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一種鋁塑復(fù)合包裝材料快速分離劑以及鋁塑復(fù)合包裝材料的快速分離回收方法

文檔序號:4872991閱讀:357來源:國知局
一種鋁塑復(fù)合包裝材料快速分離劑以及鋁塑復(fù)合包裝材料的快速分離回收方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁塑復(fù)合包裝材料快速分離劑以及鋁塑復(fù)合包裝材料的快速分離回收方法,其中鋁塑復(fù)合包裝材料快速分離劑是由草酸、HNO3和水組成的混合溶液,分離劑中草酸的質(zhì)量濃度為20-40%,HNO3的質(zhì)量濃度為0.1-1%。使用時將鋁塑復(fù)合包裝材料浸泡在分離劑中,溫度維持在80-100℃,浸泡1~15分鐘,鋁層和塑料層自動剝離;將鋁箔和塑料層分揀;為除去表面殘留的分離劑用水洗滌二至三次再進(jìn)行干燥。本發(fā)明分離劑可快速分離鋁塑復(fù)合包裝材料,鋁箔回收率高,對自然環(huán)境污染小,社會和經(jīng)濟(jì)效益高。分離后溶液澄清透明可以重復(fù)利用。分離流程簡單,分離劑便宜,具有節(jié)能減排的重大意義。
【專利說明】一種鋁塑復(fù)合包裝材料快速分離劑以及鋁塑復(fù)合包裝材料的快速分離回收方法
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁塑復(fù)合包裝材料快速分離劑以及鋁塑復(fù)合包裝材料的快速分離回收方法。
二、【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑復(fù)合包裝材料是以鋁箔為蓋材,聚乙烯或聚氯乙烯為底材,粘合劑為中間粘合層的一類材料。目前,鋁塑復(fù)合包裝材料在醫(yī)藥、食品、化學(xué)品等領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛。由于鋁塑粘結(jié)力較強(qiáng),不能輕易分開,以前的處理方法是作為生活垃圾焚燒,這樣便導(dǎo)致資源的浪費(fèi),而且不可降解的塑料給環(huán)境帶來較大污染。因此,一種快速環(huán)保型分離劑的出現(xiàn),使改善環(huán)境與變廢為寶成為可能。
[0003]國外開發(fā)鋁塑分離項(xiàng)目已有幾十年歷史,形成一套成熟的等離子技術(shù)鋁塑分離工藝,但引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)需要幾百萬歐元,成本巨大。
[0004]國內(nèi)目前鋁塑分離的方法限于以下幾種:利用鋁能溶于強(qiáng)酸強(qiáng)堿的性質(zhì),獲得完整的塑料和鋁的溶液,這種方法得不到完整的鋁片;利用苯等有機(jī)溶劑溶脹而不溶解塑料的性質(zhì),得到完整的鋁和塑料,但這種方法分離劑毒性較大,不僅對操作者的身體有害,而且污染環(huán)境;利用弱酸,如甲酸、醋酸等,能滲透塑料層,進(jìn)而溶解粘合層,達(dá)到鋁塑分離的目的,這種方法需要添加表面活性劑以達(dá)到快速分離的目的,否則,分離效率不高,這就增加了反應(yīng)成本。
[0005]據(jù) 申請人:了解,目前有不少有關(guān)鋁塑分離的專利。如CNlOl 165084A,使用甲酸和二氯甲烷作為混合分離劑,最終也可使鋁塑100%的分離,但是由于分離劑選擇、溫度、濃度等工藝條件的限制,分離時間長達(dá)8小時,耗時過長。CN101475701A只采用有機(jī)羧酸水溶液和少量表面活性劑的分離劑,雖 然環(huán)保,并且40分鐘便可達(dá)到理想的分離效果,但需要向分離劑中通入氣體以輔助分離,這樣就耗費(fèi)了大量的人力物力。CN1903965A采用乙酸水溶液作為分離劑,不僅環(huán)保并且分離劑可以重復(fù)使用,鋁塑分離的效果也很理想,但是仍然需要30分鐘左右的時間才能達(dá)到鋁塑分離的目的。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種鋁塑復(fù)合包裝材料快速分離劑以及鋁塑復(fù)合包裝材料的快速分離回收方法。本發(fā)明分離劑能有效分離鋁塑復(fù)合包裝材料中的鋁箔和塑料,并且本發(fā)明的分離回收方法可為操作者提供良好的工作環(huán)境,對自然環(huán)境污染小,且分離速度快。本發(fā)明分離劑價格低、分離加工設(shè)備簡單、投資小,生產(chǎn)工藝極其簡單且可重復(fù)利用,經(jīng)濟(jì)效
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[0007]本發(fā)明鋁塑復(fù)合包裝材料快速分離劑,其特征在于:
[0008]所述分離劑是由草酸、HNO3和水組成的混合溶液,分離劑中草酸的質(zhì)量濃度為20-40%, HNO3的質(zhì)量濃度為0.1-1%。[0009]本發(fā)明鋁塑復(fù)合包裝材料的快速分離回收方法,其特征在于按以下步驟操作:
[0010]I)將鋁塑復(fù)合包裝材料破碎至5_20mm的碎片,并清洗得到預(yù)處理材料;
[0011]2)將所述預(yù)處理材料浸泡在本發(fā)明分離劑中,溫度保持在80-100°C,浸泡l-15min,浸泡完成后取出并浙干,鋁箔和塑料層自動剝離,將鋁箔和塑料層分揀并洗滌以除去表面殘留的分離劑,干燥后即可。
[0012]聚乙烯具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,能夠抵抗一定濃度的酸堿腐蝕。但是,草酸、甲酸、乙酸等有機(jī)小分子酸能夠滲透聚乙烯塑料層進(jìn)而溶解聚乙烯和鋁箔之間的氧化鋁層和粘合劑層,起到分離聚乙烯塑料和鋁箔的目的。
[0013]草酸的酸性比醋酸(乙酸)強(qiáng)10000倍,是有機(jī)酸中的中強(qiáng)酸。草酸的一級電離常數(shù)Κ&1=5.9X 10_2,甲酸電離常數(shù)Ka=L 76X 10_4,乙酸電離常數(shù)Ka=L 76X 10_6,所以草酸酸性大于甲酸和乙酸,只要控制好分離劑溫度和草酸溶液濃度便可以得到完整的聚乙烯塑料和鋁箔。
[0014]草酸在水中的電離方程式如下所示:
[0015]
【權(quán)利要求】
1.一種鋁塑復(fù)合包裝材料快速分離劑,其特征在于: 所述分離劑是由草酸、HNO3和水組成的混合溶液,分離劑中草酸的質(zhì)量濃度為20-40%,HNO3的質(zhì)量濃度為0.1-1%。
2.一種鋁塑復(fù)合包裝材料的快速分離回收方法,其特征在于按以下步驟操作: 1)將鋁塑復(fù)合包裝材料破碎至5-20mm的碎片,并清洗得到預(yù)處理材料; 2)將所述預(yù)處理材料浸泡在分離劑中,溫度保持在80-10(TC,浸泡l_15min,浸泡完成后取出并浙干,鋁箔和塑料層自動剝離,將鋁箔和塑料層分揀并洗滌以除去表面殘留的分離劑,干燥后即可;所述分離劑是由草酸、HNO3和水組成的混合溶液,所述分離劑中草酸的質(zhì)量濃度為20-40%,HNO3 的質(zhì)量濃度為0.1-1%。
【文檔編號】B09B3/00GK103435838SQ201310388724
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】唐龍祥, 程明星, 李路, 梁甘梅 申請人:合肥工業(yè)大學(xué)
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