專利名稱：一種高效微小氣泡氣浮除油除cod裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，具體地說是一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置。
背景技術(shù)：
目前在對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí)，大多數(shù)企業(yè)均選用氣浮式水處理設(shè)備對(duì)污水進(jìn)行處理，氣浮式水處理設(shè)備的工作原理是將氣體通入污水中，使氣體產(chǎn)生的氣泡作為污水中懸浮物、油類及部分COD污染物的載體，使其浮力大于重力和阻力，從而使污染物上浮至水面，形成泡沫，便于清理。但現(xiàn)有氣浮式水處理設(shè)備僅是將氣體通入氣浮池內(nèi)形成氣泡來實(shí)現(xiàn)使污染物上浮的效果，大多數(shù)情況下氣泡在氣浮池內(nèi)尚未與污染物充分接觸就已經(jīng)上浮至水面，因此污水處理時(shí)間較長(zhǎng)，污水中的污染物去除率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置，它能夠在有效縮短污水處理時(shí)間的基礎(chǔ)上大幅提高污水中的污染物去除率。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括氣浮池，氣浮池內(nèi)設(shè)置溢流隔板，溢流隔板將氣浮池分隔成污水腔和凈水腔，污水腔和凈水腔頂部連通，氣浮池頂部安裝刮渣機(jī)，凈水腔側(cè)壁設(shè)置出水口，凈水腔下部與回流管一端連接，回流管另一端與氣液混合泵的進(jìn)液口連接，回流管上安裝流量調(diào)節(jié)閥，氣液混合泵的排出口通過管路與微氣泡發(fā)生器的進(jìn)口連接，微氣泡發(fā)生器的出口通過管路與T型混合器的一個(gè)進(jìn)口連接，T型混合器的另一個(gè)進(jìn)口與污水管道連接，T型混合器的出口與氣浮池污水腔內(nèi)的氣泡輸出管連接，氣泡輸出管上設(shè)置出氣孔。刮渣機(jī)一端的氣浮池內(nèi)安裝存渣槽。存渣槽內(nèi)安裝螺旋輸送機(jī)。氣泡輸出管上的出氣孔上安裝氣泡擴(kuò)散盤。微氣泡發(fā)生器與T型混合器之間的管路上安裝減壓閥。氣液混合泵的進(jìn)氣口上安裝氣體流量計(jì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠確保微小氣泡與污水中的污染物充分接觸，在有效縮短污水處理時(shí)間的基礎(chǔ)上大幅提高污水中的污染物去除率，污物可集中后連續(xù)輸出，氣泡上浮時(shí)擴(kuò)散范圍大等。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置，包括氣浮池1，氣浮池I內(nèi)設(shè)置溢流隔板2，溢流隔板2將氣浮池I分隔成污水腔3和凈水腔4，污水腔3和凈水腔4頂部連通，氣浮池I頂部安裝刮渣機(jī)13，凈水腔4側(cè)壁設(shè)置出水口 5，凈水腔4下部與回流管6 —端連接，回流管6另一端與氣液混合泵7的進(jìn)液口連接，回流管6上安裝流量調(diào)節(jié)閥16，氣液混合泵7的排出口通過管路與微氣泡發(fā)生器8的進(jìn)口連接，微氣泡發(fā)生器8的出口通過管路與T型混合器18的一個(gè)進(jìn)口連接，T型混合器18的另一個(gè)進(jìn)口與污水管道10連接，T型混合器18的出口與氣浮池I污水腔3內(nèi)的氣泡輸出管11連接，氣泡輸出管11上設(shè)置出氣孔。使用時(shí)，氣液混合泵7將空氣和水同時(shí)泵入微氣泡發(fā)生器8內(nèi)，微氣泡發(fā)生器8使空氣在液體內(nèi)產(chǎn)生大量微小氣泡，微氣泡發(fā)生器8產(chǎn)生的微小氣泡通過T型混合器18與污水管道10通入的污水充分混合，然后一同進(jìn)入氣浮池1，微小氣泡攜帶污水內(nèi)的懸浮物、油類及部分COD污染物上浮至水面，便于刮渣機(jī)13清理。溢流隔板2將氣浮池I分隔成污水腔3和凈水腔4，出水口 5設(shè)置在凈水腔4 一側(cè)，上述結(jié)構(gòu)可確保氣浮池I內(nèi)的水與微小氣泡具有足夠的接觸時(shí)間，防止污水進(jìn)入氣浮池I后尚未與微小氣泡充分接觸就從出水口 5排出，有利于提高污染物去除效率。氣液混合泵7使用的水可直接從氣浮池I的凈水腔4通入，為了控制氣液混合泵7的進(jìn)水量，可在氣浮池I與氣液混合泵7之間的回流管6上安裝流量調(diào)節(jié)閥16。本實(shí)用新型能夠確保微小氣泡與污水中的污染物充分接觸，在有效縮短污水處理時(shí)間的基礎(chǔ)上大幅提高污水中的污染物去除率。本實(shí)用新型為了便于對(duì)刮渣機(jī)刮除的污物進(jìn)行清理，可在刮渣機(jī)13 —端的氣浮池I內(nèi)安裝存渣槽14。污物在存渣槽14內(nèi)集中后可定期清理或采用輸送設(shè)備向外輸送。本實(shí)用新型為了便于對(duì)存渣槽14內(nèi)的污物進(jìn)行自動(dòng)清理，可在存渣槽14內(nèi)安裝螺旋輸送機(jī)15。螺旋輸送機(jī)15可將刮渣機(jī)13清理的污物向外連續(xù)輸送。當(dāng)然本實(shí)用新型也可將存渣槽14底面制成傾斜面，使污物靠自重向外流動(dòng)，但這種污物輸送方式的輸送速度較慢，且容易阻塞。本實(shí)用新型為了增大微小氣泡的擴(kuò)散范圍，增加微小氣泡與污水的接觸幾率，可在氣泡輸出管11上的出氣孔上安裝氣泡擴(kuò)散盤12。本實(shí)用新型為了防止微氣泡發(fā)生器8與T型混合器18之間的管道壓力過大，可在微氣泡發(fā)生器8與T型混合器18之間的管路上安裝減壓閥9。本實(shí)用新型為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣液混合泵7對(duì)氣體和液體的混合情況，可在氣液混合泵7的進(jìn)氣口上安裝氣體流量計(jì)17。
權(quán)利要求1.一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置，包括氣浮池(1)，其特征在于:氣浮池(I)內(nèi)設(shè)置溢流隔板(2)，溢流隔板(2)將氣浮池(I)分隔成污水腔(3)和凈水腔(4)，污水腔(3)和凈水腔(4)頂部連通，氣浮池(I)頂部安裝刮渣機(jī)(13)，凈水腔(4)側(cè)壁設(shè)置出水口(5)，凈水腔(4)下部與回流管(6)—端連接，回流管(6)另一端與氣液混合泵(7)的進(jìn)液口連接，回流管(6)上安裝流量調(diào)節(jié)閥(16)，氣液混合泵(7)的排出口通過管路與微氣泡發(fā)生器(8)的進(jìn)口連接，微氣泡發(fā)生器(8)的出口通過管路與T型混合器(18)的一個(gè)進(jìn)口連接，T型混合器(18)的另一個(gè)進(jìn)口與污水管道(10)連接，T型混合器(18)的出口與氣浮池(I)污水腔(3 )內(nèi)的氣泡輸出管(11)連接，氣泡輸出管(11)上設(shè)置出氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置，其特征在于:刮渣機(jī)(13)—端的氣浮池(I)內(nèi)安裝存渣槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置，其特征在于:存渣槽(14)內(nèi)安裝螺旋輸送機(jī)(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置，其特征在于:氣泡輸出管(11)上的出氣孔上安裝氣泡擴(kuò)散盤(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置，其特征在于:微氣泡發(fā)生器(8)與T型混合器(18)之間的管路上安裝減壓閥(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置，其特征在于:氣液混合泵(7 )的進(jìn)氣口上安裝氣體流量計(jì)(17 )。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高效微小氣泡氣浮除油除COD裝置，包括氣浮池，氣浮池內(nèi)設(shè)置溢流隔板，溢流隔板將氣浮池分隔成污水腔和凈水腔，污水腔和凈水腔頂部連通，氣浮池頂部安裝刮渣機(jī)，凈水腔側(cè)壁設(shè)置出水口，凈水腔下部與回流管一端連接，回流管另一端與氣液混合泵的進(jìn)液口連接，回流管上安裝流量調(diào)節(jié)閥，氣液混合泵的排出口通過管路與微氣泡發(fā)生器的進(jìn)口連接，微氣泡發(fā)生器的出口通過管路與T型混合器的一個(gè)進(jìn)口連接，T型混合器的另一個(gè)進(jìn)口與污水管道連接，T型混合器的出口與氣浮池污水腔內(nèi)的氣泡輸出管連接，氣泡輸出管上設(shè)置出氣孔。本實(shí)用新型能夠在有效縮短污水處理時(shí)間的基礎(chǔ)上大幅提高污水中的污染物去除率。
文檔編號(hào)C02F1/24GK203021334SQ20132000122
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者李增強(qiáng), 葛平, 王達(dá), 張秋丹, 夏輝, 佟廣凱, 魏鳳霞 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)國(guó)際工程技術(shù)有限公司