專利名稱：一種砂質(zhì)含油污泥資源化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種溶劑萃取法回收污油泥中原油的資源化處理裝置。
背景技術(shù)：
污油泥的來源主要是原油開采過程中產(chǎn)生的砂質(zhì)含油污泥、油田集輸過程產(chǎn)生的含砂質(zhì)含油污泥以及煉廠污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的砂質(zhì)含油污泥。這些污油泥除含有原油外，還含有采出液中攜帶的地層泥沙，油田污水處理站污水處理過程中形成的絮體，管道腐蝕產(chǎn)物，重金屬鹽類以及石蠟、膠質(zhì)浙青質(zhì)等，和一定的水份。原油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥主要來源于地面處理系統(tǒng)，采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥，再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體等組成了含油污泥。油田集輸過程產(chǎn)生含油污泥主要來源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、油品儲罐在儲存油品時，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和浙青質(zhì)等重質(zhì)組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。此外一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污也可產(chǎn)生含油污泥。經(jīng)分析這些含油污泥組成各異，通常含油率在10% 60%之間，泥沙等固體物10-60%，以及水15-60%。在石油資源日益緊張與環(huán)境問題日趨嚴(yán)重的情況下，有效回收污油泥中的原油，不僅節(jié)約了寶貴的石油資源，而且消除了環(huán)境污染。目前比較常用的處理含油污泥的方法有固化掩埋，焚燒，熱洗滌法、溶劑萃取法、化學(xué)破乳法、固液分離法、熱解法等。但其中許多方法都存在著一些問題，對于實際應(yīng)用很不適合。如焚燒法耗能大、易產(chǎn)生二次污染，原油資源浪費；生物處理法需歷時長，同樣原油資源也得不到回收利用；化學(xué)破乳法對乳化嚴(yán)重的含油污泥需另加破乳劑和加熱，而且后處理較困難，同時也產(chǎn) 生二次污染；固液分離法對于含油高、污染嚴(yán)重的含油污泥的原油回收率低；熱解法設(shè)備投資高。溶劑萃取是回收原油的有效方法，萃取后的泥渣較易達(dá)到填埋或堆放的國家標(biāo)準(zhǔn)，，而且可有效回收寶貴的原油資源，因而引其人們的關(guān)注。專利CN1526797A，應(yīng)用萃取法從含油污泥中回收燃料油，該專利采用通用的萃取塔，在含油污泥分層較慢時，需加入I 一3%的稀酸進(jìn)行破乳，會造成設(shè)備的腐蝕與環(huán)境的二次污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種砂質(zhì)含油污泥資源化處理裝置。經(jīng)本裝置處理后的泥砂含油達(dá)到國家堆放標(biāo)準(zhǔn)(< 3000mg/kg)。本實用新型所述的砂質(zhì)含油污泥資源化處理裝置，包括提升機(jī)、振動篩、雙臥軸萃取罐、三相分離罐、冷凝器、電氣浮系統(tǒng)、蒸餾釜、水洗池及污泥池；提升機(jī)位于污泥池上方，與振動篩連接，振動篩位于底部的出口與雙臥軸萃取罐的入口連接；雙臥軸萃取罐出口與三相分離罐連接；三相分離罐的油相出口與蒸餾釜入口連接，三相分離罐的水相出口與電氣浮系統(tǒng)連接，三相分離罐的固相出口與水洗池連接；蒸餾釜萃取劑出口與冷凝器連接，冷凝器與雙臥軸萃取罐萃取劑入口連接，雙臥軸萃取罐萃取劑入口與萃取劑罐連接；蒸餾釜原油出口與原油回收系統(tǒng)連接。含油污泥提升機(jī)將含油污泥提升至振動篩，在振動篩中將其中的織物、塊狀物、條狀物等篩除；含油污泥進(jìn)入雙臥軸萃取罐，萃取劑將污油泥中的原油完全溶解，送入三相分離罐，污油泥中的泥砂及水分離，分離出的含原油的萃取液送至蒸餾釜；在常壓或減壓條件下經(jīng)蒸餾萃取劑經(jīng)塔頂冷凝器冷凝后循環(huán)使用。萃取后的泥砂含油達(dá)到國家堆放標(biāo)準(zhǔn) 3000mg/kg)。合適的萃取劑應(yīng)滿足以下要求1)高的選擇性，僅溶解其中的原油；2)高的溶解性，能夠完全溶解其中的原油；3)沸點低(< 150°C)，凝點低(< -10°C);4)便于儲存與輸送；5)粘度、密度、比熱容、蒸發(fā)潛熱低；6)熱穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性好，無毒、無腐蝕；7)價格便宜和來源豐富。 據(jù)上述萃取劑選擇條件，選擇萃取劑為混合溶劑，6 #溶劑油與芳烴的混合物，沸點60 — 150°C，萃取劑還可是油田凝析油、石油醚。利用萃取溶劑的溶解性與選擇性將油與泥沙、水三相分離。水相經(jīng)電氣浮處理后循環(huán)使用；固相再經(jīng)水洗達(dá)標(biāo)后堆放。萃取條件溫度10 - 80°C，萃取溶劑與油泥體積比為O. 5 :1 — 10 :1。萃取方式采用間歇式，萃取劑循環(huán)使用。本裝置設(shè)備簡單，操作簡便，經(jīng)本裝置處理后的泥砂含油達(dá)到國家堆放標(biāo)準(zhǔn)(< 3000mg/kg)。

圖1砂質(zhì)含油污泥資源化處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
設(shè)備型號提升機(jī)GFL-1、振動篩GFSS-1、雙臥軸萃取罐GFDDT-1、三相分離罐GFSD-1、電氣浮系統(tǒng)GFEF-1、蒸餾釜GFDT-1以上專利設(shè)備制造廠家均為北京格林菲德科技發(fā)展有限公司本實用新型所述的砂質(zhì)含油污泥資源化處理裝置，包括提升機(jī)、振動篩、雙臥軸萃取罐、三相分離罐、冷凝器、電氣浮系統(tǒng)、蒸餾釜、水洗池及污泥池；提升機(jī)位于污泥池上方，與振動篩連接，振動篩位于底部的出口與雙臥軸萃取罐的入口連接；雙臥軸萃取罐出口與三相分離罐連接；三相分離罐的油相出口與蒸餾釜入口連接，三相分離罐的水相出口與電氣浮系統(tǒng)連接，三相分離罐的固相出口與水洗池連接；蒸餾釜萃取劑出口與冷凝器連接，冷凝器與雙臥軸萃取罐萃取劑入口連接，雙臥軸萃取罐萃取劑入口與萃取劑罐連接，蒸餾釜原油出口與原油回收系統(tǒng)連接。
權(quán)利要求1.一種砂質(zhì)含油污泥資源化處理裝置，包括提升機(jī)、振動篩、雙臥軸萃取罐、三相分離罐、冷凝器、電氣浮系統(tǒng)、蒸餾釜、水洗池及污泥池；其特征在于提升機(jī)位于污泥池上方，與振動篩連接，振動篩位于底部的出口與雙臥軸萃取罐的入口連接；雙臥軸萃取罐出口與三相分離罐連接；三相分離罐的油相出口與蒸餾釜入口連接，三相分離罐的水相出口與電氣浮系統(tǒng)連接，三相分離罐的固相出口與水洗池連接；蒸餾釜萃取劑出口與冷凝器連接，冷凝器與雙臥軸萃取罐萃取劑入口連接，雙臥軸萃取罐萃取劑入口與萃取劑罐連接，蒸餾釜原油出口與原油回收系統(tǒng)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種砂質(zhì)含油污泥資源化處理裝置；包括提升機(jī)、振動篩、雙臥軸萃取罐、三相分離罐、冷凝器、電氣浮系統(tǒng)、蒸餾釜、水洗池、污泥池；提升機(jī)位于污泥池上方，與振動篩連接，振動篩位于底部的出口與雙臥軸萃取罐的入口連接；雙臥軸萃取罐出口與三相分離罐連接；三相分離罐的油相出口與蒸餾釜入口連接，三相分離罐的水相出口與電氣浮系統(tǒng)連接，三相分離罐的固相出口與水洗池連接；蒸餾釜萃取劑出口與冷凝器連接，冷凝器與雙臥軸萃取罐萃取劑入口連接，雙臥軸萃取罐萃取劑入口與萃取劑罐連接；蒸餾釜原油出口與原油回收系統(tǒng)連接；經(jīng)本裝置對含油污泥資源化處理后，泥砂含油達(dá)到國家堆放標(biāo)準(zhǔn)(＜3000mg/kg)。
文檔編號C02F11/00GK202898176SQ20122047694
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者張學(xué)魯, 陳倫俊, 杜慶華, 劉國良, 馮業(yè)慶, 劉建忠 申請人:中國石油天然氣股份有限公司