專利名稱：常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工煉油技術(shù)，特別涉及一種常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有常減壓裝置塔頂冷凝系統(tǒng)設(shè)備防腐措施是采用塔頂注有機(jī)中和劑，中和劑注入量的大小最終反映在塔頂冷凝水PH值的大小上，從塔頂冷凝水中鐵離子的結(jié)果來看，pH值控制在7. 0±0. 5時(shí)，中和劑注入量控制最佳，系統(tǒng)腐蝕最小。但是長(zhǎng)期以來，常減壓裝置塔頂冷凝水采用人工采樣分析，而且pH計(jì)長(zhǎng)期浸泡于冷凝水中易被腐蝕影響精度，因此，裝置操作人員無法根據(jù)冷凝水PH值的大小及時(shí)調(diào)整中和劑注入量。·

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)，包括槽體，槽體呈長(zhǎng)方體形；槽體的左側(cè)壁上部設(shè)有冷凝液入口，槽體的右側(cè)壁上部設(shè)有排油口 ；槽體中設(shè)有聚結(jié)材料容置腔；槽體的右側(cè)壁下部設(shè)有冷凝水出口，冷凝水出口的上部設(shè)有PH計(jì)傳感器安裝槽。優(yōu)選的,所述pH計(jì)傳感器安裝槽中安裝有pH計(jì)傳感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型一種常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)，通過在槽體中設(shè)置聚結(jié)材料容置腔，冷凝液通過聚結(jié)材料容置腔后發(fā)生油水分離，油從上層排油口排出，而冷凝水從冷凝水出口排出，對(duì)PH計(jì)傳感器污染降至可接受范圍之內(nèi)，提高測(cè)量精度；通過使用PH計(jì)傳感器，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)調(diào)整中和劑注入量；從而使系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖I及圖2所示，本實(shí)用新型一種常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)，包括槽體2，槽體2呈長(zhǎng)方體形。槽體2的左側(cè)壁上部設(shè)有冷凝液入口 1，右側(cè)壁上部設(shè)有排油口 3 ;槽體2中設(shè)有聚結(jié)材料容置腔6。聚結(jié)材料容置腔6由第一板61、第一塔盤62、第二塔盤63、第二板64和槽體2共同圍繞形成。槽體2的右側(cè)壁下部設(shè)有冷凝水出口 5，冷凝水出口 5的上部設(shè)有pH計(jì)傳感器安裝槽4。排油口 3略高于冷凝液入口 1，冷凝液入口I的管徑和冷凝水出口 5的管徑相同。第一板61設(shè)置于靠近冷凝液入口 I處，其兩側(cè)固定于槽體2的前后兩個(gè)壁上，第一板61的底部與槽體2的底部具有一定間隙可供冷凝水流過；第二板64設(shè)置于靠近冷凝水出口 5處，其兩側(cè)固定于槽體2的前后兩個(gè)壁上，第二板64的底部與槽體2的底部固定連接，第二板64的頂部與槽體2的頂部具有一定間隙可供冷凝水流過；第一塔盤62和第二塔盤63的左右兩側(cè)與第一板61、第二板64固定連接,第一塔盤62和第二塔盤63的前后兩側(cè)與槽體2的前后壁固定連接，第一塔盤62位于第二塔盤63之上，這樣第一板61、第一塔盤62、第二塔盤63、第二板64和槽體2共同圍繞形成一個(gè)可以用來容納聚結(jié)材料的聚結(jié)材料容置腔6。工作時(shí)冷凝液經(jīng)過冷凝液入口 I流入槽體2，冷凝液順著第一板61與槽體2的左壁之間的通道流入槽體2的底部，然后自下而上經(jīng)過孔徑5mm的第二塔盤63進(jìn)入聚結(jié)材料容置腔6內(nèi)，然后經(jīng)過裝有聚結(jié)材料聚丙烯、活性炭、聚丙烯的聚結(jié)材料容置腔6，從孔徑5mm的第一塔盤62流出，聚結(jié)材料的特殊性能對(duì)油有極強(qiáng)的親和力和憎水性，將油污水 破乳，將水中微小、游離的油份聚結(jié)出來，并在表面凝結(jié)成大油珠。當(dāng)油珠與聚結(jié)材料表面的吸附力小于流水牽引力時(shí)，油滴從聚結(jié)材料表面脫落，連成一片油膜，由于水的比重比油大，所以會(huì)在分離區(qū)形成上層油膜，下層為冷凝水；為了防止活性炭粉末影響電極傳感器，故將活性炭用小孔鐵絲網(wǎng)包裝，也便于下個(gè)周期處理聚結(jié)材料再生。污油達(dá)到一定量從污油排出口 3排出，冷凝水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(油含量小于2mg/L)后從冷凝水出口 5排出，冷凝水出口 5上部的pH計(jì)傳感器安裝槽4中安裝有pH計(jì)傳感器，該pH計(jì)傳感器連接外接監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)冷凝水的PH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；經(jīng)處理后的水質(zhì)狀況使pH計(jì)傳感器免受油污污染，保證PH值精確檢測(cè)，使pH計(jì)傳感器的使用周期由原來的三個(gè)月提高至一年以上。
權(quán)利要求1.ー種常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)，其特征在于，包括槽體(2)，槽體(2)呈長(zhǎng)方體形；槽體(2)的左側(cè)壁上部設(shè)有冷凝液入口(1)，槽體(2)的右側(cè)壁上部設(shè)有排油ロ(3);槽體⑵中設(shè)有聚結(jié)材料容置腔(6);槽體⑵的右側(cè)壁下部設(shè)有冷凝水出口(5)，冷凝水出口(5)的上部設(shè)有pH計(jì)傳感器安裝槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)，其特征在于，所述PH計(jì)傳感器安裝槽(4)中安裝有pH計(jì)傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)，包括槽體，槽體呈長(zhǎng)方體形；槽體的左側(cè)壁上部設(shè)有冷凝液入口，槽體的右側(cè)壁上部設(shè)有排油口；槽體中設(shè)有聚結(jié)材料容置腔；槽體的右側(cè)壁下部設(shè)有冷凝水出口，冷凝水出口的上部設(shè)有pH計(jì)傳感器安裝槽；所述pH計(jì)傳感器安裝槽中安裝有pH計(jì)傳感器。本實(shí)用新型一種常減壓裝置塔頂冷凝液油水分離系統(tǒng)，通過在槽體中設(shè)置聚結(jié)材料容置腔，冷凝液通過聚結(jié)材料容置腔后發(fā)生油水分離，油從上層排油口排出，而冷凝水從冷凝水出口排出，對(duì)pH計(jì)傳感器污染降至可接受范圍之內(nèi)，提高測(cè)量精度；通過使用pH計(jì)傳感器，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)調(diào)整中和劑注入量，從而使系統(tǒng)能夠長(zhǎng)周期穩(wěn)定的運(yùn)行。
文檔編號(hào)C02F1/40GK202576036SQ20122015446
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者任世科, 袁治平, 楊鵬鵬, 張軍明, 魏杰, 馬斌, 楊馥榕, 陳德昌, 張振杰 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)