專利名稱：高濃度含酚廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于污水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種處理工業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的含酚廢水的高濃度含酚廢水處理裝置。
背景技術(shù)：
含酚廢水主要來自焦化廠(尤其是低溫土法煉焦)、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材 料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農(nóng)藥和酚醛 樹脂生產(chǎn)過程。例如生產(chǎn)焦炭、煤氣所產(chǎn)生的廢水含酚濃度高達2000-1200()mg/L。含酚廢 水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚為GB8978-1996《污水綜合排放標準》中規(guī)定的第二類污染物質(zhì)，一、二級排放濃 度均為0. 5mg/L。工業(yè)生產(chǎn)中解決含酚廢水的途徑，首先是積極推廣清潔生產(chǎn)，即改革生產(chǎn) 工藝，加強操作管理，盡量降低排出生產(chǎn)裝置廢水的含酚濃度?；?qū)⒑訌U水循環(huán)使用，以 減少廢物量；其次是加強末端治理，含酚廢水一旦排出生產(chǎn)裝置，就要盡可能地回收利用， 再處理，做到達標排放。通常將濃度為1000mg/L以上的含酚廢水，稱為高濃度含酚廢水，這 種廢水須回收酚后，再進行處理；濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水，通 常將這類廢水循環(huán)使用，將酚濃縮回收后處理；含酚濃度在300mg/L以下的廢水可用吸附、 生化、化學氧化等方法進行處理后達標排放。目前，處理工業(yè)廢水中苯酚的方法包括微生物降解、萃取、活性炭吸附等，但對于 高濃度含酚廢水的處理，雖然萃取法對酚類物質(zhì)去除率很高，但有機溶劑會造成對環(huán)境的 二次污染，吸附法由于活性炭需再生因而增加了處理成本，與萃取法和活性炭吸附法相比， 微生物降解法不僅經(jīng)濟、安全，而且處理的污染物閾值低、殘留少、無二次污染，其應(yīng)用前景 廣闊，為此國內(nèi)外學者對如何利用微生物處理廢水中的酚及其衍生物進行了大量的研究。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種處理量相對較大、處理流程簡單合理，運行操作 方便，處理效果好，處理成本低、無二次污染，且其硬件設(shè)施和工藝流程均成熟可靠的高濃 度含酚廢水處理裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的即一種高濃度含酚廢水處理裝置，其特征在于包括好氧反應(yīng)器，好氧反應(yīng)器分別 與進水管、沉淀池、營養(yǎng)液儲罐、氫氧化鈉儲罐、鼓風機連接。所述污泥池與好氧反應(yīng)器之間設(shè)有回流污泥管，污泥池上設(shè)有排污管。所述進水管和排污管上分別設(shè)有流量計和調(diào)節(jié)閥。所述營養(yǎng)液儲罐、氫氧化鈉儲罐與好氧反應(yīng)器之間的管路上分別設(shè)有計量泵。本實用新型的工作原理如下高濃度含酚廢水經(jīng)過進水管進入好氧反應(yīng)器，在入好氧反應(yīng)器的管道上裝設(shè)流量 計和調(diào)節(jié)閥，對水量進行調(diào)節(jié)。在好氧反應(yīng)器中，事先投加入特殊的細菌，并從營養(yǎng)液儲罐通過計量泵不斷加入針對該菌的營養(yǎng)液體，并根據(jù)工藝要求從氫氧化鈉儲罐通過計量泵加 入氫氧化鈉，對好氧反應(yīng)器內(nèi)的混合液進行PH值調(diào)節(jié)，以達到微生物及菌種生存繁殖的最 佳條件。好氧反應(yīng)器中特殊的細菌在鼓風機充分的曝氣和營養(yǎng)液體的作用下，對廢水中含 有的復雜有機物進行最大程度的降解，好氧反應(yīng)器出水自流入沉淀池，在此單元中泥水混 合物進行分離，一部分污泥用泵提升通過回流污泥管回流到好氧反應(yīng)器，多余的污泥外排， 外排污泥管設(shè)流量計和電磁閥，對每次外排污泥進行總量控制。沉淀池出水進入普通污水 處理廠作常規(guī)處理。本實用新型與現(xiàn)有裝置相比，具有以下有益效果(1)工藝流程簡單、構(gòu)筑物少、布置緊湊、占地面積小、投資省等；(2)采用工藝先進、設(shè)備少、效率高、耗電少、產(chǎn)泥量少等；(3)好氧反應(yīng)器的曝氣設(shè)備具有高效、低能耗，并具有 充氣量大、氧利用率高、運行 穩(wěn)定等優(yōu)點。(4)本裝置運行有較大的靈活性和可操作性，不產(chǎn)生二次污染。結(jié)合我公司新研發(fā)的利用特殊菌種處理高濃度含酚廢水裝置，使含酚廢水的降解 率達到90%以上，而且解決了如何使這些特殊菌種長期地在生物處理系統(tǒng)中占優(yōu)勢，并保 持其高降解活性的問題。利用該項裝置處理困擾眾多企業(yè)高濃度含酚廢水的問題前景非常 廣闊。

附圖為本實用新型流程結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示1好氧反應(yīng)器；2沉淀池；3營養(yǎng)液儲罐；4氫氧化鈉儲罐；5鼓風機； 6進水管；7出水管；8排污管；9回流污泥管；10流量計；11調(diào)節(jié)閥；12計量泵；13計量泵； 14流量計；15調(diào)節(jié)閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。如附圖所示好氧反應(yīng)器1分別與進水管6、沉淀池2、營養(yǎng)液儲罐3、氫氧化鈉儲 罐4、鼓風機5連接。進水管6上設(shè)有流量計10和調(diào)節(jié)閥11，營養(yǎng)液儲罐3與好氧反應(yīng)器 1之間管路上分別有計量泵12，氫氧化鈉儲罐4與好氧反應(yīng)器1之間管路上分別有計量泵 13，沉淀池2設(shè)有出水管6、排污管8，排污管8上設(shè)有流量計14和調(diào)節(jié)閥15，沉淀池2與好 氧反應(yīng)器1之間設(shè)有回流污泥管9。本實用新型使用時，高濃度含酚廢水經(jīng)過進水管6進入好氧反應(yīng)器1，在進水管6 上裝設(shè)流量計10和調(diào)節(jié)閥11，對水量進行調(diào)節(jié)。在好氧反應(yīng)器1中，事先投加入特殊的細 菌，并從營養(yǎng)液儲罐3通過計量泵12不斷加入針對該菌的營養(yǎng)液體，并根據(jù)工藝要求從氫 氧化鈉儲罐4通過計量泵13加入氫氧化鈉，對好氧反應(yīng)器1內(nèi)的混合液進行pH值調(diào)節(jié)，以 達到微生物及菌種生存繁殖的最佳條件。好氧反應(yīng)器1中特殊的細菌在鼓風機5充分的 曝氣和營養(yǎng)液體的作用下，對廢水中含有的復雜有機物進行最大程度的降解，好氧反應(yīng)器1 出水自流入沉淀池2，在此單元中泥水混合物進行分離，一部分污泥用泵提升通過回流污泥 管9回流到好氧反應(yīng)器1，多余的污泥通過排污管8外排，排污管設(shè)流量計14和調(diào)節(jié)閥15，對每次外排污泥進行總量控制。 沉淀池2出水通過出水管7進入普通污水處理廠作常規(guī)處理。
權(quán)利要求一種高濃度含酚廢水處理裝置，其特征在于包括好氧反應(yīng)器，好氧反應(yīng)器分別與進水管、沉淀池、營養(yǎng)液儲罐、氫氧化鈉儲罐、鼓風機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度含酚廢水處理裝置，其特征在于所述污泥池與好氧反 應(yīng)器之間設(shè)有回流污泥管，污泥池上設(shè)有排污管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度含酚廢水處理裝置，其特征在于所述進水管和排污管 上分別設(shè)有流量計和調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度含酚廢水處理裝置，其特征在于所述營養(yǎng)液儲罐、氫 氧化鈉儲罐與好氧反應(yīng)器之間的管路上分別設(shè)有計量泵。
專利摘要本實用新型屬于污水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種處理工業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的含酚廢水的高濃度含酚廢水處理裝置。其特征在于包括好氧反應(yīng)器，好氧反應(yīng)器分別與進水管、沉淀池、營養(yǎng)液儲罐、氫氧化鈉儲罐、鼓風機連接。本實用新型具有處理量相對較大、處理流程簡單合理，運行操作方便，處理效果好，處理成本低、無二次污染，且其硬件設(shè)施和工藝流程均成熟可靠的優(yōu)點。
文檔編號C02F9/14GK201553668SQ200920281619
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者包煥忠, 呂錫臻, 張興忠, 曹國強, 黃記平 申請人:山東美陵中聯(lián)環(huán)境工程有限公司