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雙循環(huán)噴射式除重金屬的方法及設備的制作方法

文檔序號:4858328閱讀:220來源:國知局
專利名稱:雙循環(huán)噴射式除重金屬的方法及設備的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種雙循環(huán)噴射式除重金屬的方法及設備,屬于廢水處理、環(huán)境保護領域。
背景技術
冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、電鍍行業(yè)、電池加工業(yè)、機械加工、化學工業(yè)等行業(yè)在生產過
程中產生了大量廢水,廢水中含有濃度極高的有害重金屬,這些毒性極大,生物毒素最顯著的重金屬包括汞(Hg)、鉻(Cr)、鎘(Cd)、鉛(Pb)和類金屬砷(As),以及有一定毒性的鋅(Zn),銅(Cu)、鎳(Ni)等元素。這些重金屬可引起動植物生物功能紊亂、營養(yǎng)失調,甚至死亡。因此必須對這些行業(yè)產生的廢水進行除重金屬處理,使它們的含量達到排放標準。目 前除重金的方法有吸附法、電滲析法、電解法、離子交換樹脂法、膜分離法、微生物處理法、沉淀法等。吸附法就是利用活性炭等比表面積大的物質吸附廢水中的重金屬,使其沉淀而達到除去的目的,此法成本高,一般不單獨使用。電滲析法是利用電場的作用,將重金屬離子向電極處吸引,從而達到分離、濃縮的目的。電滲析法處理廢水的特點是不需要消耗化學品,設備簡單,操作方便,但處理時間長,處理量小,不適合大規(guī)模處理。電解法就是利用重金屬離子在電解池的陰極、陽極上發(fā)生氧化還原反應,使其形態(tài)發(fā)生改變而使毒性降低或消失的方法,該方法處理重金屬能力強,又能直接回收重金屬,缺點就是耗電大,處理時間長。離子交換樹脂法處理重金屬就是利用離子交換樹脂中的活性基團吸附重金屬離子而達到分離、固定、富集重金屬的目的,但吸附重金屬后的樹脂需要再生,成本相對要高。膜分離法是利用具有一定大小孔徑的膜材料選擇性的透過一定大小分子量的物質,使它們達到分離、純化、濃縮的目的,膜分離重金屬效果好,但膜材料價格貴,膜的清洗、維護比較麻煩。微生物處理重金屬的方法是利用微生物在繁殖過程中,通過自身的氧化、還原作用,把重金屬轉化為低毒甚至無毒的形態(tài),并且微生物繁殖過程中分泌的多糖類化合物、蛋白質等物質可以吸附重金屬而達到富集、轉化重金屬的目的。微生物法處理重金屬的方法簡單,成本低,但處理時間長,影響處理效果的因素很多,處理效果不穩(wěn)定。相對于以上六種處理方法,沉淀法處理重金屬是一種古老、簡單、范圍廣的方法,它是利用重金屬離子與加入的沉淀劑產生反應,生成難溶物而達到去除的目的。最常用的沉淀劑是堿金屬硫化物。重金屬的硫化物的溶度積都非常小,因此可以一步處理廢水中多種重金屬。在中性或酸性溶液中硫離子與重金屬離子發(fā)生化學反應的方程式為
權利要求
1.一種雙循環(huán)噴射式除重金屬的方法,其特征在于氣體硫化氫從硫化氫儲罐通過管道進入雙循環(huán)噴射式中的反應釜(3 ),開啟循環(huán)泵(5 )使反應釜(3 )內的物料進行內循環(huán)反應,循環(huán)反應時間為60 90分鐘,反應溫度為30 60°C,反應壓力為O. I O. 3Mpa ;同時反應釜(3)剩余的硫化氫進入反應釜(4),開啟循環(huán)泵(6)使反應釜(4)內的物料進行內循環(huán)反應,循環(huán)反應時間為60 90分鐘,反應溫度為30 60°C,反應壓力為O. I O. 3Mpa ;循環(huán)反應結束,通過管道將反應爸(3)反應后的液體置于儲槽內,靜置30 60min后,將液體進行壓濾,得到的濾渣送到冶煉廠進行重金屬的回收,濾液經處理后綜合利用,實現(xiàn)零排放;反應釜(4)循環(huán)反應后的廢液則留作為下一輪反應釜(3)的反應液。
2.如權利要求I所述的雙循環(huán)噴射式除重金屬的方法采用的設備,其特征在于包括一級反應釜(4)、二級反應釜(3)、噴射器(I)、噴射器(2)、循環(huán)泵(5)、循環(huán)泵(6)、原液槽(7)和硫化氫儲罐(8),噴射器(I)的下端用一條管道與反應釜(3)相連通;噴射器(2)的下端用一條管道與反應釜(3)相連通,反應釜(3)的底部用管道與循環(huán)泵(5)的進料口連通,反應釜(4)的底部用管道與循環(huán)泵(6)的進料口連通,循環(huán)泵(5)的出料口與噴射器(I)的頂部相連通,循環(huán)泵(6)的出料口與噴射器(2)的頂部相連通,兩個噴射器之間用管道連接,兩個反應釜之間也用管道相連接;原液槽(7)底部用管道與循環(huán)泵(5)、(6)的進料端相連;硫化氫儲罐(8)的頂部用管道與噴射器(I)、(2)相連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的雙循環(huán)噴射式除重金屬的方法及設備,其特征在于所述的原液槽,放有廢水,廢水來自于冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、電鍍行業(yè)、電池加工業(yè)、機械加工、硫酸工業(yè)或磷酸工業(yè)等化學工業(yè)產生的含重金屬廢水。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙循環(huán)噴射式除重金屬的方法及設備。硫化氫從硫化氫儲罐通過管道進入反應釜(3),開啟循環(huán)泵(5)使反應釜(3)內的物料進行內循環(huán);同時反應釜(3)剩余的硫化氫進入反應釜(4),開啟循環(huán)泵(6)使反應釜(4)內的物料進行內循環(huán)。待反應60~90min后,通過管道將反應釜(3)反應后的液體置于儲槽內,靜置30~60min后,將液體進行壓濾,得到的濾渣可送到冶煉廠進行重金屬的回收,濾液綜合利用用于其他工段,實現(xiàn)零排放;反應釜(4)的廢液則留作為下一輪反應釜(3)的反應液。
文檔編號C02F9/04GK102923879SQ201210415979
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者黎鉉海, 曹傳東, 杜曉娟, 陳勇, 高祖玉, 李榮勝, 蔣書霞 申請人:廣西大學
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