專利名稱：羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)污水處理裝置技術領域，尤其是一種羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置。
背景技術：
羧甲基纖維素鈉(CMC)是纖維素醚類的重要產品，是天然纖維素經化學改性得到的衍生物，可以作為食品添加劑、絮凝劑、螯合物、乳化劑、增稠劑、保水劑、成膜材料等， 廣泛地應用于食品、日用化工、陶瓷、電子、皮革、塑料、農藥等領域。羧甲基纖維素鈉生產過程中產生的唯一污染物就是蒸餾回收乙醇后的廢液，廢液的化學需氧量(COD)很高，達到50000-100000mg/L，每生產1噸CMC大約要產生2. 5噸廢液。廢液對環(huán)境的污染非常嚴重，國內外對CMC廢液處理有較多研究成果，現(xiàn)有多種處理方法，如同濟大學利用微電解-UASB-接觸氧化處理CMC廢水采用微電解法對CMC廢水進行預處理，微電解法對CMC 廢水COD去除率最高可達35%，同時可生化性(B/C)從0. 12提高到0. 35左右，最佳運行條件進水PH值3.0，服1~為751^11，混凝？!1為9，!^/(比為3 1。在完成微電解后，采用 UASB反應器處理CMC廢水，UASB工藝最佳的運行條件HRT為44h、溫度為37°C、回流比為 1 20。這些情況下COD的去除率可達到82%以上。最后好氧處理，一級好氧在三個HRT 條件上COD的去除率有一定的差別，HRT = 32h的下COD去除率在80%左右，同時二級接觸氧化HRT = IMi時COD去除率為70%，出水COD在100mg/L以下，這種處理法雖可以達到國家排放標準，但不能利用污水中的有效鹽分，浪費資源。華南理工大學的一種處理方法可將CMC生產污水的95%轉化為產品，實現(xiàn)了 CMC 生產污水的資源化綜合利用，達到CMC生產污水零排放。對于固形物含量為35%的CMC生產污水，可回收對污水總量10-15%的液態(tài)乙醇酸，乙醇酸含量為40%，同時還可以回收污水中所含的全部鹽分，處理后的污水可以達到CMC的生產工藝用水要求。所回收的乙醇酸可以用于洗滌劑等工業(yè)用途；所回收的混合鹽可以用作工業(yè)用鹽。此法利用CMC生產污水為原料生產出工業(yè)鹽、乙醇酸等產品，實現(xiàn)CMC污水的零排放，具有較高的經濟價值，但投資較大。目前該成果處應用研究階段。山東魚臺原野奧倫特化工有限公司廢水先經過蒸發(fā)回收0.25%左右的乙醇，再蒸發(fā)去除80%的水，然后釜液分離，濾渣為粗食鹽，濾液再經濃縮分離后得粗羥基乙酸鈉溶液，經稀釋離子交換后得羥基乙酸粗品，再濃縮分離得羥基乙酸粗品，再與硫酸和氫氣進行氧化反應制得草酸成品，純化后作為產品進入市場銷售。國外的處理法有美國有紫外線氯化法；日本有雙氧水處理工藝；德國采用樹脂交換法。方法各異，但依然存在各自的缺點，未能實現(xiàn)地表水的零排放。在節(jié)能減排、保護環(huán)境，特別是在保護水體已經上升為我國國家戰(zhàn)略的今天，解決這一問題顯得非常重要。羧甲基纖維素鈉生產所產生的廢液成分主要是少量乙醇、大量的鹽分(NaCl為主)、副產物羥基乙酸鈉、原料中的雜質、纖維素在堿性條件下水解產生的幾種產物。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置， 采用蒸發(fā)器對廢液進行蒸發(fā)濃縮，提取出鹽分，實現(xiàn)CMC工業(yè)廢液的資源化綜合利用。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置，用于處理羧甲基纖維素鈉工業(yè)的蒸餾塔底部排出進入集水池的污水，包括依次連接的過濾設備、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、至少一個用于沉降固液分離的母液槽和離心機，過濾設備的污水進口管路連接集水池的污水出口，過濾設備的污水出口管路連接一效蒸發(fā)器的污水進口，一效蒸發(fā)器的污泥出口管路連接母液槽的污泥進口，一效蒸發(fā)器的污水出口管路連接二效蒸發(fā)器的污水進口，二效蒸發(fā)器的污泥出口管路連接母液槽的污泥進口，母液槽的污水出口管路連接二效蒸發(fā)器的污水進口，母液槽的污泥出口管路連接離心機。污水先經過過濾設備，過濾之后依次進入一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器，濃縮后的含大量析出晶體的高濃度廢液排入母液槽沉降使固液分離，上層的廢液重新進入二效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，下層的固體進入離心機離心，甩干，即得到工業(yè)鹽。為控制流量，避免流量過大或過小，所述的過濾設備和集水池之間的管路上還設有流量計。為提高蒸發(fā)效果，還具有三效蒸發(fā)器，所述的三效蒸發(fā)器設置在過濾設備和一效蒸發(fā)器之間，三效蒸發(fā)器的污水進口管路連接過濾設備的污水出口，三效蒸發(fā)器的污水出口管路連接一效蒸發(fā)器的污水進口。所述的母液槽與二效蒸發(fā)器之間的管路上設有循環(huán)泵，母液槽與離心機之間的管路上設有泥沙泵。所述的母液槽的數(shù)量為兩個，分別為對應一效蒸發(fā)器的一效母液槽和對應二效蒸發(fā)器的二效母液槽，一效母液槽的污泥進口連接一效蒸發(fā)器的污泥出口，二效母液槽的污泥進口管路連接二效蒸發(fā)器的污泥出口，一效母液槽和二效母液槽的污泥出口管路連接離心機。所述的一效母液槽的污水出口管路連接二效蒸發(fā)器的污水進口，所述的一效母液槽與二效蒸發(fā)器之間的管路上設有第一循環(huán)泵，一效母液槽與離心機之間的管路上設有第一泥沙泵，所述的二效母液槽與二效蒸發(fā)器之間的管路上設有第二循環(huán)泵，二效母液槽與離心機之間的管路上設有第二泥沙泵。為利用離心機離心出的水分，所述的離心機的污水出口管路連接母液收集池。離心出的水分可作為水泥或混凝土外加劑的一部分，提高混凝土的性能。本實用新型的有益效果是，本實用新型的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置對廢液進行多道蒸發(fā)濃縮，效率高，能耗低，提取出工業(yè)用鹽和達到工業(yè)回用水標準的再生水， 實現(xiàn)資源化綜合利用，同時實現(xiàn)污水零排放。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置的實施例一的結構框圖；圖2是本實用新型的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置的實施例二的結構框圖。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如
圖1所示，本實用新型的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置的第一個實施例， 用于處理羧甲基纖維素鈉工業(yè)的蒸餾塔底部排出進入集水池的污水，包括依次連接的過濾設備、三效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、一個用于沉降固液分離的母液槽和離心機， 過濾設備的污水進口管路連接集水池的污水出口，為控制流量過濾設備和集水池之間還設有流量計，過濾設備的污水出口管路連接三效蒸發(fā)器的污水進口，三效蒸發(fā)器的污水出口管路連接一效蒸發(fā)器的污水進口，一效蒸發(fā)器的污泥出口管路連接母液槽的污泥進口，一效蒸發(fā)器的污水出口管路連接二效蒸發(fā)器的污水進口，二效蒸發(fā)器的污泥出口管路連接母液槽的污泥進口，母液槽的污水出口管路連接二效蒸發(fā)器的污水進口，母液槽的污泥出口管路連接離心機，離心機的污水出口管路連接母液收集池。母液槽與二效蒸發(fā)器之間設有循環(huán)泵，母液槽與離心機之間設有泥沙泵。在蒸發(fā)濃縮過程中，采用一次蒸發(fā)濃縮的效率非常低，且能耗較高，采用多道蒸發(fā)濃縮能使蒸發(fā)效率提高、并使能耗降低，作為更經濟適用的方案，本實用新型采用三道蒸發(fā)濃縮工序，三效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器一次串聯(lián)，效率高，能耗低。經三效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮后的廢液濃度很高，但未達到晶體析出的濃度，經一效蒸發(fā)器再次濃縮后已有部分鹽分析出，這時析出的鹽分排入母液槽進行沉降使固液分離，一效蒸發(fā)器中的飽和溶液排入二效蒸發(fā)器再次進行蒸發(fā)濃縮，經二效蒸發(fā)器濃縮后析出大部分鹽分，此時析出的鹽分排入母液槽經行沉降使固液分離，母液槽中固液分離后上層液體再次排入二效蒸發(fā)器循環(huán)操作，母液槽下層固體排入離心機離心脫水，得到工業(yè)鹽，離心出的水分可用作水泥添加劑，蒸發(fā)器蒸發(fā)出的水分滿足工業(yè)回用水標準。實現(xiàn)對資源的充分利用，污水零排放。如圖2所示，本實用新型的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置的第二個實施例， 第二個實施例與第一個實施例的區(qū)別在于母液槽數(shù)量為兩個，分別為對應一效蒸發(fā)器的一效母液槽和對應二效蒸發(fā)器的二效母液槽，一效母液槽的污泥進口管路連接一效蒸發(fā)器的污泥出口，二效母液槽的污泥進口管路連接二效蒸發(fā)器的污泥出口，一效母液槽和二效母液槽的污泥出口管路連接離心機。一效母液槽的污水出口管路連接二效蒸發(fā)器的污水進口，一效母液槽與二效蒸發(fā)器之間的管路上設有第一循環(huán)泵，一效母液槽與離心機之間的管路上設有第一泥沙泵，二效母液槽與二效蒸發(fā)器之間的管路上設有第二循環(huán)泵，二效母液槽與離心機之間的管路上設有第二泥沙泵。因為一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器出鹽時廢液的濃度不同，為避免共用一個母液槽導致廢液濃度變化，采用兩個母液槽，分開出鹽。
權利要求1.一種羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置，用于處理羧甲基纖維素鈉工業(yè)的蒸餾塔底部排出進入集水池的污水，其特征是包括依次連接的過濾設備、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、 至少一個用于沉降固液分離的母液槽和離心機，過濾設備的污水進口管路連接集水池的污水出口，過濾設備的污水出口管路連接一效蒸發(fā)器的污水進口，一效蒸發(fā)器的污泥出口管路連接母液槽的污泥進口，一效蒸發(fā)器的污水出口管路連接二效蒸發(fā)器的污水進口，二效蒸發(fā)器的污泥出口管路連接母液槽的污泥進口，母液槽的污水出口管路連接二效蒸發(fā)器的污水進口，母液槽的污泥出口管路連接離心機。
2.如權利要求1所述的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置，其特征是所述的過濾設備和集水池之間的管路上還設有流量計。
3.如權利要求1所述的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置，其特征是還具有三效蒸發(fā)器，所述的三效蒸發(fā)器設置在過濾設備和一效蒸發(fā)器之間，三效蒸發(fā)器的污水進口管路連接過濾設備的污水出口，三效蒸發(fā)器的污水出口管路連接一效蒸發(fā)器的污水進口。
4.如權利要求1所述的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置，其特征是所述的母液槽與二效蒸發(fā)器之間的管路上設有循環(huán)泵，母液槽與離心機之間的管路上設有泥沙泵。
5.如權利要求1所述的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置，其特征是所述的母液槽的數(shù)量為兩個，分別為對應一效蒸發(fā)器的一效母液槽和對應二效蒸發(fā)器的二效母液槽，一效母液槽的污泥進口管路連接一效蒸發(fā)器的污泥出口，二效母液槽的污泥進口管路連接二效蒸發(fā)器的污泥出口，一效母液槽和二效母液槽的污泥出口管路連接離心機。
6.如權利要求5所述的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置，其特征是所述的一效母液槽的污水出口管路連接二效蒸發(fā)器的污水進口，所述的一效母液槽與二效蒸發(fā)器之間的管路上設有第一循環(huán)泵，一效母液槽與離心機之間的管路上設有第一泥沙泵，所述的二效母液槽與二效蒸發(fā)器之間的管路上設有第二循環(huán)泵，二效母液槽與離心機之間的管路上設有第二泥沙泵。
7.如權利要求1-6任一項所述的羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置，其特征是所述的離心機的污水出口管路連接母液收集池。
專利摘要本實用新型涉及一種羧甲基纖維素鈉工業(yè)污水處理裝置，包括過濾設備、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、至少一個用于沉降固液分離的母液槽和離心機，過濾設備的污水進口連接集水池的污水出口，過濾設備的污水出口連接一效蒸發(fā)器的污水進口，一效蒸發(fā)器的污泥出口連接母液槽的污泥進口，一效蒸發(fā)器的污水出口連接二效蒸發(fā)器的污水進口，二效蒸發(fā)器的污泥出口連接母液槽的污泥進口，母液槽的污水出口連接二效蒸發(fā)器的污水進口，母液槽的污泥出口連接離心機。本實用新型對廢液進行多道蒸發(fā)濃縮，效率高，能耗低，得到濃縮的可用的固體鹽份，實現(xiàn)資源化綜合利用，同時實現(xiàn)污水零排放。
文檔編號C02F9/10GK202016926SQ201120066679
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者李佳, 莫燕婷, 莫玉余, 金廣安 申請人:常州市國宇環(huán)?？萍加邢薰?br>