有機(jī)物碳化處理裝置與碳化處理方法
【專利摘要】提供一種能夠提高食品廢棄物等有機(jī)物碳化處理效率的有機(jī)物碳化處理裝置。該裝置結(jié)構(gòu)包括：用于收納有機(jī)物的收納容器2、轉(zhuǎn)送收納容器的轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31、由長(zhǎng)度方向兩側(cè)帶開口3a和3b的管體組成的碳化處理爐3、過熱蒸汽發(fā)生裝置4、將過熱蒸汽發(fā)生裝置4所產(chǎn)生的過熱蒸汽供應(yīng)至碳化處理爐3內(nèi)部的供汽管5，其中轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31安裝在碳化處理爐的內(nèi)部。
【專利說明】有機(jī)物碳化處理裝置與碳化處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明適用于對(duì)廚余垃圾和食品余料等食品廢棄物進(jìn)行碳化處理，提供一種有機(jī)物碳化處理裝置與碳化處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以廚余垃圾、食品余料等食品廢棄物等為代表的有機(jī)物類廢棄物的處理方法中，在無氧狀態(tài)下使過熱蒸汽接觸有機(jī)物類廢棄物進(jìn)行碳化處理的方法廣為人知。已知的用于該處理的碳化處理裝置結(jié)構(gòu)包括:裝水的水箱；使前述水箱轉(zhuǎn)送的水變成蒸汽的鍋爐；內(nèi)部配有用于加熱前述鍋爐所轉(zhuǎn)送蒸汽并產(chǎn)生常壓過熱蒸汽的發(fā)熱體、將該發(fā)熱體所產(chǎn)生過熱蒸汽供應(yīng)給有機(jī)物并進(jìn)行碳化處理的碳化爐；通過管道與前述碳化爐相連的、用于連續(xù)熱分解碳化處理過程中由前述有機(jī)物釋放的臭氣的熱分解裝置。該裝置的剩余蒸汽處理手段為:通過管道使前述碳化爐與前述水箱相連，冷卻碳化處理過程中在前述碳化爐內(nèi)部所產(chǎn)生的剩余蒸汽并對(duì)得到的剩余水分進(jìn)行除臭處理；在收集由此產(chǎn)生的過濾水的同時(shí)，當(dāng)該過濾水收集至規(guī)定量時(shí)，將該規(guī)定量的過濾水轉(zhuǎn)送至前述水箱中(參閱專利文獻(xiàn)I)。
[0003]早期技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:特開2005—139303號(hào)公報(bào) 發(fā)明概述
發(fā)明擬解決的課題
然而，上述傳統(tǒng)碳化處理 裝置存在一個(gè)問題，那就是在從碳化爐投入口投入有機(jī)物并密封碳化爐、再用過熱蒸汽對(duì)有機(jī)物進(jìn)行碳化處理之后，要暫停碳化處理裝置并從碳化爐排出口回收碳化物，即使全新的有機(jī)物處理對(duì)象也要重復(fù)這種一連串的操作，因此碳化處理的效率低。
[0004]本發(fā)明借鑒相關(guān)技術(shù)背景而來，目的是提供一種能夠提高食品廢棄物等有機(jī)物碳化處理效率的有機(jī)物碳化處理裝置與有機(jī)物碳化處理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供下列手段。
[0006]本發(fā)明提供的有機(jī)物碳化處理裝置結(jié)構(gòu)和特征如下:
[I]用于收集有機(jī)物的收納容器、轉(zhuǎn)送前述收納容器的轉(zhuǎn)移輸送機(jī)、由長(zhǎng)度方向兩側(cè)設(shè)有開口的管體組成的碳化處理爐、過熱蒸汽發(fā)生裝置、將前述過熱蒸汽發(fā)生裝置所產(chǎn)生過熱蒸汽供應(yīng)給前述碳化處理爐內(nèi)部的供汽管。前述碳化處理爐的內(nèi)部裝有前述轉(zhuǎn)移輸送機(jī)。
[0007][2]前述供汽管前端開口設(shè)在位于前述碳化處理爐內(nèi)部的前述轉(zhuǎn)移輸送機(jī)下方。
[0008][3]前述碳化處理爐兩端的開口中設(shè)有可自由開關(guān)的端部快門；前述碳化處理爐的長(zhǎng)度方向中間區(qū)域設(shè)有用于隔開內(nèi)部空間且可自由開關(guān)的隔門。[0009][4]前述隔門有多個(gè)，這些隔門彼此沿著碳化處理爐的長(zhǎng)度方向錯(cuò)開排列。
[0010][5]前述碳化處理爐中，前述供汽管分別向前述端部快門與前述隔門密閉形成的多個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間供應(yīng)過熱蒸汽；前述供汽管供應(yīng)給各獨(dú)立內(nèi)部空間的過熱蒸汽的溫度根據(jù)各獨(dú)立內(nèi)部空間分別控制為不同溫度，并且將前述收納容器轉(zhuǎn)送方向下側(cè)溫度控制得較聞。
[0011][6]前述轉(zhuǎn)移輸送帶有一對(duì)，設(shè)置在前述碳化處理爐寬度方向。
[0012][7]前述收納容器的底面設(shè)有在輸送時(shí)會(huì)在一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)之間間隙下方相應(yīng)區(qū)域的部分位置出現(xiàn)的多個(gè)小孔。
[0013][8]前述一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)間隙的下方位置配有一個(gè)金屬回收容器，用于回收通過前述收納容器底面小孔而落下的金屬。
[0014][9]前述供汽管中配有一個(gè)加熱裝置，用于在前述碳化處理爐外部的中途位置進(jìn)行加熱。
[0015][10]配有冷凝器、和一端連至前述碳化處理爐且另一端連至前述冷凝器的回收管、以及回收前述冷凝器所凝縮的冷凝液的回收容器。
[0016][11]配有安裝在前述回收管中間的催化反應(yīng)器。
[0017]本發(fā)明中的有機(jī)物碳化處理方法特征如下:
[12]收納有機(jī)物的收納容器由輸送機(jī)轉(zhuǎn)送至碳化處理爐的內(nèi)部空間內(nèi)，碳化處理爐由長(zhǎng)度方向兩側(cè)帶開口的管體組成；前述轉(zhuǎn)送完成后，通過將過熱蒸汽供應(yīng)至前述碳化處理爐的內(nèi)部，對(duì)前述有機(jī)物進(jìn)行碳化處理；前述碳化處理完成后，由輸送機(jī)將前述收納容器排出到前述碳化處理爐的外部。`
[0018][13]前述有機(jī)物屬于含有金屬的有機(jī)物，前述收納容器采用底面的一部分帶有多個(gè)小孔的收納容器；在前述碳化處理工藝中，通過前述收納容器的底面小孔而落下的熔融金屬回收至金屬回收容器中。
[0019][14]前述過熱蒸汽的溫度在150°C以上。
[0020][15]前述有機(jī)物為食品廢棄物。
[0021]發(fā)明效果
[I]中的發(fā)明能夠連續(xù)向長(zhǎng)度方向兩側(cè)帶開口的管體所構(gòu)成的碳化處理爐內(nèi)部供應(yīng)過熱蒸汽，即使兩側(cè)處于開口狀態(tài)，在使用過熱蒸汽處理有機(jī)物之際外部空氣也不會(huì)進(jìn)入內(nèi)部(能夠?qū)崿F(xiàn)無氧狀態(tài)或者接近無氧的狀態(tài))，因此能夠使有機(jī)物完全碳化。此外，由于能夠采用輸送機(jī)轉(zhuǎn)送收納有機(jī)物的收納容器，故而能夠連續(xù)且高效地對(duì)有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。
[0022][2]的發(fā)明中，供汽管的前端開口設(shè)在轉(zhuǎn)移輸送機(jī)的下方，因此可使過熱蒸汽充滿碳化處理爐的內(nèi)部空間，從而可使有機(jī)物徹底碳化。
[0023][3]的發(fā)明中，碳化處理爐兩側(cè)的開口處設(shè)有可自由開關(guān)的端部快門，并且碳化處理爐長(zhǎng)度方向的中間區(qū)域內(nèi)設(shè)有隔開內(nèi)部空間的、可自由開關(guān)的隔門，所以至少能夠使碳化處理爐的內(nèi)部空間形成兩個(gè)獨(dú)立的密閉空間。因此，可使各獨(dú)立密閉空間控制為不同的溫度(通過使供應(yīng)給各獨(dú)立密閉空間的過熱蒸汽溫度保持不同值，從而可控制各獨(dú)立密閉空間內(nèi)的溫度)，至少能夠采用兩階溫度進(jìn)行過熱蒸汽碳化處理。
[0024][4]的發(fā)明中設(shè)有多個(gè)隔門，由于這些隔門沿著碳化處理爐的長(zhǎng)度方向相互錯(cuò)開排列，因此至少能夠使碳化處理爐的內(nèi)部空間形成三個(gè)獨(dú)立的密閉空間。因此，可使各獨(dú)立密閉空間控制為不同的溫度(通過使供應(yīng)給各獨(dú)立密閉空間的過熱蒸汽溫度保持不同值，從而可控制各獨(dú)立密閉空間內(nèi)的溫度)，至少能夠采用三階溫度進(jìn)行過熱蒸汽碳化處理。
[0025][5]的發(fā)明中，在碳化處理爐內(nèi)由端部快門與隔門關(guān)閉形成多個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間，由供汽管向各空間分別供應(yīng)過熱蒸汽，各個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間均可控制為不同的供汽溫度，并且前述收納容器轉(zhuǎn)送方向下側(cè)的溫度可控制得較高，因此下側(cè)至少可依序采用兩階溫度用過熱蒸汽對(duì)有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。
[0026][6]的發(fā)明中，轉(zhuǎn)移輸送機(jī)由沿著碳化處理爐寬度方向錯(cuò)開的一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)構(gòu)成(這對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)之間留有空隙)，因此配備了回收穿過收納容器底面小孔與輸送機(jī)之間間隙而依次落下的金屬的金屬回收容器，當(dāng)碳化處理對(duì)象的有機(jī)物中混有金屬成分時(shí)，能夠?qū)⒃摻饘俪煞址蛛x開并回收至金屬回收容器中。
[0027][7]的發(fā)明中，收納容器的底面中設(shè)有在輸送時(shí)會(huì)在一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)之間間隙下方相應(yīng)區(qū)域的部分位置出現(xiàn)的多個(gè)小孔，由供汽管所供應(yīng)的過熱蒸汽不但會(huì)通過收納容器上部的開口，還能夠通過收納容器底面的多個(gè)小孔，從而接觸到收納容器內(nèi)的有機(jī)物，這樣就能夠進(jìn)一步使收納容器內(nèi)的有機(jī)物充分碳化。
[0028][8]的發(fā)明中，一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)之間間隙的下方位置配有金屬回收容器，該容器用于回收通過回收容容器底面的小孔而落下的金屬，如果碳化處理對(duì)象的有機(jī)物中含有金屬成分，能夠?qū)⒃摻饘俪煞址蛛x并回收至該金屬回收容器中。由于進(jìn)行碳化處理使得收納容器內(nèi)部碳化物(有機(jī)物被碳化后得到的碳化物)與金屬混合存在，但是由于熔化而變成液態(tài)且比重大的金屬會(huì)通過小孔而落到下方從而被收集至金屬回收容器中。另一方面，碳化物容易凝集且相對(duì)比重較輕，因此形成浮游在熔融金屬上方的狀態(tài)從而殘留在收納容器內(nèi)。這樣，就能夠分離碳化物和金屬。
[0029][9]的發(fā)明中，供汽管中配有加熱裝置用于加熱碳化處理爐外部的中途位置，因此能夠確保使更高溫度的過熱蒸汽與有機(jī)物相互接觸，從而能夠更為高效地碳化收納容器內(nèi)的有機(jī)物。
[0030][10]的發(fā)明中，配有冷凝器、和一端連至碳化處理爐且另一端連至冷凝器的回收管、以及回收冷凝器冷凝后形成的冷凝液的回收容器，因此在碳化處理爐內(nèi)的汽化成分(蒸汽、有機(jī)物產(chǎn)生的熱分解成分、輕油餾分、重油餾分、煤油餾分等)可通過回收管被收集至冷凝器中，而后由該冷凝器冷凝之后收集至回收容器，故而能夠減輕環(huán)境負(fù)荷。
[0031][11]的發(fā)明中，回收管的中間設(shè)有催化反應(yīng)器，因此利用這個(gè)催化反應(yīng)器能夠除去氯和氧等物質(zhì)，具備便于利用回收容器中所收集冷凝液(回收液)的優(yōu)點(diǎn)。
[0032][12] 的發(fā)明中，由長(zhǎng)度方向兩側(cè)帶開口的管體所形成的碳化處理爐的內(nèi)部配有收納有機(jī)物的收納容器，由于在這種狀態(tài)下將過熱蒸汽供應(yīng)給碳化處理爐的內(nèi)部，因此即使在碳化處理爐兩側(cè)開口的狀態(tài)下，采用過熱蒸汽處理有機(jī)物之際，外部的空氣也不會(huì)進(jìn)入爐內(nèi)(能夠形成無氧狀態(tài)或者接近無氧的狀態(tài))，故而能夠使有機(jī)物充分碳化。此外，由于采用轉(zhuǎn)移輸送機(jī)轉(zhuǎn)送收集有機(jī)物的收納容器，能夠連續(xù)且高效地對(duì)有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。
[0033][13]的發(fā)明中，碳化處理過程中，通過收納容器底面的小孔落下的熔融金屬被回收至金屬回收容器中，因此能夠?qū)⑻蓟幚韺?duì)象有機(jī)物中所混合的金屬成分與碳化物分離開，并將金屬收集到金屬回收容器中。所以，(碳化處理方法)所得到的碳化物(碳)不含或者幾乎不含金屬成分，故而能夠有效運(yùn)用于各種用途。
[0034][14]的發(fā)明中，供應(yīng)給碳化處理爐內(nèi)部的過熱蒸汽溫度在150°C以上，因此能夠使得收納容器內(nèi)的有機(jī)物充分碳化。
[0035][15]的發(fā)明能夠連續(xù)且高效地對(duì)廚余垃圾等食品廢棄物進(jìn)行碳化處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036][圖1]表示本發(fā)明相關(guān)的有機(jī)物碳化處理裝置的一種實(shí)現(xiàn)形態(tài)的平面圖。
[0037][圖2]圖1所示碳化處理裝置的主視圖(但是，過熱蒸汽發(fā)生裝置、鍋爐與供汽管省略未記載)。
[0038][圖3]圖1中A—A線剖面圖。
[0039][圖4]圖1中B—B線剖視圖。
[0040][圖5]表示收納容器范例之一的圖，Ca)為在錯(cuò)開狀態(tài)展示載板與收納容器的斜視圖，(b )為收納容器的仰視圖。
[0041][圖6]為分離金屬回收容器的斜視圖。
[0042][圖7]表示本發(fā)明相關(guān)的有機(jī)物碳化處理裝置其他實(shí)現(xiàn)形態(tài)的平面圖。
[0043][圖8]圖7中碳化處理裝置的主視圖。
[0044][圖9]圖7中C一C線剖視圖。
[0045][圖10]圖7中D-D線剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0046]本發(fā)明相關(guān)的有機(jī)物碳化處理裝置實(shí)施形態(tài)之一如圖1至4所示。這個(gè)碳化處理裝置適合用于對(duì)食品廢棄物(廚余垃圾、食品余料等)進(jìn)行碳化處理。
[0047]前述碳化處理裝置I由收納容器2、轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31/32/33/34、碳化處理爐3、過熱蒸汽發(fā)生裝置4、供汽管5和鍋爐6組成。
[0048]前述碳化處理爐3由長(zhǎng)度方向兩側(cè)帶開口 3a和3b的管體構(gòu)成。一側(cè)的開口部3a為將前述收納容器2供給爐3內(nèi)部的入口，另一側(cè)的開口 3b為將前述收納容器2排出到爐3外部的出口。
[0049]前述碳化處理爐3如圖3和圖4所示，其橫截面形狀為接近矩形。前述碳化處理爐3由底壁在地面上形成，該地面上截面形狀以近似-字體的長(zhǎng)方形形成密閉狀態(tài)。
[0050]前述碳化處理爐3—端的開口 3a中裝有可自由開關(guān)的端部快門40。前述碳化處理爐3 —端的上方裝有快門開關(guān)氣缸16A，通過這個(gè)開關(guān)氣缸16A的驅(qū)動(dòng)可使前述端部快門40上下移動(dòng)。使前述端部快門40下降能夠關(guān)閉前述碳化處理爐3 —端的開口 3a ;另一方面，使前述端部快門4 O上升能夠打開前述碳化處理爐3 —端的開口 3a。
[0051]前述碳化處理爐3另一端的開口部3b中裝有可自由開關(guān)的端部快門44。前述碳化處理爐3另一端的上方裝有快門開關(guān)氣缸16E，通過這個(gè)開關(guān)氣缸16E的驅(qū)動(dòng)能夠上下移動(dòng)前述端部快門44。通過使前述端部快門44下降能夠關(guān)閉前述碳化處理爐3另一端的開口部3b ;另一方面，通過使前述端部快門44上升能夠打開前述碳化處理爐3另一端的開口3b ο [0052]前述碳化處理爐3長(zhǎng)度方向的中間區(qū)域設(shè)有能夠自由開關(guān)的、隔開內(nèi)部空間的隔門 41,42 和 43。
[0053]前述碳化處理爐3中，依次裝有端部快門40、第I道隔門41、第2道隔門42、第3道隔門43和端部快門44。這樣，相鄰的快門按照等間距依次排列在碳化處理爐3長(zhǎng)度方向，當(dāng)5個(gè)快門40、41、42、43和44關(guān)閉(下降移動(dòng))時(shí)，前述碳化處理爐3的內(nèi)部空間從一側(cè)的開口部(入口)3a到另一端開口(出口)3b，依次開成第I獨(dú)立內(nèi)部空間51、第2獨(dú)立內(nèi)部空間52、第3獨(dú)立內(nèi)部空間53、第4獨(dú)立內(nèi)部空間54共計(jì)4個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間(獨(dú)立密閉空間)(參照?qǐng)D1和圖2)。
[0054]前述碳化處理爐3的上壁中，在安裝前述第I道隔門41的位置對(duì)應(yīng)之處裝有快門開關(guān)氣缸16B。通過這個(gè)開關(guān)氣缸16B的驅(qū)動(dòng)，可使前述第I道隔門41上下移動(dòng)。
[0055]前述碳化處理爐3的上壁中，安裝前述第2道隔門42的位置相應(yīng)之處裝有快門開關(guān)氣缸16C。通過這個(gè)開關(guān)氣缸16C的驅(qū)動(dòng)，可使前述第2道隔門42上下移動(dòng)。
[0056]前述碳化處理爐3的上壁中，安裝前述第3道隔門43的位置相應(yīng)之處裝有快門開關(guān)氣缸16D。通過這個(gè)開關(guān)氣缸16D的驅(qū)動(dòng)，可使前述第3道隔門43上下移動(dòng)。
[0057]前述碳化處理爐3的上壁中，第I區(qū)(形成第I個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間51的區(qū)間)W中，設(shè)有可自由開關(guān)的排氣口 11 ;在前述碳化處理爐3的上壁中，第2區(qū)(形成第2個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間52的區(qū)間)X中，設(shè)有可自由開關(guān)的排氣口 11 ;前述碳化處理爐3的上面壁中，第3區(qū)(形成第3個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間53的區(qū)間)Y中，設(shè)有可自由開關(guān)的排氣口 11。
[0058]前述碳化處理爐3的上壁中，第4區(qū)(形成第4個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間54的區(qū)間)Z中，設(shè)有2個(gè)可自由開關(guān)的通氣口 19。此外，前述碳化處理爐3的上壁第4區(qū)Z中一端與排氣管12相連，而該排氣管12的另一端安裝著排氣扇13 (參照?qǐng)D4)。來自前述排氣扇13的廢氣通過上端開口的排氣煙囪18排出(參照?qǐng)D4)。即:在打開前述通氣口 19的狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)排氣扇13，可通過排氣管12和排氣煙囪18將第4個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間54的氣體排放出去，由此可冷卻第4個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間54。
`[0059]前述碳化處理爐3的側(cè)壁設(shè)有可自由開關(guān)的檢查窗15。前述檢查窗15采用玻璃等透明材料制成。通過這個(gè)檢查窗15，能夠觀察與檢測(cè)碳化處理中的碳化處理爐3內(nèi)部。
[0060]前述碳化處理爐3的內(nèi)部裝有前述轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31、32、33和34(參照?qǐng)D1和圖2)。即:從一側(cè)的開口(入口)3a到另一側(cè)的開口(出口)3b，依次裝有第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31、第2轉(zhuǎn)移輸送機(jī)32、第3轉(zhuǎn)移輸送機(jī)33和第4轉(zhuǎn)移輸送機(jī)34。
[0061]前述第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)由沿前述碳化處理爐3寬度方向錯(cuò)開排列的一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31、和31組成。前述第2轉(zhuǎn)移輸送機(jī)由沿前述碳化處理爐3寬度方向錯(cuò)開排列的一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)32和32組成。前述第3轉(zhuǎn)移輸送機(jī)由沿前述碳化處理爐3寬度方向錯(cuò)開排列的一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)33和33組成。另一方面，前述第4轉(zhuǎn)移輸送機(jī)由沿前述碳化處理爐3寬度方向無需錯(cuò)位而相鄰安裝的一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)34和34組成。
[0062]前述第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31可由輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置14A (與其他轉(zhuǎn)移輸送機(jī))獨(dú)立驅(qū)動(dòng)(往復(fù)驅(qū)動(dòng))。前述第2轉(zhuǎn)移輸送機(jī)32可由輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置14B(與其他轉(zhuǎn)移輸送機(jī))獨(dú)立驅(qū)動(dòng)(往復(fù)驅(qū)動(dòng))。前述第3轉(zhuǎn)移輸送機(jī)33可由輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置14C (與其他轉(zhuǎn)移輸送機(jī))獨(dú)立驅(qū)動(dòng)(往復(fù)驅(qū)動(dòng))。前述第3轉(zhuǎn)移輸送機(jī)34可由輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置14D (與其他轉(zhuǎn)移輸送機(jī))獨(dú)立驅(qū)動(dòng)(往復(fù)驅(qū)動(dòng))。
[0063]供給輸送機(jī)由沿前述碳化處理爐3寬度方向錯(cuò)開排列的一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)30和30組成；排出傳送機(jī)由沿前述碳化處理爐3寬度方向錯(cuò)開排列的一對(duì)排出輸送機(jī)35和35組成；。
[0064]前述供給輸送機(jī)30可由輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置14X (與其他轉(zhuǎn)移輸送機(jī))獨(dú)立驅(qū)動(dòng)(往復(fù)驅(qū)動(dòng))；前述排出輸送機(jī)35可由輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置14Y (與其他轉(zhuǎn)移輸送機(jī))獨(dú)立驅(qū)動(dòng)(往復(fù)驅(qū)動(dòng))。
[0065]這些各一對(duì)的供給輸送機(jī)30、轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31/32/33/34、排出輸送機(jī)35 從下方支撐著前述收納容器2，能夠從入口 3a側(cè)到出口 3b側(cè)依次轉(zhuǎn)送。
[0066]前述收納容器2為將食品廢棄物等有機(jī)物收入其中的容器。前述收納容器2只要有容器的部分(最好為上方)中帶有開口即可。在本實(shí)現(xiàn)形態(tài)中，前述收納容器2由上面開放的長(zhǎng)方體容器構(gòu)成。前述收納容器2底面的部分(底部中央的水平面部2C)開有多個(gè)小孔2a(參照?qǐng)D5)。即:前述收納容器2的底面中與轉(zhuǎn)送時(shí)前述一對(duì)轉(zhuǎn)移傳送機(jī)之間間隙36相應(yīng)區(qū)域，局部開有多個(gè)小孔2a (參照?qǐng)D3和圖5)。前述收納容器2的材料無特殊規(guī)定，可使用金屬(鐵、不銹鋼等)、陶瓷等。前述收納容器2的底面由中央的水平部位2C和從該水平面部2C兩側(cè)到外部的、從下向上傾斜的左右一對(duì)傾斜面2B和2B組成(參照?qǐng)D3和圖5)。于是，采用過熱蒸汽進(jìn)行碳化處理而在收納容器2內(nèi)產(chǎn)生的熔融金屬(混在有機(jī)物中的金屬成分)，由于傾斜面2B的傾斜而流向中央的水平面2C，并通過水平面2C的小孔2a掉落到下方，從而被收集至金屬回收容器8內(nèi)(參照?qǐng)D3)。
[0067]前述小孔2a的大小無特殊限定，但長(zhǎng)徑(圓形時(shí)為直徑，正方形時(shí)為對(duì)角線長(zhǎng))最好設(shè)定為0.1mm至IOmm,其中小孔2a的長(zhǎng)徑最好設(shè)定為2mm至5mm。
[0068]前述收納容器2的內(nèi)部空間內(nèi)放有載板9 (參照?qǐng)D3和圖5)。前述載板9中有多個(gè)孔9a (參照?qǐng)D5)。在本實(shí)現(xiàn)形態(tài)中，前述載板9全體中有多個(gè)孔9a (參照?qǐng)D5)。前述孔9a的大小無特別規(guī)定，但長(zhǎng)徑(若為圓形則為直徑，若為正方形則為對(duì)角線長(zhǎng)度)最好設(shè)定為7mm至15mm。將這種載板9放置在收納容器2的內(nèi)部空間內(nèi)，能夠阻止將有機(jī)物中所混大尺寸異物從載板9上轉(zhuǎn)送到下 方。此外，由于收納容器2的底面存在著傾斜面2B，載板9即使放置在收納容器2的內(nèi)部空間內(nèi)，也能夠確保該載板9和收納容器2的底面水平面2C之間的空間(參照?qǐng)D3和圖5)。
[0069]前述鍋爐6是用水生成蒸汽的裝置。鍋爐6中所產(chǎn)生的蒸汽通過連管17被轉(zhuǎn)送至前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4中。即:前述鍋爐6和前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4通過連管17相連(參照?qǐng)D1)。前述鍋爐6無特殊指定，可使用貫流蒸汽鍋爐等。
[0070]前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4是利用蒸汽產(chǎn)生過熱蒸汽的裝置。即:過熱蒸汽發(fā)生裝置4利用前述鍋爐6轉(zhuǎn)送的蒸汽產(chǎn)生過熱蒸汽。在本實(shí)現(xiàn)形態(tài)中，包括前述第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)所連的I臺(tái)過熱蒸汽發(fā)生裝置4、前述第2獨(dú)立內(nèi)部空間2內(nèi)所連的I臺(tái)過熱蒸汽發(fā)生裝置4、和前述第3獨(dú)立內(nèi)部空間53內(nèi)所連的I臺(tái)過熱蒸汽發(fā)生裝置4，共有3臺(tái)過熱蒸汽發(fā)生裝置。因此，前述鍋爐6共計(jì)3臺(tái)，包括:前述第I獨(dú)立內(nèi)部空間51所連的鍋爐
6、前述第2獨(dú)立內(nèi)部空間52所連的鍋爐6和前述第3獨(dú)立內(nèi)部空間53所連的I臺(tái)鍋爐6。
[0071]前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4無特殊限定，可采用感應(yīng)過熱式的過熱蒸汽發(fā)生裝置。前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4所產(chǎn)生過熱蒸汽的溫度可為700°C，但是并未對(duì)該條件作限定。為了使有機(jī)物充分碳化，最好采用前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4生成150°C以上的過熱蒸汽。其中，為了控制能源成本和充分進(jìn)行有機(jī)物碳化處理 ，最好利用前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4產(chǎn)生160°C至1000°C的過熱蒸汽。
[0072]前述供汽管5 —端連至前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4，另一端在前述碳化處理爐3的內(nèi)部空間開口。即:前述供汽管5的前端開口 5a設(shè)在前述碳化處理爐3內(nèi)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)的下方。由此，前述供汽管5將前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4生成的過熱蒸汽供應(yīng)給前述碳化處理爐3。
[0073]前述供汽管5中設(shè)有用于加熱前述碳化處理爐3外部中間位置的加熱裝置7 (參照?qǐng)D1至3)。在本實(shí)現(xiàn)形態(tài)中，上述加熱裝置7采用加熱爐。
[0074]前述一對(duì)第3轉(zhuǎn)移輸送機(jī)33和33之間間隙36的下方位置裝有金屬回收容器8(參照?qǐng)D3);前述一對(duì)第2轉(zhuǎn)移輸送機(jī)32和32之間間隙36的下方位置裝有金屬回收容器8 ;前述一對(duì)第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31和31之間間隙36的下方位置裝有金屬回收容器8。前述金屬回收容器8由上面開放的容器組成(參照?qǐng)D6)。前述金屬回收容器8是用于回收通過前述收納容器2底面小孔2a (此外，通過前述間隙36)落下的金屬的容器。為確保無遺漏地回收落下的金屬，前述金屬回收容器8任意一個(gè)的尺寸均設(shè)定得能夠覆蓋各轉(zhuǎn)移輸送機(jī)間隙36長(zhǎng)度方向從一端到另一端相應(yīng)的區(qū)域。前述金屬回收容器8在長(zhǎng)度方向的中央部位有鑄塊形成用凹坑8A。為使熔融金屬流向該鑄塊形成用凹坑8A中，前后設(shè)有一對(duì)傾斜面8c和8c與該凹坑8A上邊相鄰(參照?qǐng)D6 )。于是，流入前述金屬回收容器8內(nèi)的熔融金屬經(jīng)由傾斜面8c和8c流向鑄塊形成用凹坑8A，并儲(chǔ)存在該鑄塊形成用凹坑8A內(nèi)。此外，前述鑄塊形成用凹坑8A的底板Sb可拆卸，在該鑄塊形成用凹坑8A內(nèi)冷卻(通常為停止裝置I后冷卻)固化的金屬鑄塊，通過取上底板Sb即可從下方拔出并回收。 [0075]在本實(shí)現(xiàn)形態(tài)中，前述第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)由前述供汽管5所供過熱蒸汽的溫度控制在500°C。前述第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)由前述供汽管5所供過熱蒸汽的溫度控制在900°C。此外，前述第3獨(dú)立內(nèi)部空間53內(nèi)由前述供汽管5所供過熱蒸汽的溫度控制為1200°C。上述只是供應(yīng)給前述各獨(dú)立內(nèi)部空間內(nèi)的過熱蒸汽的溫度范例，并未限定為這些條件。
[0076]此外，在前述第4獨(dú)立內(nèi)部空間54中，通過驅(qū)動(dòng)排氣扇13并經(jīng)由排氣管12和排氣煙囪18排氣，使第4獨(dú)立內(nèi)部空間54內(nèi)冷卻(參照?qǐng)D4)。即:前記第4獨(dú)立內(nèi)部空間54中，伴隨前述排氣活動(dòng)，由前述通氣口 19重新吸入外部空氣進(jìn)行空冷。
[0077]接下來，采用本發(fā)明的碳化處理裝置I就有機(jī)物碳化處理方法的范例之一進(jìn)行說明。
[0078]作為碳化處理對(duì)象的有機(jī)物并未特別限定，可以包括食品廢棄物(廚余垃圾、食品余料等)、木材(包括鐵道枕木)、塑膠、漁網(wǎng)、電路板(IC電路板等)和輪胎等。
[0079]首先，碳化處理中要事先打開碳化處理爐3的排氣口 11和碳化處理爐3的通氣口19。
[0080]把收納處理對(duì)象有機(jī)物的4個(gè)收納容器2放到供給輸送機(jī)30上轉(zhuǎn)送，轉(zhuǎn)移至第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，將這些收納容器2放置在碳化處理爐3的第I區(qū)W中。
[0081]而后，關(guān)閉端部快門40及第I隔門41形成第I獨(dú)立內(nèi)部空間51 ;按照規(guī)定時(shí)間(比如14分鐘)從供汽管5前端開口 5a向這個(gè)第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)供應(yīng)500°C的過熱蒸汽，對(duì)收納容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。此時(shí)，如果有機(jī)物中混有錫、鉛、鋰、鎂，鋯、金、銀、銅和釹等金屬，錫、鉛和鋰等將被500°C的過熱蒸汽熔化，并通過收納容器2底面的小孔2a而落下，被回收到第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)的金屬回收容器8內(nèi)。
[0082]接下來，打開端部快門40及第I隔門41，由第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31轉(zhuǎn)送第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)的收納容器2，轉(zhuǎn)移至第2轉(zhuǎn)移輸送機(jī)32上后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，這樣即可將這4個(gè)收容容器2放到碳化處理爐3的第2區(qū)X中。與此同時(shí)，將收納處理對(duì)象有機(jī)物的4個(gè)新收納容器2放在供給輸送機(jī)30上轉(zhuǎn)送，移動(dòng)至后面的第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31上后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，這樣即可將這些新收納容器2放在碳化處理爐3的第I區(qū)W中。
[0083]接下來，關(guān)閉端部快門40、第I隔門41及第2隔門42形成第I獨(dú)立內(nèi)部空間51和第2獨(dú)立內(nèi)部空間52。按照規(guī)定時(shí)間(比如14分鐘)從供汽管5前端開口 5a向這個(gè)第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)供應(yīng)500°C的過熱蒸汽，即可對(duì)收容容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。與此同時(shí)，按照規(guī)定時(shí)間(比如14分鐘)從供汽管5前端開口 5a向這個(gè)第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)供應(yīng)900°C的過熱蒸汽，繼續(xù)對(duì)收納容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。在第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)，有機(jī)物中所混入的金屬(比如鎂、鋯、金、銀、銅和釹)之中，鎂和鋯被900°C的過熱蒸汽熔化，通過收納容器2底面的小孔2a落下，被回收到第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)的金屬回收容器8內(nèi)。此外，在第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)，如前述相同，有機(jī)物中所混有的金屬之中，錫、鉛和鋰等被500°C的過熱蒸汽熔化，通過收納容器2底面的小孔2a落下，并被回收到第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)的金屬回收容器8內(nèi)。
[0084]接下來，打開端部快門40、第I隔門41及第2隔門42，利用第2移送輸送機(jī)32轉(zhuǎn)送第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)的收納容器2，轉(zhuǎn)移到后面的第3轉(zhuǎn)移輸送機(jī)33上后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，這樣即可將這4個(gè)收納容器2放在碳化處理爐3的第3區(qū)Y中。與此同時(shí)，利用第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)轉(zhuǎn)送第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)的收納容器2，轉(zhuǎn)移到第2轉(zhuǎn)移輸送機(jī)32上后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，由此將這4個(gè)收納容器2放到碳化處理爐3的第2區(qū)X中。與此同時(shí)，將收納處理對(duì)象有機(jī)物的新收納容器2放在供給輸送機(jī)30上并轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)移到后面的第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，將新收納容器2放在碳化處理爐3的第I區(qū)W中。
[0085]接下來，關(guān)閉端部快門40、第I隔門41、第2隔門42及第3隔門43，形成第I獨(dú)立內(nèi)部空間51、第2獨(dú)立內(nèi)部空間52及第3獨(dú)立內(nèi)部空間53。按照規(guī)定時(shí)間(比如14分鐘)從供汽管5前端開口 5a向第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)供應(yīng)500°C的過熱蒸汽，對(duì)收納容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。與此同時(shí)，按照規(guī)定時(shí)間(比如14分鐘)從供汽管5前端開口 5a向第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)供應(yīng)900°C的過熱蒸汽，繼續(xù)對(duì)收納容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。與此同時(shí)，按照規(guī)定時(shí)間(比如14分鐘)從供汽管5前端開口 5a向第3獨(dú)立內(nèi)部空間53內(nèi)供應(yīng)1200°C的過熱蒸汽。如果第3獨(dú)立內(nèi)部空間53內(nèi)的有機(jī)物中混有金、銀、銅和釹等金屬，這些金、銀、銅和釹被1200°C的過熱蒸汽熔化，通過收納容器2底面的小孔2a后落下，被回收到第3獨(dú)立內(nèi)部空間53內(nèi)的金屬回收容器8內(nèi)。此外，第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)與前述相同，有機(jī)物中所混的金屬(比如鎂、鋯、金、銀、銅和釹等)之中，鎂和鋯等被900°C的過熱蒸汽熔化，通過收納容器2底面的小孔2a后落下，被回收到第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)的金屬回收容器8內(nèi)。另一方面，第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)與前述相同,有機(jī)物中所混的金屬(比如錫、鉛、鋰、鎂、鉻、金、銀、銅、釹等)之中，錫、鉛和鋰等被500°C的過熱蒸汽熔化，通過收納容器收納容器2底面的小孔2a后落下，被回收到第第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)的金屬回收容器8內(nèi)。
[0086]接下來，打開端部快門40、第I隔門41、第2隔門42及第3隔門43，利用第3轉(zhuǎn)移輸送機(jī)33轉(zhuǎn)送第3獨(dú)立內(nèi)部空間53內(nèi)的收納容器2，轉(zhuǎn)移到后面的第4轉(zhuǎn)移輸送機(jī)34上后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，將這4個(gè)收納容器2放在碳化處理爐3的第4區(qū)Z中。與此同時(shí)，利用第2轉(zhuǎn)移輸送機(jī)32轉(zhuǎn)送第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)的收納容器2，轉(zhuǎn)移到后面的第3轉(zhuǎn)移輸送機(jī)33上后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，將這4個(gè)收納容器2放到碳化處理爐3的第3區(qū)Y中。與此同時(shí)，利用第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31轉(zhuǎn)送第I獨(dú)立內(nèi)部空間5 I內(nèi)的收納容器2，轉(zhuǎn)移到后面的第2轉(zhuǎn)移輸送機(jī)32上后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，將這4個(gè)收納容器2放到碳化処理爐3的第2區(qū)X中。與此同時(shí)，將收納處理對(duì)象有機(jī)物的4個(gè)新收納容器2放在供給輸送機(jī)30上并轉(zhuǎn)送，轉(zhuǎn)移到后面的第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī)31上后繼續(xù)轉(zhuǎn)送，將新收納容器2放在碳化處理爐3的第I區(qū)W中。
[0087]接下來，關(guān)閉端部快門40、第I隔門41、第2隔門42、第3隔門43及端部快門44，形成第I獨(dú)立內(nèi)部空間51、第2獨(dú)立內(nèi)部空間52、第3獨(dú)立內(nèi)部空間53及第4獨(dú)立內(nèi)部空間54。按照規(guī)定時(shí)間(比如14分鐘)從供汽管5前端開口 5a向第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)供應(yīng)500°C的過熱蒸汽，對(duì)收納容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。與此同時(shí)，按照規(guī)定時(shí)間(比如14分鐘)從供汽管5前端開口 5a向第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)供應(yīng)900°C的過熱蒸汽，繼續(xù)對(duì)收納容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。與此同時(shí)，按照規(guī)定時(shí)間(比如14分鐘)從供汽管5前端開口 5a向第3獨(dú)立內(nèi)部空間53內(nèi)供應(yīng)1200°C的過熱蒸汽，繼續(xù)對(duì)收納容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。與此同時(shí)，在第4獨(dú)立內(nèi)部空間54內(nèi)驅(qū)動(dòng)排氣扇13，通過排氣管12和排氣煙囪18將內(nèi)部空間54內(nèi)的氣體排放到外部，這樣一來，經(jīng)由通氣口 19將新鮮外部空氣吸入第4獨(dú)立內(nèi)部空間54內(nèi)，從而使第4獨(dú)立內(nèi)部空間54內(nèi)空氣與碳化物物等冷卻下來。
[0088]接下來，打開端部快門40、第I隔門41、第2隔門42、第3隔門43及端部快門44，利用第4轉(zhuǎn)移輸送機(jī)34轉(zhuǎn)送第4獨(dú)立內(nèi)部空間54內(nèi)的收納容器2，移動(dòng)到后面的排出輸送機(jī)35上，完成該收納容器2內(nèi)的有機(jī)物碳化處理過程。排出至前述排出輸送機(jī)35上的收納容器2內(nèi)，存在通過H碳化處理得到的碳化物(碳)。
[0089]此外，如果有機(jī)物混有鐵，由于鐵的融點(diǎn)高達(dá)1535°C，鐵無法被回收到前述金屬回收容器8中，而是與碳化物一同被回收到排出至前述排出輸送機(jī)35上的收納容器2內(nèi)。如果有機(jī)物中混有鎳、鉻、鈷和錳，這些金屬`成分也不會(huì)被回收到前述金屬回收容器8中，而是與碳化物一同被回收到排出至前述排出輸送機(jī)35上的收納容器2內(nèi)。
[0090]下面通過依次重復(fù)上述操作，即可對(duì)多個(gè)收納容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理；同時(shí)，還能夠?qū)㈠a、鉛和鋰回收到第I獨(dú)立內(nèi)部空間51內(nèi)的金屬回收容器8內(nèi)，將鎂和鋯等回收到第2獨(dú)立內(nèi)部空間52內(nèi)的金屬回收容器8內(nèi)，將金、銀、銅和釹等回收到第3獨(dú)立內(nèi)部空間53內(nèi)的金屬回收容器8內(nèi)。這樣一來，在實(shí)現(xiàn)高效碳化有機(jī)物的同時(shí)，還能夠?qū)⒂袡C(jī)物中存在的金屬與有機(jī)物(碳化物)分離開并回收起來。此外，通過向各獨(dú)立內(nèi)部空間供應(yīng)不同溫度的過熱蒸汽，還能夠?qū)⑶笆鲇袡C(jī)物中的金屬分離到2個(gè)以上的復(fù)數(shù)群組中進(jìn)行回收。
[0091]從前述供汽管5前端開口 5a釋放的過熱蒸汽的溫度最好在150°C以上。其中，從供汽管5前端開口 5a釋放的過熱蒸汽的溫度在160°C至1000°C之間尤為理想。此時(shí)，在控制能源成本的同時(shí)，還能夠充分碳化有機(jī)物。
[0092]上述有機(jī)物碳化處理方法不過是其中范例之一，并非限定為這種模式。
[0093]接下來，本發(fā)明相關(guān)的有機(jī)物碳化處理裝置其他實(shí)施形態(tài)如圖7至10所示。在這種實(shí)施形態(tài)中，裝置構(gòu)成包括冷凝器61、一端連至前述碳化處理爐3且別一端連至前述冷凝器61的回收管62、回收前述冷凝器61所冷凝的冷凝液的回收容器63，其與前述實(shí)施形態(tài)(圖1至4)的結(jié)構(gòu)大相徑庭。此外，還存在其他不同點(diǎn)，下面將對(duì)這些進(jìn)行闡明。由于與前述實(shí)施形態(tài)(圖1至4)相同的結(jié)構(gòu)采用了相同的符號(hào)，故而其說明也略去。
[0094]前述回收管62的一端連至前述碳化處理爐3的排氣口 11 (參照?qǐng)D7、圖9)。此外，前述回收管62的中間位置配有催化反應(yīng)器64 (參照?qǐng)D7、圖9)。
[0095]前述冷凝器是將汽化成分凝縮成液體的裝置。在本實(shí)施形態(tài)中，采用水冷方式的裝置。前述冷凝器61對(duì)經(jīng)由回收管62從碳化處理爐3內(nèi)轉(zhuǎn)送而來的汽化成分(蒸汽、來自有機(jī)物的熱分解成分、輕油餾分、重油餾分、煤油餾分等)進(jìn)行冷凝處理使其變成液體(冷凝液)。
[0096]前述回收容器63安裝在前述冷凝器61的下方，回收從前述冷凝器61上滴落的液體(冷凝液)(參照?qǐng)D9)。
[0097]前述催化反應(yīng)器64能夠除去流經(jīng)回收管62內(nèi)部的汽化成分之中的氯與氧等物質(zhì)。前述催化反應(yīng)器64所用的催化成分未特殊限定，可使用氧氣鐵和氫氧化納等。
[0098]在本實(shí)施形態(tài)中，能夠?qū)⑻蓟幚頎t3內(nèi)的各類汽化成分回收至回收容器63中(不釋放到外部環(huán)境中而是能夠回收)，因此能夠減輕環(huán)境負(fù)荷。此外，由于催化反應(yīng)器64能夠除去氯和氧等，具備使回收容器63中所回收冷凝液(回收液)易于利用的優(yōu)點(diǎn)。
[0099]在本實(shí)施形 態(tài)中，過熱蒸汽發(fā)生裝置4產(chǎn)生的過熱蒸汽經(jīng)由供汽管5供應(yīng)給碳化處理爐3內(nèi)部，前述供汽管5在碳化處理爐3的外部分為上方供汽管5X和下方供汽管5Y。前述上方供汽管5X在前述碳化處理爐3的內(nèi)部上方從寬度方向一側(cè)延設(shè)至另一側(cè)，而前述下方供汽管5Y在前述碳化處理爐3的內(nèi)部下方從寬度方向的一端側(cè)延設(shè)至另一側(cè)(參照?qǐng)D9)。前述上方供汽管5X中沿著寬度方向間隔設(shè)有8個(gè)過熱蒸汽噴嘴20，前述下方供汽管5Y中沿著寬度方向間隔設(shè)有9個(gè)過熱蒸汽噴嘴21 (參照?qǐng)D9)。這樣，前述過熱蒸汽發(fā)生裝置4中產(chǎn)生的過熱蒸汽，通過前述供汽管5由前述過熱蒸汽噴嘴20和21釋放出去，使得過熱蒸汽充滿前述碳化處理爐3內(nèi)，對(duì)收納容器2內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行碳化處理。
[0100]在本實(shí)施形態(tài)中，除第I~4獨(dú)立內(nèi)部空間71、72、73和74外，下游側(cè)還形成了第5獨(dú)立內(nèi)部空間75。即:在圖7和圖8中，45是第4隔門，37是第5轉(zhuǎn)移輸送機(jī)，V是第5區(qū)。
[0101]在本實(shí)施形態(tài)中，由前述供汽管5供應(yīng)給前述第I獨(dú)立內(nèi)部空間71內(nèi)的過熱蒸汽的溫度ti控制在150°C至500°C (例比如500°C)。由前述供汽管5供應(yīng)給第2獨(dú)立內(nèi)部空間72內(nèi)的過熱蒸汽的溫度控制在300°C ^900°C (比如900°C )。由前述供汽管5供應(yīng)給前述第3獨(dú)立內(nèi)部空間73內(nèi)的過熱蒸汽的溫度控制在500°C至1200°C (比如1200°C )。由前述供汽管5供應(yīng)前述第4獨(dú)立內(nèi)部空間74內(nèi)的過熱蒸汽的溫度控制在100°C至15 (TC(比如110°C )。供應(yīng)給前述各獨(dú)立內(nèi)部空間內(nèi)的過熱蒸汽的溫度，上述只不過是其中的范例之一，并未限定為這些值。
[0102]在前述第5獨(dú)立內(nèi)部空間75中，通過驅(qū)動(dòng)排氣扇13并經(jīng)由排氣管12排氣，使得第5獨(dú)立內(nèi)部空間75內(nèi)冷卻(參照?qǐng)D7和圖10)。即:在前述第5獨(dú)立內(nèi)部空間75中，伴隨前述排氣而從通氣口 19吸入新的外部空氣進(jìn)行空冷(參照?qǐng)D7和圖10)。
[0103]在工業(yè)中運(yùn)用的可能性本發(fā)明相關(guān)的有機(jī)物碳化處理裝置適用于對(duì)廚余垃圾和食品余料等食品廢棄物進(jìn)行碳化處理，但是并非僅限定于類似用途，其還能夠用于對(duì)木材(包括鐵道的枕木)、塑膠、魚網(wǎng)、電路板(IC電路板等)和輪胎等進(jìn)行碳化處理。
[0104] 符號(hào)說明
I 一有機(jī)物碳化處理裝置
2—收納容器 2a—小孔
3—碳化處理爐 3a—開口(入口)
3b—開口(出口)
4一過熱蒸汽發(fā)生裝置 5—供汽管 5a—前端開口 7一加熱裝置 8—金屬回收容器 31一第I轉(zhuǎn)移輸送機(jī) 32—第2轉(zhuǎn)移輸送機(jī) 33一第3轉(zhuǎn)移輸送機(jī) 34—第4轉(zhuǎn)移輸送機(jī) 37一第5轉(zhuǎn)移輸送機(jī) 40—端部快門 41 一第I隔門
42—第2隔門
43—第3隔門 44 一端部快門 45一第4隔門
51、71—第I獨(dú)立內(nèi)部空間
52、72—第2獨(dú)立內(nèi)部空間
53、73—第3獨(dú)立內(nèi)部空間
54、74—第4獨(dú)立內(nèi)部空間 75—第5獨(dú)立內(nèi)部空間
61—冷凝器
62—回收管
63—回收容器
64—催化反應(yīng)器
【權(quán)利要求】
1.結(jié)構(gòu)包括:用于收納有機(jī)物的收納容器、轉(zhuǎn)送前述收納容器的轉(zhuǎn)移輸送機(jī)、長(zhǎng)度方向兩側(cè)帶開口的管體組成的碳化處理爐、過熱蒸汽發(fā)生裝置、將前述過熱蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的過熱蒸汽供應(yīng)給前述碳化處理爐內(nèi)部的供汽管、前述碳化處理爐的內(nèi)部裝有前述轉(zhuǎn)移輸送機(jī)的有機(jī)物碳化處理裝置。
2.前述供汽管的前端開口設(shè)在前述碳化處理爐內(nèi)部的前述轉(zhuǎn)移輸送機(jī)下方的、權(quán)利要求I中記述的有機(jī)物碳化處理裝置。
3.前述碳化處理爐兩側(cè)開口設(shè)有可自由開關(guān)的端部快門、前述碳化處理爐長(zhǎng)度方向中間區(qū)域設(shè)有可自由開關(guān)的、用于隔開內(nèi)部空間的隔門的、權(quán)利要求1或2中所記述的有機(jī)物碳化處理裝置。
4.設(shè)有多個(gè)前述隔門、這些隔門沿著碳化處理爐的長(zhǎng)度方向錯(cuò)開排列的、權(quán)利要求3中所記述的有機(jī)物碳化處理裝置。
5.向前述碳化處理爐中由前述端部快門與前述隔門關(guān)閉而形成的多個(gè)獨(dú)立內(nèi)部空間分別供應(yīng)過熱蒸汽，由前述供汽管供應(yīng)給各獨(dú)立內(nèi)部空間的過熱蒸汽的溫度分別控制為不同值、且將前述收納容器轉(zhuǎn)送方向下側(cè)溫度控制得較高的、權(quán)利要求3或4中所記述的有機(jī)物碳化處理裝置。
6.前述轉(zhuǎn)移輸送機(jī)由一對(duì)沿著前述碳化處理爐寬度方向錯(cuò)開排列的轉(zhuǎn)移輸送機(jī)組成的、請(qǐng)求項(xiàng)目I至5中任意一項(xiàng)所記述的有機(jī)物碳化化處理裝置。
7.前述收納容器底面有多個(gè)在轉(zhuǎn)送中在前述一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)之間空隙相應(yīng)區(qū)域局部出現(xiàn)的小孔的、權(quán)利要求6中所記述的有機(jī)物碳化處理裝置。
8.在前述一對(duì)轉(zhuǎn)移輸送機(jī)之間間隙的下方配有用于回收通過前述收納容器底面的小孔而落下的金屬的金屬回收容器的、權(quán)利要求7中所記述的有機(jī)物碳化處理裝置。
9.配有加熱前述供汽管中的前述碳化處理爐外部中間位置的加熱裝置的、權(quán)利要求1至8中的任意I項(xiàng)所記述的有機(jī)物碳化處理裝置。
10.由冷凝器、一端連至前述碳化處理爐、另一端連至前述冷凝器的回收管、回收前述冷凝器冷凝后的冷凝液的回收容器的、權(quán)利要求1至9中任意I項(xiàng)所記述的有機(jī)物碳化處理裝置。
11.前述回收管的中間配有催化反應(yīng)器的、權(quán)利要求10中所記述的有機(jī)物碳化處理裝置。
12.由輸送機(jī)將收納有機(jī)物的收納容器轉(zhuǎn)送至長(zhǎng)度方向兩側(cè)帶開口的管體所構(gòu)成的碳化處理爐內(nèi)部空間內(nèi)、前述轉(zhuǎn)移完成后將過熱蒸汽供應(yīng)給前述碳化處理爐的內(nèi)部對(duì)前述有機(jī)物進(jìn)行碳化處理、前述碳化處理完成后由輸送機(jī)將前述收納容器排出到前述碳化處理爐的外部、以此為特征的有機(jī)物碳化處理方法。
13.前述有機(jī)物為含有金屬的有機(jī)物、前述收納容器使用底面局部帶有多個(gè)小孔的收納容器、在前述碳化處理工藝中將通過前述收納容器底面小孔而落下的熔融金屬回收至金屬回收容器中的、以此為特征的權(quán)利要求12中所記述的有機(jī)物碳化處理方法。
14.前述過熱蒸汽的溫度在150°C以上的權(quán)利要求12或13中所記述的有機(jī)物碳化處理方法。
15.前述有機(jī)物為食品廢棄物的、權(quán)利要求12至14中的任意一項(xiàng)中所記述的有機(jī)物碳化處理方法。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK103703104SQ201180072196
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月19日
【發(fā)明者】伊藤智章 申請(qǐng)人:株式會(huì)社萬世, 伊藤智章