專利名稱：一種長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤泥水處理裝置，具體涉及一種長距離管道輸煤終端煤泥水處理
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
隨著采煤機械化程度的不斷提高，我國選煤廠入選原煤中< O. 5mm級細顆粒的含量也逐年增多，給煤泥水處理及煤泥脫水回收增加了難度。目前國內(nèi)外的煤泥水脫水工藝可較好回收大顆粒煤，但對細顆粒煤的回收效率較差，造成大量細顆粒煤的流失，導致煤炭回收率降低，資源浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為管輸水煤漿終端提供一種高效率、高質(zhì)量的煤泥水處理方法，可在很大程度上提高煤炭的回收率，增加煤炭產(chǎn)量的長距離管道輸煤終端煤泥水處理
>J-U ρ α裝直。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的技術(shù)方案是這樣解決的一種長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置，此終端煤泥水處理裝置包括藥劑添加裝置，一濃縮機，另一濃縮機，事故濃縮機，循環(huán)水池，污水處理站，主廠房壓濾機，本實用新型的特殊之處在于設(shè)計采用兩段濃縮，所述藥劑投加裝置是在煤泥水中投加絮凝劑和助凝劑，所述主廠房沉降過濾離心機的離心液、污水處理站底流經(jīng)管道進一濃縮機，所述主廠房壓濾機濾液及一濃縮機溢流水經(jīng)管道進另一濃縮機，所述另一濃縮機溢流水經(jīng)管道流入循環(huán)水池并由循環(huán)水泵經(jīng)管道輸送至污水處理站所述一濃縮機、另一濃縮機和事故濃縮機底流經(jīng)管道進壓濾機進行脫水處理。所述藥劑添加裝置為四套,兩用兩備。添加藥劑包括絮凝劑聚丙烯酰胺(ΡΑΜ)，助凝劑聚合氯化鋁(PAC);絮凝劑用量為2g/m3煤泥水，助凝劑用量為50g/m3煤泥水；絮凝劑添加在壓濾機濾液管和沉降過濾離心機濾液管道出主廠房處，凝聚劑添加在濃縮機入料緩沖桶處。藥劑用量要適時隨著來煤性質(zhì)的變化，根據(jù)煤泥水藥劑添加試驗，在上述藥劑用量基礎(chǔ)上進行微調(diào)。長距離管道輸煤24小時不間斷工作，要求煤泥水處理裝置能連續(xù)工作，設(shè)置事故濃縮機可以充分保證煤泥水的不間斷處理。濃縮機事故分為一濃縮機事故、另一濃縮機事故和一另一濃縮機同時事故三種情況。①、一濃縮機事故當一濃縮機發(fā)生故障時，進入一濃縮機的煤泥水轉(zhuǎn)輸至事故濃縮機進行處理，同時用底流泵分多次將一濃縮機內(nèi)的煤泥水輸送至事故濃縮機，排空后檢修。②、另一濃縮機事故當另一濃縮機發(fā)生事故時，進入另一濃縮機的煤泥轉(zhuǎn)輸至事故濃縮機進行處理，同時利用濃縮機之間的聯(lián)通管和底流泵分多次將另一濃縮機內(nèi)的煤泥水輸送至事故濃縮機，排空后檢修。[0010]③、另一濃縮機同時事故當另一濃縮機同時發(fā)生事故時，進入另一濃縮機的煤泥水分多次全部轉(zhuǎn)輸至事故濃縮機進行處理，利用底流泵將另一濃縮機內(nèi)的煤泥水分多次輸送至事故濃縮機，排空后檢修。上述事故檢修完成后恢復濃縮機的工作，將事故濃縮機內(nèi)的全部煤泥水分多次通過底流泵輸送至一濃縮機處理，同時對事故濃縮機進行檢修、保養(yǎng)后繼續(xù)備用。 壓濾機入料濃度為350 500g/L，處理后產(chǎn)品的水分為20% 24%，脫水率達到58% 71%。在450萬噸煤的礦漿處理中，通過此種工藝一年可回收干煤泥117萬噸，由此產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益至少在億元以上；此外降低了處理后的溢流水濃度，減少了后續(xù)污水處理成本，由此產(chǎn)生的間接經(jīng)濟效益也十分可觀。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，為管輸煤漿終端提供一種高效率、高質(zhì)量的煤泥水處理方法。此管輸煤漿終端煤泥水處理方法可廣泛用于指導漿體材料過濾液中漿液的進一步處理。采用此方法可在很大程度上提高煤炭的回收率，增加煤炭產(chǎn)量。

圖1是本實用新型的終端煤泥水處理工藝結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-主廠房離心機濾液離心液，2-主廠房壓濾機濾液，3-污水處理站底流，4-添加藥劑，5- 一濃縮機，6-另一濃縮機，7-事故濃縮機，8-循環(huán)水池，9-污水處理廠，10-主廠房壓濾機
具體實施例附圖是本實用新型的實施例。
以下結(jié)合附圖對本實用新型內(nèi)容進一步詳細說明參照圖1 :長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置，此終端煤泥水處理裝置包括藥劑添加裝置，一濃縮機，另一濃縮機，事故濃縮機，循環(huán)水池，污水處理站，主廠房壓濾機，設(shè)計采用兩段濃縮，所述藥劑投加裝置4是在煤泥水中投加絮凝劑和助凝劑，所述主廠房沉降過濾離心機的離心液1、污水處理站底流3經(jīng)管道進一濃縮機5，所述主廠房壓濾機濾液2及一濃縮機溢流水經(jīng)管道進另一濃縮機6，所述另一濃縮機溢流水經(jīng)管道流入循環(huán)水池8并由循環(huán)水泵經(jīng)管道輸送至污水處理站9，所述一濃縮機5、另一濃縮機6和事故濃縮機7底流經(jīng)管道進壓濾機10進行脫水處理。所述藥劑添加裝置為四套,兩用兩備。綜上所述，本實用新型中所述煤泥水來源包括兩個部分，一是來自主廠房的煤泥水，一是來自污水處理站底流的煤泥水，其中來自主廠房的煤泥水又包括沉降離心濾液和壓濾機濾液兩部分，設(shè)計采用二級濃縮機制，本實用新型中所述長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置可靠，工序間銜接良好，相比國內(nèi)外已有的煤泥水處理工藝而言，此煤泥水處理裝置及方法在回收細顆粒方面有其獨特的優(yōu)勢，可在很大程度上提高煤炭回收率，增加煤炭產(chǎn)量。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的裝置構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置，此終端煤泥水處理裝置包括藥劑添加裝置，一濃縮機，另一濃縮機，事故濃縮機，循環(huán)水池，污水處理站，主廠房壓濾機，其特征在于設(shè)計采用兩段濃縮，所述藥劑投加裝置(4)是在煤泥水中投加絮凝劑和助凝劑，所述主廠房沉降過濾離心機的離心液(I)、污水處理站底流(3)經(jīng)管道進一濃縮機(5)，所述主廠房壓濾機濾液(2)及一濃縮機溢流水經(jīng)管道進另一濃縮機(6)，所述另一濃縮機溢流水經(jīng)管道流入循環(huán)水池(8)并由循環(huán)水泵經(jīng)管道輸送至污水處理站(9)，所述一濃縮機(5)、另一濃縮機(6)和事故濃縮機(7)底流經(jīng)管道進壓濾機(10)進行脫水處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置，其特征在于所述藥劑添加裝置為四套，兩用兩備。
專利摘要本實用新型公開了一種長距離管道輸煤終端煤泥水處理裝置，此終端煤泥水處理裝置包括藥劑添加裝置，一濃縮機，另一濃縮機，事故濃縮機，循環(huán)水池，污水處理廠，主廠房壓濾機，煤泥水來源包括兩個部分，一是來自主廠房的煤泥水，一是來自污水處理站底流的煤泥水，其中來自主廠房的煤泥水又包括沉降離心濾液和壓濾機濾液兩部分，設(shè)計采用二級濃縮機制，所述主廠房沉降過濾離心機離心液和濾液、污水處理站底流經(jīng)管道進一濃縮機，所述主廠房壓濾機濾液及一濃縮機溢流水經(jīng)管道進另一濃縮機，所述另一濃縮機溢流水經(jīng)管道流入循環(huán)水池并由循環(huán)水泵經(jīng)管道輸送至污水處理站，所述一、另一濃縮機和事故濃縮機底流經(jīng)管道進壓濾機進行脫水處理。
文檔編號C02F1/52GK202865036SQ20122053229
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者孟凡貞, 伍宏為, 李曉英, 胡言鳳, 楊洪環(huán) 申請人:中煤科工集團武漢設(shè)計研究院