專利名稱：深井曝氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種深井曝氣設(shè)備，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
廢水好氧生物處理是向有好氧微生物的曝氣池中不斷地充入(壓縮)空氣，使氧 溶解于廢水中，利用好氧微生物分解廢水中的污染物質(zhì)。由于曝氣處理的運行費用主要為 電耗，所以提高曝氣過程空氣中氧的轉(zhuǎn)移效率，增加單位電耗充氧量一直是曝氣設(shè)備和技 術(shù)開發(fā)的重點。傳統(tǒng)鼓風曝氣工藝氧的轉(zhuǎn)移效率只有5-15%，鼓風機大量的功率被浪費。深井曝氣是近年來發(fā)展起來的一種活性污泥法廢水處理新技術(shù)，由于特殊的深井 設(shè)備構(gòu)造，在廢水處理器內(nèi)部產(chǎn)生了高于常壓數(shù)倍的壓力，氧氣在這種條件下充分溶解在 水中，為好氧微生物降解有機污染因子提供了充足的氧分。深井曝氣法大大提高了氧的轉(zhuǎn) 移效率，是一種非常有前途的高效低能耗廢水生物處理技術(shù)。深井曝氣有效地利用深曝井的巨大深度，進行深水曝氣。氧氣在水下的溶解度 與壓力是成反比的，水深在H(m)處的絕對氣壓可以用下面的方程表示，單位MPa，Pb = P0+0.01H。水深每增加10米，則壓力增加一倍。深井曝氣法水深通常可達50-150米，那么 水下靜水壓力為表面的5-15倍。在巨大的壓力作用下，深度超過100米的深曝井底已見不 到氣泡，全部溶入水質(zhì)，溶解氧濃度高達100mg/l左右。另外由于曝氣井深，氣泡在井內(nèi)與 水接觸溶解時間長，因此，深井曝氣法氧的利用率高達60% 90%。目前，歐美國家已把此 工藝廣泛用于處理化工廢水、制藥廢水、食品加工廢水、造紙廢水和混合廢水等。但是，這種 傳統(tǒng)的深井曝氣工藝存在著能耗較大的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容因此，本實用新型的目的在于提供一種能解決上述問題，具有較高能源利用率的 深井曝氣裝置。為達到上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案深井曝氣裝置，包括殼體、位于裝置上端的頂槽和位于中部的曝氣管，曝氣管頂端 為進氣口，曝氣管下端往下延伸形成為下降管，下降管末端口徑先縮小再擴大形成為噴口 形狀。在曝氣管上端水平方向上形成有一個與曝氣管連通的管道，構(gòu)成氣流內(nèi)循環(huán)通道。根據(jù)對上述技術(shù)方案的進一步設(shè)置，氣流內(nèi)循環(huán)通道的外端形成有一氣流進口。 頂槽位于曝氣管和氣流內(nèi)循環(huán)通道的外部形成為一殼體，將兩者均置于其中，頂槽靠近氣 流內(nèi)循環(huán)通道進口的附近形成有一開口。本實用新型在曝氣管上端水平方向上形成有一個與曝氣管連通的管道，形成氣流 內(nèi)循環(huán)通道，解決了現(xiàn)有深井曝氣工藝能耗較大的問題。下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是深井曝氣設(shè)備下降管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示本實用新型的一種優(yōu)選實施例深井曝氣裝置10，包括殼體3、位于裝 置上端的頂槽2和位于中部的曝氣管1，曝氣管頂端為進氣口 5，曝氣管下端往下延伸形成 為下降管4，下降管4末端口徑先縮小再擴大形成為噴口形狀。在曝氣管上端水平方向上形 成有一個與曝氣管連通的管道6，形成氣流內(nèi)循環(huán)通道。氣流內(nèi)循環(huán)通道6的外端形成有一 氣流進口 7。頂槽位于曝氣管和氣流內(nèi)循環(huán)通道的外部形成為一殼體，將兩者均置于其中， 頂槽靠近氣流內(nèi)循環(huán)通道進口的附近形成有一開口 19。在深井曝氣管設(shè)計了一個側(cè)向內(nèi)循環(huán)通道，延長了處理水在頂槽的停留時間，實 現(xiàn)了曝氣后的節(jié)能脫氣，與傳統(tǒng)的真空脫氣裝置相比節(jié)約了能量。曝氣處理后的混合液體，需要將活性污泥與處理后的水分離，通常出水中含氣量 可能很高，當活性污泥上氣體吸附過多時，由于比重降低，污泥沉降性差，污泥就隨氣體浮 上水面隨水流失，使污泥在二沉池中無法沉淀。這樣不僅影響出水水質(zhì)，而且由于污泥大量 流失，使曝氣池混合液中活性污泥濃度不斷降低，嚴重時甚至破壞整個生化處理系統(tǒng)。普通 的脫氣裝置一般采用機械攪拌、或抽真空脫氣的方法，能量消耗較大。我們發(fā)現(xiàn)可以通過增加回流量的辦法防止污泥上浮，從深井底部的水體回流到頂 槽時，壓力得到釋放，氣體隨之溢出液面，隨著時間的延長，液體內(nèi)氣體含量逐漸降低，大部 分的污泥就開始沉淀了。因此，我們在曝氣管的側(cè)向加了一個內(nèi)循環(huán)通道，它一側(cè)與曝氣管 相連，另一端是進口，進口在接近頂槽的側(cè)壁并保持適當?shù)拈g隙距離，部分還未完全脫氣沉 淀的污泥和混合液可以通過這個管道再次回流進入曝氣管。有了這個內(nèi)循環(huán)通道，等于延 長了處理水在頂槽的停留時間，提高了水中氣泡的脫除效果。本創(chuàng)新設(shè)計的優(yōu)點在于1、活性污泥損失少因為設(shè)計了獨有的內(nèi)循環(huán)通道，大部分的活性污泥可以通過它再次進入曝氣井， 活性污泥濃度不降低，對于污染物的處理有好處。如果污泥過多需要外排時，由于污泥脫氣 時間充分，在二沉池充分沉淀，污泥容易過濾除去，出水水質(zhì)有保障。2、消耗能量低處理后的水經(jīng)過內(nèi)循環(huán)通道多次循環(huán)，充分脫氣，不需要特殊設(shè)備，如真空泵或攪 拌來脫氣，降低了設(shè)備電耗。
權(quán)利要求1.深井曝氣裝置，包括殼體、位于裝置上端的頂槽和位于中部的曝氣管，曝氣管頂端為 進氣口，曝氣管下端往下延伸形成為下降管，下降管末端口徑先縮小再擴大形成為噴口形 狀，其特征在于在曝氣管上端水平方向上形成有一個與曝氣管連通的管道，構(gòu)成氣流內(nèi)循 環(huán)通道。
2.如權(quán)利要求1所述的深井曝氣裝置，其特征在于所述氣流內(nèi)循環(huán)通道的外端形成有一氣流進口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的深井曝氣裝置，其特征在于所述頂槽位于所述曝氣管和氣 流內(nèi)循環(huán)通道的外部形成為一殼體，將兩者均置于其中，所述頂槽靠近氣流內(nèi)循環(huán)通道進 口的附近形成有一開口。
專利摘要本實用新型涉及一種深井曝氣設(shè)備，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體、位于裝置上端的頂槽和位于中部的曝氣管，曝氣管頂端為進氣口，曝氣管下端往下延伸形成為下降管，下降管末端口徑先縮小再擴大形成為噴口形狀。在曝氣管上端水平方向上形成有一個與曝氣管連通的管道，形成氣流內(nèi)循環(huán)通道。本實用新型解決了現(xiàn)有深井曝氣工藝能耗較大的問題。
文檔編號C02F3/12GK201896098SQ20102021765
公開日2011年7月13日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者周金良, 謝家海 申請人:浙江金佰利環(huán)境科技有限公司