專利名稱：一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
目前城市生活污水排放已是城市水的主要污染源，城市生活污水處理是當(dāng)前和今后城市節(jié)水和城市水環(huán)境保護工作的重中之重，這就要求我們要把處理生活污水設(shè)施的建設(shè)作為城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要內(nèi)容，而且是急不可待的事情。
微生物以硅藻土顆粒為載體，形成以硅藻土顆粒為核心的菌落團。硅藻土菌落團通過微生物莢膜和表面粘液作用，形成大片硅藻土菌膠團，稱為生物硅藻土(Bio— diatomite, BD)。將生物硅藻土應(yīng)用到污水處理缺氧/好氧工藝中稱為生物硅藻土反應(yīng)器 (Bio一diatomite Reactor, BDR),是一種污水處理新技術(shù)工藝。這種工藝兼具傳統(tǒng)活性污泥法和生物膜法兩者的特點，而且可以通過連續(xù)定量向反應(yīng)器中投加硅藻土作為微生物載體，并控制剩余污泥排出量，使反應(yīng)器內(nèi)微生物群體濃度高且種群多樣化，生物硅藻土濃度超過10 g/L。因此，該系統(tǒng)具有處理效率高、處理效果受進水的水質(zhì)、水量波動影響很小等優(yōu)點。
公開號為1301671、名稱為“微污染水源水凈化工藝”的中國專利公開了一種微污染水源水的凈化方法，其工藝步驟具體包括沉淀、曝氣、超濾(納濾)、消毒，可見，要實現(xiàn)這種凈化方法必然需要建設(shè)沉淀池來沉淀污水中的雜物。然而，這種做法不僅占地面積大，且凈化時間長，不適宜連續(xù)作業(yè)。因此，急需一種可連續(xù)工作、凈化效率高、占地面積小的污水處理裝置。公開號為101746848A、名稱為“生物硅藻土處理污水的動態(tài)膜分離方法”的中國專利公開了一種生物硅藻土處理污水的動態(tài)膜分離方法，利用反沖洗達到了可連續(xù)工作的技術(shù)效果，但其工藝較為復(fù)雜，需要進一步改進。
在專利號為02111517. 6的專利申請中，公開了一種水凈化裝置及其方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中PAC和清水的分離需建造沉淀池或添置過濾設(shè)備的缺陷。裝置包括外筒、 內(nèi)筒、清水槽、溢流管和排污閥，內(nèi)筒置于外筒內(nèi)，外筒的截面積由下而上逐漸遞增，內(nèi)筒中設(shè)有混合機構(gòu)，外筒殼體上設(shè)有電磁閥。炭水混合液流入外筒后，向上流速逐漸減小， 當(dāng)PAC向下沉降與炭水混合液向上流動速度相同時，形成PAC懸浮層，清水通過懸浮層繼續(xù)上升，直至溢出，PAC懸浮液通過閥門排放。該裝置可通過調(diào)整PAC加入量和PAC懸浮液排放速度，來控制出水口的水質(zhì)指標(biāo)，集吸附凈化和固液分離工序于同一裝置中，投資省、占地少，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)污水、廢水處理以及水廠的原水處理領(lǐng)域中。
現(xiàn)有的新型污水處理工藝包括缺氧工藝、厭氧工藝和好氧工藝(利用缺氧、厭氧和好氧兼性微生物的代謝過程分別在缺氧、無氧和好氧的情況下，把水中的有機污染物轉(zhuǎn)化為無機物)，以及沉淀池分離工藝(將混合液中懸浮物與清水分離)。缺氧、厭氧和好氧工藝具有處理效率高、處理效果受進水的水質(zhì)、水量波動影響很小等優(yōu)點，但是，在小型化裝置或設(shè)備運行管理過程中，處理工藝 存在操作復(fù)雜、運行管理成本高等缺點。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，本發(fā)明設(shè)備簡單，操作方便，不僅免去了建設(shè)沉淀段的麻煩，同時達到了提高凈化效率的目的。
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，結(jié)合第一實施例，提供一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，本發(fā)明設(shè)備簡單，操作方便，不僅免去了建設(shè)沉淀池的麻煩，同時達到了提高凈化效率的目的。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，應(yīng)用于污水處理中的固液分離段， 包括殼體，殼體的剖面呈從下至上逐漸增大的漏斗形，殼體的底端開口處為污水進入端； 懸浮過濾床，活動設(shè)置在殼體的內(nèi)部，生物硅藻土混合液自下往上運行，經(jīng)過懸浮過濾床后，生物娃藻土混合液中的生物娃藻土固體懸浮物被截留；清水槽或出水堰，設(shè)置在殼體的頂部，用于導(dǎo)出過濾后得到的清水；濃差擴散連通槽，設(shè)置在清水槽或出水堰的下方，用于導(dǎo)出懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物的濃縮液，使懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物重力及上升生物硅藻土混合液水流推力的動力平衡，可將平衡后形成的懸浮過濾床中的高濃度生物硅藻土固體懸浮層穩(wěn)定在濃差擴散連通槽的高度附近；強制平衡段，設(shè)置在清水槽或出水堰下預(yù)先設(shè)定的距離，連通濃差擴散連通槽，生物硅藻土固體懸浮物通過濃差擴散連通槽，進入強制平衡段，并通過設(shè)置在強制平衡水段底部的回流動力裝置，利用回流管路連續(xù)將生物硅藻土固體懸浮物回流至前段以進行再利用。
較佳的，還包括懸浮過濾床位置監(jiān)測傳感器，懸浮過濾床位置監(jiān)測傳感器將懸浮過濾床的位置信號反饋至一變頻裝置，變頻裝置根據(jù)位置信號調(diào)整污水進入速度，保持懸浮過濾床穩(wěn)定。
較佳的，濃差擴散連通槽為在殼體上間隔開設(shè)若干用于生物硅藻土固體懸浮物通過的槽口。
一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，依次包括缺氧段，用以完成污水處理中生物反硝化脫氮功能；厭氧段，用以完成污水處理中的生物釋磷功能；好氧段，用以完成污水處理中的COD降解、氨氮生物硝化和生物除磷功能；固液分離段，包含上述的固液分離段的各種裝置，用以過濾混合液中的生物硅藻土固體懸浮物，并將生物硅藻土固體懸浮物連續(xù)回流至第一級缺氧段以完成反復(fù)使用；以及一氣水分離段，設(shè)置在好氧段與固液分離段之間，用以分離出好氧段混合液中夾帶的氣泡，防止氣泡竄入懸浮過濾分離段破壞懸浮過濾層；強制平衡段，設(shè)置在清水槽或出水堰下預(yù)先設(shè)定的距離，連通濃差擴散連通槽，生物硅藻土固體懸浮物通過濃差擴散連通槽，進入強制平衡段，并通過設(shè)置在強制平衡水段底部的回流動力裝置，利用回流管路連續(xù)將生物硅藻土固體懸浮物回流至前段以進行再利用。
較佳的，氣水分離段`包括一氣水分離擋板，其與生物硅藻土懸浮過濾床所在的殼體隔墻構(gòu)成三角形形狀，并形成三個縫隙第一縫隙氣水分離擋板的底端與生物硅藻土懸浮過濾床所在的殼體外側(cè)之間的一過流縫；第二縫隙固液分離段底部設(shè)置的一過流縫；第三縫隙氣水分離擋板的頂端與生物硅藻土懸浮過濾床所在的殼體外側(cè)之間設(shè)置一氣泡導(dǎo)出縫；好氧段中的污水從第一縫隙進入氣水分離段，過流后截面突然擴大，使氣泡與污水氣水分離，由上部的第三縫隙導(dǎo)出氣泡至好氧段，污水由第二縫隙進入固液分離段。
較佳的，第一縫隙與第二縫隙的垂直距離大于300mm。
較佳的，第三縫隙的縫隙大小為10mm。
較佳的，還包括一突出條體，設(shè)置在氣泡導(dǎo)出縫上端的第三縫隙上部，用以防止好氧段中內(nèi)部的下行流動混合液影響第三縫隙氣水分離段導(dǎo)出氣泡的效果。
較佳的，好氧段包括一強制攪拌導(dǎo)流板，包括上、中、下三段，中段相較于上、下兩段更窄于于好氧段的一側(cè)面；一曝氣設(shè)備，設(shè)置在強制攪拌導(dǎo)流板的下段與側(cè)面的下方，用以向上利用空氣曝氣提升作用使好氧段混合液圍繞強制攪拌導(dǎo)流板上下循環(huán)，并結(jié)合強制攪拌導(dǎo)流板中段與好氧段側(cè)面的收縮結(jié)構(gòu)提升生物硅藻土混合液上升流速，強化循環(huán)攪拌效果。
較佳的，生物硅藻土懸浮過濾床還包括懸浮過濾床位置監(jiān)測傳感器，懸浮過濾床位置監(jiān)測傳感器將懸浮過濾床的位置信號反饋至一變頻裝置，變頻裝置根據(jù)位置信號調(diào)整回流泵的速度，保持懸浮過濾床穩(wěn)定。
綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點首先，本發(fā)明在固液分離段內(nèi)設(shè)置濃差擴散連通槽，導(dǎo)出懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物的濃縮液，將生物硅藻土固體懸浮物層穩(wěn)定在濃差擴散連通槽的高度附近。
其次，在固液分離段的后端設(shè)置強制平衡段，其連通濃差擴散連通槽，生物硅藻土固體懸浮物通過濃差擴散連通槽，進入強制平衡段，并通過設(shè)置在強制平衡水段底部的回流動力裝置，利用回流管路連續(xù)將生物硅藻土固體懸浮物回流至前段以進行重復(fù)利用。
再次，在好氧段與固液分離段之間設(shè)置一氣水分離段，用于實現(xiàn)好氧段混合液中夾帶氣泡的分離，防止氣泡竄入懸浮過濾分離段破壞懸浮過濾層。
最后，在好氧段上還設(shè)置強制攪拌導(dǎo)流板，其包括上、中、下三段，所述中段相較于所述上、下兩段更窄于于所述好氧段的一側(cè)面，由此可利用曝氣器提升水流使好氧段混合液圍繞強制攪拌導(dǎo)流板上下循環(huán)，并結(jié)合所述強制攪拌導(dǎo)流板中段與所述好氧段側(cè)面的收縮結(jié)構(gòu)提升混合 液上升流速，強化循環(huán)攪拌效果，避免生物硅藻土在好氧段沉降的發(fā)生。


圖1為本發(fā)明一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置一實施例的俯視圖；圖2為本發(fā)明一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置一實施例的剖面結(jié)構(gòu)圖3為本發(fā)明一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置一實施例的剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。實施例
請參考圖1和圖2，提供了一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，以詳細說明，便于技術(shù)人員理解。
污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置一般包括缺氧段33、厭氧段32、好氧段31、固液分離段30和強制平衡段27。在缺氧段33之前通常會設(shè)置一水力停留段，用于將污水進行預(yù)先靜置。以下就具體介紹每一段。
缺氧段33，用以完成回流混合液中硝態(tài)氮的反硝化脫氮工藝；由于脫氮需要碳源，因此與進水混合后可以獲得優(yōu)質(zhì)碳源用于脫氮反應(yīng)。
厭氧段32，用以完成污水處理中的厭氧釋磷工藝，在本實施例的附圖2中是通過不斷攪拌來保持回流混合液中聚磷菌在此階段充分釋磷，但本發(fā)明并不以此為限。
好氧段31，用以完成污水處理中的COD和BOD生物降解、氨氮硝化，以及聚磷菌過量吸收磷的生化反應(yīng)工藝，在本發(fā)明中，好氧段采用旋切曝氣器供氧技術(shù)工藝(以上各段皆為污水處理技術(shù)中的公知技術(shù)之一，本發(fā)明在此不再贅述)；請參閱圖2，好氧段31設(shè)置在 厭氧段32和固液分離段30之間，通常，好氧段31的水端面比厭氧段32的端面稍低，而固液分離段30的水端面比好氧段31的端面稍低。
好氧段31內(nèi)設(shè)置強制攪拌導(dǎo)流板25和曝氣設(shè)備26。其中強制攪拌導(dǎo)流板25，其包括中段、上端和下端，可以一體制成，直接設(shè)置在好氧段31 內(nèi)，并且強制攪拌導(dǎo)流板25的中段相較于其上下兩段更窄于與好氧段31的一側(cè)墻體，以便形成中段收縮結(jié)構(gòu)。并且強制攪拌導(dǎo)流板25的下端與好氧段31的底部設(shè)有間隔，以便水流通過該間隔流動。還有，強制攪拌導(dǎo)流板25的上端低于好氧段31的水流面，這樣，也便于強制攪拌導(dǎo)流板25的一側(cè)水流動至強制攪拌導(dǎo)流板25的另一側(cè)。
曝氣設(shè)備26，設(shè)置在強制攪拌導(dǎo)流板25下段與墻體下方，用以向上利用空氣曝氣使生物硅藻土混合液循環(huán)，防止生物硅藻土固體懸浮物沉淀。
通過這種結(jié)構(gòu)，向上的生物硅藻土混合液在強制攪拌導(dǎo)流板25中間與墻體的窄端連通處由于截面變小而使水流加速，使好氧段內(nèi)生物硅藻土混合液循環(huán)過程加快，起到攪拌作用，防止生物硅藻土固體懸浮物沉淀，即強制攪拌導(dǎo)流板25中間收縮能提升水流， 達到非常好的防止生物硅藻土固體懸浮物沉淀的功效。并且，通過該強制攪拌導(dǎo)流板25還可以在好氧段31內(nèi)形成段內(nèi)水循環(huán)水流從強制攪拌導(dǎo)流板25中間與墻體之間的截面向上加速流動，經(jīng)過強制攪拌導(dǎo)流板25的上端流動至強制攪拌導(dǎo)流板25的另一側(cè)，而后水流向下流動，一部分水流流至固液分離段30 (這部分的內(nèi)容后續(xù)會介紹)，另一部分水流從強制攪拌導(dǎo)流板25的下端與好氧段31的底部設(shè)的間隔又可流至強制攪拌導(dǎo)流板25中間與一墻體的窄端連通處，由此形成好氧段31的段內(nèi)水循環(huán)。
在本段中充分利用導(dǎo)流板來提升水流的加快作用，可以有效地加速好氧段的上下大循環(huán)，扼制曝氣設(shè)置周圍的小循環(huán)，由此可以有效地加大底流的流速，保持生物硅藻土的懸浮，進而防止其沉降的發(fā)生。
請參閱圖1和圖2，進一步說明以下包括固液分離段30和強制平衡段27在內(nèi)的其它段情況。
在本實例中，生物硅藻土混合液進入懸浮過濾床之前設(shè)置了氣水分離段。氣水分離段包括一氣水分離擋板21，與生物硅藻土懸浮過濾床的殼體構(gòu)成三角形形狀，并形成三個縫隙。
第一縫隙氣水分離擋板21的底端與生物硅藻土懸浮過濾床所在的殼體外側(cè)之間的一過流縫22 ；第二縫隙固液分離段底部設(shè)置的一過流縫4 ；第三縫隙氣水分離擋板的頂端與所述生物硅藻土懸浮過濾床所在的殼體外側(cè)之間設(shè)置一氣泡導(dǎo)出縫23 ；好氧段中的污水從所述第一縫隙22進入所述氣水分離段，過流后截面突然擴大，使氣泡與生物硅藻土混合液氣水分離，由上部的第三縫23隙導(dǎo)出氣泡至所述好氧段，污水由第二縫4隙進入所述固液分離段。
好氧段中的生物硅藻土混合液從過流縫(第一縫隙)22進入氣水分離段，氣水分離擋板的頂端與生物硅藻土懸浮過濾床的殼體之間設(shè)置一氣泡導(dǎo)出縫(第三縫隙)23，用于導(dǎo)出氣泡至好氧段，氣水分離后的混合液經(jīng)過殼體I的底端開口處(第二縫隙)4進入固液分離段。所述好氧段內(nèi)的含氣泡混合液通過過流縫22進入氣水分離段，由于其三角形結(jié)構(gòu)， 向上的截流面突然擴大,使混合液中的氣泡與液體分離,氣泡從氣泡導(dǎo)出縫23回到好氧段。經(jīng)過發(fā)明人的反復(fù)試驗驗證，第一縫隙22與第二縫隙4的垂直距離要大于300mm，氣泡導(dǎo)出縫的縫隙大小為10mm。為了防止好氧段中的下行流動的混合液從氣泡導(dǎo)出縫23逆向進入，在氣泡導(dǎo)出縫上端可以設(shè)置一個突出條體24。
污水從第二縫隙4由底部進入固液分離段30，并向上流動。由于固液分離段30殼體的截面積由下而上逐漸遞增，混合液向上的流速會逐漸降低，當(dāng)混合液向上的流速降低至等于生物硅藻土懸浮物向下自沉降速度時，就會在等速面位置保持相對靜止，并隨著后繼的混合液不斷到來，就集聚形成了高濃度懸浮過濾床，利用生物硅藻土附著生物孢外黏液進行動態(tài)集聚、吸附、過濾。隨后水流流過懸浮過濾床，形成澄清區(qū)，再流入清水槽或出水堰。
如果懸浮過濾床不加以控制，則其集聚高度將會不斷抬高，影響水的澄清及回收。 為此，本發(fā)明又設(shè)置了強制平衡段27，并對固液分離段進行了改進。
請參考圖3，固液分離段具體包括殼體1，殼體I的剖面呈從下至上逐漸增大的漏斗形，殼體I的底端開口處4為生物硅藻土混合液進入端；懸浮過濾床2，可活動放置在殼體I的內(nèi)部，用于過濾混合液中的生物硅藻土固體懸浮物；清水槽(或出水堰)3，設(shè)置在殼體I的頂端， 用于導(dǎo)出過濾后得到的清水；濃差擴散連通槽5，設(shè)置在清水槽3下方，導(dǎo)出懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物的濃縮液，使懸浮過濾床2中的生物硅藻土固體懸浮物重力及上升污水水流的動力平衡， 達到相對靜止，穩(wěn)定懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物層的高度7在濃差擴散連通槽 5的高度附近；強制平衡段，設(shè)置在清水槽3下預(yù)先設(shè)定的距離，連通濃差擴散連通槽5。強制平衡段 27連接濃差擴散連通槽，強制平衡段27的底部還包括一回流管路29連接至缺氧段33，并通過設(shè)置在回流管上的回流動力裝置(回流泵)28將濃差擴散連通槽導(dǎo)出的生物硅藻土固體懸浮物的濃縮液回流至缺氧段33，并與進入污水混合。生物硅藻土固體懸浮物通過濃差擴散連通槽，進入強制平衡段，并通過設(shè)置在強制平衡水段底部的回流動力裝置28 (回流泵)，利用回流管路29連續(xù)將生物硅藻土固體懸浮物回流至前段以進行再利用。
在本實施例中，污水自下向上流動，經(jīng)過懸浮過濾床后，生物硅藻土懸浮固體被截留在懸浮過濾床內(nèi)，清水6進入上側(cè)的清水槽3后即可排放出去。隨著懸浮過濾床截取的生物硅藻土固體懸浮物越來越多，在懸浮過濾床內(nèi)形成了生物硅藻土固體懸浮物層，為了避免生物硅藻土固體懸浮物層越來越厚而進入清水層，在清水槽下方的殼體上設(shè)置了濃差擴散連通槽，用來導(dǎo)出懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物的濃縮液至強制平衡段27， 強制平衡段27將處理后的生物硅藻土固體懸浮物回流至前段(比如缺氧段33)，通過這樣的水力流動，使得懸浮過濾床的重力及上升生物硅藻土混合液的推力平衡，穩(wěn)定懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物層在濃差擴散連通槽的高度(標(biāo)高)附近，同時最大限度的發(fā)揮了生物硅藻土的吸附能力。
如果污水進入端的流量有波動造成懸浮過濾床上下浮動，可以通過設(shè)置傳感器來感測懸浮過濾床的位置信號，反饋至一變頻裝置來自動調(diào)整生物硅藻土混合液的進入速度，使保持懸浮過濾床穩(wěn)定。
本發(fā)明提供的污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置利用生物硅藻土懸浮過濾層作為吸附、過濾載體，無需建造沉淀池或過濾設(shè)備，節(jié)省投入成本，可連續(xù)不斷的運行，通過控制加入的生物硅藻土量及回流速度可以控制清水槽的清水水質(zhì)指標(biāo)。
為了使懸浮過濾床穩(wěn)定，可以通過設(shè)置傳感器來感測懸浮過濾床的位置信號，反饋至一變頻裝置來自動調(diào)整回流泵的回流速度。
綜上所述，污水經(jīng)過缺氧段33、厭氧段32的處理后進入好氧段31，然后經(jīng)過固液分離段30的氣水分離和固液分離，清水從清水槽3中導(dǎo)出，生物硅藻土固體懸浮物的濃縮液進入強制平衡段27后通過回流管回流至前部的缺氧段33，達到生物硅藻土固體懸浮物再利用的目的。
以上公開的僅為本申請的具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的 保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，應(yīng)用于污水處理中的固液分離段，其特征在于，包括殼體，所述殼體的剖面呈從下至上逐漸增大的漏斗形，所述殼體的底端開口處為污水進入端；懸浮過濾床，活動設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，污水自下往上運行，經(jīng)過所述懸浮過濾床后，污水中的生物硅藻土固體懸浮物被截留；清水槽或出水堰，設(shè)置在所述殼體的頂部，用于導(dǎo)出過濾后得到的清水；濃差擴散連通槽，設(shè)置在所述清水槽或出水堰的下方，用于導(dǎo)出所述懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物的濃縮液，使所述懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物重力及上升污水水流的動力平衡，將平衡后形成的所述懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物層穩(wěn)定在所述濃差擴散連通槽的高度附近；強制平衡段，設(shè)置在所述清水槽或出水堰下預(yù)先設(shè)定的距離，連通濃差擴散連通槽，生物硅藻土固體懸浮物通過濃差擴散連通槽，進入所述強制平衡段，并通過設(shè)置在所述強制平衡段底部的回流動力裝置，利用回流管路連續(xù)將生物硅藻土固體懸浮物回流至前段以進行再利用。
2.如權(quán)利要求1所述的一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其特征在于，還包括懸浮過濾床位置監(jiān)測傳感器，所述懸浮過濾床位置監(jiān)測傳感器將所述懸浮過濾床的位置信號反饋至一變頻裝置，所述變頻裝置根據(jù)所述位置信號調(diào)整污水進入速度，保持所述懸浮過濾床穩(wěn)定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其特征在于，濃差擴散連通槽為在殼體上間隔開設(shè)若干用于所述生物硅藻土固體懸浮物通過的槽 □。
4.一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其特征在于，依次包括缺氧段，用以完成污水處理中生物反硝化脫氮功能；厭氧段，用以完成污水處理中的生物釋磷功能；好氧段，用以完成污水處理中的COD降解、氨氮生物硝化和生物除磷功能；固液懸浮過濾分離段，包含如權(quán)利要求1所述的固液懸浮過濾分離段的各種裝置，用以過濾分離污水中的生物硅藻土固體懸浮物，并將處理的生物硅藻土固體懸浮物連續(xù)回流至缺氧段以完成反復(fù)使用；以及一氣水分離段，設(shè)置在所述好氧段與所述固液分離段之間， 用以分離出污水處理好氧段混合液中夾帶的氣泡，防止氣泡竄入懸浮過濾分離段破壞懸浮過濾層；強制平衡段，設(shè)置在所述清水槽或出水堰下預(yù)先設(shè)定的距離，連通濃差擴散連通槽，生物硅藻土固體懸浮物通過濃差擴散連通槽，進入所述強制平衡段，并通過設(shè)置在所述強制平衡段底部的回流動力裝置，利用回流管路連續(xù)將生物硅藻土固體懸浮物回流至所述厭氧段以進行再利用。
5.如權(quán)利要求4所述的一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其特征在于，所述氣水分離段包括一氣水分離擋板，其與所述生物娃藻土懸浮過濾床所在的殼體隔墻構(gòu)成三角形形狀，并形成三個縫隙第一縫隙所述氣水分離擋板的底端與所述生物硅藻土懸浮過濾床所在的殼體外側(cè)之間的一過流縫；第二縫隙所述固液分離段底部設(shè)置的一過流縫；第三縫隙所述氣水分離擋板的頂端與所述生物硅藻土懸浮過濾床所在的殼體外側(cè)之間設(shè)置一氣泡導(dǎo)出縫；所述好氧段中的生物硅藻土混合液從所述第一縫隙進入所述氣水分離段，過流后截面突然擴大，使氣泡與生物硅藻土混合液氣水分離，由上部的第三縫隙導(dǎo)出氣泡至所述好氧段，分離氣泡后生物硅藻土混合液由第二縫隙進入所述固液分離段。
6.如權(quán)利要求5所述的一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其特征在于，所述第一縫隙與所述第二縫隙的垂直距離大于300mm。
7.如權(quán)利要求5所述的一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其特征在于，所述第三縫隙的縫隙大小為10mm。
8.如權(quán)利要求5所述的一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其特征在于，還包括一突出條體，設(shè)置在所述氣泡導(dǎo)出縫上端的第三縫隙上部，用以防止所述好氧段中的內(nèi)部下行流動生物硅藻土混合液影響第三縫隙所述氣水分離段導(dǎo)出氣泡的效果。
9.如權(quán)利要求4所述的一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其特征在于，所述好氧段包括一強制攪拌導(dǎo)流板，包括上、中、下三段，所述中段相較于所述上、下兩段更窄于于所述好氧段的一側(cè)面；一曝氣設(shè)備，設(shè)置在所述強制攪拌導(dǎo)流板的下段與所述側(cè)面的下方，用以向上利用空氣曝氣提升作用使好氧段混合液圍繞強制攪拌導(dǎo)流板上下循環(huán)，并結(jié)合所述強制攪拌導(dǎo)流板中段與所述好氧段側(cè)面的收縮結(jié)構(gòu)提升生物硅藻土混合液上升流速，強化循環(huán)攪拌效果O
10.如權(quán)利要求4所述的一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其特征在于，還包括懸浮過濾床位置監(jiān)測傳感器，所述懸浮過濾床位置監(jiān)測傳感器將所述懸浮過濾床的位置信號反饋至一變頻裝置，所述變頻裝置根據(jù)所述位置信號調(diào)整所述回流泵的速度，保持所述懸浮過濾床穩(wěn)定。
全文摘要
一種污水處理生物硅藻土懸浮過濾床集成化裝置，其包括缺氧段、厭氧段、好氧段、固液懸浮過濾分離段和強制平衡段。在好氧段與固液懸浮過濾分離段之間設(shè)置一氣水分離段。在好氧段上設(shè)置強制攪拌導(dǎo)流板，包括上、中、下三段，中段相較于上、下兩段更窄于好氧段的一側(cè)面，由此加大水流的上升流速。并且在固液懸浮過濾分離段內(nèi)設(shè)置濃差擴散連通槽，導(dǎo)出懸浮過濾床中的生物硅藻土固體懸浮物的濃縮液，將生物硅藻土固體懸浮物層穩(wěn)定在濃差擴散連通槽的高度附近。固液懸浮過濾分離段的后端設(shè)置強制平衡段，生物硅藻土固體懸浮物通過濃差擴散連通槽進入強制平衡段，在強制平衡段底部利用回流管路連續(xù)將生物硅藻土固體懸浮物濃縮液回流至前段以再利用。
文檔編號C02F3/30GK103058378SQ20131001720
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者曹達文, 金偉, 董秉直, 吳效祥, 藺嘉梅, 鄒敏 申請人:同濟大學(xué), 江蘇省嘉慶水務(wù)發(fā)展有限公司