專利名稱：利用太陽能真空干燥污泥的系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及固體廢棄物無害化資源化處理技術，更具體地說，本實用新型涉 及一種利用太陽能真空干燥污泥的系統(tǒng)。
背景技術：
隨著我國城市化進程的加快及城市基礎設施建設的加強，城市污水處理率逐步提 高，隨之產(chǎn)生了大量剩余污泥。這些污泥如果不能得到及時、有效和穩(wěn)定的處理，將為我國 區(qū)域環(huán)境和人民生活的安全帶來極大的隱患。此外，造紙、化工、制革、印染等工業(yè)過程和江 河湖泊疏浚等也會產(chǎn)生大量的污泥。污泥的無害化已經(jīng)成為城市科學發(fā)展過程中必須解決 的重大環(huán)保問題。污水處理廠經(jīng)過脫水后的污泥含水率仍高達75 85%，體積龐大。不論最終污泥 的處理方式是焚燒或是其他用途，污泥的干燥和成型十分重要。干燥后的污泥是一種有價 值的原料，在安全的條件下易于儲存，可在焚燒爐進行焚燒，或做為生產(chǎn)水泥的燃料，或用 于園林綠化?，F(xiàn)有的污泥熱干燥技術對濕污泥的干燥所需熱源主要來源于鍋爐煙氣余熱、低品 位蒸汽(如汽輪機做功后的蒸汽)或直接用輔助燃料或電能加熱干燥，采用鍋爐余熱煙氣 干燥需要配備尾氣處理裝置；而采用輔助燃料或電加熱干燥將消耗大量的能源，因此以上 熱源供應方式的總體成本較高。此外，現(xiàn)有的利用太陽能干燥污泥的技術一般采用太陽能 溫室干燥法，采用溫室干燥污泥周期很長，一般要一周以上的時間才能達到污泥干化的目 的；而且溫室干燥占地面積大，溫室的建設成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種利用太陽能 真空干燥污泥的系統(tǒng)。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型提供了一種利用太陽能真空干燥污泥的系統(tǒng)，包括雙葉斜置自清式污 泥真空連續(xù)干燥機；該雙葉斜置自清式污泥真空干燥機有一圓柱形殼體，殼體內(nèi)部設置連 接傳動機構(gòu)的空心熱軸，空心熱軸的兩端分別設置導熱油進口和導熱油出口 ；空心熱軸上 設置若干組槳葉，槳葉呈雙葉斜置分布；干燥機殼體一端的上部設置外接螺旋濕污泥輸送 泵的濕污泥進料口，另一端的下部設置外接真空自動出料機的產(chǎn)品出口 ；所述殼體上設置 夾套，夾套的兩端分別設導熱油進口和導熱油出口 ；每兩組槳葉之間設一個自清式刮條，該 自清式刮條的兩端固定在干燥機殼體的內(nèi)壁上，其中部是與空心熱軸外徑相對應的拱形結(jié) 構(gòu)，并與空心熱軸互不接觸；所述空心熱軸和夾套的導熱油出口均通過管道與導熱油箱連 接，空心熱軸和夾套的導熱油進口均通過管道與太陽能集熱器連接，導熱油箱、導熱油泵與 太陽能集熱器通過管道依次連接。作為一種改進，所述空心熱軸是1根。[0009]作為一種改進，所述每一組槳葉的數(shù)量是2片，呈雙葉斜置分布，且每組槳葉之間 呈夾角為60度的分散型布置。作為一種改進，所述自清式刮條垂直于空心熱軸布置，每兩組槳葉之間設一自清 式刮條。作為一種改進，所述槳葉為直板條形，并垂直安裝于空心熱軸上。作為一種改進，所述槳葉橫斷面和空心熱軸中心線的夾角為45度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是(1)利用太陽能實現(xiàn)對污泥的低溫干燥，大大降低了污泥干燥過程的能源消耗，節(jié) 約了能源；(2)采用雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機，整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小， 干燥速度快；(3)利用自清式刮條解決污泥粘壁問題，同時實現(xiàn)污泥的一次性干燥和成粒，節(jié)約 設備投資。(4)低溫真空干燥條件可以大大降低污泥干燥過程中有毒、有害、惡臭氣體的排 放；(5)采用導熱油作為太陽能集熱器的傳熱介質(zhì)，提高了系統(tǒng)的傳熱效果；(6)將污泥顆粒燃料化后可充分利用污泥中的熱值，實現(xiàn)了太陽能向燃料的轉(zhuǎn) 化；(7)將污泥制成顆粒狀成型燃料，有利于進一步的磨制和焚燒。
圖1是系統(tǒng)工藝流程圖；圖2是干燥機剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是干燥機攪拌槳立體結(jié)構(gòu)圖；圖4是干燥機攪拌槳軸向立體圖；圖5是干燥機攪拌槳側(cè)面立體圖；圖6是太陽能集熱器的結(jié)構(gòu)圖。圖中1-螺旋濕污泥輸送泵；2-濕污泥進料口 ；3-槳葉；4-真空抽氣口 ；5-自清 式刮條；6-導熱油出口 ；7-導熱油進口 ；8-傳動裝置；9-導熱油進口 ；10-夾套；11-空心熱 軸；12-真空自動出料機；13-導熱油出口 ；14-油泵；15-導熱油箱；16-導熱油通道；17-太 陽能熱管。
具體實施方式
參考附圖，下面將結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細描述。整個太陽能真空干燥系統(tǒng)主要由雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機、太陽能集 熱器16、導熱油箱15和導熱油泵14組成。雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機包括圓柱形真空殼體，殼體上部設一真空抽 氣口 4。殼體內(nèi)部安設一根連接傳動機構(gòu)的空心熱軸11，空心熱軸上設置若干組槳葉3，呈 雙葉斜置分布；空心熱軸的兩端分別連接導熱油進口 7和導熱油出口 13。殼體內(nèi)置自清式刮條5，自清式刮條5的兩端固定在干燥機殼體的內(nèi)壁上，其中部是與空心熱軸外徑相對應 的拱形結(jié)構(gòu)，并與空心熱軸互不接觸。在干燥機運行過程中，直板條形槳葉3隨空心熱軸11 轉(zhuǎn)動，對干燥機內(nèi)的污泥進行攪拌、干燥，自清式刮條5靜止不動；當直板條形槳葉3上粘結(jié) 污泥的厚度超過直板條形槳葉3與自清式刮條5的間距時，自清式刮條5會將粘結(jié)的污泥 刮去，防止污泥在槳葉上的粘結(jié)，實現(xiàn)槳葉的自清能力。殼體上設置夾套10，夾套10兩端分 別設置導熱油進口 9和導熱油出口 6 ；殼體一端的上部設濕污泥進口 2，可外接螺旋濕污泥 輸送泵1，另一端下部設干污泥出口，可外接真空出料裝置12 ；空心熱軸11和夾套10的導 熱油出口均通過管道與導熱油箱15連接，空心熱軸11和夾套10的導熱油進口均通過管道 與太陽能集熱器連接，導熱油箱15、導熱油泵14與太陽能集熱器通過管道連接。直板條形槳葉的橫斷面和熱軸中心線夾角為45度(圖5)，槳葉斜置使得污泥物料 可以在槳葉3推動下向出料方向移動；每組槳葉3之間設有一自清式刮條5，可以防止污泥 在槳葉3上的粘結(jié)，同時可以一次性實現(xiàn)污泥的干燥和成粒。通過螺旋濕污泥輸送泵1和 一個真空自動出料機12，可以實現(xiàn)真空條件下污泥的連續(xù)干化。太陽能集熱器包括導熱油通道16和與導熱油通道16垂直連接的若干熱管17。太 陽能集熱器放置在光源充足的適當位置進行太陽能的收集，太陽能集熱器的熱管17數(shù)根 據(jù)當?shù)氐哪昃照涨闆r以及污泥的干燥負荷確定。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子。顯然，本實 用新型不限于以上實施例子，還可以有許多變形，尤其是太陽能集熱器有許多種形式。本領 域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是 本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種利用太陽能真空干燥污泥的系統(tǒng)，包括雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機；該雙葉斜置自清式污泥真空干燥機有一圓柱形殼體，殼體內(nèi)部設置連接傳動機構(gòu)的空心熱軸，空心熱軸的兩端分別設置導熱油進口和導熱油出口；空心熱軸上設置若干組槳葉，槳葉呈雙葉斜置分布；干燥機殼體一端的上部設置外接螺旋濕污泥輸送泵的濕污泥進料口，另一端的下部設置外接真空自動出料機的產(chǎn)品出口；所述殼體上設置夾套，夾套的兩端分別設導熱油進口和導熱油出口；其特征在于，每兩組槳葉之間設一個自清式刮條，該自清式刮條的兩端固定在干燥機殼體的內(nèi)壁上，其中部是與空心熱軸外徑相對應的拱形結(jié)構(gòu)，并與空心熱軸互不接觸；所述空心熱軸和夾套的導熱油出口均通過管道與導熱油箱連接，空心熱軸和夾套的導熱油進口均通過管道與太陽能集熱器連接，導熱油箱、導熱油泵與太陽能集熱器通過管道依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述空心熱軸是1根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述每一組槳葉的數(shù)量是2片，呈雙葉斜 置分布，且每組槳葉之間呈夾角為60度的分散型布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述自清式刮條垂直于空心熱軸布置，每 兩組槳葉之間設一自清式刮條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述槳葉為直板條形，并垂直安裝于空心 熱軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述槳葉橫斷面和空心熱軸中心線的夾 角為45度。
專利摘要本實用新型涉及固體廢棄物無害化資源化處理技術，旨在提供一種利用太陽能真空干燥污泥的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機，有一圓柱形殼體，殼體內(nèi)部設置連接傳動機構(gòu)的空心熱軸，空心熱軸上設置若干組槳葉，槳葉呈雙葉斜置分布；每兩組槳葉之間設一個自清式刮條，該自清式刮條的兩端固定在干燥機殼體的內(nèi)壁上，其中部是與空心熱軸外徑相對應的拱形結(jié)構(gòu)，并與空心熱軸互不接觸。本實用新型利用太陽能實現(xiàn)對污泥的低溫干燥，大大降低了能源消耗；采用雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機，整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，干燥速度快；利用自清式刮條解決污泥粘壁問題，同時實現(xiàn)污泥的一次性干燥和成粒，節(jié)約設備投資。
文檔編號C02F11/12GK201722269SQ20102021788
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者嚴建華, 倪明江, 岑可法, 李曉東, 池涌, 王飛, 蔣旭光, 金余其, 陸勝勇, 馬增益, 黃群星 申請人:浙江大學