專利名稱：沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)，尤其涉及一種沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)。
背景技術：
隨著經(jīng)濟發(fā)展和國內(nèi)建筑行業(yè)的大發(fā)展，建筑行業(yè)的拆建和重建項目增加，由此帶來大量的建筑垃圾(還含地震后的建筑垃圾，如四川)，這種建筑垃圾基本上不會自然降解，這種大量堆放的在幾千年還能保持原物質(zhì)狀態(tài)的物質(zhì)會嚴重影響人類的生態(tài)環(huán)境。我國建筑垃圾堆放總量已達70億噸，年拆除建筑產(chǎn)生的建筑固體廢棄物2億噸以上，年新建建筑產(chǎn)生的建筑固體廢棄物大約I億噸以上，且建筑垃圾以每年10%以上的速度遞增。建筑垃圾的堆放占據(jù)了大量的土地，且大規(guī)模的城市建設帶來建筑材料的大量需求，建筑垃圾的資源化綜合利用已迫在眉睫。
與此同時大量建筑項目帶來了建筑材料的需求。當把這種垃圾廢棄物就地處理變成有用的建筑材料，及得到鋼材、塑料、可燃物質(zhì)(變成熱能)，即固體廢棄物建筑垃圾資源化回收處理，能為人類維持良好的生態(tài)環(huán)境及創(chuàng)造巨大的社會經(jīng)濟效益而作出巨大的貢獻。
然而現(xiàn)有的拌合系統(tǒng)都是采用動力(如電力等)進行拌合，消耗能量高，噪音大；現(xiàn)有拌合系統(tǒng)中的破碎機由于對建筑垃圾進行破碎，工作強度大，難以準確監(jiān)測其工作狀態(tài)，導致其缺乏及時的保養(yǎng)，導致其報廢。發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，解決利用建筑廢棄物生產(chǎn)再生種植土、穩(wěn)定土生產(chǎn)過程中能耗高、噪音大、難以監(jiān)測破碎機工作狀態(tài)的技術問題，本發(fā)明提出了一種沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)，該系統(tǒng)的拌合裝置僅僅使用物料的重力進行拌合，而不需要動力，其可生產(chǎn)再生種植土和穩(wěn)定土，而不需要更改設備，并設計了破碎機工作狀態(tài)監(jiān)控裝置，為其保養(yǎng)提供重要依據(jù)，延長其工作壽命。
本發(fā)明的技術方案是，提供一種沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)，其特征在于，包括:破碎機、篩選機、皮帶稱、污泥料斗、第一輸送帶、拌合裝置、拌合料斗、第二輸送帶，破碎機的輸出口通過傳送帶與篩選機的輸入口相連接，篩選機的輸出口與皮帶稱相連接，皮帶稱和污泥料斗通過第一輸送帶與拌合裝置的輸入口相連接，拌合裝置與拌合料斗相連接，拌合料斗的輸出口連接到第二輸送帶。
優(yōu)選地，該拌合裝置包括第一環(huán)狀鋼板、第二環(huán)狀鋼板、第三環(huán)狀鋼板和第一圓形鋼板和第二圓形鋼板，第一環(huán)狀鋼板距離拌合裝置輸入口 0.5米，第一圓形鋼板距離拌合裝置輸入口 1.125米，第二環(huán)狀鋼板距離拌合裝置輸入口 1.75米，第二圓形鋼板距離拌合裝置輸入口 2.375米，第三環(huán)狀鋼板距離拌合裝置輸入口 3.0米，其中，第一環(huán)狀鋼板、第二環(huán)狀鋼板、第三環(huán)狀鋼板的內(nèi)徑為0.5米，外徑為1.0米。
優(yōu)選地，該沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)還包括破碎機工作狀態(tài)監(jiān)控裝置，其由溫度傳感器、噪聲傳感器、扭矩傳感器、驅(qū)動電路和處理器構(gòu)成，溫度傳感器、噪聲傳感器和扭矩傳感器通過驅(qū)動電路連接到處理器。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動電路結(jié)構(gòu)為:溫度傳感器、噪聲傳感器和扭矩傳感器的輸入端子，電阻 RU R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8 和 R9,晶體管 Ql、Q2、Q3、Q4、Q5 和 Q6,電容 Cl、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8和C9，其中，溫度傳感器、噪聲傳感器和扭矩傳感器的輸入端子一端接地、另一端分別與電容C1、C4和C7 —端連接，電容C1、C4和C7的另一端分別接晶體管Q1、Q3和Q5的基極，晶體管Q1、Q3和Q5的射極接地，電阻R1、R4和R7的一端接電源VCC、另一端分別接晶體管Q1、Q3和Q5的基極，電阻R2、R5和R8的一端接電源VCC、另一端分別接晶體管Ql、Q3和Q5的集電極和晶體管Q2、Q4和Q6的基極，電阻R3、R6和R9的一端接電源VCC、另一端分別接晶體管Q2、Q4和Q6的集電極，晶體管Q2、Q4和Q6晶體管的射極分別與電容C3、C6和C9 一端連接，電容C3、C6和C9另一端接地，電容C2、C5和C8的一端分別接晶體管Q2、Q4和Q6的集電極，另一端分別接溫度、噪聲和扭矩信號輸出端。
優(yōu)選地,處理器通過函數(shù)f (t, n, y) = wj+wp+ww確定破碎機的工作狀態(tài),其中，W1^ W2和W3為權(quán)重值，t、η和y分別是采集的溫度、噪聲和扭矩數(shù)值。


圖1是本發(fā)明的沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)圖。
圖2是本發(fā)明的拌合裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明的破碎機工作狀態(tài)監(jiān)控裝置的原理圖。
具體實施方式
如圖1所示 ，本沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)，其特征在于，包括:破碎機1、篩選機2、皮帶稱3、污泥料斗4、第一輸送帶5、拌合裝置6、拌合料斗7、第二輸送帶8,破碎機I的輸出口通過傳送帶與篩選機2的輸入口相連接,篩選機2的輸出口與皮帶稱3相連接，皮帶稱和3污泥料斗4通過第一輸送帶5與拌合裝置6的輸入口相連接，拌合裝置6與拌合料斗7相連接，拌合料斗7的輸出口連接到第二輸送帶8。
為節(jié)省能源，本系統(tǒng)使用的拌合裝置采用無動力結(jié)構(gòu)，其依靠物料本身的重力完成沖擊式拌合，該拌合裝置6包括第一環(huán)狀鋼板A、第二環(huán)狀鋼板C、第三環(huán)狀鋼板E和第一圓形鋼板B和第二圓形鋼板D，第一環(huán)狀鋼板A距離拌合裝置輸入口 0.5米，第一圓形鋼板B距離拌合裝置輸入口 1.125米，第二環(huán)狀鋼板C距離拌合裝置輸入口 1.75米，第二圓形鋼板D距離拌合裝置輸入口 2.375米，第三環(huán)狀鋼板E距離拌合裝置輸入口 3.0米，其中，第一環(huán)狀鋼板、第二環(huán)狀鋼板、第三環(huán)狀鋼板的內(nèi)徑(直徑)為0.5米，外徑(直徑)為1.0米。
上述參數(shù)是經(jīng)過上千次實驗得出的，通過該參數(shù)，生產(chǎn)出的再生種植圖及穩(wěn)定土拌合均勻。
其工作流程如下:建筑廢棄物經(jīng)過篩選機2、破碎機I處理后，剩余雜土及破碎機破碎后的石粉落入皮帶秤3，摻入污泥及微量元素由第一輸送帶5送至該拌合裝置6，雜土、石粉等由于重力原因落入第一環(huán)狀鋼板A，第一環(huán)狀鋼板A堆滿形成斜坡后落入第一圓形鋼板B，第一圓形鋼板B堆滿后落入第二環(huán)狀鋼板C，繼續(xù)下落，直到第三環(huán)狀鋼板E，完成均勻拌合，由拌合料斗7通過皮帶第二輸送帶8送至運輸車輛。在上述過程中，雜土、石粉相互撞擊摩擦，減少了對耐磨鋼板的沖撞，過程由于重力感應，無外加力。其特點是無動力、環(huán)保、效率高。
為更好的監(jiān)控破碎機的工作狀態(tài)，本發(fā)明還設計了該沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)的破碎機工作狀態(tài)監(jiān)控裝置，如圖3所示，其由溫度傳感器31、噪聲傳感器32、扭矩傳感器33、驅(qū)動電路34和處理器35構(gòu)成，溫度傳感器31、噪聲傳感器32和扭矩傳感器33通過驅(qū)動電路34連接到處理器35。
并設計了驅(qū)動電路34的具體結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)可高效準確的采集溫度、噪聲和扭矩參數(shù)，其結(jié)構(gòu)為:溫度傳感器、噪聲傳感器和扭矩傳感器的輸入端子，電阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8 和 R9,晶體管 Ql、Q2、Q3、Q4、Q5 和 Q6,電容 Cl、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8 和C9，其中，溫度傳感器、噪聲傳感器和扭矩傳感器的輸入端子一端接地、另一端分別與電容Cl、C4和C7 —端連接，電容Cl、C4和C7的另一端分別接晶體管Ql、Q3和Q5的基極，晶體管Ql、Q3和Q5的射極接地，電阻Rl、R4和R7的一端接電源VCC、另一端分別接晶體管Ql、Q3和Q5的基極，電阻R2、R5和R8的一端接電源VCC、另一端分別接晶體管Ql、Q3和Q5的集電極和晶體管Q2、Q4和Q6的基極，電阻R3、R6和R9的一端接電源VCC、另一端分別接晶體管Q2、Q4和Q6的集電極，晶體管Q2、Q4和Q6晶體管的射極分別與電容C3、C6和C9 一端連接，電容C3、C6和C9另一端接地，電容C2、C5和C8的一端分別接晶體管Q2、Q4和Q6的集電極，另一端分別接溫度、噪聲和扭矩信號輸出端。
為對采集的參數(shù)進行歸一化處理，便于確定破碎機的狀態(tài)，設計了函數(shù)f(t，n, y)=wA+wp+w^,其中，Wp W2和W3為權(quán)重值，t、η和y分別是采集的溫度、噪聲和扭矩數(shù)值，處理器通過計算該函數(shù)值即可確定破碎機的狀態(tài)，從而保證破碎機的及時保養(yǎng)，降低養(yǎng)護成本。W1, W2和W3的優(yōu)選值分別為0.247、0.315和0.058。
其優(yōu)點在于:該系統(tǒng)節(jié)能、噪音小，且準確監(jiān)測破碎機的工作狀態(tài)。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng),其特征在于,包括:破碎機、篩選機、皮帶稱、污泥料斗、第一輸送帶、拌合裝置、拌合料斗、第二輸送帶，破碎機的輸出口通過傳送帶與篩選機的輸入口相連接，篩選機的輸出口與皮帶稱相連接，皮帶稱和污泥料斗通過第一輸送帶與拌合裝置的輸入口相連接，拌合裝置與拌合料斗相連接，拌合料斗的輸出口連接到第二輸送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)，其特征在于，該拌合裝置包括第一環(huán)狀鋼板、第二環(huán)狀鋼板、第三環(huán)狀鋼板和第一圓形鋼板和第二圓形鋼板，第一環(huán)狀鋼板距離拌合裝置輸入口 0.5米，第一圓形鋼板距離拌合裝置輸入口1.125米，第二環(huán)狀鋼板距離拌合裝置輸入口 1.75米，第二圓形鋼板距離拌合裝置輸入口2.375米，第三環(huán)狀鋼板距離拌合裝置輸入口 3.0米，其中，第一環(huán)狀鋼板、第二環(huán)狀鋼板、第三環(huán)狀鋼板的內(nèi)徑為0.5米，外徑為1.0米。
3.如權(quán)利要求2所述的沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)，該系統(tǒng)還包括破碎機工作狀態(tài)監(jiān)控裝置，其由溫度傳感器、噪聲傳感器、扭矩傳感器、驅(qū)動電路和處理器構(gòu)成，溫度傳感器、噪聲傳感器和扭矩傳感器通過驅(qū)動電路連接到處理器。
4.如權(quán)利要求3所述的沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)，所述驅(qū)動電路結(jié)構(gòu)為:溫度傳感器、噪聲傳感器和扭矩傳感器的輸入端子，電阻町、1 2、1 3、1 4、1 5、R6、R7、R8 和 R9,晶體管 Ql、Q2、Q3、Q4、Q5 和 Q6,電容 Cl、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8 和 C9,其中，溫度傳感器、噪聲傳感器和扭矩傳感器的輸入端子一端接地、另一端分別與電容Cl、C4和C7 —端連接，電容 Cl、C4和C7的另一端分別接晶體管Ql、Q3和Q5的基極，晶體管Ql、Q3和Q5的射極接地，電阻Rl、R4和R7的一端接電源VCC、另一端分別接晶體管Ql、Q3和Q5的基極，電阻R2、R5和R8的一端接電源VCC、另一端分別接晶體管Ql、Q3和Q5的集電極和晶體管Q2、Q4和Q6的基極，電阻R3、R6和R9的一端接電源VCC、另一端分別接晶體管Q2、Q4和Q6的集電極，晶體管Q2、Q4和Q6晶體管的射極分別與電容C3、C6和C9 一端連接，電容C3、C6和C9另一端接地，電容C2、C5和C8的一端分別接晶體管Q2、Q4和Q6的集電極，另一端分別接溫度、噪聲和扭矩信號輸出端。
5.如權(quán)利要求4所述的沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)，處理器通過函數(shù)f (t, n, y) = w1t+w2n+w3y確定破碎機的工作狀態(tài)，其中，W1^ W2和W3為權(quán)重值，t、η和y分別是采集的溫度、噪聲和扭矩數(shù)值。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種沖擊式無動力建筑廢物再生種植土、穩(wěn)定土拌合系統(tǒng)，其特征在于，包括破碎機、篩選機、皮帶稱、污泥料斗、第一輸送帶、拌合裝置、拌合料斗、第二輸送帶，破碎機的輸出口通過傳送帶與篩選機的輸入口相連接，篩選機的輸出口與皮帶稱相連接，皮帶稱和污泥料斗通過第一輸送帶與拌合裝置的輸入口相連接，拌合裝置與拌合料斗相連接，拌合料斗的輸出口連接到第二輸送帶。該系統(tǒng)節(jié)能、噪音小，且準確監(jiān)測破碎機的工作狀態(tài)。
文檔編號B09B3/00GK103191902SQ20131012256
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者魯正友, 魯璐 申請人:魯正友, 魯璐