專利名稱：一種原水處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖用原水處理系統(tǒng)，尤其涉及一種對原水進行有害懸浮微粒物和溶解性蛋白質分離，并利用臭氧氧化滅殺原水中的細菌和其它病原體微生物的原水處理系統(tǒng)。
背景技術：
目前對于養(yǎng)殖用原水的處理一般需要人口參與控制，需要通過操作人員隔時段檢測經處理的水體是否達標，該種作業(yè)方式不僅效率低，浪費大量的人力，也很容易出現(xiàn)不易被操作人員察覺的問題。另外，現(xiàn)有的用于進行固液分離的過濾機存在以下缺陷運行不平穩(wěn)，晃動大，濾網過濾效果差，固液分離能力低；并且，掛有過濾物的濾網需人工清洗，不能實現(xiàn)自動噴洗， 自動化程度低，清洗難度大。而且，現(xiàn)有臭氧反應裝置存在氣液混合效率低，氧化效果差的缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是提供一種可實現(xiàn)自動化控制的原水處理系統(tǒng)。本發(fā)明的技術方案是一種原水處理系統(tǒng)，包括儲水池、過濾機和臭氧反應裝置， 所述儲水池的出水口經水泵一支路經受控于電控系統(tǒng)的第一閥門通向養(yǎng)殖池，另一支路經受控于電控系統(tǒng)的第二閥門與過濾機的進水口相通；用于引入原水的原水管道經受控于電控系統(tǒng)的第三閥門與所述過濾機的進水口連通，所述過濾機的出水口經受控于電控系統(tǒng)的第四閥門與臭氧反應裝置的進水口連通；臭氧反應裝置的排水口經受控于電控系統(tǒng)的第五閥門與儲水池相通。優(yōu)選地，所述臭氧反應裝置還包括用于檢測經氧化處理的原水的氧化還原電位的 ORP探頭，所述ORP探頭置于臭氧反應裝置的排水口處；所述ORP探頭將檢測到的ORP數(shù)值輸送至電控系統(tǒng)中，電控系統(tǒng)根據(jù)接收到的ORP數(shù)值的大小控制臭氧機的供臭氧量。優(yōu)選地，所述臭氧反應裝置包括臭氧反應塔和臭氧機，所述臭氧反應塔包括混合室、射流泵、主進氣管和排水管，所述混合室上設置有臭氧反應裝置的所述進水口、排水管安裝口、循環(huán)出水口和循環(huán)入水口，所述射流泵的進水口與循環(huán)出水口連通，射流泵的出水口通過內循環(huán)管道與循環(huán)入水口連通；所述內循環(huán)管道上設置一氣水射流混合器，氣水射流混合器的噴嘴通過內循環(huán)管道與射流泵的出水口直通，氣水射流混合器的出水管經內循環(huán)管道與循環(huán)入水口連通；所述主進氣管的出氣口與氣水射流混合器的進氣管連通，主進氣管的進氣口與臭氧機的臭氧輸出口連通；所述排水管通過排水管安裝口與混合室連通， 排水管上設置有臭氧反應裝置的所述排水口。優(yōu)選地，所述臭氧反應裝置還設置一殘余臭氧吸附器，所述殘余臭氧吸附器的入口和與泡沫出口相通的向上延伸的殘余臭氧出口連通。優(yōu)選地，所述氣水射流混合器的噴嘴包括進水管、文丘里管和旋流管，所述文丘里管的上部配合安裝于進水管內，旋流管安裝于文丘里管內。優(yōu)選地，所述主進氣管的進氣口處安裝一內嵌式氣體流量計，并在進氣口的在臭氧流動方向上位于內嵌式氣體流量計前方的位置上安裝一用于根據(jù)氣體流量計輸出的氣體流量信號調整開度的電動閥門。優(yōu)選地，所述過濾機包括箱體、安裝于箱體內的滾筒和帶動滾筒轉動的驅動件，所述滾筒的具有鏤空的圓周表面上包覆有濾網，所述箱體上設置有過濾機的所述出水口和進水口，其中，所述進水口與滾筒的內腔相通。優(yōu)選地，所述過濾機還包括噴淋組件和收集槽，所述噴淋組件包括噴淋管和設置在噴淋管上的多個噴頭，所述噴淋管通過管道與設置于箱體外的一噴淋水泵的出水口相連通，所述噴淋水泵將箱體內的經過濾的水抽入噴淋管中；所述收集槽的一端固定于箱體上，并與箱體上設置的排污口相通，收集槽的另一端懸置，并伸入該滾筒內；所述收集槽和噴淋組件的相對位置關系為在驅動件帶動滾筒轉動的過程中，由噴淋組件不斷向滾筒的圓周表面上的帶有濾渣的濾網噴高壓水，高壓水經所述濾網形成的污水流入所述收集槽內，使污水通過排污口排出箱體外。本發(fā)明的另一個目的，是提供一種適合于上述原水處理系統(tǒng)的工作方法。本發(fā)明采用的技術方案為在向儲水池內蓄水期間，電控系統(tǒng)控制第一和第二閥門關閉，第三、四和五閥門開啟，使原水經原水處理系統(tǒng)處理后存儲至儲水池中；在蓄水的過程中，當電控系統(tǒng)通過安裝于儲水池內的水位控制器檢測到儲水池的水位到達預定高位時，電控系統(tǒng)控制第三閥門關閉，同時控制第二閥門開啟，使儲水池內的水體經原水處理系統(tǒng)循環(huán)處理；在需要向養(yǎng)殖池供水時，電控系統(tǒng)開啟第一閥門，關閉第二、三、四和五閥門，通過儲水池給養(yǎng)殖池供水；在供水期間，當電控系統(tǒng)通過水位控制器檢測到儲水池的水位低于最低水位時，電控系統(tǒng)控制第一閥門關閉，同時打開第三閥門，使原水進入原水處理系統(tǒng)， 為儲水池蓄水。本發(fā)明的有益效果為通過本發(fā)明的原水處理系統(tǒng)可根據(jù)每天換用水量，通過電控系統(tǒng)對儲水池切換原水處理系統(tǒng)管閥自動控制運行，調度用水，實現(xiàn)全自動運行、無需人工調節(jié)。另外，本發(fā)明的原水處理系統(tǒng)一方面可實現(xiàn)臭氧氧化消毒，去除細菌和其它病原體微生物、除臭、氧化去除水體中重金屬離子等，處理后的水質達到凈化養(yǎng)殖水質的目的；另一方面可實現(xiàn)固液分離、蛋白質分離、去除原水中溶解性有機物、有害氣體，增加水體溶解氧；自動控制投加臭氧劑量等功能。


圖1為本發(fā)明所述原水處理系統(tǒng)的整體結構示意圖；圖2為圖1中臭氧反應裝置的結構示意圖；圖3為圖2中臭氧反應塔的俯視圖；圖4為圖2中氣水射流混合器的剖視圖；圖5示出了圖1中過濾機的結構立體圖；圖6示出了圖4所示過濾機的主視圖；圖7示出了圖5的A-A向剖面圖8示出了圖4所示過濾機的后視圖；圖9為臭氧反應塔中使用的旋分器的剖視圖；圖10為臭氧反應塔中使用的旋分器的仰視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做進一步說明。如圖1所示，本發(fā)明的原水處理系統(tǒng)包括儲水池1、過濾機5和臭氧反應裝置2，儲水池1的出水口經水泵6 —支路經受控于電控系統(tǒng)的第一閥門通向魚池，另一支路經受控于電控系統(tǒng)的第二閥門與過濾機5的進水口相通，另外，用于引入原水的原水管道經受控于電控系統(tǒng)的第三閥門與該過濾機5的進水口連通；而過濾機5的出水口經受控于電控系統(tǒng)的第四閥門與臭氧反應裝置2的進水口連通；臭氧反應裝置2的排水口經受控于電控系統(tǒng)的第五閥門與儲水池1相通。本發(fā)明的原水處理系統(tǒng)先通過過濾機5對養(yǎng)殖用原水(天然海水或河水)進行機械過濾，以將水中的有害懸浮微粒物和溶解性蛋白質分離，然后，通過臭氧反應裝置2施用臭氧，氧化滅殺原水中的細菌和其它病原體微生物；處理過的原水送入儲水池1中，以待通過對第一和第二閥門的控制將處理過的原水送入養(yǎng)殖池使用，使養(yǎng)殖用水水質達標，增加成活率。另外，還可通過對第一和第二閥門的控制，對儲水池內的水體進行循環(huán)處理。上述各閥門可選擇電磁閥。具體的控制方法可以為在向儲水池1內蓄水期間，電控系統(tǒng)控制第一和第二閥門關閉，第三、四和五閥門開啟，使原水經原水處理系統(tǒng)處理后不斷存儲至儲水池1中。當電控系統(tǒng)通過安裝于儲水池1內的水位控制器11檢測到儲水池1的水位到達預定高位時，電控系統(tǒng)控制第三閥門M3關閉，同時控制第二閥門M2開啟，其它閥門保持上述狀態(tài)，則儲水池內的水體經原水處理系統(tǒng)循環(huán)處理。當需要為養(yǎng)殖池供水時，電控系統(tǒng)開啟第一閥門M1，通過儲水池1給養(yǎng)殖池供水。當電控系統(tǒng)通過水位控制器11檢測到儲水池1的水位低于最低水位時，電控系統(tǒng)控制第一閥門關閉，同時打開第三閥門，使原水進入原水處理系統(tǒng)，為儲水池1蓄水。上述水位控制器11至少具有包括一用于檢測高液位Ila的高液位傳感器和一用于檢測低液位lib的低液位傳感器。本發(fā)明的原水處理系統(tǒng)可以采用水產業(yè)中慣常使用的過濾裝置，但優(yōu)選為采用如圖5所示的過濾機，該過濾機5包括箱體51、安裝于箱體內的滾筒M和帶動滾筒轉動的驅動件529，如電機，滾筒M的形狀優(yōu)選為圓柱形，滾筒M的具有鏤空的圓周表面上包覆有濾網，箱體51上設置有過濾機5的出水口 53和進水口 52，其中，進水口 52與滾筒M的內腔相通。在此，該箱體51可以為具有用于安裝滾筒M的支架的水箱。本發(fā)明的原水處理系統(tǒng)可以采用慣常使用的臭氧殺菌裝置，但優(yōu)選為采用如圖2 和3所示的臭氧反應裝置2，該臭氧反應塔包括混合室205、射流泵201、主進氣管206和排水管214，該混合室205可為中空圓柱形桶體，該桶體上設置有臭氧反應裝置2的進水口 204、排水管安裝口、循環(huán)出水口 215和循環(huán)入水口 213，該射流泵201的進水口與循環(huán)出水口 215連通，射流泵201的出水口通過內循環(huán)管道202與循環(huán)入水口 213連通，該內循環(huán)管道202上設置一氣水射流混合器230，氣水射流混合器230的噴嘴通過內循環(huán)管道與射流泵的出水口直通，氣水射流混合器230的出水管經內循環(huán)管道與循環(huán)入水口 213連通；該主進氣管206的出氣口與氣水射流混合器230的進氣管連通，主進氣管206的進氣口通過臭氧管接口 212和臭氧管210與臭氧機211的臭氧輸出口連通；排水管214通過排水管安裝口與混合室205連通。排水管214的排水口 203作為臭氧反應裝置2的排水口經第五閥門與儲水池1相通。經過濾機5處理后的水經進水口 204進入混合室205內，射流泵201將混合室205 內的水以較高的速度不斷泵入內循環(huán)管道202中，進入內循環(huán)管道202中的水經氣水射流混合器被再次加速，致使氣水射流混合器內形成真空，進而將主進氣管206中的臭氧吸入氣水射流混合器的進氣管中，使臭氧在高速噴出的水中以細微氣泡的形式快速擴散，完成劇烈接觸混合，形成氣液混合體，形成的氣液混合體通過循環(huán)入水口 213進入混合室205中進一步作用，達到氧化養(yǎng)殖水中細菌、消毒并降低生物耗氧量(BOD)和化學耗氧量(COD)、 去除亞硝酸鹽和懸浮固體，以及脫色的功效。該混合室205內的底部可設置一旋分器，該旋分器的進液口與循環(huán)入水口 213連通。通過旋分器可以制造出大量的細微氣泡，通過旋分器出液口溢出后均勻地分布在混合室205內，并旋轉緩慢地上升至混合室205的頂部，混合室205的頂部設置有與外界相通的泡沫出口 218，以使泡沫溢出。該旋分器優(yōu)選為采用如圖9和10所示的旋分器觀0，其具有中空的旋流基本體281和錐形體觀4，該錐形體284通過支撐柱283支撐于旋流基本體的上方，使錐頂向下朝向該旋流基本體觀1，相鄰支撐柱283之間的間隙形成旋分器觀0的出液口，旋分器280的進液口 282設置于旋流基本體281上，這樣，經循環(huán)入水口 213和進液口 282進入旋流基本體觀1內的高速液體將沖擊旋流基本體281的內壁基本上螺旋上升， 并最終通過出液口在錐形體觀4的導向作用下沿斜向上方向進入混合室205內，實現(xiàn)旋轉分流，制造出大量的細微氣泡。支撐柱283優(yōu)選為沿旋流基本體的外壁在周向上均勻設置，在本實施例中采用了三根支撐柱觀3。本發(fā)明的臭氧反應裝置還包括ORP (Oxidation-Reduction Potential，氧化還原電位)探頭220，該ORP探頭220置于排水管214的排水口 203處，用于檢測經氧化處理的養(yǎng)殖水的氧化還原電位。ORP探頭將檢測到的ORP數(shù)值輸送至電控系統(tǒng)(具體可為PLC電控系統(tǒng))中；電控系統(tǒng)將測得的ORP數(shù)值與設定范圍進行比較，當測得的ORP數(shù)值小于設定范圍的最小值時，電控系統(tǒng)控制臭氧機211增加臭氧的供應量，以使ORP數(shù)值上升至設定范圍內；當測得的ORP數(shù)值大于設定范圍的最大值時，電控系統(tǒng)控制臭氧機211減少臭氧的供應量，以使ORP數(shù)值降至設定范圍內，若通過減少臭氧的供應量的方式仍無法使ORP數(shù)值降至設定范圍內，則電控系統(tǒng)直接控制臭氧機停機。該混合室205上可安裝有用于檢測混合室內液位高低的液位管207，液位管207 將其檢測到的液位信號發(fā)送至電控系統(tǒng)進行分析處理。當液位信號表示混合室205內無水時，電控系統(tǒng)控制室內無水故障燈亮報故障，并控制系統(tǒng)停機；電控系統(tǒng)在液位信號表示混合室205內有水的情況下，檢測到射流泵燒壞停機或出現(xiàn)故障時，電控系統(tǒng)控制系統(tǒng)故障燈亮報故障，并控制臭氧機停機。臭氧反應塔的進氣量的控制在主進氣管206的進氣口處安裝一內嵌式氣體流量計，并設定進氣流量；并在進氣口的在臭氧流動方向上位于內嵌式氣體流量計前方的位置上安裝電動閥門，氣體流量計將氣體流量信號發(fā)送至電控系統(tǒng)進行分析處理；當氣體流量信號表示氣流量低于設定值時，電控系統(tǒng)通過控制電動閥門的開度調大進氣口，增加氣流量；當氣體流量信號表示氣流量大于設定值時，電控系統(tǒng)通過控制電動閥門調小進氣口，減小氣流量，從而達到調整氣流量大小的目的。當電控系統(tǒng)控制臭氧機停機時，使電動閥門處于常開狀態(tài)。當電控系統(tǒng)檢測到內循環(huán)管道內無水時，電控系統(tǒng)也啟動報警，并控制臭氧機停機。另外，其它供水泵及閥門也會跟隨臭氧機一起停機，起到對整個系統(tǒng)的回路管道聯(lián)動保護。當電控系統(tǒng)檢測到內循環(huán)管道內有水，且水位正常時，其將啟動臭氧機運行，正常供臭氧，其它設備正常工作?；旌鲜?05內未與水體發(fā)生反應的剩余臭氧會上升至混合室的頂部，因此，可為本發(fā)明的臭氧反應裝置配置一殘余臭氧吸附器，殘余臭氧吸附器的入口與泡沫出口相通的向上延伸的殘余臭氧出口連通，該殘余臭氧吸附器可通過內置的例如是活性炭的吸附體吸
附臭氧。該內循環(huán)管道202的與氣水射流混合器230的出水管相承接的部分沿徑向擴張 (即直徑增大)形成混合腔217，氣液混合體可在混合腔217中進行初步的反應，再進入到混合室205內作進一步反應。該內循環(huán)管道202為倒U形管，循環(huán)出水口 215和循環(huán)入水口 213均設置于混合室的底部，該主進氣管206也為倒U形管。內循環(huán)管道202和主進氣管206涉及為U形可防止液體和/或氣體回流。另外，在混合室205的底部還可以設置一個排污口，排污口上安裝有受控于電控系統(tǒng)的排污閥208，當清洗混合室的時候，打開此排污閥，將清洗后的污水排出。上述的氣水射流混合器230可采用慣常使用的結構，但優(yōu)選為具有以下的結構 如圖4所示，該氣水射流混合器230的噴嘴包括進水管235、文丘里管232和旋流管231，文丘里管232的上部配合安裝于進水管235內，旋流管231安裝于文丘里管232內。文丘里管232內設置旋流管231可使液體在與臭氧混合前發(fā)生旋流，使氣液混合更加充分。該氣水射流混合器230的噴嘴、進氣管36和出水管234通過一 T型混合器233相互連通，該T型混合器233具有進水口端2331、進氣口端2332和氣水混合體出口端2333， 該文丘里管232的下部安裝于T型混合器233的進水口端2331內，出水管234與T型混合器233的氣水混合體出口端2333相連，進氣管236與T型混合器233的進氣口端2332相連。在此，進水管可與T型混合器233的進水口端2331相對接。該氣水射流混合器230的進水管35和出水管234可均設置有便于與內循環(huán)管道連接的螺紋接頭。在此，本發(fā)明中的臭氧機211產生臭氧所需的氧氣可由自身的氧氣發(fā)生裝置提供，也可外接氧氣發(fā)生裝置。如圖5至8所示，所述過濾機5還具有濾網的自動沖洗功能，為此，所述過濾機還包括噴淋組件523和收集槽56。具體地，所述噴淋組件523包括噴淋管和設置在噴淋管上的多個噴頭，所述噴淋管通過管道與設置于箱體51外的一噴淋水泵513的出水口相連通， 噴淋水泵513將箱體51內的經過濾的水抽入噴淋管中進行沖洗。所述收集槽56的一端固定于箱體51上，并與箱體上設置的排污口 517相通，收集槽56的另一端懸置，并伸入該滾筒M內。所述收集槽56和噴淋組件523的相對位置關系為在驅動件5 帶動滾筒M轉動的過程中，由噴淋組件523不斷向滾筒M的圓周表面上的帶有濾渣的濾網噴高壓水，高壓水經所述濾網形成的污水流入所述收集槽56內，使污水可通過排污口 517排出箱體51 外。由上述結構，通過噴淋組件523沖洗下來的濾網上的濾渣包括大量殘餌料、生物排泄物及有機固體等等，由此大大提高了過濾機的固液分離能力，使固體回收率可達到90%以上。設置于滾筒M上方的噴淋管優(yōu)選與滾筒M的中心線平行。另外，設置于噴淋管上的多個噴頭優(yōu)選為均勻分布，以將沖洗濾網的高壓水均勻地噴向滾筒討上的濾網。該滾筒M優(yōu)選是左端面封閉，右端面設置有供收集槽56和進水口 53伸入滾筒M 內的開口，并在開口周邊形成用于防止進入滾筒內的原水和沖刷濾網形成的污水濺入箱體 51內的擋邊，該擋邊可由連接于滾筒的圓周表面的右側邊緣上的密封膠圈55形成。該滾筒M與箱體51之間的連接結構可以為滾筒M的左端面通過傳動軸57以可相對轉動的方式安裝于箱體上，滾筒M的右端通過滑圈支撐在兩個托輪522上。所述驅動件529的輸出軸可通過減速器和聯(lián)軸器5 與傳動軸57傳動連接。為增強所述過濾機的耐腐蝕性和使用壽命，其箱體51和滾筒M的材質優(yōu)選為環(huán)保的PVC材質，當然也可以采用金屬材質；其濾網優(yōu)選為不銹鋼濾網或塑料濾網；并且，所述噴淋水泵513優(yōu)選是耐海水腐蝕的水泵。另外，箱體51上端可蓋有蓋板組件519。所述過濾機的自動化程度高，可自動運行，且結構簡單，易于維護，濾網更換方便快捷。過濾機5在工作時，若出現(xiàn)濾網堵塞、水流量變小，使?jié)L筒內水位上升到高水位時，電控系統(tǒng)啟動噴淋水泵513，對過濾網進行沖洗、排污，直到水位下降恢復到正常工作水位。若箱體內無水，電控系統(tǒng)啟動報警，斷開所有電路部分，噴淋水泵513報警不能啟動運行；當箱體內的水位達到水泵工作水位時，水泵自動解除故障，系統(tǒng)正常工作?？傊麄€原水處理系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)都是相互聯(lián)系的，當每個電動部分(包括水泵，閥門，控制滾筒轉動的部分)出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)都會反應出故障狀態(tài)，并報警，與出現(xiàn)故障的部分相關聯(lián)的設備相應停機，如臭氧反應塔的射流泵燒壞或出現(xiàn)其它故障，不能開機，臭氧機自動停機，當故障解除后，系統(tǒng)重新自動運行。以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施方式，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，但凡在本發(fā)明的保護范圍內所做的等效變化及修飾，皆應認為落入了本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種原水處理系統(tǒng)，其特征在于包括儲水池、過濾機和臭氧反應裝置，所述儲水池的出水口經水泵一支路經受控于電控系統(tǒng)的第一閥門通向養(yǎng)殖池，另一支路經受控于電控系統(tǒng)的第二閥門與過濾機的進水口相通；用于引入原水的原水管道經受控于電控系統(tǒng)的第三閥門與所述過濾機的進水口連通，所述過濾機的出水口經受控于電控系統(tǒng)的第四閥門與臭氧反應裝置的進水口連通；臭氧反應裝置的排水口經受控于電控系統(tǒng)的第五閥門與儲水池相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的原水處理系統(tǒng)，其特征在于所述臭氧反應裝置還包括用于檢測經氧化處理的原水的氧化還原電位的ORP探頭，所述ORP探頭置于臭氧反應裝置的排水口處；所述ORP探頭將檢測到的ORP數(shù)值輸送至電控系統(tǒng)中，電控系統(tǒng)根據(jù)接收到的ORP 數(shù)值的大小控制臭氧機的供臭氧量。
3.根據(jù)權利要求1所述的原水處理系統(tǒng)，其特征在于所述臭氧反應裝置包括臭氧反應塔和臭氧機，所述臭氧反應塔包括混合室、射流泵、主進氣管和排水管，所述混合室上設置有臭氧反應裝置的所述進水口、排水管安裝口、循環(huán)出水口和循環(huán)入水口，所述射流泵的進水口與循環(huán)出水口連通，射流泵的出水口通過內循環(huán)管道與循環(huán)入水口連通；所述內循環(huán)管道上設置一氣水射流混合器，氣水射流混合器的噴嘴通過內循環(huán)管道與射流泵的出水口直通，氣水射流混合器的出水管經內循環(huán)管道與循環(huán)入水口連通；所述主進氣管的出氣口與氣水射流混合器的進氣管連通，主進氣管的進氣口與臭氧機的臭氧輸出口連通；所述排水管通過排水管安裝口與混合室連通，排水管上設置有臭氧反應裝置的所述排水口。
4.根據(jù)權利要求3所述的原水處理系統(tǒng)，其特征在于所述臭氧反應裝置還設置一殘余臭氧吸附器，所述殘余臭氧吸附器的入口和與泡沫出口相通的向上延伸的殘余臭氧出口連通。
5.根據(jù)權利要求3所述的原水處理系統(tǒng)，其特征在于所述氣水射流混合器的噴嘴包括進水管、文丘里管和旋流管，所述文丘里管的上部配合安裝于進水管內，旋流管安裝于文丘里管內。
6.根據(jù)權利要求3所述的原水處理系統(tǒng)，其特征在于所述主進氣管的進氣口處安裝一內嵌式氣體流量計，并在進氣口的在臭氧流動方向上位于內嵌式氣體流量計前方的位置上安裝一用于根據(jù)氣體流量計輸出的氣體流量信號調整開度的電動閥門。
7.根據(jù)權利要求1所述的原水處理系統(tǒng)，其特征在于所述過濾機包括箱體、安裝于箱體內的滾筒和帶動滾筒轉動的驅動件，所述滾筒的具有鏤空的圓周表面上包覆有濾網，所述箱體上設置有過濾機的所述出水口和進水口，其中，所述進水口與滾筒的內腔相通。
8.根據(jù)權利要求7所述的原水處理系統(tǒng)，其特征在于所述過濾機還包括噴淋組件和收集槽，所述噴淋組件包括噴淋管和設置在噴淋管上的多個噴頭，所述噴淋管通過管道與設置于箱體外的一噴淋水泵的出水口相連通，所述噴淋水泵將箱體內的經過濾的水抽入噴淋管中；所述收集槽的一端固定于箱體上，并與箱體上設置的排污口相通，收集槽的另一端懸置，并伸入該滾筒內；所述收集槽和噴淋組件的相對位置關系為在驅動件帶動滾筒轉動的過程中，由噴淋組件不斷向滾筒的圓周表面上的帶有濾渣的濾網噴高壓水，高壓水經所述濾網形成的污水流入所述收集槽內，使污水通過排污口排出箱體外。
9.根據(jù)權利要求1至8的原水處理系統(tǒng)的工作方法，其特征在于在向儲水池內蓄水期間，電控系統(tǒng)控制第一和第二閥門關閉，第三、四和五閥門開啟，使原水經原水處理系統(tǒng)處理后存儲至儲水池中；在蓄水的過程中，當電控系統(tǒng)通過安裝于儲水池內的水位控制器檢測到儲水池的水位到達預定高位時，電控系統(tǒng)控制第三閥門關閉，同時控制第二閥門開啟，使儲水池內的水體經原水處理系統(tǒng)循環(huán)處理；在需要向養(yǎng)殖池供水時，電控系統(tǒng)開啟第一閥門，關閉第二、三、四和五閥門，通過儲水池給養(yǎng)殖池供水；在供水期間，當電控系統(tǒng)通過水位控制器檢測到儲水池的水位低于最低水位時，電控系統(tǒng)控制第一閥門關閉，同時打開第三閥門，使原水進入原水處理系統(tǒng)，為儲水池蓄水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種原水處理系統(tǒng)，包括儲水池、過濾機和臭氧反應裝置，儲水池的出水口經水泵一支路經受控于電控系統(tǒng)的第一閥門通向養(yǎng)殖池，另一支路經受控于電控系統(tǒng)的第二閥門與過濾機的進水口相通；用于引入原水的原水管道經受控于電控系統(tǒng)的第三閥門與所述過濾機的進水口連通，過濾機的出水口經受控于電控系統(tǒng)的第四閥門與臭氧反應裝置的進水口連通；臭氧反應裝置的排水口經受控于電控系統(tǒng)的第五閥門與儲水池相通。通過本發(fā)明的原水處理系統(tǒng)可根據(jù)每天換用水量，通過電控系統(tǒng)對儲水池切換原水處理系統(tǒng)管閥自動控制運行，調度用水，實現(xiàn)全自動運行、無需人工調節(jié)。
文檔編號C02F9/04GK102329025SQ20111026301
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權日2011年9月6日
發(fā)明者葉勤 申請人:葉勤