專利名稱：高濃度難降解工業(yè)廢水的處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種高濃度難降解エ業(yè)廢水的處理裝置，特別是對(duì)高含鹽、可生化性差的高濃度難降解有機(jī)化工廢水處理。
背景技術(shù)：
目前難降解有機(jī)廢水的處理方法包括物化處理，如活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法、焚燒法等，上述方法運(yùn)行費(fèi)用高，投資大，處理效果很不理想，也有采用大倍數(shù)加水稀釋進(jìn)行生化處理，則費(fèi)用更高，難以工程化應(yīng)用，因此有必要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題提供一種高濃度難降解エ業(yè)廢水的處理裝置，利用磁電能與催化劑的協(xié)同作用降解有機(jī)物，具有設(shè)備占地面積小，エ藝簡(jiǎn)單，有機(jī)物去除率高，處理速度快，無二次污染，處理費(fèi)用低，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案高濃度難降解エ業(yè)廢水的處理裝置，所述裝置由提升泵、格柵、磁電催化単元和絮凝沉降單元組成，所述提升泵的出水ロ接格柵入水ロ，所述格柵出水ロ接磁電催化単元入水ロ，所述磁電催化単元出水ロ接絮凝沉降単元入水ロ。其中，所述磁電催化単元由磁電催化器和催化劑投加回用單元構(gòu)成，所述磁電催化器由磁電發(fā)生腔體、磁控管、流體輸送管路和電控裝置構(gòu)成，所述磁控管均勻分布于磁電發(fā)生腔體內(nèi)腔下端，所述流體輸送管路置于磁電發(fā)生腔體內(nèi)且位于磁控管上方，所述電控裝置與磁控管電連接；所述催化劑投加回用単元包括提升裝置和加藥漏斗，所述加藥漏斗通過管路與流體輸送管路進(jìn)ロ端連接且置于提升裝置ー側(cè)，所述提升裝置具有內(nèi)外兩個(gè)同心環(huán)，所述同心環(huán)通過輪輻支撐在中心軸上并可繞其旋轉(zhuǎn)，所述中心軸由支架支撐，所述同心環(huán)上均布接收箱。其中，所述絮凝沉降單元由加藥箱、加藥泵和絮凝沉降池構(gòu)成，所述絮凝沉降池入水口與磁電催化単元出水ロ連接，所述加藥泵設(shè)置在加藥箱上，且加藥泵的進(jìn)ロ位于加藥箱中，出口與絮凝沉降池入水ロ連接。進(jìn)ー步地，所述流體輸送管路為螺旋狀，其入口端與加藥漏斗的出口端連接，其出ロ端設(shè)有篩網(wǎng)。進(jìn)ー步地，所述接收箱呈“V”形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)I、通過磁電能和催化劑的協(xié)同作用降解有機(jī)物，COD的去除率高，處理速度快，無二次污染；2、采用催化劑投加回用単元實(shí)現(xiàn)剩余催化劑的回收及其向廢水中的投加，降低廢水處理成本，實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作；3、磁電催化器的功率可調(diào)(5 20kw)，功率隨廢水COD增大可相應(yīng)提高；4、磁電催化器內(nèi)的流體輸送管路設(shè)計(jì)成螺旋狀，一方面延長(zhǎng)了廢水在磁電催化器內(nèi)的流動(dòng)距離，一方面有利于磁電能充分輻射到廢水的每個(gè)部位，增強(qiáng)處理效果。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型的磁電催化器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的流體輸送管路結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1、2、3、4描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。參閱圖I所示，廢水池中的吸網(wǎng)I通過管路連接提升泵2，提升泵2通過管路依次連接格柵3和磁電催化単元4，磁電催化単元4的出水ロ通過管路連接絮凝沉降池7，加藥泵5通過管路與磁電催化単元4的出水管連接，所述的加藥泵5設(shè)置在加藥箱6的上面，所述的格柵3作為預(yù)處理單元，其作用是去除水中的大尺寸污物，如肉眼可以直接觀察到的懸浮物，絮凝沉降池7添加的絮凝劑可選擇聚合氯化鐵，聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺等。參閱圖2，3，4所示，磁電催化単元4包括磁電催化器和催化劑投加回用単元。所述的磁電催化器由磁電發(fā)生腔體427、磁控管426,流體輸送管路424和電控裝置423構(gòu)成。所述的催化劑投加回用単元由加藥漏斗421和提升裝置構(gòu)成。所述的加藥漏斗421的出ロ端通過管路與流體輸送管路424的入口端連接，流體輸送管路424的入口端與進(jìn)水管路422連接，進(jìn)水管路422與格柵3的出水ロ連接。所述的提升裝置外觀形狀為圓形，繞中心軸414旋轉(zhuǎn)，并由支架411支撐，從中心軸414的兩端各引出16條輪輻413，輪輻413的外端分別固定到兩個(gè)同心環(huán)上，同心環(huán)上設(shè)置16個(gè)V形接收箱412。所述的磁電催化器的出水管路425前端設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)過濾后的水通過管路排放或做其它處理，篩網(wǎng)截留下來的催化劑進(jìn)入接收箱412，繞中心軸414做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，最后投加至加藥漏斗421隨來水一同進(jìn)入磁電催化器。所述的流體輸送管路424為螺旋狀。磁控管426用來產(chǎn)生磁電能，其工作頻率為2GHz左右，所述的流體輸送管路424由透波材料制作，如石英、陶瓷、聚こ烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。所述濾網(wǎng)截留住出水中夾帶的未消耗的催化劑，濾網(wǎng)的過濾精度根據(jù)催化劑顆粒的尺寸選擇，如20 40目。接收箱412用來接收回收得到的催化劑，通過同心環(huán)的旋轉(zhuǎn)將載有催化劑的接收箱412運(yùn)送到加藥漏斗421的上方使回收得到的催化劑下落至加藥漏斗421，完成催化劑的回收投加過程。工作原理按催化劑與廢水重量比為I : 5 10的比例向廢水中投加一定比例的催化劑(催化劑選擇活性炭，TiO2, MnO2, AL2O3等)，通過提升泵2將廢水輸送至磁電催化器，磁電催化器發(fā)出的高強(qiáng)度短脈沖電磁波輻射聚焦到固體催化劑表面上，二者相互作用，電磁波能量轉(zhuǎn)變成熱能，使得催化劑的某些表面點(diǎn)位選擇性地被很快加熱至很高溫度，廢水中的有機(jī)物與受激發(fā)的表面激發(fā)點(diǎn)位接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并附著在催化劑上，降解有機(jī)物,達(dá)到去除COD的目的。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.高濃度難降解エ業(yè)廢水的處理裝置，其特征在于所述裝置由提升泵(2)、格柵(3)、磁電催化単元(4)和絮凝沉降單元組成，所述提升泵(2)的出水ロ接格柵(3)入水ロ，所述格柵(3)出水ロ接磁電催化単元(4)入水ロ，所述磁電催化単元(4)出水ロ接絮凝沉降單元入水ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高濃度難降解エ業(yè)廢水的處理裝置，其特征在于所述磁電催化単元(4)由磁電催化器和催化劑投加回用單元構(gòu)成，所述磁電催化器由磁電發(fā)生腔體(427)、磁控管(426)、流體輸送管路(424)和電控裝置(423)構(gòu)成，所述磁控管(426)均勻分布于磁電發(fā)生腔體(427)內(nèi)腔下端，所述流體輸送管路(424)置于磁電發(fā)生腔體(427)內(nèi)且位于磁控管(426)上方，所述電控裝置(423)與磁控管(426)電連接；所述催化劑投加回用単元包括提升裝置和加藥漏斗(421)，所述加藥漏斗(421)通過管路與流體輸送管路(424)進(jìn)ロ端連接且置于提升裝置ー側(cè)，所述提升裝置具有內(nèi)外兩個(gè)同心環(huán)，所述同心環(huán)通過輪輻(413)支撐在中心軸(414)上并可繞其旋轉(zhuǎn)，所述中心軸(414)由支架(411)支撐， 所述同心環(huán)上均布接收箱(412)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度難降解エ業(yè)廢水的處理裝置，其特征在于所述絮凝沉降單元由加藥箱(6)、加藥泵(5)和絮凝沉降池(7)構(gòu)成，所述絮凝沉降池(7)入水ロ與磁電催化単元(4)出水ロ連接，所述加藥泵(5)設(shè)置在加藥箱(6)上，且加藥泵(5)的進(jìn)ロ位于加藥箱(6)中，出口與絮凝沉降池(7)入水ロ連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度難降解エ業(yè)廢水的處理裝置，其特征在于所述流體輸送管路(424)為螺旋狀，其入口端與加藥漏斗(421)的出ロ端連接，其出口端設(shè)有篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高濃度難降解エ業(yè)廢水的處理裝置，其特征在于所述接收箱(412)呈“V”形結(jié)構(gòu)。
專利摘要提供一種高濃度難降解工業(yè)廢水的處理裝置，所述裝置由提升泵、格柵、磁電催化單元和絮凝沉降單元組成，所述提升泵的出水口接格柵入水口，所述格柵出水口接磁電催化單元入水口，所述磁電催化單元出水口接絮凝沉降單元入水口。本實(shí)用新型利用磁電能與催化劑的協(xié)同作用降解有機(jī)物，具有設(shè)備占地面積小，工藝簡(jiǎn)單，有機(jī)物去除率高，處理速度快，無二次污染，處理費(fèi)用低，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F101/30GK202390276SQ20112044859
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者劉兆麗, 史玉梅, 周新生, 孫勝利, 齊麗環(huán) 申請(qǐng)人:寶雞市正宇工貿(mào)有限責(zé)任公司