專利名稱：：污水多相流電氣浮處理方法及多相流電氣浮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于污水治理技術(shù)，具體涉及ー種污水氣浮處理方法及氣浮裝置。
背景技術(shù)：
：目前，在廢水處理行業(yè)中，氣浮エ藝是常用的技木?，F(xiàn)有的氣浮技術(shù)是溶氣氣浮、機械氣浮或電氣浮。這些氣浮エ藝的氣浮效果差，故障率，難以處理到出水指標。此類エ藝存在的問題1)機械氣浮的氣泡大，氣浮效果差；2)溶氣氣浮運行能耗高，操作困難，故障率高；3)電氣浮雖然氣浮效果好，但氣浮電極容易污染，需要定期清洗。如何解決上述問題，現(xiàn)有文獻尚未有公開報道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種污水多相流電氣浮處理方法及多相流電氣浮裝置，以解決上述問題。本發(fā)明多相流電氣浮裝置，它包括氣浮箱，多相流氣浮泵，氣浮箱下部連接聯(lián)通污水的進水管，氣浮箱上部連接聯(lián)通浄水出水管，氣浮箱內(nèi)設有第一隔板、第二隔板；第一隔板，第二隔板將氣浮箱內(nèi)的空間分隔成溶氣氣浮接觸區(qū)，和電氣氣浮接觸區(qū)，電氣氣浮接觸區(qū)的氣浮箱內(nèi)設有電氣氣浮電極組；多相流氣浮泵的第一輸出管與氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)連接聯(lián)通，多相流氣浮泵的第二輸出管與氣浮箱的電氣氣浮接觸區(qū)連接聯(lián)通。所述進水管與氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)連接聯(lián)通。所述溶氣氣浮接觸區(qū)有由第一隔板和氣浮箱箱殼體構(gòu)成；電氣氣浮接觸區(qū)由第一隔板、第二隔板和氣浮箱箱殼體構(gòu)成。所述第二隔板的高度第一隔板的高度。氣浮箱內(nèi)設有第三隔板，第三隔板、第二隔板和氣浮箱箱殼體之間構(gòu)成氣浮分離區(qū)，第三隔板和氣浮箱箱殼體之間構(gòu)成浄水區(qū)。浄水區(qū)與氣浮分離區(qū)在第三隔板底部相連通。氣浮箱上部設有刮渣機，刮渣機的末端的氣浮箱內(nèi)設有渣槽，渣槽底部設排渣管。電氣氣浮電極組中，每個電極組中陰極板與陽極板之間的距離是Γ7毫米。本發(fā)明多相流電氣浮裝置的污水多相流電氣浮處理方法，它是將進入氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的污水通過多相流氣浮泵實現(xiàn)溶氣氣浮處理后，再進入氣浮箱的電氣氣浮接觸區(qū)，在多相流氣浮泵和電氣氣浮電極組的作用下實現(xiàn)電氣氣浮處理；電氣氣浮處理后的水經(jīng)過靜置后，形成浄化水排除。通過多相流氣浮泵進入溶氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的氣浮進水量不低于進入電氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的氣浮進水量。浄化水一部分進入多相流氣浮泵的進水管，形成氣浮水的循環(huán)使用。在實施電氣氣浮處理過程中，正負極換向操作。本發(fā)明利用多相流氣浮泵在同一氣浮箱內(nèi)實現(xiàn)溶氣氣浮和電氣??；使氣浮出水水質(zhì)優(yōu)于溶氣氣浮和機械氣浮，同時，操作運行更穩(wěn)定。氣浮裝置其本體可以是構(gòu)筑物，也可以是設備。按本發(fā)明的新型氣浮技術(shù)具有如下優(yōu)點處理效果穩(wěn)定，分離效率高；故障率低；生產(chǎn)運行成本低；操作運行簡便；實現(xiàn)電氣浮的電極不易污染堵塞，降低溶氣氣浮能耗。圖I多相流電氣浮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式如圖I所示，多相流電氣浮裝置的結(jié)構(gòu)如下氣浮箱I可以是構(gòu)筑物，也可以是設備。氣浮箱I設有第一隔板14,第二隔板15和第三隔板16;第ー隔板14和氣浮箱箱殼體(包括底板、側(cè)板和端板)構(gòu)成溶氣氣浮接觸區(qū)17;第ー隔板14、第二隔板15和氣浮箱箱殼體(包括底板、側(cè)板)構(gòu)成電氣氣浮接觸區(qū)18。第三隔板16、第二隔板15和氣浮箱箱殼體(包括底板、側(cè)板)之間構(gòu)成氣浮分離區(qū)19;第三隔板16和氣浮箱箱殼體(包括底板、側(cè)板，另一端板)之間構(gòu)成浄水區(qū)20。氣浮箱I上部連接聯(lián)通浄水出水管11。第一隔板14和第二隔板15與氣浮箱箱殼體的底板21連接，第二隔板15的高度大于第一隔板14的高度。第三隔板16與氣浮箱箱殼體上部連接，浄水區(qū)與氣浮分離區(qū)在第三隔板底部相連通，本實施例中第三隔板16下端面與氣浮箱箱殼體的底板21之間設有水道22。另外的實施例可以是第三隔板16與氣浮箱箱殼體的底板21連接，上部與氣浮箱箱殼體上部連接，形成隔開的兩個空間(浄水區(qū)與氣浮分離區(qū))，在第三隔板16設通孔，聯(lián)通兩個空間(浄水區(qū)與氣浮分離區(qū))。氣浮箱I上部設有刮渣機13，刮渣機13的末端的氣浮箱內(nèi)設有渣槽12，渣槽底部設排渣管23。渣槽12設在氣浮分離區(qū)內(nèi)。上述溶氣氣浮接觸區(qū)17、電氣氣浮接觸區(qū)18、氣浮分離區(qū)19和浄水區(qū)20在本實施例中有圖示從左向右一次設置。氣浮箱I內(nèi)的電氣氣浮接觸區(qū)18中設有電氣氣浮電極組。電氣氣浮電極組包括多組相對設置的陽極29和陰極30。本實施例中陽極29包括陽極支撐板29.1，陽極支撐板29.I上間隔平行設置多個陽極板29.2;陽極板29.2采用DSA(dimensionalIystableanode)催化陽極電極,采用金屬氧化物涂層網(wǎng)狀鈦電扱。陰極30包括陰極支撐板30.1，陰極支撐板30.上間隔平行設置多個陰極板30.2，陰極板30.2采用采用DSA催化陽極電扱。陰極板10.2和陽極板9.2之間間隔交叉設置，構(gòu)成多個電極組；每個電極組中陰極板與陽極板之間的距離是Γ7毫米。陽極支撐板29.I與陰極支撐板30.I與高頻開關(guān)電源4連接。溶氣氣浮接觸區(qū)17的氣浮箱箱殼體連接聯(lián)通氣浮進水管2，即污水進水管。多相流氣浮泵10的進水管8與氣浮箱I內(nèi)的浄水區(qū)20連接聯(lián)通。多相流氣浮泵10的空氣進管9與進水管8形成多相流氣浮泵10水相和氣相的進入。多相流氣浮泵10的第一輸出管3(溶氣氣浮接觸區(qū)進水氣)與氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)17連接聯(lián)通，多相流氣浮泵的第二輸出管6(電氣氣浮接觸區(qū)18進水氣)與氣浮箱的電氣氣浮接觸區(qū)18連接聯(lián)通。本發(fā)明對污水的氣浮處理是將進入氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的污水通過多相流氣浮泵實現(xiàn)溶氣氣浮處理后，再進入氣浮箱的電氣氣浮接觸區(qū)，在多相流氣浮泵和電氣氣浮電極組的作用下實現(xiàn)電氣氣浮處理；電氣氣浮處理后的水經(jīng)過靜置后，形成浄化水排除。具體是廢水經(jīng)過混凝、絮凝后，進入氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)17。浄水從進水管8進入多相流氣浮泵，氣體從泵的進ロ直接吸入，不用空壓機、壓カ罐、釋放器。氣體吸入泵體后，經(jīng)過多相流泵的切割后，形成大量的微氣泡，氣泡直徑3050μm;電氣浮電極在直流電的作用下，水中會產(chǎn)生1030μm的微小氣泡。多相流氣浮泵出水分別流入溶氣氣浮反應區(qū)和電氣浮反應區(qū)，多相流氣浮泵進入溶氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的氣浮進水量為多相流氣浮泵出水量的60%，即溶氣氣浮反應區(qū)按總回流量的60%進水，多相流氣浮泵進入電氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的氣浮進水量為多相流氣浮泵出水量的40%，即電氣浮反應區(qū)按總回流量的40%進水。溶氣氣浮反應區(qū)內(nèi)，會形成高度彌散效果的微孔氣泡(氣泡直徑3050μm)。在溶氣氣浮反應區(qū)內(nèi)，大量懸浮物先在溶氣氣浮反應區(qū)上浮，出水在流入電氣浮區(qū)；在電氣浮反應區(qū)內(nèi)，安裝DSA催化電極，陰陽極采用相同的電極。陰陽極電極間距6mm,電極面積按不少于O.2m2/m3,電流密度く200A/m2；電極產(chǎn)生更小的微孔氣泡，氣泡直徑為1020μm,將剩余的懸浮物進ー步上浮，形成浮渣，通過刮渣機將浮渣去除。在電氣浮的同時，電極表面釋放出大量微小氣泡加速了顆粒的碰撞過程，密度小時就會上浮而分離，密度大時則下沉而分離去除，有助于迅速去除廢水中的溶解態(tài)和懸浮態(tài)膠體化合物。采用具有催化氧化功能的DSA電極，在電氣浮過程的同時，會析出具有很高的氧化活性的氧、活性氯及羥基自由基(·0H)對水中的溶解性有機物有很強的氧化能力。在這ー過程中，同時發(fā)生了氣浮和電氧化過程，水中的溶解性有機物、氧化性金屬、膠體和懸浮態(tài)污染物均得到有效轉(zhuǎn)化和去除。通過正負極換向操作，可實現(xiàn)電極的自清潔，使操作更簡単。氣浮產(chǎn)生的浮渣，通過刮渣機刮至氣浮的渣槽，通過渣槽底部的排泥管排空。廢水處理效果如下表[13cI氣浮出水I平均去隊率％CODcr(mg/l)30CT50080^10077.5氨氮(mg/l)3O.58權(quán)利要求1.一種多相流電氣浮裝置，它包括氣浮箱，多相流氣浮泵，氣浮箱下部連接聯(lián)通污水的進水管，氣浮箱上部連接聯(lián)通凈水出水管，其特征在于氣浮箱內(nèi)設有第一隔板、第二隔板；第一隔板，第二隔板將氣浮箱內(nèi)的空間分隔成溶氣氣浮接觸區(qū)，和電氣氣浮接觸區(qū)，電氣氣浮接觸區(qū)的氣浮箱內(nèi)設有電氣氣浮電極組；多相流氣浮泵的第一輸出管與氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)連接聯(lián)通，多相流氣浮泵的第二輸出管與氣浮箱的電氣氣浮接觸區(qū)連接聯(lián)通。2.如權(quán)利要求I所述多相流電氣浮裝置，其特征在于所述進水管與氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)連接聯(lián)通。3.如權(quán)利要求I所述多相流電氣浮裝置，其特征在于所述溶氣氣浮接觸區(qū)有由第一隔板和氣浮箱箱殼體構(gòu)成；電氣氣浮接觸區(qū)由第一隔板、第二隔板和氣浮箱箱殼體構(gòu)成。4.如權(quán)利要求I或3所述多相流電氣浮裝置，其特征在于所述第二隔板的高度第一隔板的高度。5.如權(quán)利要求I或3所述多相流電氣浮裝置，其特征在于氣浮箱內(nèi)設有第三隔板，第三隔板、第二隔板和氣浮箱箱殼體之間構(gòu)成氣浮分離區(qū)，第三隔板和氣浮箱箱殼體之間構(gòu)成凈水區(qū)。6.如權(quán)利要求5所述多相流電氣浮裝置，其特征在于凈水區(qū)與氣浮分離區(qū)在第三隔板底部相連通。7.如權(quán)利要求I所述多相流電氣浮裝置，其特征在于氣浮箱上部設有刮渣機，刮渣機的末端的氣浮箱內(nèi)設有渣槽，渣槽底部設排渣管。8.一種基于權(quán)利要求I所述多相流電氣浮裝置的污水多相流電氣浮處理方法，它是將進入氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的污水通過多相流氣浮泵實現(xiàn)溶氣氣浮處理后，再進入氣浮箱的電氣氣浮接觸區(qū)，在多相流氣浮泵和電氣氣浮電極組的作用下實現(xiàn)電氣氣浮處理；電氣氣浮處理后的水經(jīng)過靜置后，形成凈化水排除。9.如權(quán)利要求8所述污水多相流電氣浮處理方法，其特征在于通過多相流氣浮泵進入溶氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的氣浮進水量不低于進入電氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的氣浮進水量。10.如權(quán)利要求8或9所述污水多相流電氣浮處理方法，其特征在于凈化水一部分進入多相流氣浮泵的進水管，形成氣浮水的循環(huán)使用。全文摘要本發(fā)明公開了一種污水多相流電氣浮處理方法及多相流電氣浮裝置。它是將進入氣浮箱的溶氣氣浮接觸區(qū)內(nèi)的污水通過多相流氣浮泵實現(xiàn)溶氣氣浮處理后，再進入氣浮箱的電氣氣浮接觸區(qū)，在多相流氣浮泵和電氣氣浮電極組的作用下實現(xiàn)電氣氣浮處理；電氣氣浮處理后的水經(jīng)過靜置后，形成凈化水排除。處理效果穩(wěn)定，分離效率高；故障率低；生產(chǎn)運行成本低；操作運行簡便；實現(xiàn)電氣浮的電極不易污染堵塞，降低溶氣氣浮能耗。文檔編號C02F9/06GK102674597SQ201210159709公開日2012年9月19日申請日期2012年5月22日優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日發(fā)明者張文麟,張鴻飛申請人:武漢華麟科技有限公司