專利名稱：螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于工業(yè)廢水治理范疇的廢水處理裝置，具體涉及一 種螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢水治理工藝中，內(nèi)電解技術(shù)以其處理效果好，運(yùn)行成本低的優(yōu) 點(diǎn)廣泛應(yīng)用于電鍍、線路板、印染、造紙、制藥等行業(yè)。目前廢水物化處 理方法較多，如化學(xué)法、電解法等，但一般來(lái)說(shuō)處理成本較高，所以出現(xiàn) 了用廉價(jià)的原料或廢料，如鑄鐵、鐵屑、焦碳等作填料處理廢水的內(nèi)電解 處理技術(shù)，具有操作方便，處理成本低的特點(diǎn)。但大部分是采用固定床， 填料靜止不動(dòng)，處理效率低，填料易結(jié)塊。也有用臥式滾筒進(jìn)行處理的， 雖克服了固定床處理機(jī)的弊端，但動(dòng)力及占地面積均較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)緊 湊、占地面積小、處理效率高的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，能夠處理凈化種類 眾多的工業(yè)廢水。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本螺旋式內(nèi)電解處理 機(jī)，其特征在于包括外筒體、腳架、傳動(dòng)裝置、螺旋筒和螺旋軸，所述 外筒體的上下端各設(shè)有軸承座，螺旋筒放置于外筒體內(nèi)部，螺旋軸放置于 螺旋筒內(nèi)部，螺旋軸的上下端通過(guò)軸承與軸承座配合；傳動(dòng)裝置連接螺旋 軸；外筒體與螺旋筒之間設(shè)有用于支撐螺旋筒的支撐架；腳架設(shè)于外筒體 下端，外筒體設(shè)有進(jìn)水口、布水環(huán)、進(jìn)氣口、卸料口、出水口、加料口和 排氣管，進(jìn)水口連接布水環(huán)，布水環(huán)的水通過(guò)小孔進(jìn)入外筒體內(nèi)均布，外筒體內(nèi)空間填充填料。填料流動(dòng)方式采用螺旋提升實(shí)現(xiàn)循環(huán)。
作為一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述外筒體為立式圓外筒體，外筒體下部為倒錐
體，所述下軸承座設(shè)于倒錐體的下端。
作為一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述支撐架為兩個(gè)，其中一個(gè)位于進(jìn)水口下方，
另一個(gè)位于出水口下方。
作為一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)裝置位于外筒體上方，并與螺旋軸頂端連接。
為了防止外筒體腐爛，所述外筒體內(nèi)壁采用防腐材料或設(shè)有防腐層。 作為一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水口、布水環(huán)、進(jìn)氣口和卸料口設(shè)于外筒 體下端。
作為一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述出水口、加料口和排氣管設(shè)于外筒體頂端。 作為一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述螺旋筒放置于外筒體內(nèi)部的中心軸位置。 為了防止填料流失，所述出水口設(shè)有濾網(wǎng)。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下
具有一定壓力的工業(yè)廢水從進(jìn)水口進(jìn)入，與外筒體內(nèi)的填料進(jìn)行碰撞 擠壓、摩擦運(yùn)動(dòng)置換。在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，螺旋軸在螺旋筒內(nèi)不停緩慢 轉(zhuǎn)動(dòng)，外筒體內(nèi)的廢水和填料始終受到螺旋軸的螺旋提升，不斷提到頂部 又落到底部，防止填料的鈍化，保持了填料表面的置換活性，達(dá)到很好的 處理效果。廢水通過(guò)與填料不停地碰撞和發(fā)生反應(yīng)，廢水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后 從出水口流出。
根據(jù)實(shí)際操作和規(guī)程，當(dāng)處理機(jī)要進(jìn)行更換填料時(shí)，可打開(kāi)與卸料口 同一水平位置的放水閥(圖1中未示出)，放去上部水體，然后卸料和加 料。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)
1、廢水從中下部通過(guò)布水環(huán)，經(jīng)小孔均布進(jìn)入外筒體內(nèi)，逆流而上， 可與填料充分接觸2、 螺旋軸不斷地在轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)填料運(yùn)動(dòng)，使填料間互相摩擦、擠壓 和碰撞，保持填料表面活性，與水充分接觸，達(dá)到很好的處理效果；
3、 旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)出水，布水條件較好；
4、 本處理機(jī)使用細(xì)小粒狀或粉狀填料，比起鐵屑來(lái)表面積要大得多， 所以比鐵屑內(nèi)電解效率更高，效果更好；
5、 低位進(jìn)水，高位出水，避免了后續(xù)處理的再次提升；
6、 立式筒體設(shè)備緊湊、占地少；
7、 填料得到重復(fù)使用，成本低；
8、 上支撐架及下支撐架穩(wěn)定支撐螺旋筒，使螺旋筒不因填料擠壓而 移位。


圖1是本實(shí)用新型的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1所示的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，包括外筒體6、腳架3、傳動(dòng)裝 置10、螺旋筒15和螺旋軸14，外筒體6的上下端各設(shè)有軸承座11、 2， 螺旋筒15放置于外筒體6內(nèi)部，螺旋軸14放置于螺旋筒15內(nèi)部，螺旋 軸14的上下端通過(guò)軸承1與軸承座11、 2配合；傳動(dòng)裝置10連接螺旋軸 14;外筒體6與螺旋筒15之間設(shè)有用于支撐螺旋筒15的支撐架7、 4;腳 架3設(shè)于外筒體6下端，外筒體6設(shè)有進(jìn)水口5、布水環(huán)17、進(jìn)氣口19、 卸料口20、出水口9、加料口13和排氣管12，進(jìn)水口5連接布水環(huán)17， 布水環(huán)17的水通過(guò)小孔進(jìn)入外筒體6內(nèi)均布，外筒體6內(nèi)空間填充填料 18。
外筒體6為立式圓外筒體，外筒體6下部為倒錐體，下軸承座2設(shè)于 倒錐體的下端。
其中一個(gè)支撐架4位于進(jìn)水口 5下方，另一個(gè)支撐架7位于出水口 9下方。
傳動(dòng)裝置10位于外筒體6上方，并與螺旋軸14頂端連接。
為了防止外筒體6腐爛，外筒體6內(nèi)壁采用防腐材料或設(shè)有防腐層16。 進(jìn)水口5、布水環(huán)17、進(jìn)氣口 19和卸料口 20設(shè)于外筒體6下端。 出水口9、加料口 13和排氣管12設(shè)于外筒體6頂端。 螺旋筒15放置于外筒體6內(nèi)部的中心軸位置。 為了防止填料18流失，出水口9設(shè)有濾網(wǎng)8。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下
具有一定壓力的工業(yè)廢水從進(jìn)水口 5進(jìn)入，與外筒體6內(nèi)的填料18 進(jìn)行碰撞擠壓、摩擦運(yùn)動(dòng)置換。在傳動(dòng)裝置10的帶動(dòng)下，螺旋軸14在螺 旋筒15內(nèi)不停緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，外筒體6內(nèi)的廢水和填料18始終受到螺旋軸14 的螺旋提升，不斷提到頂部又落到底部，防止填料18的鈍化，保持了填 料18表面的置換活性，達(dá)到很好的處理效果。廢水通過(guò)與填料18不停地 碰撞和發(fā)生反應(yīng)，廢水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)8過(guò)濾后從出水口 9流出。
根據(jù)實(shí)際操作和規(guī)程，當(dāng)處理機(jī)要進(jìn)行更換填料18時(shí)，可打開(kāi)與卸 料口 20同一水平位置的放水閥(圖1中未示出)，放去上部水體，然后卸 料和加料。
上述具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型 的權(quán)利要求進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的 改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，其特征在于包括外筒體、腳架、傳動(dòng)裝置、螺旋筒和螺旋軸，所述外筒體的上下端各設(shè)有軸承座，螺旋筒放置于外筒體內(nèi)部，螺旋軸放置于螺旋筒內(nèi)部，螺旋軸的上下端通過(guò)軸承與軸承座配合；傳動(dòng)裝置連接螺旋軸；外筒體與螺旋筒之間設(shè)有用于支撐螺旋筒的支撐架；腳架設(shè)于外筒體下端，外筒體設(shè)有進(jìn)水口、布水環(huán)、進(jìn)氣口、卸料口、出水口、加料口和排氣管，進(jìn)水口連接布水環(huán)，布水環(huán)的水通過(guò)小孔進(jìn)入外筒體內(nèi)均布，外筒體內(nèi)空間填充填料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，其特征在于所述 外筒體為立式圓外筒體，外筒體下部為倒錐體，所述下軸承座設(shè)于倒錐體 的下端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，其特征在于所述 支撐架為兩個(gè)，其中一個(gè)位于進(jìn)水口下方，另一個(gè)位于出水口下方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，其特征在于所述 傳動(dòng)裝置位于外筒體上方，并與螺旋軸頂端連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，其特征在于所述 外筒體內(nèi)壁采用防腐材料或設(shè)有防腐層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，其特征在于所述 進(jìn)水口、布水環(huán)、進(jìn)氣口和卸料口設(shè)于外筒體下端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，其特征在于所述 出水口、加料口和排氣管設(shè)于外筒體頂端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，其特征在于所述 螺旋筒放置于外筒體內(nèi)部的中心軸位置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，其特征在于所述 出水口設(shè)有濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)，包括外筒體、腳架、傳動(dòng)裝置、螺旋筒和螺旋軸，所述外筒體的上下端各設(shè)有軸承座，螺旋筒放置于外筒體內(nèi)部，螺旋軸放置于螺旋筒內(nèi)部，螺旋軸的上下端通過(guò)軸承與軸承座配合；傳動(dòng)裝置連接螺旋軸；外筒體與螺旋筒之間設(shè)有用于支撐螺旋筒的支撐架；腳架設(shè)于外筒體下端，外筒體設(shè)有進(jìn)水口、布水環(huán)、進(jìn)氣口、卸料口、出水口、加料口和排氣管，進(jìn)水口連接布水環(huán)，布水環(huán)的水通過(guò)小孔進(jìn)入外筒體內(nèi)均布，外筒體內(nèi)空間填充填料。本螺旋式內(nèi)電解處理機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、處理效率高，能夠處理凈化種類眾多的工業(yè)廢水。
文檔編號(hào)C02F1/461GK201376905SQ20092005222
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者溫寶忠, 黃立新 申請(qǐng)人:廣東綠園環(huán)境保護(hù)工程有限公司