機(jī)床油霧集塵的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種機(jī)床油霧集塵機(jī)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的過(guò)濾精度低，尤其不能過(guò)濾微小顆粒的油霧及塵粒等技術(shù)問(wèn)題。它包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的機(jī)箱，所述的機(jī)箱一端設(shè)有吸入口，另一端上部設(shè)有排氣結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)箱內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板且第一隔板和第二隔板將機(jī)箱內(nèi)部分隔為軸向分布的第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)，第二腔室內(nèi)設(shè)有呈筒狀的軸流葉輪，在軸流葉輪內(nèi)設(shè)有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)，第三腔室內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸穿設(shè)在第二隔板中且與所述軸流葉輪固連。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過(guò)濾精度高、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)床油霧集塵機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種機(jī)床油霧集塵機(jī)，特別適用于機(jī)床加工過(guò)程中的含油霧空氣處理。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床是將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，它是制造機(jī)器的機(jī)器。現(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。在機(jī)床加工過(guò)程中通常會(huì)產(chǎn)生含有水分、油污或其他雜質(zhì)的空氣，為了保證加工的質(zhì)量和精度，通常需要對(duì)這類(lèi)被污染空氣進(jìn)行處理，現(xiàn)有的空氣處理裝置通常具有檢測(cè)煙霧、濾去塵埃、消除異味及有害氣體、滅菌、加濕和除濕等功能，但是由于結(jié)構(gòu)的局限性和過(guò)濾機(jī)構(gòu)的限制，很難適用于機(jī)床加工過(guò)程中的含油霧空氣處理。
[0003]為了解決機(jī)床加工中的空氣凈化和過(guò)濾技術(shù)，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，然而，經(jīng)過(guò)檢索，并未在現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)現(xiàn)能較好地對(duì)機(jī)床加工中的空氣進(jìn)行凈化的過(guò)濾裝置。只是在空氣凈化過(guò)濾相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種機(jī)床用空氣過(guò)濾處理裝置[申請(qǐng)?zhí)?201220721316.6]，包括具有濾腔的箱體，在箱體的一端設(shè)有進(jìn)氣口，在箱體的另一端設(shè)有負(fù)壓形成箱，在負(fù)壓形成箱上設(shè)有出氣口，在箱體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)在濾腔內(nèi)的支架，在支架上設(shè)有沿進(jìn)氣口軸向分布的擴(kuò)散導(dǎo)流結(jié)構(gòu)和過(guò)濾結(jié)構(gòu)，在箱體和負(fù)壓形成箱的下部分別設(shè)有排污機(jī)構(gòu)。本
[0004]上述方案雖然在一定程度上改進(jìn)了空氣處理和過(guò)濾技術(shù)，具有拆裝清洗方便，過(guò)濾效果好，使用壽命較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但是該方案的過(guò)濾系統(tǒng)僅為一次過(guò)濾，雖然能夠除去大量的油霧，但是小顆粒的油霧(如PM2.5的油霧和塵粒)仍然能夠通過(guò)上述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，從而被排入大氣中，影響大氣的PM2.5指數(shù)，因而過(guò)濾精度仍然有待提高，整個(gè)裝置存在一定的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的提供一種機(jī)床油霧集塵機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的過(guò)濾精度低，尤其不能過(guò)濾微小顆粒的油霧及塵粒等技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種機(jī)床油霧集塵機(jī)，包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的機(jī)箱，所述的機(jī)箱一端設(shè)有吸入口，另一端上部設(shè)有排氣結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)箱內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板且第一隔板和第二隔板將機(jī)箱內(nèi)部分隔為軸向分布的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述的吸入口與第一腔室貫通，所述的排氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在第三腔室處，所述的第一隔板上具有連通第一腔室和第二腔室的中心通孔，所述的第二隔板下部具有連通第二腔室和第三腔室的氣流通道，所述的第一腔室內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述的第二腔室內(nèi)設(shè)有呈筒狀的軸流葉輪，在軸流葉輪內(nèi)設(shè)有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述的第三腔室內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸穿設(shè)在第二隔板中且與所述軸流葉輪固連。[0007]在上述的機(jī)床油霧集塵機(jī)中，所述的第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括可拆卸地安裝在第一腔室內(nèi)的支撐架，在支撐架上可拆卸地安裝有呈片狀的第一過(guò)濾網(wǎng)，所述的第一過(guò)濾網(wǎng)朝向吸入口的一側(cè)設(shè)有設(shè)置在支撐架上的導(dǎo)流罩，所述的導(dǎo)流罩具有朝向吸入口的導(dǎo)流面且導(dǎo)流面的中心線與吸入口的中心線重合，在導(dǎo)流面上均布有導(dǎo)流通孔。
[0008]在上述的機(jī)床油霧集塵機(jī)中，所述的軸流葉輪包括呈圓筒狀且橫向設(shè)置的內(nèi)筒體，所述的內(nèi)筒體上均布有出氣通孔，在內(nèi)筒體的外圍固定有在圓周方向上均勻分布且傾斜設(shè)置的葉片，相鄰的兩個(gè)葉片之間形成傾斜通道。
[0009]在上述的機(jī)床油霧集塵機(jī)中，所述的第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)且呈圓筒狀的第二過(guò)濾網(wǎng)，所述的第二過(guò)濾網(wǎng)的外徑與內(nèi)筒體的內(nèi)徑相等。
[0010]在上述的機(jī)床油霧集塵機(jī)中，所述的內(nèi)筒體兩端分別設(shè)有向外翻折的第一折板和第二折板，所述的葉片固定在第一折板和第二折板之間，所述的內(nèi)筒體朝向中心通孔一端敞口，另一端固定有封板，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定在封板上。
[0011]在上述的機(jī)床油霧集塵機(jī)中，所述的第一隔板上設(shè)有位于中心通孔處且朝向內(nèi)筒體突出的導(dǎo)流環(huán)，所述的導(dǎo)流環(huán)延伸至內(nèi)筒體內(nèi)。
[0012]在上述的機(jī)床油霧集塵機(jī)中，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和第二隔板之間設(shè)有第一軸承，所述的導(dǎo)流環(huán)外側(cè)和內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)之間設(shè)有第二軸承。
[0013]在上述的機(jī)床油霧集塵機(jī)中，所述的機(jī)箱上設(shè)有位于第一腔室上部的窗口，所述的第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在窗口處，所述的窗口上固定有可與機(jī)箱分離的罩體，所述的罩體與機(jī)箱之間通過(guò)若干夾扣固連。
[0014]在上述的機(jī)床油霧集塵機(jī)中，所述的機(jī)箱底部設(shè)有位于第一隔板和第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)之間的吸入側(cè)排油口 ；所述的機(jī)箱底部設(shè)有位于第二腔室和第三腔室下方的下沉罩，所述的氣流通道形成在第二隔板和下沉罩之間，所述的下沉罩端部設(shè)有排氣側(cè)排油口。
[0015]在上述的機(jī)床油霧集塵機(jī)中，所述的第三腔室下部設(shè)有自氣流通道向排氣結(jié)構(gòu)傾斜向上的導(dǎo)流斜面，所述的排氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)箱頂部的若干均布的排氣口，所述的機(jī)箱頂部設(shè)有位于第二隔板處的吊鉤；所述的機(jī)座通過(guò)若干螺栓固定在機(jī)床上且在每個(gè)螺栓上分別設(shè)有彈性防震墊。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)濾精度高，使用壽命長(zhǎng)；
[0018]2、第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能有效過(guò)濾微小的油霧和塵粒，大幅提高了過(guò)濾精度；
[0019]3、第一隔板、第二隔板和氣流通道的設(shè)置，使整個(gè)機(jī)器的最低氣壓和最高氣壓都形成在渦輪的內(nèi)外兩側(cè)，形成了較好的氣壓梯度分布，從而使機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定，運(yùn)行效率更聞。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明提供的第二過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明提供的第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)去除第一過(guò)濾網(wǎng)后的立體示意圖。
[0023]圖中，第一隔板11、第二隔板12、吸入側(cè)排油口 13、排氣側(cè)排油口 14、導(dǎo)流斜面15、吊鉤16、機(jī)座100、機(jī)箱101、吸入口 102、排氣結(jié)構(gòu)103、排氣口 1031、驅(qū)動(dòng)電機(jī)104、動(dòng)力輸出軸1041、中心通孔111、導(dǎo)流環(huán)112、第一腔室21、第二腔室22、第三腔室23、下沉罩24、氣流通道30、第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4、支撐架40、第一過(guò)濾網(wǎng)41、導(dǎo)流罩42、導(dǎo)流面43、導(dǎo)流通孔44、軸流葉輪5、內(nèi)筒體51、出氣通孔52、葉片53、傾斜通道54、第一折板55、第二折板56、封板57、第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)6、第二過(guò)濾網(wǎng)61、外網(wǎng)62、內(nèi)網(wǎng)63、聚油層64、第一小孔621、第二小孔631、罩體7、夾扣71。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1-3所示，一種機(jī)床油霧集塵機(jī)，包括機(jī)座100和設(shè)置在機(jī)座100上的機(jī)箱101，所述的機(jī)箱101 —端設(shè)有吸入口 102，另一端上部設(shè)有排氣結(jié)構(gòu)103，所述的機(jī)箱101內(nèi)設(shè)有第一隔板11和第二隔板12且第一隔板11和第二隔板12將機(jī)箱101內(nèi)部分隔為軸向分布的第一腔室21、第二腔室22和第三腔室23，所述的吸入口 102與第一腔室21貫通，所述的排氣結(jié)構(gòu)103設(shè)置在第三腔室23處，所述的第一隔板11上具有連通第一腔室21和第二腔室22的中心通孔111，所述的第二隔板12下部具有連通第二腔室22和第三腔室23的氣流通道30，所述的第一腔室21內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4，所述的第二腔室22內(nèi)設(shè)有呈筒狀的軸流葉輪5，在軸流葉輪5內(nèi)設(shè)有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)6，該第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)6能將透過(guò)第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4的微小油霧進(jìn)行二次過(guò)濾，從而降低從排氣結(jié)構(gòu)103排出的油霧的含油量，有效降低排入到大氣中的PM2.5指數(shù)，從而使生產(chǎn)過(guò)程更環(huán)保。所述的第三腔室23內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)104，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)104的動(dòng)力輸出軸1041穿設(shè)在第二隔板12中且與所述軸流葉輪5固連。
[0025]第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4包括可拆卸地安裝在第一腔室21內(nèi)的支撐架40，在支撐架40上可拆卸地安裝有呈片狀的第一過(guò)濾網(wǎng)41，所述的第一過(guò)濾網(wǎng)41朝向吸入口 102的一側(cè)設(shè)有設(shè)置在支撐架40上的導(dǎo)流罩42，所述的導(dǎo)流罩42具有朝向吸入口 102的導(dǎo)流面43且導(dǎo)流面43的中心線與吸入口 102的中心線重合，在導(dǎo)流面43上均布有導(dǎo)流通孔44。該導(dǎo)流罩42對(duì)進(jìn)氣形成軸向的導(dǎo)流，從而使吸氣更強(qiáng)勁，氣流更穩(wěn)定，也就提高了本發(fā)明的工作效率。
[0026]軸流葉輪5包括呈圓筒狀且橫向設(shè)置的內(nèi)筒體51，所述的內(nèi)筒體51上均布有出氣通孔52，在內(nèi)筒體51的外圍固定有在圓周方向上均勻分布且傾斜設(shè)置的葉片53，相鄰的兩個(gè)葉片53之間形成傾斜通道54。內(nèi)筒體51兩端分別設(shè)有向外翻折的第一折板55和第二折板56,所述的葉片53固定在第一折板55和第二折板56之間,所述的內(nèi)筒體51朝向中心通孔111 一端敞口，另一端固定有封板57，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)104的動(dòng)力輸出軸1041固定在封板57上。第一隔板11上設(shè)有位于中心通孔111處且朝向內(nèi)筒體51突出的導(dǎo)流環(huán)112，所述的導(dǎo)流環(huán)112延伸至內(nèi)筒體51內(nèi)。這種設(shè)置，使透過(guò)第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4的含油霧空氣直接進(jìn)入到內(nèi)筒體51內(nèi)(也即第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)6內(nèi))，從而大大提高了油霧氣體的吸收和過(guò)濾效率，也就提高了油霧集塵機(jī)的工作效率。
[0027]第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在內(nèi)筒體51內(nèi)側(cè)且呈圓筒狀的第二過(guò)濾網(wǎng)61，所述的第二過(guò)濾網(wǎng)61的外徑與內(nèi)筒體51的內(nèi)徑相等。第二過(guò)濾網(wǎng)61包括呈筒狀的內(nèi)網(wǎng)63和外網(wǎng)62，在內(nèi)網(wǎng)63和外網(wǎng)62之間的夾層內(nèi)設(shè)有聚油層64，所述聚油層64具有彈性可形變且與內(nèi)網(wǎng)63和外網(wǎng)62緊密貼合。聚油層64的材料為無(wú)紡布、滌綸纖維、聚酰胺、石棉或巖棉中的一種或幾種，這些材料經(jīng)內(nèi)網(wǎng)63和外網(wǎng)62擠壓后能形成固定形狀的致密過(guò)濾層，該過(guò)濾層的孔徑能使空氣通過(guò)，但可以阻擋大部分的油霧顆粒，從而有效的過(guò)濾微小粒徑的油霧，也就提高了油霧集塵機(jī)的除油效率。外網(wǎng)62上密布有第一小孔621，第一小孔621可以是陣列排布也可以是交錯(cuò)排列，在本實(shí)施例中，所述第一小孔621在外網(wǎng)62上交錯(cuò)排列。內(nèi)網(wǎng)63上密布有第二小孔631，所述第二小孔631在內(nèi)網(wǎng)63上交錯(cuò)排列且第二小孔631的孔徑大于第一小孔621的孔徑，當(dāng)油霧進(jìn)入第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)6時(shí)，是先通過(guò)第二小孔631，而后再通過(guò)第一小孔621，顯然，第二小孔631和第一小孔621形成了一個(gè)縮口的結(jié)構(gòu)，使排出第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)6的油霧匯集外網(wǎng)62在第二過(guò)濾網(wǎng)11的第一小孔621周?chē)?，油霧更容易被收集。
[0028]驅(qū)動(dòng)電機(jī)104的動(dòng)力輸出軸1041和第二隔板12之間設(shè)有第一軸承，所述的導(dǎo)流環(huán)112外側(cè)和內(nèi)筒體51內(nèi)側(cè)之間設(shè)有第二軸承。第一軸承和第二軸承對(duì)內(nèi)筒體51起到支撐作用，從而使內(nèi)筒體51轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。機(jī)箱101上設(shè)有位于第一腔室21上部的窗口，所述的第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4設(shè)置在窗口處,所述的窗口上固定有可與機(jī)箱101分離的罩體7,所述的罩體7與機(jī)箱101之間通過(guò)若干夾扣71固連。打開(kāi)夾扣71即可打開(kāi)罩體7，從而從窗口中取出第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4，便于更換第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4。
[0029]機(jī)箱101底部設(shè)有位于第一隔板11和第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4之間的吸入側(cè)排油口 13 ；所述的機(jī)箱101底部設(shè)有位于第二腔室22和第三腔室23下方的下沉罩24，所述的氣流通道30形成在第二隔板12和下沉罩24之間，氣流通道30連通第二腔室22和第三腔室23，所述的下沉罩24端部設(shè)有排氣側(cè)排油口 14。
[0030]第三腔室23下部設(shè)有自氣流通道30向排氣結(jié)構(gòu)103傾斜向上的導(dǎo)流斜面15，所述的排氣結(jié)構(gòu)103包括設(shè)置在機(jī)箱101頂部的若干均布的排氣口 1031，軸流葉輪5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的正壓使油霧通過(guò)氣流通道30后自導(dǎo)流斜面15排出排氣口 1031，所述的機(jī)箱101頂部設(shè)有位于第二隔板12處的吊鉤16，方便吊裝；所述的機(jī)座100通過(guò)若干螺栓固定在機(jī)床上且在每個(gè)螺栓上分別設(shè)有彈性防震墊，使機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中噪音較小，運(yùn)行穩(wěn)定。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了第一隔板11、第二隔板12、吸入側(cè)排油口 13、排氣側(cè)排油口 14、導(dǎo)流斜面15、吊鉤16、機(jī)座100、機(jī)箱101、吸入口 102、排氣結(jié)構(gòu)103、排氣口 1031、驅(qū)動(dòng)電機(jī)104、動(dòng)力輸出軸1041、中心通孔111、導(dǎo)流環(huán)112、第一腔室21、第二腔室22、第三腔室23、下沉罩24、氣流通道30、第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)4、支撐架40、第一過(guò)濾網(wǎng)41、導(dǎo)流罩42、導(dǎo)流面43、導(dǎo)流通孔44、軸流葉輪5、內(nèi)筒體51、出氣通孔52、葉片53、傾斜通道54、第一折板55、第二折板56、封板57、第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)6、第二過(guò)濾網(wǎng)61、外網(wǎng)62、內(nèi)網(wǎng)63、聚油層64、第一小孔621、第二小孔631、罩體7、夾扣71等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床油霧集塵機(jī)，包括機(jī)座(100)和設(shè)置在機(jī)座(100)上的機(jī)箱(101)，所述的機(jī)箱(101) —端設(shè)有吸入口( 102)，另一端上部設(shè)有排氣結(jié)構(gòu)(103)，其特征在于，所述的機(jī)箱(101)內(nèi)設(shè)有第一隔板(11)和第二隔板(12)且第一隔板(11)和第二隔板(12)將機(jī)箱(101)內(nèi)部分隔為軸向分布的第一腔室(21)、第二腔室(22)和第三腔室(23)，所述的吸入口(102)與第一腔室(21)貫通，所述的排氣結(jié)構(gòu)(103)設(shè)置在第三腔室(23)處，所述的第一隔板(11)上具有連通第一腔室(21)和第二腔室(22)的中心通孔(111)，所述的第二隔板(12)下部具有連通第二腔室(22)和第三腔室(23)的氣流通道(30)，所述的第一腔室(21)內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)，所述的第二腔室(22)內(nèi)設(shè)有呈筒狀的軸流葉輪(5)，在軸流葉輪(5)內(nèi)設(shè)有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)(6)，所述的第三腔室(23)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(104)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(104)的動(dòng)力輸出軸(1041)穿設(shè)在第二隔板(12)中且與所述軸流葉輪(5)固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床油霧集塵機(jī)，其特征在于，所述的第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)包括可拆卸地安裝在第一腔室(21)內(nèi)的支撐架(40)，在支撐架(40)上可拆卸地安裝有呈片狀的第一過(guò)濾網(wǎng)(41)，所述的第一過(guò)濾網(wǎng)(41)朝向吸入口(102)的一側(cè)設(shè)有設(shè)置在支撐架(40)上的導(dǎo)流罩(42)，所述的導(dǎo)流罩(42)具有朝向吸入口(102)的導(dǎo)流面(43)且導(dǎo)流面(43)的中心線與吸入口(102)的中心線重合，在導(dǎo)流面(43)上均布有導(dǎo)流通孔(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床油霧集塵機(jī)，其特征在于，所述的軸流葉輪(5)包括呈圓筒狀且橫向設(shè)置的內(nèi)筒體(51)，所述的內(nèi)筒體(51)上均布有出氣通孔(52 )，在內(nèi)筒體(51)的外圍固定有在圓周 方向上均勻分布且傾斜設(shè)置的葉片(53)，相鄰的兩個(gè)葉片(53)之間形成傾斜通道(54)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床油霧集塵機(jī)，其特征在于，所述的第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置在內(nèi)筒體(51)內(nèi)側(cè)且呈圓筒狀的第二過(guò)濾網(wǎng)(61)，所述的第二過(guò)濾網(wǎng)(61)的外徑與內(nèi)筒體(51)的內(nèi)徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床油霧集塵機(jī)，其特征在于，所述的內(nèi)筒體(51)兩端分別設(shè)有向外翻折的第一折板(55)和第二折板(56)，所述的葉片(53)固定在第一折板(55)和第二折板(56)之間，所述的內(nèi)筒體(51)朝向中心通孔(111) 一端敞口，另一端固定有封板(57)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(104)的動(dòng)力輸出軸(1041)固定在封板(57)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)床油霧集塵機(jī)，其特征在于，所述的第一隔板(11)上設(shè)有位于中心通孔(111)處且朝向內(nèi)筒體(51)突出的導(dǎo)流環(huán)(112)，所述的導(dǎo)流環(huán)(112)延伸至內(nèi)筒體(51)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)床油霧集塵機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(104)的動(dòng)力輸出軸(1041)和第二隔板(12)之間設(shè)有第一軸承，所述的導(dǎo)流環(huán)(112)外側(cè)和內(nèi)筒體(51)內(nèi)側(cè)之間設(shè)有第二軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的機(jī)床油霧集塵機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)箱(101)上設(shè)有位于第一腔室(21)上部的窗口，所述的第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在窗口處，所述的窗口上固定有可與機(jī)箱(101)分離的罩體(7),所述的罩體(7)與機(jī)箱(101)之間通過(guò)若干夾扣(71)固連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的機(jī)床油霧集塵機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)箱(101)底部設(shè)有位于第一隔板(11)和第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)之間的吸入側(cè)排油口(13);所述的機(jī)箱(101)底部設(shè)有位于第二腔室(22)和第三腔室(23)下方的下沉罩(24)，所述的氣流通道(30)形成在第二隔板(12)和下沉罩(24)之間，所述的下沉罩(24)端部設(shè)有排氣側(cè)排油口(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)床油霧集塵機(jī)，其特征在于，所述的第三腔室(23)下部設(shè)有自氣流通道(30)向排氣結(jié)構(gòu)(103)傾斜向上的導(dǎo)流斜面(15)，所述的排氣結(jié)構(gòu)(103)包括設(shè)置在機(jī)箱(101)頂部的若干均布的排氣口( 1031),所述的機(jī)箱(101)頂部設(shè)有位于第二隔板(12)處的吊鉤(16);所述的機(jī)座(100)通過(guò)若干螺栓固定在機(jī)床上且在每個(gè)螺栓上分別設(shè)有彈性防震墊。`
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK103816725SQ201410044590
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月7日
【發(fā)明者】錢(qián)潘平, 呂祝學(xué) 申請(qǐng)人:浙江全順機(jī)床有限公司