專利名稱：礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置及反滲透脫鹽設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備，特別是一種礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置 及反滲透脫鹽設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國(guó)煤礦大部分處在缺水的地區(qū)，礦井水資源化利用已成為解決礦區(qū)水 資源短缺的主要途徑。目前，國(guó)內(nèi)礦井水脫鹽處理主要采用反滲透脫鹽處理 工藝。為保證反滲透系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理是非常 重要的。反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理必須滿足反滲透進(jìn)水的水質(zhì)要求，即濁度<
0. 3NTU,污染指數(shù)FI值〈4。預(yù)處理的主要目的是去除懸浮物、濁度、色度、 有機(jī)物等。如果不除去這些物質(zhì)，會(huì)聚集在膜表面使膜受到污染，并以固體 形式析出，使膜性能變壞。最終導(dǎo)致膜的透水率和脫鹽率下降，影響產(chǎn)水量 和水質(zhì)。
目前國(guó)內(nèi)煤礦礦井水反滲透脫鹽的預(yù)處理工藝采用傳統(tǒng)的多介質(zhì)過濾 器、活性炭過濾器、精密過濾器和保安過濾器四級(jí)過濾。該處理工藝復(fù)雜、 處理效果差，并且體積龐大、操作復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以適應(yīng)目前我國(guó)煤 礦的發(fā)展水平。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的一是提供一種礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置，使得反滲透 脫鹽的預(yù)處理工藝更簡(jiǎn)單、處理效果更好、縮小裝置的體積。
本實(shí)用新型的目的二是提供一種反滲透脫鹽設(shè)備，使得脫鹽預(yù)處理工藝更簡(jiǎn)化，脫鹽效果更好。
為了實(shí)現(xiàn)目的一，本實(shí)用新型提供一種礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置，包括 水泵、疊片過濾器和超濾器，所述水泵、疊片過濾器和超濾器通過管道依次 連接。
由以上技術(shù)方案可知本實(shí)用新型礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置，將水泵、 疊片過濾器和超濾器形成一個(gè)整體裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)化了預(yù)處理工藝， 通過兩種過濾器完成工作；處理效果好；縮小了裝置的總體積，減小了對(duì)安 裝空間的要求；操作簡(jiǎn)單，降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
為了實(shí)現(xiàn)目的二，本實(shí)用新型還提供一種反滲透脫鹽設(shè)備，包括礦井水 脫鹽的預(yù)處理裝置、高壓泵和反滲透脫鹽裝置，所述礦井水脫鹽的預(yù)處理 裝置的出水口、高壓泵和反滲透脫鹽裝置通過管道依次連接，所述礦井水 脫鹽的預(yù)處理裝置，包括水泵、疊片過濾器和超濾器，所述水泵、疊片過 濾器和超濾器通過管道依次連接。
由以上技術(shù)方案可知本實(shí)用新型反滲透脫鹽設(shè)備，通過增設(shè)礦井水脫 鹽的預(yù)處理裝置，可以降低反滲透膜受污染的程度，防止膜因受到污染導(dǎo) 致膜的透水率和脫鹽率下降。
下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為實(shí)用新型礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為實(shí)用新型反滲透脫鹽設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
如圖l所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一種礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置，包括 水泵l、疊片過濾器2和超濾器3，所述水泵l、疊片過濾器2和超濾器3通過管道5依次連接。
在具體應(yīng)用中，將水泵l、疊片過濾器2和超濾器3固定在同一機(jī)架4 內(nèi)，通過水泵1將礦井水抽進(jìn)管道5中。礦井水通過管道5首先流入疊片過 濾器2，通過疊片過濾器2去除礦井水中沙粒、鐵銹等懸浮物，并降低礦井 水中有機(jī)物的含量；經(jīng)過疊片過濾器2處理過的水通過管道5流入超濾器3, 通過超濾器3，徹底濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)，保 留對(duì)人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物、色度和濁度等主要指標(biāo)， 滿足《GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求。
通過礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置處理過的礦井水，出水能力為5~30t/h, 出水的7jC質(zhì)可以達(dá)到濁度〈0. 3NTU,污染指數(shù)FI值〈4，從而達(dá)到反滲透脫 鹽 系統(tǒng)的預(yù)處理要求。
從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型一種礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置有 如下特點(diǎn)
1、 簡(jiǎn)化了預(yù)處理工藝，處理效果好，提高了濁度去除率、污染指數(shù) FI值去除率和水回收率；
2、 操作簡(jiǎn)單，降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度；
3、 裝置的總體積小，降低了對(duì)安裝空間的要求，使整套設(shè)備的制造成
本下降。
實(shí)施例二
在所述疊片過濾器2中設(shè)有全自動(dòng)反沖洗控制器。全自動(dòng)反沖洗控制器 不中斷工作的情況下，在數(shù)秒內(nèi)完成整個(gè)自動(dòng)反沖洗過程。由設(shè)定的時(shí)間或 壓差信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反洗，反洗闊門改變過濾單元中水流方向，將截留在疊片 過濾器2中盤片上的雜質(zhì)沖洗出去。降低了工作人員清理過濾器的工作量， 達(dá)到可以用很少的自用水量即可達(dá)到很好的清洗效果。
實(shí)施例三
在水泵1進(jìn)水口處增設(shè)過濾器6。通過增設(shè)過濾器6可以防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入整套裝置中，避免造成水泵l、疊片過濾器2工作效率下降。 實(shí)施例四
如圖2所示，本實(shí)施例一種反滲透脫鹽設(shè)備，包括礦井水脫鹽的預(yù)處理 裝置、高壓泵8和反滲透脫鹽裝置7,所述礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置的出 水口、高壓泵和反滲透脫鹽裝置通過管道5依次連接，所述礦井水脫鹽的 預(yù)處理裝置包括水泵l、疊片過濾器2和超濾器3，所述水泵l、疊片過濾 器2和超濾器3通過管道5依次連接。
經(jīng)過礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置處理過的礦井水經(jīng)出水口流入高壓泵8 的進(jìn)水口。礦井水經(jīng)過高壓泵8加壓后流入反滲透脫鹽裝置7,經(jīng)反滲透 脫鹽裝置7的反滲透脫鹽處理可以去除水中的鹽分，整個(gè)處理過程不消耗 酸堿等化學(xué)物質(zhì)，具有長(zhǎng)期連續(xù)工作、操作簡(jiǎn)便、水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、 無化學(xué)污染物等突出優(yōu)點(diǎn)。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非 對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行 修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不 使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置，其特征在于，包括水泵、疊片過濾器和超濾器，所述水泵、疊片過濾器和超濾器通過管道依次連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置，其特征在于所述 疊片過濾器中設(shè)有全自動(dòng)反沖洗控制器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置，其特征在于 在所述水泵進(jìn)水口處增設(shè)過濾器。
4、 一種反滲透脫鹽設(shè)備，包括礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置、高壓泵和反 滲透脫鹽裝置，所述礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置的出水口、高壓泵和反滲透 脫鹽裝置通過管道依次連接，其特征在于所述礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置包 括水泵、疊片過濾器和超濾器，所述水泵、疊片過濾器和超濾器通過管道 依次連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的反滲透脫鹽設(shè)備，其特征在于所述疊片過 濾器中設(shè)有全自動(dòng)反沖洗控制器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的反滲透脫鹽設(shè)備，其特征在于在所述水泵進(jìn)水口處增設(shè)過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種礦井水脫鹽的預(yù)處理裝置及反滲透脫鹽設(shè)備，包括水泵、疊片過濾器和超濾器，所述水泵、疊片過濾器和超濾器通過管道依次連接。本實(shí)用新型使得反滲透脫鹽的預(yù)處理工藝更簡(jiǎn)單、處理效果更好、縮小了裝置的體積。
文檔編號(hào)C02F1/44GK201380045SQ20092010587
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者吳志紅, 周如祿, 朱留生, 毛維東, 江德開, 錦 王, 程功林, 玲 趙, 郭中權(quán), 韓永衛(wèi) 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司;煤炭科學(xué)研究總院杭州環(huán)境保護(hù)研究所