一種基于污泥的低質(zhì)燃料制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于污泥的低質(zhì)燃料制作方法，它包括如下步驟：將原始污泥干化得到低含水率的干化污泥A，向干化污泥中加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成污泥B；將污泥污泥B在粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速剪切處理雜質(zhì)能有效提高泥漿的流動(dòng)性；將污泥污泥B在壓榨機(jī)中施壓，施壓后的污泥B進(jìn)入制磚機(jī)制作成污泥濕泥塊；本發(fā)明可以有效迅速地將廢棄的原始污泥轉(zhuǎn)化成可利用的燃料、使用成本極低，無(wú)需使用化石能源，非常環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種基于污泥的低質(zhì)燃料制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是由廢棄污泥轉(zhuǎn)化成的低質(zhì)燃料的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，污泥處理已經(jīng)成為環(huán)保領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分，污泥里含有較多的有機(jī)物，如果能將污泥有效干燥，即可作為燃煤鍋爐的燃料添料，這樣就可有效處理掉污泥，但是，污水處理廠處理污水(包括工業(yè)污水、生活污水、養(yǎng)殖污水)后產(chǎn)生的污泥，含水率有809Γ85%，這種原始污泥沒(méi)有塑性，不可造型，如果堆在自然界讓其水份自由蒸發(fā)，只會(huì)干燥表面薄薄的一層，里面的污泥仍然和原始污泥含水率差不多，而一旦表面的污泥干燥結(jié)塊后，里面的污泥就很難干燥，可以說(shuō)，幾乎無(wú)法有效干燥。如果將污泥烘干，需要消耗大量能源，投資巨大，處理成本非常高，同時(shí)增加了碳排放的基數(shù)，如果將污泥平鋪干燥，雖然干燥較為徹底，但是得占用大面積的土地，如果將污泥造型干燥，就會(huì)使繼續(xù)干燥變得相對(duì)簡(jiǎn)單實(shí)用，同時(shí)，如果作為燃煤鍋爐的燃料添料的話，那就是雙贏，既節(jié)約了資源，又消納了污染物。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種將污泥轉(zhuǎn)化成低質(zhì)燃料的制作方法，其節(jié)約資源，環(huán)保無(wú)污染，制作過(guò)程簡(jiǎn)單效果好。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述污泥的深度制作方法包括如下步驟:
(1)將含水率為80%?85%的原始污泥進(jìn)行干化處理，得到40%?45%的干化污泥Α，
(2)按照質(zhì)量比3:1將干化污泥A與含水率為809Γ85%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成70°/Γ75%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%0 ；
(3)，將步驟(2)得到的污泥B在粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速剪切處理固體雜質(zhì)，能同時(shí)提高泥漿的流動(dòng)性，所述粗碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為90(Γ1000轉(zhuǎn)/分鐘，污泥泥漿的流量為3?50m3/小時(shí)；攪拌時(shí)間為3飛分鐘；
(4)將經(jīng)粗碎機(jī)處理后的污泥泥漿在壓榨機(jī)中施壓，使污泥泥漿發(fā)生固液分離形成含水率為40%?45%的污泥B，壓榨機(jī)壓力為2(T30MPa，施壓時(shí)間為15?20分鐘，施壓后濕污泥進(jìn)入制磚機(jī)制作成污泥濕泥塊；
(5)按質(zhì)量比3:1將第(4)步驟得到的污泥B與809Γ85%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成70°/Γ75%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%0 ;
(6)重復(fù)第(3)和(4)步驟。
[0005]本發(fā)明可以有效迅速地將廢棄的原始污泥轉(zhuǎn)化成可利用的燃料、使用成本極低，無(wú)需使用化石能源，非常環(huán)保，解決了污泥處理領(lǐng)域的一大難題。

【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]實(shí)施例1
(1)將含水率為80%?81%的原始污泥進(jìn)行干化處理，得到40%?42%的干化污泥Α，
(2)按照質(zhì)量比3:1將干化污泥A與含水率為809Γ81%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成70°/Γ72%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%0 ；
(3)，將步驟(2)得到的污泥B在粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速剪切處理固體雜質(zhì)，能同時(shí)提高泥漿的流動(dòng)性，所述粗碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分鐘，污泥泥漿的流量為3m3/小時(shí)；攪拌時(shí)間為3^5分鐘；
(4)將經(jīng)粗碎機(jī)處理后的污泥泥漿在壓榨機(jī)中施壓，使污泥泥漿發(fā)生固液分離形成含水率為40%?45%的污泥B，壓榨機(jī)壓力為20MPa，施壓時(shí)間為15分鐘，施壓后濕污泥進(jìn)入制磚機(jī)制作成污泥濕泥塊；
(5)按質(zhì)量比3:1將第(4)步驟得到的污泥B與809Γ81%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成70°/Γ72%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%。?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%。;；
(6)重復(fù)第(3)和(4)步驟。
[0008]實(shí)施例2
(1)將含水率為829Γ83%的原始污泥進(jìn)行干化處理，得到439Γ44%的干化污泥Α，
(2)按照質(zhì)量比3:1將干化污泥A與含水率為819Γ83%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成73°/Γ74%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%0 ；
(3)，將步驟(2)得到的污泥B在粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速剪切處理固體雜質(zhì)，能同時(shí)提高泥漿的流動(dòng)性，所述粗碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分鐘，污泥泥漿的流量為30m3/小時(shí)；攪拌時(shí)間為3?5分鐘；
(4)將經(jīng)粗碎機(jī)處理后的污泥泥漿在壓榨機(jī)中施壓，使污泥泥漿發(fā)生固液分離形成含水率為40%?45%的污泥B，壓榨機(jī)壓力為25MPa，施壓時(shí)間為15分鐘，施壓后濕污泥進(jìn)入制磚機(jī)制作成污泥濕泥塊；
(5)按質(zhì)量比3:1將第(4)步驟得到的污泥B與829Γ83%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成73°/Γ74%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%。?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%。;；
(6)重復(fù)第(3)和(4)步驟。
[0009]實(shí)施例3
(1)將含水率為84%?85%的原始污泥進(jìn)行干化處理，得到44%?45%的干化污泥Α，
(2)按照質(zhì)量比3:1將干化污泥A與含水率為849Γ85%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成74°/Γ75%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%0 ；
(3)，將步驟(2)得到的污泥B在粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速剪切處理固體雜質(zhì)，能同時(shí)提高泥漿的流動(dòng)性，所述粗碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，污泥泥漿的流量為50m3/小時(shí)；攪拌時(shí)間為3?5分鐘；
(4)將經(jīng)粗碎機(jī)處理后的污泥泥漿在壓榨機(jī)中施壓，使污泥泥漿發(fā)生固液分離形成含水率為40%?45%的污泥B，壓榨機(jī)壓力為30MPa，施壓時(shí)間為15分鐘，施壓后濕污泥進(jìn)入制磚機(jī)制作成污泥濕泥塊；
(5)按質(zhì)量比3:1將第(4)步驟得到的污泥B與849Γ85%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成74°/Γ75%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%。?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%。;；
(6)重復(fù)第(3)和(4)步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種基于污泥的低質(zhì)燃料制作方法，其特征在于該制作方法包括如下步驟: (1)將含水率為80%?85%的原始污泥進(jìn)行干化處理，得到40%?45%的干化污泥Α， (2)按照質(zhì)量比3:1將干化污泥A與含水率為809Γ85%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成70°/Γ75%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%0 ； (3)，將步驟(2)得到的污泥B在粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速剪切處理固體雜質(zhì)，能同時(shí)提高泥漿的流動(dòng)性，所述粗碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為90(Γ1000轉(zhuǎn)/分鐘，污泥泥漿的流量為3?50m3/小時(shí)；攪拌時(shí)間為3飛分鐘； (4)將經(jīng)粗碎機(jī)處理后的污泥泥漿在壓榨機(jī)中施壓，使污泥泥漿發(fā)生固液分離形成含水率為40%?45%的污泥B，壓榨機(jī)壓力為2(T30MPa，施壓時(shí)間為15?20分鐘，施壓后濕污泥進(jìn)入制磚機(jī)制作成污泥濕泥塊； (5)按質(zhì)量比3:1將第(4)步驟得到的污泥B與809Γ85%的原始污泥進(jìn)行混合，然后加入水泥和石灰后進(jìn)行攪拌形成70°/Γ75%的污泥B ;所述水泥的加入量為原始污泥重量的1%?2%。，所述石灰的加入量為原始污泥重量的4%。?8%0 ; (6)重復(fù)第(3)和(4)步驟。
【文檔編號(hào)】C02F11/00GK104418476SQ201310389354
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】張國(guó)清 申請(qǐng)人:無(wú)錫金園污泥處置新型燃料科技有限公司