專利名稱：含鐵塵泥回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢舊資源回收利用設(shè)備，具體涉及一種含鐵塵泥回收利用裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋼鐵冶煉含鐵塵泥主要包括燒結(jié)粉塵、煉鐵塵泥、煉鋼塵泥和軋鋼氧化鐵皮等固體廢棄物，其數(shù)量巨大，這些年來(lái)大多將其外排堆存，既占用大量土地、污染環(huán)境，又浪費(fèi)寶貴資源。而在回收利用時(shí)，是直接將含鐵塵泥配入燒結(jié)混合料中，該方式回收使用不當(dāng)，不但增加能耗，還易粘結(jié)堵塞下料溜槽、爐篦條，對(duì)燒結(jié)產(chǎn)量和質(zhì)量造成了極大的負(fù)面影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高含鐵塵泥回收處理效果的含鐵塵泥回收利用裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是含鐵塵泥回收利用裝置，包括攪拌設(shè)備，所述攪拌設(shè)備具有進(jìn)料口與出料口，在進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，出料口處設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸料機(jī)構(gòu)包括輸送皮帶以及具有進(jìn)料口與出料口的混合料倉(cāng)，所述輸送皮帶的入口端連接攪拌設(shè)備的出料口，出口端連接混合料倉(cāng)的進(jìn)料口。進(jìn)一步的是，在混合料倉(cāng)的下方設(shè)置有儲(chǔ)料池，所述混合料倉(cāng)的出料口正對(duì)儲(chǔ)料池。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌設(shè)備為雙軸攪拌設(shè)備。進(jìn)一步的是，所述攪拌設(shè)備與進(jìn)料倉(cāng)連接有除塵系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是工作時(shí)，將含鐵塵泥先放至進(jìn)料倉(cāng)中，然后從進(jìn)料倉(cāng)的出料口將料放至攪拌設(shè)備內(nèi)，通過(guò)攪拌設(shè)備的攪拌后形成混合料，然后從攪拌設(shè)備的出料口經(jīng)卸料機(jī)構(gòu)將混合料排出用于再次燒結(jié)、冶煉。由于攪拌設(shè)備的設(shè)置，可充分將各種含鐵塵泥攪拌均勻，使得在燒結(jié)與冶煉過(guò)程中，能有效防止堵塞下料溜槽與爐篦條，提高燒結(jié)冶煉效果，尤其適合在含鐵塵泥的回收利用中推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為攪拌設(shè)備1、進(jìn)料倉(cāng)2、輸送皮帶3、混合料倉(cāng)4、儲(chǔ)料池5、除塵系統(tǒng)6。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的含鐵塵泥回收利用裝置，包括攪拌設(shè)備1，所述攪拌設(shè)
3備1具有進(jìn)料口與出料口，在進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)2，出料口處設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)。工作時(shí)， 將含鐵塵泥先放至進(jìn)料倉(cāng)2中，然后從進(jìn)料倉(cāng)2的出料口將料放至攪拌設(shè)備1內(nèi)，通過(guò)攪拌設(shè)備1的攪拌后形成混合料，然后從攪拌設(shè)備1的出料口經(jīng)卸料機(jī)構(gòu)將混合料排出用于再次燒結(jié)、冶煉。由于攪拌設(shè)備1的設(shè)置，可充分將各種含鐵塵泥攪拌均勻，使得在燒結(jié)與冶煉過(guò)程中，能有效防止堵塞下料溜槽與爐篦條，提高燒結(jié)冶煉效果。在上述實(shí)施方式中，卸料機(jī)構(gòu)可采用管道將混合料卸至指定的場(chǎng)所，作為優(yōu)選的方式，所述卸料機(jī)構(gòu)包括輸送皮帶3以及具有進(jìn)料口與出料口的混合料倉(cāng)4，所述輸送皮帶 3的入口端連接攪拌設(shè)備1的出料口，出口端連接混合料倉(cāng)4的進(jìn)料口。通過(guò)輸送皮帶3將混合料從攪拌設(shè)備1內(nèi)運(yùn)出，能提高運(yùn)輸效果，不會(huì)造成卸料過(guò)程中的堵塞。為了對(duì)混合料進(jìn)行儲(chǔ)存，在混合料倉(cāng)4的下方設(shè)置有儲(chǔ)料池5，所述混合料倉(cāng)4的出料口正對(duì)儲(chǔ)料池5。這樣，混合料經(jīng)輸送皮帶3輸入混合料倉(cāng)4后，可在重力作用下放至儲(chǔ)料池5先儲(chǔ)存起來(lái)。為了提高攪拌設(shè)備1的攪拌效果，所述攪拌設(shè)備1為雙軸攪拌設(shè)備。雙軸攪拌設(shè)備具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效，能夠適應(yīng)煉鋼污泥粘度大的特點(diǎn)。另外， 由于在攪拌過(guò)程中含鐵塵泥對(duì)攪拌設(shè)備1中的攪拌葉片磨損較嚴(yán)重，因此，攪拌設(shè)備1中的攪拌葉片最好采用高鉻合金鑄鋼材料制作形成。為了改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，所述攪拌設(shè)備1與進(jìn)料倉(cāng)2連接有除塵系統(tǒng)6。通過(guò)除塵系統(tǒng)6對(duì)工作過(guò)程中的塵土進(jìn)行吸收，能有效防止揚(yáng)塵，有效改善了現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境。
權(quán)利要求1.含鐵塵泥回收利用裝置，其特征是包括攪拌設(shè)備(1)，所述攪拌設(shè)備(1)具有進(jìn)料口與出料口，在進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)( ，出料口處設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的含鐵塵泥回收利用裝置，其特征是所述卸料機(jī)構(gòu)包括輸送皮帶(3)以及具有進(jìn)料口與出料口的混合料倉(cāng)G)，所述輸送皮帶C3)的入口端連接攪拌設(shè)備 (1)的出料口，出口端連接混合料倉(cāng)的進(jìn)料口。
3.如權(quán)利要求2所述的含鐵塵泥回收利用裝置，其特征是在混合料倉(cāng)(4)的下方設(shè)置有儲(chǔ)料池(5)，所述混合料倉(cāng)(4)的出料口正對(duì)儲(chǔ)料池(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的含鐵塵泥回收利用裝置，其特征是 所述攪拌設(shè)備(1)為雙軸攪拌設(shè)備。
5.如權(quán)利要求4所述的含鐵塵泥回收利用裝置，其特征是所述攪拌設(shè)備(1)與進(jìn)料倉(cāng)⑵連接有除塵系統(tǒng)(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鐵塵泥回收利用裝置，可提高含鐵塵泥的回收處理效果。該含鐵塵泥回收利用裝置，包括攪拌設(shè)備，所述攪拌設(shè)備具有進(jìn)料口與出料口，在進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，出料口處設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)。則工作時(shí)，將含鐵塵泥先放至進(jìn)料倉(cāng)中，然后從進(jìn)料倉(cāng)的出料口將料放至攪拌設(shè)備內(nèi)，通過(guò)攪拌設(shè)備的攪拌后形成混合料，然后從攪拌設(shè)備的出料口經(jīng)卸料機(jī)構(gòu)將混合料排出用于再次燒結(jié)、冶煉。由于攪拌設(shè)備的設(shè)置，可充分將各種含鐵塵泥攪拌均勻，使得在燒結(jié)與冶煉過(guò)程中，能有效防止堵塞下料溜槽與爐篦條，提高燒結(jié)冶煉效果，尤其適合在含鐵塵泥的回收利用中推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B09B3/00GK202212407SQ20112030689
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者唐光祿, 廖武, 番中付, 程春華, 龍波宏 申請(qǐng)人:四川省川威集團(tuán)有限公司, 威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司