專利名稱：高效油水處理器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油水處理器，具體來說，涉及一種方便、快捷、高效的除去污水中油污和固體殘渣的高效油水處理器。
背景技術：
目前，由石油加工業(yè)、固體燃料熱加工業(yè)和餐飲廚房等排出的含油污水，對包括土壤、植物、水體和水體生物等生態(tài)環(huán)境造成嚴重的危害，含油污水侵入土壤造成土壤孔隙間會形成油膜，產生隔膜作用，致 使空氣、水分和肥料等無法滲入土壤中，破壞土壤結構，危害農作物的生長和植物的保護。含油污水，特別是含可浮油排入水體后將在水面是產生油膜，阻礙大氣中的氧氣溶于水體，造成水體中氧氣含量過低，使得水生物處于缺氧狀態(tài)而死亡；同時工業(yè)廠排放的含油污水中含有化學成分，餐飲污油中因食物油的反復油炸等因素也會產生致癌物質，這些危害物質排入水體，不僅危害水生物生長，也會因人們食用水產物而對人體造成危害，含油污水排入城市溝道，對溝道、附屬設備及城市污水處理廠等都會造成不良影響。因此含油污水的除油措施顯得至關重要，目前市場上對含油污水還有一個關乎民生的問題就是地溝油，因為過去隔油器設備只是針對含油污水的除油處理，對于處理后的廢油如果管理利用并未有相關措施，而高效油水處理器可做到對處理后的廢油進行可控管理，可要求正規(guī)廠家回收利用，而不被非法分子用于地溝油的回收利用。隔油池是過去對含油污水處理中使用最廣泛的也是使用時間最長的除油裝置，隔油池是利用油脂和水的比重不同達到自動分離的，隔油池的構造多采用平流式，含油污水進入隔油池后沿水平方向緩慢流動，在處理間停留，因油脂輕于水，自動上浮至水面，由集油管自流入集油罐內，在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中排出或人工清渣處理，經過隔油池處理的污水溢流入排水渠排出池夕卜，進行后續(xù)處理。但是，傳統(tǒng)的隔油池油水分離效果差，時間長，清渣清油麻煩，產生臭氣污染周圍環(huán)境，很難達到環(huán)保要求；另外，傳統(tǒng)隔油池占地面積大，一旦建造無法移動，十分不方便；還有，傳統(tǒng)隔油池經長期使用，設備內積聚太多廢渣廢油，本身就容易形成一個環(huán)境污染源。隔油器是目前市場替代隔油池的換代產品，隔油器采用鋼材結構，配有格柵設備、氣浮設備和刮油設備，含油污水通過格柵設備過濾殘渣，然后進入氣浮區(qū)，通過氣浮設備產生大量微小氣泡，由于氣泡的張力作用，將油脂吸附快速上浮分離，油脂上浮至水面后，通過刮油設備將油脂刮至油槽后流入集油桶中，經處理后的污水通過隔油器底部進入集水區(qū)，達到出水管口位置排出設備。但是，一、隔油器機械格柵過濾只能過濾大顆粒殘渣，細小殘渣和有機懸浮物無法有效過濾，機械格柵維修率高，成本高；二、未設有導流措施，水流過快，處理時間短，處理效率欠佳；三、廢油直接收集至外部集油桶內，無法有效可控的管理廢油的回收問題；四、沒有過濾系統(tǒng)，處理后的污水中有機懸浮物的含量依然可能超標，無法達到環(huán)保要求；五、現(xiàn)有隔油器不是全密閉設計，頂部為蓋板，密封性能不佳，依然會有臭氣外泄，對周邊環(huán)境產生影響；六、底部未進行漏斗設計，排污不徹底，設備清洗排污不便等缺點；七、現(xiàn)有隔油器只裝有檢修爬梯，檢修及維護工作人員，檢修維護工作十分不便，甚至因檢修設備過重，或周邊空間有限而造成對人員的不必要傷害。

實用新型內容針對以上的不足，本實用新型提供了一種方便、快捷、高效的除去污水中油污和固體殘渣的高效油水處理器，它包括設置有進水管和出水管的密封艙，它還包括用于儲放促使污水中有機懸浮物加速凝結的混凝藥劑的加藥箱，以及將加藥箱內的混凝藥劑送入進水
管的第一水泵。所述密封艙內從左往右間隔設置有數(shù)塊導流板，每一所述導流板的一側與密封艙的內壁相接，其另一側與密封艙的內壁之間形成有間隙 ，相鄰兩導流板的相對側邊與密封艙的內壁相接。所述密封艙靠近出水管的一側設置有過濾箱，所述過濾箱內設有石英砂和活性炭。所述密封艙內設置有集油箱，所述集油箱上形成有用于收集懸浮于污水表面油脂的集油口，所述集油口的前側設置有數(shù)塊刮油板，所有刮油板安裝在兩條鏈條之間，每一鏈條安裝在兩個鏈輪之間，其中一個鏈輪通過第一電機驅動其轉動。所述集油箱內安裝有將其內部的油脂排出的第二水泵。所述密封艙內設置有柵格網，所述柵格網覆蓋住進水管的入水口。所述密封艙內設置有殘渣框，所述殘渣框位于柵格網的正下方。本實用新型還包括機架，所述密封艙安裝在機架上。本實用新型的有益效果I、本實用新型還包括儲放混凝藥劑的加藥箱，通過第一水泵將混凝藥劑由進水管送入到密封艙內，通過混凝藥劑促使污水中有機懸浮物加速凝結，降低污水中有機懸浮物的含量，可以極大的提高油水處理速度。2、密封艙內設有數(shù)塊導流板，通過導流板對污水進水進行導流，延長了污水在密封艙內的流通路徑，使得混凝藥劑與污水充分混合，反應時間加長，達到更好的處理效果；同時解決了現(xiàn)有隔油器前端集油問題。3、密封艙內設置有過濾箱，過濾箱內設有石英砂和活性炭，通過石英砂和活性炭對除油后的污水進行再次過濾處理，使得設備出水更潔凈，處理效果更明顯。4、密封艙內設置有集油箱和刮油板，通過刮油板將污水中懸浮的油脂收集到集油箱內，加快污油收集速度；另外，集油箱設置于密封艙內，集中可控管理，避免不法分子回收利用。5、密封艙內設置有柵格網和殘渣框，可以通過柵格網和殘渣框方便快捷的除去污水中的固體殘渣。

圖I為本實用新型的高效油水處理器的結構示意圖(主視方向)；圖2為本實用新型的高效油水處理器的結構示意圖(俯視方向)。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行進一步闡述，其中，本實用新型的方向以圖I為標準。如圖I和圖2所示，本實用新型的高效油水處理器包括密封艙I、加藥箱2、第一水泵21、柵格網6、殘渣框7和機架8，密封艙I安裝在機架8上，密封艙I左右兩端分別設置進水管11和出水管12，柵格網6和殘渣框7安裝在密封艙I內，柵格網6覆蓋住進水管11的入水口，殘渣框7位于柵格網6的正下 方，加藥箱2內儲放有混凝藥劑，通過第一水泵21將加藥箱2內的混凝藥劑順著進水管11送入密封艙I內。這樣，利用混凝藥劑可以促使污水中有機懸浮物加速凝結，極大的降低污水中有機懸浮物的含量，利用柵格網6和殘渣框7可以方便快捷的除去污水中的固體殘渣，提高油水處理速度。進一步，為了使得混凝藥劑與污水充分混合，延長其反應時間，以達到更好的處理效果，本實用新型在密封艙I內從左往右間隔設置數(shù)塊導流板14，每一導流板14的一側與密封艙I的內壁相接，其另一側與密封艙I的內壁之間形成有間隙，相鄰兩導流板的相對側邊與密封艙I的內壁相接。這樣可以通過導流板14對污水進水進行導流，延長了污水在密封艙內的流通路徑，使得混凝藥劑與污水充分混合，同時解決了現(xiàn)有隔油器前端集油問題。更進一步，本實用新型的密封艙I靠近出水管12的一側設置過濾箱51，過濾箱51內設有石英砂和活性炭，通過石英砂和活性炭對除油后的污水進行再次過濾處理，使得設備出水更潔凈，處理效果更明顯。本實用新型還可以在密封艙內設置集油箱41和刮油板42，集油箱41上形成有用于收集懸浮于污水中的油脂的集油口，刮油板42安裝在兩條鏈條43之間，每一鏈條43安裝在兩個鏈輪44之間，其中一個鏈輪44通過第一電機45驅動其轉動，集油箱41內安裝有將其內部的油脂排出的第二水泵46。這樣，通過刮油板42將污水中懸浮的油脂收集到集油箱41內，加快污油收集速度；另外，集油箱41設置于密封艙I內，通過專門的管理人員集中管理，避免不法分子回收利用。另外，本實用新型還可以設置爬梯和檢修工作平臺，更便于檢修人員對設備進行檢修維護，也便于工作人員對設備進行操作，設計更加人性化，本實用新型的電控部分采用全自動人機界面觸摸屏控制系統(tǒng)，操作方便直觀，可直觀顯示設備工作狀態(tài)及操作步驟。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結構改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權利要求和等同技術范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
權利要求1.一種高效油水處理器，它包括左右兩端分別設置有進水管(11)和出水管(12)的密封艙(I )，其特征在于，它還包括用于儲放促使污水中有機懸浮物加速凝結的混凝藥劑的加藥箱(2)，以及將加藥箱(2)內的混凝藥劑送入進水管(11)的第一水泵(21)。
2.根據(jù)權利要求I所述的高效油水處理器，其特征在于，所述密封艙(I)內從左往右間隔設置有數(shù)塊導流板(14)，每一所述導流板(14)的ー側與密封艙(I)的內壁相接，其另ー側與密封艙(I)的內壁之間形成有間隙，相鄰兩導流板的相對側邊與密封艙(I)的內壁相接。
3.根據(jù)權利要求I所述的高效油水處理器，其特征在干，所述密封艙(I)靠近出水管(12)的一側設置有過濾箱(51)。
4.根據(jù)權利要求I所述的高效油水處理器，其特征在于，所述密封艙(I)內設置有集油箱(41 )，所述集油箱(41)上形成有用于收集懸浮于污水表面油脂的集油ロ，所述集油ロ的前側設置有數(shù)塊刮油板(42 )，所有刮油板(42 )安裝在兩條鏈條(43 )之間，每ー鏈條(43 )安裝在兩個鏈輪(44)之間，其中一個鏈輪(44)通過第一電機(45)驅動其轉動。
5.根據(jù)權利要求4所述的高效油水處理器，其特征在于，所述集油箱(41)內安裝有將其內部的油脂排出的第二水泵(46)。
6.根據(jù)權利要求I所述的高效油水處理器，其特征在于，所述密封艙(I)內設置有柵格網(6 )，所述柵格網(6 )覆蓋住進水管(11)的入水ロ。
7.根據(jù)權利要求6所述的高效油水處理器，其特征在于，所述密封艙(I)內設置有殘渣框(7)，所述殘渣框(7)位于柵格網(6)的正下方。
8.根據(jù)權利要求I所述的高效油水處理器，其特征在于，它還包括機架(8)，所述密封艙(I)安裝在機架(8)上。
專利摘要本實用新型公開了一種高效油水處理器，它包括密封艙、儲放有混凝藥劑的加藥箱、第一水泵、殘渣框、微氣泡發(fā)生器、集油箱、刮油板和機架，密封艙安裝在機架上，密封艙的底部呈漏斗狀，漏斗的底端設置有排污管，密封艙兩端分別連接進水管和出水管，柵格網覆蓋住進水管的入水口，殘渣框位于柵格網正下方，第一水泵將加藥箱內的混凝藥劑順著進水管送入密封艙內，密封艙內從左往右間隔設置數(shù)塊導流板，每一導流板的一側與密封艙的內壁相接，其另一側與密封艙的內壁之間形成有間隙，相鄰兩導流板的相對側邊分別與密封艙的內壁相接，微氣泡發(fā)生器、集油箱和刮油板設置于密封艙內，密封艙靠近出水管的一側設置過濾箱，過濾箱內設有石英砂和活性炭。
文檔編號C02F1/40GK202440342SQ20122002590
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權日2012年1月18日
發(fā)明者王奎 申請人:廣州潔能建筑設備有限公司