專利名稱：電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，尤其涉及一種電鍍重金屬?gòu)U水的回用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
世界上水質(zhì)污染已日趨嚴(yán)重，有效低成本地凈化污水是人類的基本需要。電鍍重金屬?gòu)U水現(xiàn)己成為當(dāng)今世界三大工業(yè)污染源之一。電鍍重金屬?gòu)U水成分復(fù)雜，除含氰廢水和酸堿廢水外，還有含鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬污染物的廢水。2008年環(huán)境保護(hù)部專門頒布了《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1900-2008)，明確了電鍍重金屬?gòu)U水中各類污染物的控制排放限值要求，污染物必須在車間或車間處理設(shè)施排放口采樣達(dá)標(biāo)才允許排放。電鍍行業(yè)重金屬?gòu)U水處理技術(shù)的廣泛應(yīng)用對(duì)確保電鍍重金屬?gòu)U水達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)受納水體發(fā)揮著舉足輕重的作用。而現(xiàn)有的電鍍重金屬?gòu)U水過(guò)濾一般采用吸附法，吸附法是利用吸附劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)·去除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬?gòu)U水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹(shù)脂等。活性炭裝備簡(jiǎn)單，在廢水治理中應(yīng)用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求，一般用于電鍍重金屬?gòu)U水的預(yù)處理，所以就需要一種能高效過(guò)濾且能再生的電鍍重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)，包括依次經(jīng)管路連通的存儲(chǔ)電鍍重金屬?gòu)U水的原水池，多介質(zhì)過(guò)濾器，第一緩沖水箱，第一精密過(guò)濾器，超濾裝置，第二緩沖水箱，活性炭過(guò)濾器，第二精密過(guò)濾器，高壓泵、RO裝置和回用水箱，其中在所述的原水池I和多介質(zhì)過(guò)濾器2之間設(shè)置有用于向管路中加入絮凝劑的絮凝劑加藥裝置11，在所述的第一緩沖水箱3和第一精密過(guò)濾器4之間設(shè)置有可向管路內(nèi)注入殺菌劑的殺菌劑加藥裝置12，在所述的活性炭過(guò)濾器7和第二精密過(guò)濾器8之間設(shè)置有可向管路內(nèi)注入還原劑的還原劑加藥裝置13，在所述的第二精密過(guò)濾器8和RO裝置9之間設(shè)置有可向其間管路內(nèi)注入阻垢劑的阻垢劑加藥裝置14。優(yōu)選地，在所述的原水池和多介質(zhì)過(guò)濾器之間的管路上串聯(lián)有一個(gè)與所述的絮凝劑加藥裝置連通的管道混合器。優(yōu)選地，所述的超濾裝置還包括反洗裝置，所述的反洗裝置包括連通至緩沖水箱6的反洗泵，所述的反洗泵出水口經(jīng)管路連接至超濾裝置出水口并在其間的管路上設(shè)置有可控其導(dǎo)通或截止的電磁閥。優(yōu)選地，還包括藥洗裝置，所述的藥洗裝置包括分別容置有酸堿藥洗藥劑的藥洗箱15，經(jīng)由閥門控制擇一地連通至藥洗箱的藥洗泵，連通至藥洗泵出水口并可對(duì)藥洗液進(jìn)行過(guò)濾的藥洗過(guò)濾器16，所述的藥洗過(guò)濾器輸出A、D兩個(gè)藥洗管路，其中A管路連通至超濾裝置的前部并連通至超濾裝置的進(jìn)水口并經(jīng)藥洗回路B、C重新回流至藥洗箱山管路連通至RO裝置的高壓泵前部并連通至RO裝置的進(jìn)水口并經(jīng)藥洗回路E、F重新回流至藥洗箱。優(yōu)選地，所述的藥洗過(guò)濾器為精密過(guò)濾器。本實(shí)用新型的電鍍重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)，采用多級(jí)過(guò)濾能有效去除各種重金屬離子，降低水污染，同時(shí)使廢水得以回用，提高水的利用率。同時(shí)設(shè)置反洗裝置和藥洗裝置，通過(guò)對(duì)管路中流路改變可實(shí)現(xiàn)工作水的反洗和循環(huán)藥洗，提高過(guò)濾裝置的使用效果，提高使用壽命，同時(shí)各功能均可借助程序控制各電磁閥進(jìn)行自動(dòng)控制，節(jié)省人力，提高運(yùn)行精準(zhǔn)度。

圖I是本實(shí)用新型的電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型的電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)包括依次經(jīng)管路連通的存儲(chǔ)電鍍重金屬?gòu)U水的原水池I，多介質(zhì)過(guò)濾器2，第一緩沖水箱3，第一精密過(guò)濾器4，超濾裝置5，第二緩沖水箱6，活性炭過(guò)濾器7，第二精密過(guò)濾器8，高壓泵、RO裝置9和回用水箱10，其中在所述的原水池I和多介質(zhì)過(guò)濾器2之間設(shè)置有用于向管路中加入絮凝劑的絮凝劑加藥裝置11，在所述的第一緩沖水箱3和第一精密過(guò)濾器4之間設(shè)置有可向管路內(nèi)注入殺菌劑的殺菌劑加藥裝置12，在所述的活性炭過(guò)濾器7和第二精密過(guò)濾器8之間設(shè)置有可向管路內(nèi)注入還原劑的還原劑加藥裝置13，在所述的第二精密過(guò)濾器8和RO裝置9之間設(shè)置有可向其間管路內(nèi)注入阻垢劑的阻垢劑加藥裝置14。其中，所述的原水池為使用者積聚電鍍重金屬?gòu)U水的池子，積聚在池子內(nèi)的電鍍重金屬?gòu)U水經(jīng)泵傳輸至多介質(zhì)過(guò)濾器2并在其間由絮凝劑加藥裝置11向管路內(nèi)加入絮凝齊U，所述的絮凝劑加藥裝置包括藥桶和將存儲(chǔ)在藥桶內(nèi)的絮凝劑注入管路內(nèi)的泵，所述的絮凝劑包括陰離子聚丙烯酰胺和無(wú)機(jī)絮凝劑(聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等)，陰離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過(guò)吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過(guò)電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。為提高絮凝劑和廢水的混合效果，在所述的原水池和多介質(zhì)過(guò)濾器之間的管路上串聯(lián)一個(gè)管道混合器，也稱管式靜態(tài)混合器，在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水域各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的設(shè)備，具有快速高效混合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點(diǎn)，在不需外動(dòng)力情況下，水流通過(guò)管道混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用，使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中，達(dá)到瞬間混合的目的，混合效率高達(dá)90-95%，可節(jié)省藥劑用量約20-30%，對(duì)提高水處理效果。管道混合器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進(jìn)混合的原件組成?；旌系姆椒ㄓ?種，分別為噴嘴式，渦流式，多孔板、異形板式，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。[0016]所述的多介質(zhì)過(guò)濾器2包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)部的多種過(guò)濾介質(zhì)，多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程，常用的濾料有石英砂，無(wú)煙煤，錳砂等。在多介質(zhì)過(guò)濾前加入絮凝劑，更是提高了其過(guò)濾效果。多介質(zhì)過(guò)濾器2主要是濾除原水中的雜質(zhì)、顆粒物、泥沙、懸浮物、膠體等，降低水的濁度，從而降低其出水的污染指數(shù)(SDI)。所述的第一緩沖水箱3自上部進(jìn)水下部排水，并經(jīng)增壓泵將高壓水流輸送至第一精密過(guò)濾器4，同時(shí)在增壓泵和第一精密過(guò)濾器之間設(shè)置有向管路內(nèi)注入殺菌劑的殺菌劑加藥裝置12，所述的殺菌劑加藥裝置包括容納殺菌劑的藥桶和將存儲(chǔ)在藥桶內(nèi)的殺菌劑注入管路內(nèi)的栗。所述的殺菌劑具備聞效的殺菌、除操能力，能夠殺滅包括大腸桿菌，霉菌，沙門氏菌在內(nèi)的200多種有害微生物及有害細(xì)菌、藻類，可以徹底去除循環(huán)水管道設(shè)備工藝 綠藻、青苔等。所述的第一精密過(guò)濾器4包括筒體外殼和內(nèi)部過(guò)濾元件，所述的過(guò)濾元件為PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯，根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過(guò)濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。其主要用于去除水中大于50 μ m的懸浮物、顆粒物及膠體微粒等雜質(zhì)，從而達(dá)到保護(hù)超濾裝置的超濾膜之目的。所述的超濾裝置5是一種膜分離裝置，料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料液側(cè)透過(guò)濾膜到達(dá)低壓側(cè)，從而得到透過(guò)液或稱為超濾液；其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米以下，能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌等，而尺寸比膜孔徑大的溶質(zhì)分子被膜截留成濃縮液，由超濾裝置濃縮得到的濃縮液經(jīng)下排閥排入地溝或污水槽中。所述的超濾裝置能徹底濾除水中的細(xì)菌、鐵銹、膠體等有害物質(zhì)，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。經(jīng)過(guò)超濾裝置過(guò)濾后的水自上部進(jìn)入緩沖水箱6，為避免超濾裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后的過(guò)濾效果降低，所述的超濾裝置還包括反洗裝置，所述的反洗裝置包括連通至緩沖水箱6的反洗泵，反洗泵將超濾后的水沿反向進(jìn)入超濾裝置，對(duì)超濾膜進(jìn)行反洗，反洗后的水分別經(jīng)上排閥和底排閥排出。整個(gè)反洗過(guò)程可由程序自動(dòng)控制管路上的電磁閥及反洗泵等，達(dá)到反洗條件后進(jìn)行自動(dòng)反洗，整體式的自動(dòng)運(yùn)行，可減少人工干預(yù)提高超濾裝置的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行壽命。經(jīng)過(guò)超濾裝置過(guò)濾后的水自上部進(jìn)入緩沖水箱6并自下部管路流出后經(jīng)增壓泵輸入至活性炭過(guò)濾器7，所述的活性炭過(guò)濾器7包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的活性炭，活性炭的獨(dú)特內(nèi)部結(jié)構(gòu)可有效去除水中的重金屬離子?；钚蕴窟^(guò)濾器能夠吸附前級(jí)過(guò)濾中無(wú)法去除的余氯以防止后部的反滲透膜受其氧化降解，同時(shí)還吸附從前級(jí)泄漏過(guò)來(lái)的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對(duì)水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低化學(xué)需氧量(COD)的作用。經(jīng)活性炭過(guò)濾器7之后的水經(jīng)管路輸送至第二精密過(guò)濾器8，所述的第二精密過(guò)濾器8包括筒體外殼和內(nèi)部過(guò)濾元件，所述的過(guò)濾元件為PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯，根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過(guò)濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。主要用于去除水中大于5μπι的懸浮物、顆粒物及膠體微粒等雜質(zhì)，從而達(dá)到保護(hù)反滲透膜的目的。在第二精密過(guò)濾器8與活性炭過(guò)濾器7之間的管路上設(shè)置有可向管路內(nèi)注入還原劑加藥裝置13，所述的還原劑加藥裝置包括容納還原劑的罐體和可將所述的管路內(nèi)按需要計(jì)量注入還原劑的泵。還原劑加藥裝置去除水中余氯，使其達(dá)到反滲透進(jìn)水要求，同時(shí)防止當(dāng)水中含有氧化性物質(zhì)時(shí)，反滲透膜受到氧化性物質(zhì)的侵害。經(jīng)過(guò)第二精密過(guò)濾器8過(guò)濾后的經(jīng)高壓泵后將水輸入RO裝置9，同時(shí)在高壓泵之前的管路上設(shè)置有可向管路內(nèi)注入阻垢劑的阻垢劑加藥裝置14，所述的阻垢劑加藥裝置包括容納阻垢劑的罐體和可將所述的阻垢劑按需要計(jì)量注入管路內(nèi)的泵，所述的阻垢劑是指具有能分散水中的難溶性無(wú)機(jī)鹽、阻止或干擾難溶性無(wú)機(jī)鹽在管道中的沉淀、結(jié)垢功能，同時(shí)能有效防止水垢、微生物粘體的形成，從而提高反滲透系統(tǒng)的脫鹽率和產(chǎn)水量。RO裝置(反滲透膜裝置)的工作原理是運(yùn)用高壓水泵將水加至6-10公斤壓力，使水在壓力的作用下滲透過(guò)孔徑只有O. 0001微米的滲透膜，化學(xué)離子等不能通過(guò)，只允許體積小于O. 0001微米的水分子和氧分子通過(guò)。即其可將廢水中的重金屬污染物與水有效分離。反滲透裝置是溶解固形物的濃縮排放和淡水利用的過(guò)程，能有效的去除水中絕大部分無(wú)機(jī)鹽、小分子有機(jī)物(約200分子量以上的物質(zhì))、細(xì)菌等。通過(guò)RO裝置的凈化水進(jìn)入回用水箱10存儲(chǔ)以備使用，而未通過(guò)滲透膜的化學(xué)離子等經(jīng)濃水管路排放至地溝或污水槽 進(jìn)行集中處理。進(jìn)一步地，為提高超濾裝置和RO裝置的使用壽命和使用效果，本實(shí)用新型的電鍍重金屬?gòu)U水處理裝置還包括藥洗裝置，所述的藥洗裝置包括分別容置有酸堿藥洗藥劑的藥洗箱15，經(jīng)由閥門控制擇一地連通至藥洗箱的藥洗泵，連接在藥洗裝置的管路上可對(duì)藥洗液進(jìn)行過(guò)濾的藥洗過(guò)濾器16，其中所述的藥洗過(guò)濾器為精密過(guò)濾器，所述的藥洗過(guò)濾器輸出A、D兩個(gè)藥洗管路，其中A管路連通至超濾裝置的前部，在進(jìn)行藥洗時(shí)藥洗液自超濾裝置的進(jìn)水口進(jìn)入，并經(jīng)藥洗回路B、C重新回流至藥洗箱，其中D管路連通至RO裝置的高壓泵前部，在進(jìn)行藥洗時(shí)藥洗液自RO裝置的正向進(jìn)入，并經(jīng)藥洗回路E、F重新回流至藥洗箱，在藥洗裝置中加入藥洗過(guò)濾器，增強(qiáng)藥洗液的循環(huán)使用效果。通過(guò)對(duì)裝置閥門及流路設(shè)置，可對(duì)超濾裝置和RO裝置進(jìn)行預(yù)定的酸堿藥洗，提高其使用效果和使用壽命。本實(shí)用新型的電鍍重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)，采用多級(jí)過(guò)濾能有效去除各種重金屬離子，降低水污染，同時(shí)使廢水得以回用，提高水的利用率。同時(shí)設(shè)置反洗裝置和藥洗裝置，通過(guò)對(duì)管路中流路改變可實(shí)現(xiàn)工作水的反洗和循環(huán)藥洗，提高過(guò)濾裝置的使用效果，提高使用壽命，同時(shí)各功能均可借助程序控制各電磁閥進(jìn)行自動(dòng)控制，節(jié)省人力，提高運(yùn)行精準(zhǔn)度。由以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)，其特征在于包括依次經(jīng)管路連通的存儲(chǔ)電鍍重金屬?gòu)U水的原水池，多介質(zhì)過(guò)濾器，第一緩沖水箱，第一精密過(guò)濾器，超濾裝置，第二緩沖水箱，活性炭過(guò)濾器，第二精密過(guò)濾器，高壓泵、RO裝置和回用水箱，其中在所述的原水池(I)和多介質(zhì)過(guò)濾器(2)之間設(shè)置有用于向管路中加入絮凝劑的絮凝劑加藥裝置(11)，在所述的第一緩沖水箱(3)和第一精密過(guò)濾器(4)之間設(shè)置有可向管路內(nèi)注入殺菌劑的殺菌劑加藥裝置(12)，在所述的活性炭過(guò)濾器(7)和第二精密過(guò)濾器(8)之間設(shè)置有可向管路內(nèi)注入還原劑的還原劑加藥裝置(1 3)，在所述的第二精密過(guò)濾器(8)和RO裝置(9)之間設(shè)置有可向其間管路內(nèi)注入阻垢劑的阻垢劑加藥裝置(14)。
2.如權(quán)利要求I所述的電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)，其特征在于在所述的原水池和多介質(zhì)過(guò)濾器之間的管路上串聯(lián)有一個(gè)與所述的絮凝劑加藥裝置連通的管道混合器。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)，其特征在于所述的超濾裝置還包括反洗裝置，所述的反洗裝置包括連通至緩沖水箱(6)的反洗泵，所述的反洗泵出水口經(jīng)管路連接至超濾裝置出水口并在其間的管路上設(shè)置有可控其導(dǎo)通或截止的電磁閥。
4.如權(quán)利要求I或2所述的電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)，其特征在于還包括藥洗裝置，所述的藥洗裝置包括分別容置有酸堿藥洗藥劑的藥洗箱(15)，經(jīng)由閥門控制擇一地連通至藥洗箱的藥洗泵，連通至藥洗泵出水口并可對(duì)藥洗液進(jìn)行過(guò)濾的藥洗過(guò)濾器(16)，所述的藥洗過(guò)濾器輸出A、D兩個(gè)藥洗管路，其中A管路連通至超濾裝置的前部并連通至超濾裝置的進(jìn)水口并經(jīng)藥洗回路B、C重新回流至藥洗箱；D管路連通至RO裝置的高壓泵前部并連通至RO裝置的進(jìn)水口并經(jīng)藥洗回路E、F重新回流至藥洗箱。
5.如權(quán)利要求4所述的電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)，其特征在于所述的藥洗過(guò)濾器為精密過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍重金屬?gòu)U水回用系統(tǒng)，包括依次經(jīng)管路連通的存儲(chǔ)電鍍重金屬?gòu)U水的原水池，多介質(zhì)過(guò)濾器，第一緩沖水箱，第一精密過(guò)濾器，超濾裝置，第二緩沖水箱，活性炭過(guò)濾器，第二精密過(guò)濾器，高壓泵、RO裝置和回用水箱，其中在所述的原水池(1)和多介質(zhì)過(guò)濾器(2)之間設(shè)置有絮凝劑加藥裝置(11)，在所述的第一緩沖水箱(3)和第一精密過(guò)濾器(4)之間設(shè)置有殺菌劑加藥裝置(12)，在所述的活性炭過(guò)濾器(7)和第二精密過(guò)濾器(8)之間設(shè)置有還原劑加藥裝置(13)，在所述的第二精密過(guò)濾器(8)和RO裝置(9)之間設(shè)置有阻垢劑加藥裝置(14)。本系統(tǒng)降低水污染，提高水的利用率，節(jié)省人力，提高運(yùn)行精準(zhǔn)度。
文檔編號(hào)C02F103/16GK202576130SQ20122021776
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者徐守疆, 劉詠, 王婷, 王飆 申請(qǐng)人:天津邦盛凈化設(shè)備有限公司