專利名稱：一種污泥干化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種污泥干化裝置，適用于火電燃燒前的污泥干化工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的污水處理廠產(chǎn)生的污泥，一般是經(jīng)過干化處理，將污泥的含水率降至80%。然后拉到火電廠，進行二次干化，將污泥的含水率降至50%左右后再入爐燃燒。然而，80%的污泥在運輸過程中，會造成二次污染，而且運輸成本高企。既不利于環(huán)境的保護，也更加消耗能源
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、脫水效率高、節(jié)能環(huán)保、干化效果好、節(jié)省成本的污泥干化裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該污泥干化裝置，由以下裝置組成用來貯存污泥的貯泥池；將污泥初步濃縮的污泥濃縮機；向污泥濃縮機中加入凝絮劑的加藥裝置；儲存初步濃縮污泥的濃縮污泥槽；初步濃縮污泥與轉(zhuǎn)化劑、穩(wěn)定劑、除臭劑反應(yīng)的轉(zhuǎn)化釜；配置轉(zhuǎn)化劑、穩(wěn)定劑、除臭劑的配置釜；用來脫除轉(zhuǎn)化釜中污泥水分的壓濾機；用來粉碎干化污泥的破碎裝置；吸收干化過程中產(chǎn)生的臭氣的吸收塔；所述貯泥池和加藥裝置分別與污泥濃縮機的進口相連，所述污泥濃縮機通過管道與濃縮污泥槽相連，濃縮污泥槽、配置釜分別通過管道與轉(zhuǎn)化釜相連，所述轉(zhuǎn)化釜的出口通過螺桿泵與壓濾機相連，壓濾機的出口與破碎裝置相連。作為優(yōu)選，本實用新型所述的加藥裝置與污泥濃縮機相連的管道上設(shè)置有加藥栗。作為優(yōu)選，本實用新型所述的貯泥池和污泥濃縮機相連的管道上設(shè)置有濕污泥栗。作為優(yōu)選，本實用新型還設(shè)置有干污泥堆庫，所述破碎裝置與干污泥堆庫相連。作為優(yōu)選，本實用新型還設(shè)置有料倉，所述料倉中裝有轉(zhuǎn)化劑、穩(wěn)定劑、除臭劑，所述料倉與配置釜相連。作為優(yōu)選，本實用新型所述的吸收塔為二級吸收塔。作為優(yōu)選，本實用新型所述的壓濾機為袋式壓濾機。本實用新型同已有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和特點現(xiàn)有技術(shù)將每噸濕污泥由80%含水率干化為50%時，采用蒸汽烘干與機械壓濾，其能耗折標(biāo)煤分別為80kg和3. 5kg。按每天處理500噸，年處理15萬噸計，用本實用新型的技術(shù)方案則可年節(jié)標(biāo)煤11500噸。本實用新型的生化污泥一步脫水技術(shù)的實施為有效解決污泥的處理和處置問題提供了很好的出路，解決了以往處理、處置污泥可能帶來的環(huán)境問題，對富陽市造紙行業(yè)的健康發(fā)展起著良好的推動作用；項目的建設(shè)為污泥的焚燒處理創(chuàng)造了條件。焚燒產(chǎn)生的熱能進行區(qū)域集中供熱和發(fā)電，從而可替代區(qū)域內(nèi)分散的小鍋爐，這對于區(qū)域的環(huán)境保護是具有積極意義的，故本項目的建設(shè)具有以上雙重的積極意義。大大減少了運輸成本，降低了運輸過程中的環(huán)境污染，節(jié)省了大量人力成本。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)及流程示意圖。標(biāo)號說明貯泥池I、加藥裝置2、污泥濃縮機3、濃縮污泥槽4、轉(zhuǎn)化釜5、壓濾機6、破碎裝置7、干污泥堆庫8、濕污泥泵9、配置釜10、料倉11、吸收塔12、藥劑泵13、螺桿泵14、管式輸送器15、混合藥劑泵16。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例I :如圖I所示，本實施例的污泥干化裝置由貯泥池I、加藥裝置2、污泥濃縮機3、濃縮污泥槽4、轉(zhuǎn)化釜5、壓濾機6、破碎裝置7、干污泥堆庫8、濕污泥泵9、配置釜10、料倉11、吸收塔12、藥劑泵13、螺桿泵14、管式輸送器15、混合藥劑泵16組成。貯泥池I用來貯存濕污泥，濕污泥的含水率大約在96%左右。貯泥池I的下游為污泥濃縮機3，貯泥池I和污泥濃縮機3相互連接的管道上設(shè)置有濕污泥泵9。加藥裝置2也處與污泥濃縮機3的上游，加藥裝置2與污泥濃縮機3相互連接的管道上設(shè)置有藥劑泵13。污泥濃縮機3的下游為濃縮污泥槽4。轉(zhuǎn)化釜5位于濃縮污泥槽4的下游，轉(zhuǎn)化釜5的下游為壓濾機6，轉(zhuǎn)化釜5和壓濾機6相互連接的管道上設(shè)置有螺桿泵14。壓濾機6的下游為破碎裝置7，破碎裝置7的下游為干污泥堆庫8。轉(zhuǎn)化釜5同時通過管道與配置釜10相連，配置釜10和轉(zhuǎn)化釜5相互連接的管道上設(shè)置有混合藥劑泵16，配置釜10的上游設(shè)置有料倉11，料倉11和配置釜10通過管式輸送器15相連。吸收塔12負(fù)責(zé)收集干化過程中產(chǎn)生的臭氣，分別與貯泥池I、污泥濃縮機3、濃縮污泥槽4、轉(zhuǎn)化釜5、壓濾機6、破碎裝置7、干污泥堆庫8相連。工作過程為在加藥裝置2中將凝絮劑聚丙烯酰胺配置好后，通過藥劑泵13送至污泥濃縮機3。將含水率96%的污泥用濕污泥泵9從貯泥池I中輸送至污泥濃縮機3進行濃縮，使得污泥的含水率降至88%至90%，得到初步濃縮污泥。將初步濃縮污泥輸送至轉(zhuǎn)化釜5，將轉(zhuǎn)化劑聚合鋁鐵鹽、穩(wěn)定劑頁巖礦粉、除臭劑生石灰分別從料倉11中通過管式輸送器15輸送至配置釜10，在配置釜10中配置好后也輸送至轉(zhuǎn)化釜5，初步濃縮污泥經(jīng)過轉(zhuǎn)化穩(wěn)定，得到二次濃縮污泥。將二次濃縮污泥用螺桿泵14輸送至壓濾機6進行壓濾脫水，得到的含水率45%的濾餅。壓濾機6產(chǎn)生的濾液，回收到污水處理廠進行處理。將濾餅破碎后入干污泥堆庫8儲存，完成污泥的干化。本項目經(jīng)過富春江環(huán)保熱電股份有限公司實際應(yīng)用，為整個污泥焚燒資源綜合利用項目重要組成部分，整個項目建成后，每天可有效處理污泥2035噸、紙渣275噸，增加供熱能力215t/h，每年節(jié)標(biāo)煤6萬噸，減少SO2排放量160噸、煙塵55噸，同時節(jié)約了土地，又解決了污泥填埋帶來的二次污染。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其配方、工藝所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
雖然本實用新型已以實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型的保護范圍，任何熟悉該項技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種污泥干化裝置，由以下裝置組成 用來貯存污泥的貯泥池； 將污泥初步濃縮的污泥濃縮機； 向污泥濃縮機中加入凝絮劑的加藥裝置； 儲存初步濃縮污泥的濃縮污泥槽； 初步濃縮污泥與轉(zhuǎn)化劑、穩(wěn)定劑、除臭劑反應(yīng)的轉(zhuǎn)化釜； 配置轉(zhuǎn)化劑、穩(wěn)定劑、除臭劑的配置釜； 用來脫除轉(zhuǎn)化釜中污泥水分的壓濾機； 用來粉碎干化污泥的破碎裝置； 吸收干化過程中產(chǎn)生的臭氣的吸收塔； 所述貯泥池和加藥裝置分別與污泥濃縮機的進口相連，所述污泥濃縮機通過管道與濃縮污泥槽相連，濃縮污泥槽、配置釜分別通過管道與轉(zhuǎn)化釜相連，所述轉(zhuǎn)化釜的出口通過螺桿泵與壓濾機相連，壓濾機的出口與破碎裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干化裝置，其特征是所述的加藥裝置與污泥濃縮機相連的管道上設(shè)置有加藥泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干化裝置，其特征是所述的貯泥池和污泥濃縮機相連的管道上設(shè)置有濕污泥泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干化裝置，其特征是還設(shè)置有干污泥堆庫，所述破碎裝置與干污泥堆庫相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干化裝置，其特征是還設(shè)置有料倉，所述料倉與配置釜相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干化裝置，其特征是所述的吸收塔為二級吸收塔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥干化裝置，其特征是所述的壓濾機為袋式壓濾機。
專利摘要本實用新型涉及一種污泥干化裝置，適用于火電燃燒前的污泥干化工藝。由以下裝置組成用來貯存污泥的貯泥池；將污泥初步濃縮的污泥濃縮機；向污泥濃縮機中加入凝絮劑的加藥裝置；儲存初步濃縮污泥的濃縮污泥槽；初步濃縮污泥與轉(zhuǎn)化劑、穩(wěn)定劑、除臭劑反應(yīng)的轉(zhuǎn)化釜；配置轉(zhuǎn)化劑、穩(wěn)定劑、除臭劑的配置釜；用來脫除轉(zhuǎn)化釜中污泥水分的壓濾機；用來粉碎干化污泥的破碎裝置；吸收干化過程中產(chǎn)生的臭氣的吸收塔。本實用新型具有脫水效率高、節(jié)能環(huán)保、干化效果好、節(jié)省成本的優(yōu)點。
文檔編號C02F11/12GK202688160SQ20122012263
公開日2013年1月23日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者葉明華, 施嘯奇, 葉依軍 申請人:浙江富春江環(huán)保熱電股份有限公司