構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種密封改良的卷式電除鹽器組件，包括中心管(I)和與其同心的外殼(2)，電極兩極分別設(shè)在中心管(I)和外殼(2)上，在中心管(I)和外殼(2)間設(shè)置有交替布置的若干陰陽離子交換膜(3)，由陰陽離子交換膜(3)分隔出濃水室和淡水室，在中心管(I)和外殼(2)上設(shè)有端蓋(4)，端蓋(4)與中心管(I)間設(shè)連接件連接，端蓋與外殼間設(shè)有密封圈，其特征在于:所述端蓋(4)上表面為平面，整體為內(nèi)凹的圓弧形，所述端蓋(4)與外殼(2)相接處的最外端的外殼(2)上設(shè)置有外絲紋￠)，在端蓋(4)圓周邊設(shè)置有與外絲紋對應(yīng)的內(nèi)絲紋(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種密封改良的卷式電除鹽器組件，其特征在于所述端蓋(4)以與中心管(I)相接的中心孔為中心，呈輻射狀均勻分布有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋數(shù)目為3-12根。
3.如權(quán)利要求2所述的一種密封改良的卷式電除鹽器組件，其特征在于:所述端蓋(4)上兩根加強(qiáng)筋之間設(shè)有淡水和產(chǎn)水進(jìn)出口。
4.如權(quán)利要求3所述的一種密封改良的卷式電除鹽器組件，其特征在于:所述密封圈是由X型密封圈(9)和O型密封圈⑶交錯排列構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封改良的卷式電除鹽器組件，包括中心管和與其通信的外殼，電極兩極分別設(shè)在中心管和外殼上，在中心管和外殼間設(shè)置有交替布置的若干陰陽離子交換膜，由陰陽離子交換膜分隔出濃水室和淡水室。在中心管和外殼上設(shè)有端蓋，端蓋與中心管間設(shè)連接件連接，端蓋與外殼間設(shè)有密封圈，其特征在于所述端蓋上表面為平面，整體為內(nèi)凹的圓弧形，所述端蓋與外殼相接處的最外端的外殼上設(shè)置有外絲紋，在端蓋圓周邊設(shè)置有與外絲紋對應(yīng)的內(nèi)絲紋。本實(shí)用新型主要是提供了一種端蓋上設(shè)有絲口的卷式電除鹽器組件，其結(jié)構(gòu)合理密封好，抗壓能力強(qiáng)，降低了組件出現(xiàn)內(nèi)漏或外漏現(xiàn)象的可能性。
文檔編號C02F1/42GK203095683SQ20132014525
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者李 杰, 陸方, 張麗芬, 胡勤陽, 王松林 申請人:浙江晶泉水處理設(shè)備有限公司