專利名稱：Osa-復(fù)合酶污泥燃煤及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于城市污泥領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及由城市污泥制成的燃料，以及制備污泥燃料的方法。
背景技術(shù)：
城市污水處理廠污泥的處理是世界性難題。古人用“出淤泥而不染”來贊揚(yáng)荷花的清純高貴，但同時(shí)，我們也不難看出，作者對 “淤泥”的鄙視。隨著城市化的發(fā)展，城市污水排放量越來越大，從而產(chǎn)生大量的污泥。在西歐、日本等發(fā)達(dá)國家，由于土地資源短缺，地下水資源、海洋環(huán)境污染嚴(yán)重等原因，傳統(tǒng)的填埋、堆肥、投海處置等方法已立法限制使用。在我國，據(jù)1993年不完全統(tǒng)計(jì)，已建成和正在建設(shè)中的城市污水處理廠共計(jì)117座，日污水處理量達(dá)到513,6 萬 m3，按污泥產(chǎn)率3. 8%計(jì)算，日排出的污泥達(dá)19，518萬m3，折合干污泥3123萬t/a，而且還以每年大約10%的速度增長。絕大部分仍以填埋、直接農(nóng)田使用為主，對土壤、地下水污染嚴(yán)重。但是，我國干污泥中含38. 4%有機(jī)質(zhì)，污泥干燥基熱值較高，基本都在12000 kj/ kg以上，接近褐煤15466kj/kg水平。其絕干物質(zhì)的高位熱值可達(dá):350(T5000kal/kg，是一種極有價(jià)值的潛在能量，也是一種重要的可利用能源。所以，如何無害化、資源化地處理污泥，將成為現(xiàn)代化城市中環(huán)保和節(jié)能的一個(gè)重要課題。污泥處理的最大難題是“初級(jí)污泥”含水率過高，后期脫水難度大、費(fèi)用高。目前我國污水廠未作處理的污泥的含水率為99%，即使經(jīng)過濃縮和脫水處理后的污泥，含水率也只能降低到80%。因此，不論是填埋，還是堆肥、焚燒，效果都不理想。以北京市為例污泥堆肥成本隨電價(jià)變化約300 350 Y/ t DS，污泥填埋操作簡單，成本約50(T760 Y/t DS，污泥焚燒減量效果最明顯，初始投資及運(yùn)行費(fèi)用最高，綜合成本約77廣1000 ￥/t DS。目前，國內(nèi)外有關(guān)城市污泥燃料專利如下
①CN94112^8. 3活性污泥煤球及其制備方法，粉煤占80% 90%活性污泥只占 0. 5% 4. 0%。
②CN92103704.X利用生化污泥制作的污泥型煤，生化污泥占30 45%，原煤占53 68%。③CN201010017267. 3污泥環(huán)保再生煤及其制備方法，污泥45 70%，助燃劑
25 50%焦油渣。制備工藝復(fù)雜，常規(guī)干燥，耗能大。④CN200610114718. 9 一種污泥煤混合燃料及使用方法，污泥占混合燃料成分的 50 65%，煤占混合燃料成分的35 50%。在使用時(shí)，污泥煤混合燃料的加入量為鍋爐燃料煤總量的20 30%。⑤ CN200610011414. X 一種污泥燃料棒及其制備方法，其質(zhì)量百分比為脫水污泥50 70%，助燃劑20 50%，專利實(shí)施例所示，脫水污泥含水率84.干基重15. 8%)，這樣，配方中脫水污泥50 70%，也只有8% 11%的干污泥；制得的燃料棒成品含水率 40. 90%，低位熱值 27!35kcal/kg。從上述專利可以看出，城市污泥燃料中存在的問題是
1.在燃料組合物中，污泥含量低通常在30%，最高也只有50%，且燃燒值低，每公斤 2735大卡；
2.處理工藝復(fù)雜成本高，特別是污泥干燥，脫水復(fù)雜，成本高，以干燥到含水率 65% 75%計(jì)算，每噸運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高于400元。3.污泥燃料攜帶大量有害微生物，可能成為潛在污染源。4.污泥燃料惡臭難除，影響人們使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一個(gè)目的是提供一種新的污泥燃煤，它污泥含量高，且污泥燃煤的燃燒熱值高，燃燒效果好，可大量處理污泥，能替代部分工業(yè)及生活用煤。本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種制備污泥燃煤的方法，該方法處理污泥，可快速降低污泥含水量，效率高，且污泥燃煤燃燒熱值高。在本發(fā)明中，公開了新的一種OSA-復(fù)合酶污泥燃煤，其特征在于它含有下列組份 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)
OSA-復(fù)合酶污泥干粉 60% 80% 添加劑20% 40%
其中0SA-復(fù)合酶污泥干粉，是污水處理廠污水經(jīng)固定化胞溶酶處理、太陽能熱泵干化制成，固含量在80-85% ；添加劑系由引燃劑、助燃劑、粘合劑按重量比5 85 10組成；其中引燃劑為的硝石、硝酸鎂、氯化鎂中的一種或幾種；助燃劑選用秸稈玉米秸、高梁秸、豆秸、葵花秸、棉花秸、菜籽秸、麥秸、稻秸中的一種或幾種；粘合劑選用含水硅酸鹽(Na、Ca) 0 · 33 (Al、Mg) 2 (SiO) 10 · (OH) 2 · nH20,粒度為 70 μ m。OSA-復(fù)合酶污泥是污水處理廠污泥干粉，經(jīng)固定化胞溶酶處理及太陽能熱泵干化而得。污水處理廠污泥經(jīng)固定化胞溶酶處理后，污泥無腥臭味，經(jīng)壓濾機(jī)濾水，濾餅固含量 60% 50%，松散，再經(jīng)太陽能熱泵干化得到固含量85% 80%的OSA-復(fù)合酶污泥干粉，能耗?。欢F(xiàn)有技術(shù)處理的污泥，是一種膠質(zhì)泥漿，有特殊腥臭味，體積龐大，經(jīng)壓濾機(jī)濾水后， 濾餅固含量20%以下，膠粘，常規(guī)干燥，耗能大。在本發(fā)明中，本發(fā)明公開了一種優(yōu)選的OSA-復(fù)合酶污泥燃煤，其特征在于它含有下列組份(質(zhì)量分?jǐn)?shù)％)
OSA-復(fù)合酶污泥干粉 65% 75% 添加劑25% ；35%
其中0SA-復(fù)合酶污泥干粉，是污水處理廠污水經(jīng)固定化胞溶酶處理、太陽能熱泵干化制成，固含量在80-85% ；添加劑系由引燃劑、助燃劑、粘合劑按重量比5 85 10組成；其中引燃劑為的硝石、硝酸鎂、氯化鎂中的一種或幾種；助燃劑選用秸稈玉米秸、高梁秸、豆秸、葵花秸、棉花秸、菜籽秸、麥秸、稻秸中的一種或幾種；粘合劑選用含水硅酸鹽(Na、Ca) 0 · 33 (Al、Mg) 2 (SiO) 10 · (OH) 2 · nH20,粒度為 70 μ m。
在本發(fā)明中，本發(fā)明公開了一種更優(yōu)選的OSA-復(fù)合酶污泥燃煤，其特征在于它含有下列組份(質(zhì)量分?jǐn)?shù)％)
OSA-復(fù)合酶污泥干粉 75% 添加劑25%
其中0SA-復(fù)合酶污泥干粉，是污水處理廠污水經(jīng)固定化胞溶酶處理、太陽能熱泵干化制成，固含量在80-85% ；添加劑系由引燃劑、助燃劑、粘合劑按重量比5 85 10組成；其中引燃劑為的硝石、硝酸鎂、氯化鎂中的一種或幾種；助燃劑選用秸稈玉米秸、高梁秸、豆秸、葵花秸、棉花秸、菜籽秸、麥秸、稻秸中的一種或幾種；粘合劑選用含水硅酸鹽(Na、Ca) 0 · 33 (Al、Mg) 2 (SiO) 10 · (OH) 2 · nH20,粒度為 70 μ m。本發(fā)明還公開了一種制備OSA-復(fù)合酶污泥燃煤的方法，該方法包括下列步驟
A.OSA-復(fù)合酶污泥原位減量在污水處理廠污水中，每立方污水加入固定化胞溶酶 0. Γ0. 8克，溶解微生物細(xì)胞壁，使胞內(nèi)束縛水變成自由水，促進(jìn)污泥降粘、深度脫水，實(shí)現(xiàn)污泥量消減，減量污泥經(jīng)隔膜壓濾機(jī)壓榨，污泥固含量由洲提高到509Γ60% ；
B.太陽能-熱泵組合干化采用太陽能-熱泵組合系統(tǒng)干燥OSA-復(fù)合酶污泥濾餅， 含水率由50% 40%降至20% 15%，使其達(dá)到目的物固含量為80% 85%的污泥粉；
C.OSA-復(fù)合酶污泥燃煤的模壓成型在配料機(jī)中，按比例依次加入固含量809Γ85%的 OSA-復(fù)合酶污泥粉、添加劑；攪拌混合均勻，模壓造型。在本發(fā)明中，詳細(xì)公開了制備OSA-復(fù)合酶污泥燃煤的方法，該方法包括下列步驟
第一步，OSA-復(fù)合酶污泥原位減量在污水處理廠污水中，每立方污水加入固定化胞溶酶0. Γ0. 8克，溶解微生物細(xì)胞壁，使胞內(nèi)束縛水變成自由水，促進(jìn)污泥降粘、深度脫水， 實(shí)現(xiàn)污泥量消減，減量污泥經(jīng)隔膜壓濾機(jī)壓榨，污泥固含量由m提高到50%飛0%，每噸污水水處理費(fèi)用僅0. 05-0. 1元；
第二步，太陽能-熱泵組合干化采用太陽能-熱泵組合系統(tǒng)干燥OSA-復(fù)合酶污泥濾餅含水率由50% 40%降至20% 15%，使其達(dá)到目的物固含量為80% 85%的污泥粉，每噸運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低于150元；以上兩項(xiàng)費(fèi)用合計(jì)為159元/噸污泥；
第三步，OSA-復(fù)合酶污泥燃煤的模壓成型在配料機(jī)中，按比例依次加入固含量 809Γ85%的OSA-復(fù)合酶污泥粉、添加劑；攪拌混合均勻，模壓造型，每噸燃煤成本價(jià)300元/ 噸，市場價(jià)650元/噸煤，有較大的利潤空間，況且是污泥資源化，利國利民。在本發(fā)明中，申請人詳細(xì)公開了制備OSA-復(fù)合酶污泥燃煤的方法，該方法包括下列步驟
第一步，OSA-復(fù)合酶污泥制備采用污泥原位減量OSA-復(fù)合酶組合技術(shù)污水處理廠的污泥，是一種膠質(zhì)泥漿，密度約為1.015g/ml，含水率為91%左右，有特殊腥臭味，攜帶有害微生物，體積龐大，這種大體積的膠質(zhì)泥漿如果不經(jīng)過OSA-復(fù)合酶處理， 將為后續(xù)處置帶來很多不便。本發(fā)明采用城市污泥原位減量OSA-復(fù)合酶組合技術(shù)，其實(shí)質(zhì)是通過固定化胞溶酶破壞微生物細(xì)胞壁，使胞內(nèi)束縛水變成自由水，促進(jìn)污泥降粘、深度脫水，實(shí)現(xiàn)污泥量消減309Γ40%。同時(shí)減量污泥經(jīng)隔膜壓濾機(jī)壓榨，實(shí)現(xiàn)污泥含固量由20%以下，提高到 509^60%。
污泥原位減量復(fù)合酶，系多功能酶制劑(MCEP)，由多功能復(fù)合微生物 (Multifunctional Compound Micro-organisms Preparation MCMP)光合菌、乳酸菌、放線菌、酵母菌、真菌在內(nèi)等數(shù)十種能分泌胞外酶的復(fù)合菌株組成，能保持并強(qiáng)化天然存在菌株的活性，從而優(yōu)化和控制微生物種群的平衡。投加污泥減量微生物制劑后，增加了系統(tǒng)中細(xì)菌的種類、濃度和代謝活性，而且能抑制有害細(xì)菌的生長。它們各自分泌不同的胞外酶，具有污泥減量、水質(zhì)凈化、異臭去除等多種功能。日處理規(guī)模為5 m3/d的活性污泥法裝置中，每次MCMP加入量為日處理水量的 0 · 02% 0 · 04%, MCMP含量在8 16ppm。每噸污水水處理費(fèi)用在0. 05-0. 1元。該工藝首先污泥原位減量、除臭、降粘、深度脫水，其次隔膜壓濾機(jī)完成固液分離， 得到含水率由98%降到509Γ40%的OSA-復(fù)合酶污泥濾餅，它是一個(gè)無臭味的有機(jī)質(zhì)污泥燃煤半成品。第二步OSA-復(fù)合酶污泥干化采用太陽能-熱泵組合新技術(shù)
太陽能與熱泵結(jié)合的污泥干燥技術(shù)是將太陽能和熱泵結(jié)合起來組成新的熱源；即充分利用太陽能集熱器在低溫時(shí)集熱效果好、熱泵系統(tǒng)在其蒸發(fā)溫度高時(shí)效率高的優(yōu)點(diǎn)，將太陽能加熱系統(tǒng)作為熱泵系統(tǒng)的低位能源組成新的太陽能熱泵供熱系統(tǒng)。這種系統(tǒng)結(jié)合方式，能夠克服太陽能本身所具有的稀薄性和間歇性，達(dá)到節(jié)省高位能源和減少環(huán)境污染的目的。太陽能高溫?zé)岜酶稍锵到y(tǒng)結(jié)構(gòu)該系統(tǒng)主要由太陽能集熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)和微機(jī)監(jiān)測與控制系統(tǒng)組成。太陽能高溫雙熱源熱泵干燥系統(tǒng)的熱源流程原理圖及它們的耦合原理如下 ⑴太陽能干燥污泥
當(dāng)夏天陽光充足時(shí)，太陽能集熱器能使空氣溫度升至70°C以上，在這種情況下熱泵系統(tǒng)不開動(dòng)，完全利用太陽能進(jìn)行干燥，充分節(jié)約能源。⑵太陽能+熱泵組合干燥污泥
春秋天時(shí)太陽供能不是非常充足，當(dāng)太陽能集熱器的空氣溫度達(dá)不到70°C時(shí)，則啟動(dòng)熱泵系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加熱。⑶熱泵干燥污泥
當(dāng)冬天太陽能不能提供熱風(fēng)時(shí)，則可以單獨(dú)開啟熱泵系統(tǒng)，并利用其它余熱對污泥進(jìn)行加熱干燥。經(jīng)太陽能-熱泵組合技術(shù)干化后，OSA-復(fù)合酶污泥含水率由509Γ40%降至 209Γ15%，干化OSA-復(fù)合酶污泥含有的一定發(fā)熱量的有機(jī)物質(zhì)。每千克含水率為35%左右的污泥，在燃燒時(shí)能產(chǎn)生200(T3000kCal的熱量； 2. 5kg且含水率35%左右的污泥相當(dāng)于Ikg標(biāo)準(zhǔn)煤。這樣做，既利于發(fā)展自身良性循環(huán)經(jīng)濟(jì)，同進(jìn)也體現(xiàn)了廢棄物(污泥)處理的資源化和產(chǎn)業(yè)化的要求。采用太陽能-熱泵組合系統(tǒng)干燥OSA-復(fù)合酶污泥含水率由509Γ40%降至 20% 15%，每噸運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用由400元降到150元。第三步OSA-復(fù)合酶污泥燃煤生產(chǎn)
本環(huán)節(jié)比較簡單，僅需配料機(jī)、攪拌機(jī)和成型機(jī)各一臺(tái)，這些設(shè)備都是技術(shù)成熟的通用設(shè)備。在配料機(jī)中，按比例依次加入固含量859Γ80%的OSA-復(fù)合酶污泥粉、添加劑；攪拌混合均勻，模壓造型，每噸燃煤成本價(jià)300元/噸，市場價(jià)650元/噸煤，有較大的利潤空間，況且是污泥資源化，利國利民。OSA-復(fù)合酶污泥燃煤在燃料工業(yè)及人民生活中的應(yīng)用。根據(jù)中國水網(wǎng)《中國污泥處理處置市場分析報(bào)告2011版》(下稱《分析報(bào)告》)的數(shù)據(jù)，截至2010年底，全國城鎮(zhèn)污水處理量達(dá)到343億立方米，脫水污泥產(chǎn)生量接近2200 萬噸。這是一個(gè)很龐大的數(shù)字，足以引起大家的重視。如果全部轉(zhuǎn)化為OSA-復(fù)合污泥燃煤，按標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)0. 580千克標(biāo)準(zhǔn)煤/千克計(jì)算，則新增標(biāo)準(zhǔn)煤1276萬噸/年；按1噸煤發(fā)電量=3333度計(jì)算，可發(fā)電425億度，接近長江三峽全年發(fā)電量(三峽水電站每年發(fā)電500億度)，每度電0. 25元，一年也是125億， 無論經(jīng)濟(jì)效益，還是環(huán)境效益，都是非?？捎^的。本發(fā)明與現(xiàn)有污泥燃煤相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
I.OSA-復(fù)合酶污泥燃煤組分中，污泥干基高達(dá)60% 80%，同樣重量的污泥燃煤，可多處理30-40%的污泥；污泥燃煤含水量少，污泥資源化燃煤的燃燒值可達(dá)到4200kcal/kg 5500kcal/kg,與普通原煤相同，比現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生的污泥燃煤的燃燒值提高28. 5%。2. OSA-復(fù)合酶污泥燃煤不含病原微生物，大腸桿菌數(shù)為零。3.本發(fā)明制備OSA-復(fù)合酶污泥燃煤的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，工藝簡單，成本低 30-50%,實(shí)現(xiàn)了對污泥的“減量化、穩(wěn)定化、無害化，，且污泥燃煤含不病原微生物。4.本發(fā)明在原OSA的基礎(chǔ)上添加一條污泥回流支路，實(shí)現(xiàn)污泥原位消化、減量、 溶胞、除惡臭、降粘、深度脫水，污泥固含量由洲提高到50%飛0%。6.本發(fā)明針對現(xiàn)有污水處理廠污泥處置過程中，污泥干燥能耗高的問題，采用太陽能熱泵新能源，對污泥進(jìn)行干化，大幅度降低干燥成本，每噸運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用由400元降低到 150 元。7. OSA-復(fù)合酶污泥燃煤組分中，污泥干基高達(dá)60% 80%，且充分利用了污泥所含的熱能，將其轉(zhuǎn)化成能源，從而節(jié)約大量的煤炭資源，實(shí)現(xiàn)污泥的資源化處理；
8.污泥資源化燃煤的燃燒值可達(dá)到4200kcal/kg 5500kcal/kg，與普通原煤相同；
9.OSA-復(fù)合酶污泥燃煤含有助燃劑，火苗呈藍(lán)色，而且燃燒時(shí)間長，燃燒效果比同等熱值的煙煤提高15%以上。10. OSA-復(fù)合酶污泥燃煤在使用過程中，燃燒溫度在850 950°C，既可完全殺滅有害微生物，也可防止燃燒過程中二惡英等有毒氣體產(chǎn)生；
II.OSA-復(fù)合酶污泥燃煤燃燒時(shí)飛灰可降低80%，燃燒后殘留物極少；燃燒后的殘?jiān)€是優(yōu)質(zhì)建材原料，如水泥，免燒磚等，部分殘?jiān)祷厝济鹤鎏砑觿?br> 12.OSA-復(fù)合酶污泥燃煤生產(chǎn)車間可直接建在污水處理廠內(nèi)或附近，可以直接從源頭上進(jìn)行環(huán)保控制，污泥處置不出廠即可解決外運(yùn)后的一切環(huán)保問題，降底了運(yùn)費(fèi)；
13.一般污水處理后的污泥需消化處理，而OSA-復(fù)合酶污泥燃煤以不消化的污泥為原料，可取消污泥消化設(shè)備，減少污水廠建設(shè)投資，也降低了污水處理成本；
綜上所述，OSA-復(fù)合酶污泥燃煤完全可以代替普通工業(yè)燃煤使用，并且比普通工業(yè)燃煤更具有燃燒價(jià)值。
在本發(fā)明中，相關(guān)名稱解釋如下
OSA (Oxic-Settling-Anaerobic)工藝是指在傳統(tǒng)活性污泥工藝的污泥回流過程中引入一段厭氧反應(yīng)器，其工藝流程圖如附圖1所示。OSA-復(fù)合酶反應(yīng)器是OSA工藝的改進(jìn)，是將多功能復(fù)合酶制劑(MCEP)直接投入 OSA厭氧反應(yīng)器內(nèi)，另添一條污泥回流支路，工藝流程圖如附圖2所示。污泥原位減量復(fù)合酶，系多功能酶制劑(MCEP)，由多功能復(fù)合微生物 (Multifunctional Compound Micro-organisms Preparation MCMP)光合菌、乳酸菌、放線菌、酵母菌、真菌在內(nèi)等數(shù)十種能分泌胞外酶的復(fù)合菌株組成，能保持并強(qiáng)化天然存在菌株的活性，從而優(yōu)化和控制微生物種群的平衡。研究者可通過市售方式從市場獲得。MLVSS 是混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(mixed liquor volatile suspended solids)的簡寫。本項(xiàng)指標(biāo)所表示的是混合液活性污泥中有機(jī)性固體物質(zhì)部分的濃度。MLSS是混合液懸浮固體顆粒(mixed liquor suspended solids)，是指曝氣池中污水和活性污呢混合后的混合液懸浮固體數(shù)量，單位為mg/L，也稱混合液污染濃度，是計(jì)量曝氣池中活性污泥數(shù)量的指標(biāo)。C0D，化學(xué)需氧量，BOD生化需氧量，都是污水處理中的專有名詞。


圖1是OSA系統(tǒng)工藝流程示意圖
A表示污水進(jìn)口，B表示曝氣池，C表示沉淀池，D表示處理水出口，E表示污泥排放口， G回流污泥，F(xiàn)表示厭氧池
圖2是OSA-復(fù)合酶系統(tǒng)工藝流程示意圖
A表示污水進(jìn)口，B表示曝氣池，C表示沉淀池，D表示處理水出口，E表示污泥排放口， G回流污泥，I表示溶胞系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例來進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不能限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1.城市污泥OSA-復(fù)合酶處理
OSA-復(fù)合酶污泥的制備采用污泥原位減量OSA-復(fù)合酶組合新技術(shù)工藝設(shè)備流程由污泥原位減量OSA-復(fù)合酶反應(yīng)器和隔膜壓濾機(jī)組成。( 一 ) OSA-復(fù)合酶反應(yīng)
污泥原位減量OSA-復(fù)合酶反應(yīng)器是OSA工藝的改進(jìn)，將復(fù)合酶直接投入?yún)掟B(yǎng)反應(yīng)器內(nèi)，另添一條污泥回流支路。1 試驗(yàn)方法 1 · 1裝置共設(shè)3套裝置，每組裝置的容積為2m3,設(shè)計(jì)處理能力為5 m3/d。第一組裝置 (No. 1)投加多功能酶制劑MCEP，投加量為處理水量的0.005%;第二組裝置(NoJ)也投加多功能酶制劑MCEP，投加量為處理水量的0.0P/。，第三組裝置(No. 3)不加MCEP，用作污泥減量效果的對比。
設(shè)水泵2臺(tái)，其中一臺(tái)流量為2. 5m3/h,為3套裝置供水，另一臺(tái)流量為1 m3/h， 用于污泥回流；設(shè)風(fēng)機(jī)3臺(tái)，風(fēng)量為4 m3/h,分別為3套裝置曝氣。試驗(yàn)中控制DO為2 3 mg/L，水力停留時(shí)間HRT為10 h，污泥濃度MLSS在4 000 6 000mg/L,運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)行。1 · 2 運(yùn)行 ①活性污泥接種
2010年11月25日，向3套裝置內(nèi)接種污水處理廠氧化溝的活性污泥，然后開始正常運(yùn)行。11月觀日開始進(jìn)行進(jìn)、出水水質(zhì)和污泥指標(biāo)的檢測，經(jīng)過兩周的培養(yǎng)，3套裝置出水中的COD均在50 mg/L以下，污泥濃度MLSS在3 000^6 000mg/L,且污泥活性較好， 表明裝置啟動(dòng)成功。②投加MCEP
待3套裝置中的活性污泥培養(yǎng)穩(wěn)定后，從2010年12月12日開始向No. 1和No. 2裝置內(nèi)分別投加不同量的MCEP，其中12月12日一 19日，每天向兩組裝置中分別投加250 mL 和500 mL的微生物制劑，共投加了 8次；以后每月投加一次，即分別于2011年1月13 日和2011年2月14日向兩組裝置中投加MCEP。1 · 3試驗(yàn)用水質(zhì)
中試用水取自污水廠沉砂池的出水，其水質(zhì)見表1。
表1試驗(yàn)水質(zhì)
權(quán)利要求
1.一種OSA-復(fù)合酶污泥燃煤，其特征在于它含有下列組份(質(zhì)量分?jǐn)?shù)％)OSA-復(fù)合酶污泥干粉 60% 80%添加劑20% 40%其中0SA-復(fù)合酶污泥干粉，是污水處理廠污水經(jīng)固定化胞溶酶處理、太陽能熱泵干化制成，固含量在80-85% ；添加劑系由引燃劑、助燃劑、粘合劑按重量比5 85 10組成；其中引燃劑為的硝石、硝酸鎂、氯化鎂中的一種或幾種；助燃劑選用秸稈玉米秸、高梁秸、豆秸、葵花秸、棉花秸、菜籽秸、麥秸、稻秸中的一種或幾種；粘合劑選用含水硅酸鹽(Na、Ca) 0 · 33 (Al、Mg) 2 (SiO) 10 · (OH) 2 · nH20,粒度為 70 μ m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的OSA-復(fù)合酶污泥燃煤，其特征在于它含有下列組份(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)OSA-復(fù)合酶污泥干粉 65% 75%添加劑25% ；35%其中0SA-復(fù)合酶污泥干粉，是污水處理廠污水經(jīng)固定化胞溶酶處理、太陽能熱泵干化制成，固含量在80-85% ；添加劑系由引燃劑、助燃劑、粘合劑按重量比5 85 10組成；其中引燃劑為的硝石、硝酸鎂、氯化鎂中的一種或幾種；助燃劑選用秸稈玉米秸、高梁秸、豆秸、葵花秸、棉花秸、菜籽秸、麥秸、稻秸中的一種或幾種；粘合劑選用含水硅酸鹽(Na、Ca) 0 · 33 (Al、Mg) 2 (SiO) 10 · (OH) 2 · nH20,粒度為 70 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的OSA-復(fù)合酶污泥燃煤，其特征在于它含有下列組份(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)OSA-復(fù)合酶污泥干粉 75%添加劑25%其中0SA-復(fù)合酶污泥干粉，是污水處理廠污水經(jīng)固定化胞溶酶處理、太陽能熱泵干化制成，固含量在80-85% ；添加劑系由引燃劑、助燃劑、粘合劑按重量比5 85 10組成；其中引燃劑為的硝石、硝酸鎂、氯化鎂中的一種或幾種；助燃劑選用秸稈玉米秸、高梁秸、豆秸、葵花秸、棉花秸、菜籽秸、麥秸、稻秸中的一種或幾種；粘合劑選用含水硅酸鹽(Na、Ca) 0 · 33 (Al、Mg) 2 (SiO) 10 · (OH) 2 · nH20,粒度為 70 μ m。
4.一種制備OSA-復(fù)合酶污泥燃煤的方法，該方法包括下列步驟A.OSA-復(fù)合酶污泥原位減量在污水處理廠污水中，每立方污水加入固定化胞溶酶 0. Γ0. 8克，溶解微生物細(xì)胞壁，使胞內(nèi)束縛水變成自由水，促進(jìn)污泥降粘、深度脫水，實(shí)現(xiàn)污泥量消減，減量污泥經(jīng)隔膜壓濾機(jī)壓榨，污泥固含量由洲提高到509Γ60% ；B.太陽能-熱泵組合干化采用太陽能-熱泵組合系統(tǒng)干燥OSA-復(fù)合酶污泥濾餅， 含水率由50% 40%降至20% 15%，使其達(dá)到目的物固含量為80% 85%的污泥粉；C.OSA-復(fù)合酶污泥燃煤的模壓成型在配料機(jī)中，按比例依次加入固含量809Γ85%的 OSA-復(fù)合酶污泥粉、添加劑；攪拌混合均勻，模壓造型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種OSA-復(fù)合酶污泥燃煤組合物，及其制備方法。本發(fā)明提供的污泥燃煤中污泥含量高，且污泥燃煤的燃燒熱值高，燃燒效果好，能替代部分工業(yè)及生活用煤。用本發(fā)明提供的污泥燃煤制備方法可快速降低污泥含水量，高效快速地大量處理污泥，且價(jià)格低廉。
文檔編號(hào)C02F11/02GK102492517SQ20111043454
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者吳學(xué)訓(xùn), 湯家芳, 魯淑華, 魯風(fēng)蘭 申請人:湖北和遠(yuǎn)新能源科技有限公司