一種膜組件曝氣管制作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種膜組件曝氣管制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膜生物反應(yīng)器是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥法中的二沉池，截留生物系統(tǒng)的大量微生物菌群，促使系統(tǒng)的微生物菌群數(shù)量和生物種類的聚增，提高了污水處理能力和效率，從而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到了大幅度的提高。與傳統(tǒng)工藝相比較，具有占地面積小，出水水質(zhì)穩(wěn)定，剩余污泥產(chǎn)量少，易于操作、高效、可靠的運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]在膜生物反應(yīng)器的發(fā)展中，不斷涌現(xiàn)出不同形式的膜分離裝置。隨著高性能的浸沒式膜分離裝置的研制與開發(fā)，相比于外置式膜分離裝置，浸沒式膜分離裝置有更為簡(jiǎn)單，運(yùn)行能耗大為降低明顯優(yōu)勢(shì)。
[0004]現(xiàn)階段膜組件曝氣管的制作采用劃線鉆孔方式，曝氣管不易固定，鉆孔位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致曝氣支管的安裝不能保證水平，從而影響曝氣管的使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是通過限位滑塊和夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使其可以對(duì)不同長(zhǎng)度的曝氣主管進(jìn)行加工，增加其的實(shí)用性能和精準(zhǔn)加工；提供一種膜組件曝氣管制作裝置。
[0006]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括固定件槽和固定蓋板，所述的固定蓋板安裝在固定件槽的上方，所述的固定蓋板通過活動(dòng)鉸鏈與固定件槽相連，所述固定蓋板的頂部開設(shè)有鉆孔，所述固定件槽的一端連接有夾緊機(jī)構(gòu)，所述的固定件槽內(nèi)設(shè)置有限位滑塊，所述的限位滑塊通過定位機(jī)構(gòu)與固定件槽的兩側(cè)壁相連。
[0007]進(jìn)一步:所述的夾緊機(jī)構(gòu)是由上夾頭和下夾頭上下連接組成，所述的下夾頭固定連接在固定件槽上，所述的上夾頭通過螺紋組件與下夾頭相連，所述上夾頭和下夾頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠保護(hù)墊。
[0008]又進(jìn)一步:所述的定位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在固定件槽兩側(cè)的通孔和限位柱，所述限位滑塊的側(cè)壁上相對(duì)于固定件槽上通孔的位置開設(shè)有限位孔，所述的限位滑塊通過利用限位柱插入通孔和限位孔實(shí)現(xiàn)與固定件槽的定位連接。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過限位滑塊和夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使其可以對(duì)不同長(zhǎng)度的曝氣主管進(jìn)行加工，增加其的實(shí)用性能；而且其還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為固定件槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示的一種膜組件曝氣管制作裝置，包括固定件槽1和固定蓋板2，所述的固定蓋板2安裝在固定件槽1的上方，所述的固定蓋板2通過活動(dòng)鉸鏈4與固定件槽1相連，所述固定蓋板2的頂部開設(shè)有鉆孔3，所述固定件槽1的一端連接有夾緊機(jī)構(gòu)6，所述的固定件槽1內(nèi)設(shè)置有限位滑塊，所述的限位滑塊通過定位機(jī)構(gòu)與固定件槽1的兩側(cè)壁相連。工作時(shí)，根據(jù)需要加工曝氣主管的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)限位滑塊的位置，然后通過定位機(jī)構(gòu)對(duì)限位滑塊進(jìn)行固定，然后把需要加工的曝氣主管放入固定件槽1內(nèi)，曝氣主管的一端頂在限位滑塊上，再然后通過夾緊機(jī)構(gòu)6對(duì)曝氣主管進(jìn)行進(jìn)一步夾緊，最后通過固定蓋板2上的鉆孔3對(duì)曝氣主管進(jìn)行加工。本實(shí)用新型通過限位滑塊和夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使其可以對(duì)不同長(zhǎng)度的曝氣主管進(jìn)行加工，增加其的實(shí)用性能；而且其還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]如圖3所示的夾緊機(jī)構(gòu)6是由上夾頭7和下夾頭8上下連接組成，所述的下夾頭8固定連接在固定件槽1上，所述的上夾頭7通過螺紋組件9與下夾頭8相連，所述上夾頭7和下夾頭8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠保護(hù)墊10。當(dāng)需要對(duì)曝氣主管進(jìn)行固定時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺紋組件9利用上夾頭7和下夾頭8對(duì)曝氣主管進(jìn)行夾緊固定，本設(shè)計(jì)在上夾頭7和下夾頭8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠保護(hù)墊10，通過橡膠保護(hù)墊10對(duì)曝氣主管進(jìn)行保護(hù)，防止其在夾緊的過程中發(fā)生損壞，從而起到了減少不必要損失的作用。
[0016]如圖1所示的定位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在固定件槽1兩側(cè)的通孔5和限位柱，所述限位滑塊的側(cè)壁上相對(duì)于固定件槽1上通孔5的位置開設(shè)有限位孔，所述的限位滑塊通過利用限位柱插入通孔5和限位孔實(shí)現(xiàn)與固定件槽1的定位連接。本設(shè)計(jì)可以根據(jù)需要加工的曝氣主管的長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)限位滑塊的位置，當(dāng)限位滑塊的位置調(diào)節(jié)完畢后，插入限位柱實(shí)現(xiàn)限位滑塊與固定件槽1的定位連接。本實(shí)用新型通過限位滑塊和夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使其可以對(duì)不同長(zhǎng)度的曝氣主管進(jìn)行加工，增加其的實(shí)用性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膜組件曝氣管制作裝置，其特征在于:包括固定件槽(1)和固定蓋板(2)，所述的固定蓋板(2)安裝在固定件槽(1)的上方，所述的固定蓋板(2)通過活動(dòng)鉸鏈(4)與固定件槽(1)相連，所述固定蓋板(2)的頂部開設(shè)有鉆孔(3)，所述固定件槽(1)的一端連接有夾緊機(jī)構(gòu)￠)，所述的固定件槽(1)內(nèi)設(shè)置有限位滑塊，所述的限位滑塊通過定位機(jī)構(gòu)與固定件槽(1)的兩側(cè)壁相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜組件曝氣管制作裝置，其特征在于:所述的夾緊機(jī)構(gòu)(6)是由上夾頭(7)和下夾頭(8)上下連接組成，所述的下夾頭(8)固定連接在固定件槽(1)上，所述的上夾頭(7)通過螺紋組件(9)與下夾頭(8)相連，所述上夾頭(7)和下夾頭(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠保護(hù)墊(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜組件曝氣管制作裝置，其特征在于:所述的定位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在固定件槽(1)兩側(cè)的通孔(5)和限位柱，所述限位滑塊的側(cè)壁上相對(duì)于固定件槽(1)上通孔(5)的位置開設(shè)有限位孔，所述的限位滑塊通過利用限位柱插入通孔(5)和限位孔實(shí)現(xiàn)與固定件槽(1)的定位連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膜組件曝氣管制作裝置，包括固定件槽和固定蓋板，所述的固定蓋板安裝在固定件槽的上方，所述的固定蓋板通過活動(dòng)鉸鏈與固定件槽相連，所述固定蓋板的頂部開設(shè)有鉆孔，所述固定件槽的一端連接有夾緊機(jī)構(gòu)，所述的固定件槽內(nèi)設(shè)置有限位滑塊，所述的限位滑塊通過定位機(jī)構(gòu)與固定件槽的兩側(cè)壁相連。本實(shí)用新型通過限位滑塊和夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使其可以對(duì)不同長(zhǎng)度的曝氣主管進(jìn)行加工，增加其的實(shí)用性能和精準(zhǔn)加工。
【IPC分類】B01D63/08, C02F7/00
【公開號(hào)】CN205061710
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520790097
【發(fā)明人】曹亞彬, 張圣軍, 吳亞軍
【申請(qǐng)人】江蘇大孚膜科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日