專利名稱：伴熱式浮動(dòng)收油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
伴熱式浮動(dòng)收油裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要應(yīng)用于油田、煉廠、化工廠污水處理或油水儲(chǔ)罐系統(tǒng)中，它涉及一種收取儲(chǔ)罐內(nèi)漂浮的油品或上層液體的專用設(shè)備，特別是一種伴熱式浮動(dòng)收油裝置。
背景技術(shù)：
污水處理是油品生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因?yàn)?，在油品生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的含油污水，而對(duì)含油污水進(jìn)行處理，則既可以保護(hù)環(huán)境，又滿足了油品生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)所的防火、防爆的安全要求。污水沉降罐是油水初步分離的主要設(shè)備之一，它是將含油污水收集在沉降罐中，然后利用油水密度的不同，通過(guò)重力沉降的方式進(jìn)行油水的初步分離。在處理油水分離過(guò)程中，經(jīng)一、二級(jí)沉降，分別有大量的油水分離出，形成浮油?，F(xiàn)有污水罐及沉降罐中，設(shè)有固定收油槽，污水罐工作時(shí)收油槽浸沒(méi)在浮油層里，收油時(shí)只要打開(kāi)收油閥門(mén)就可把油收出來(lái)。但是，由于固定收油槽是設(shè)置在罐內(nèi)的一定高度，只有油高于收油槽時(shí)方可收取，低于收油槽時(shí)，油無(wú)法排除，即收油槽以下油品無(wú)法收凈，剩余的油將隨污水的排放一并排出，給后序的水處理造成了很大的困難。如果污油量大，罐內(nèi)上層易形成老化油，這對(duì)油品的收取存在很大的影響，特別是在冬季溫低季節(jié)或寒冷地區(qū)，罐內(nèi)的溫度較低時(shí)，罐內(nèi)的浮油會(huì)形成較大量的老化油，無(wú)法排出，老化油的厚度會(huì)隨著溫度的降低而逐漸增大，當(dāng)老化油達(dá)到一定厚度時(shí)，會(huì)將固定收油槽堵死，使其無(wú)法正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有收油裝置的不足，提供一種伴熱式浮動(dòng)收油裝置，它可在罐內(nèi)處于任何溫度狀態(tài)時(shí)都可以正常收油，并且可以收取任意高度層面上的油品。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括帶收油口的平衡浮盤(pán)、輸油管、
3回轉(zhuǎn)接頭、出油管、浮子、.加熱盤(pán)、熱源管；出油管設(shè)置于儲(chǔ)罐罐壁上靠近罐底的位置，平衡浮盤(pán)置于儲(chǔ)罐內(nèi)，平衡浮盤(pán)和出油管之間置有輸油管，輸油管上連接有浮子，輸油管分別通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭與平衡浮盤(pán)和出油管連通；平衡浮盤(pán)上嵌套有加熱盤(pán)，加熱盤(pán)與用于連通罐外熱源的熱源管連接；
上述伴熱式浮動(dòng)收油裝置中，所述儲(chǔ)罐罐壁上置有熱源輸出管，熱源輸出管通過(guò)熱源管與加熱盤(pán)連接；
上述伴熱式浮動(dòng)收油裝置中，所述平衡浮盤(pán)和浮子的密度介于油和水的密度之間；
上述伴熱式浮動(dòng)收油裝置中，所述輸油管與罐底之間連接有限位線。相比于現(xiàn)有的收油裝置，本實(shí)用新型的有益效果在于在罐內(nèi)安裝了可隨液位高度變化而上下浮動(dòng)的收油裝置，能使收油口高度隨液面升降，可收取任意高度位置上的油品，收油率高，避免了能源浪費(fèi)和環(huán)境污染現(xiàn)象的產(chǎn)生；增設(shè)加熱裝置，可以提高浮動(dòng)收油裝置的適應(yīng)性能，保證在寒冷低溫季節(jié)或罐內(nèi)低溫時(shí)也能正常收取；平衡浮盤(pán)和浮子的密度介于油和水的密度之間，保證收油口在浮力作用下，始終浸于油水界面之上，隨界位的變化上下浮動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)收油功能；限位線的作用是為了防止浮動(dòng)收油裝置垂直立起，而影響其適用效果。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1是本實(shí)用新型的收油裝置在儲(chǔ)罐內(nèi)油水混合狀態(tài)下的位置示意圖圖2是油水分離狀態(tài)下的收油裝置在儲(chǔ)罐內(nèi)所處位置的示意圖圖3是儲(chǔ)罐內(nèi)的油去除后的收油裝置所處位置示意圖
圖中1、浮子；2、回轉(zhuǎn)接頭；3、輸油管；4、出油管；5、平衡浮盤(pán)；6、加熱盤(pán)；7、熱源輸入管；8、熱源管；9、熱源輸出管；10、限位線；11、支撐座；12、儲(chǔ)罐；13油水進(jìn)口； 14、排污管；15、油水界位。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示，本實(shí)施例中的伴熱式浮動(dòng)收油裝置主要包括收油和伴
熱兩個(gè)部分，收油部分包括帶收油口的平衡浮盤(pán)5、輸油管3、回轉(zhuǎn)接頭2、
4出油管4、浮子l;伴熱部分包括加熱盤(pán)6、熱源管8、熱源輸入管7、熱源輸
出管9。平衡浮盤(pán)5置于儲(chǔ)罐12內(nèi)，平衡浮盤(pán)5呈兩端敞口的漏斗形狀，它的
密度介于油和水的密度之間，上敞口端即收油口處制成圓盤(pán)狀，下敞口端向下
延伸出直管，平衡浮盤(pán)5的下端直管口通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭2與輸油管3連通；出油管4設(shè)置于儲(chǔ)罐12罐壁上靠近罐底的位置，出油管4通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭2與輸油管3連通；平衡浮盤(pán)5與出油管4之間設(shè)置有兩段輸油管3，該兩段輸油管3亦通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭2連通，從而形成通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭2連接在一起的平衡浮盤(pán)5、輸油管3和出油管4構(gòu)成的輸油管路，將儲(chǔ)罐12內(nèi)的油品收取至儲(chǔ)罐12夕卜。平衡浮盤(pán)5上嵌套有加熱盤(pán)6，加熱盤(pán)6的作用是融化凝固的浮油，以便于回收，加熱盤(pán)6通過(guò)熱源管8分別與設(shè)置于儲(chǔ)罐12罐壁上的熱源輸入管7和熱源輸出管9連通，由熱源輸入管7、熱源管8及熱源輸出管9構(gòu)成的循環(huán)加熱管道，為加熱盤(pán)6提供循環(huán)熱源。與出油管4連接的下端回轉(zhuǎn)接頭2處設(shè)置有支撐座11，用以支撐浮動(dòng)裝置和出油管4。與下端回轉(zhuǎn)接頭2連接的輸油管3上連接有浮子1，浮子1密度介于油和水的密度之間，輸油管3在浮子1的作用下隨液位上下浮動(dòng)并繞回轉(zhuǎn)接頭2做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。而平衡浮盤(pán)5的收油口在平衡浮盤(pán)5的浮力作用下，始終浸于油水界面之上，隨界位的變化上下浮動(dòng)。本收油裝置的整體平均密度在油和水的密度之間，下段輸油管3與儲(chǔ)罐12罐底之間連接有限位線10，其用于防止收油裝置垂直立起，而影響其適用效果。
從油水進(jìn)口 13向儲(chǔ)罐12內(nèi)灌入含油污水，此時(shí)，油水處于混合狀態(tài)，平衡浮盤(pán)5的收油口處于液面上，即
圖1所示狀態(tài)。當(dāng)含油污水在儲(chǔ)罐12內(nèi)靜置一段時(shí)間后，在沉降作用下，油水開(kāi)始分離，此時(shí)，平衡浮盤(pán)5的收油口處于油水界位15上端且浸沒(méi)在油中，即圖2所示狀態(tài)，油從收油口流入平衡浮盤(pán)5，并經(jīng)輸油管3和出油管4向儲(chǔ)罐12外流出，完成收油。當(dāng)儲(chǔ)罐12內(nèi)的油去除后，由于浮動(dòng)收油裝置所受浮力作用而使平衡浮盤(pán)5的收油口又露出液面，即圖3所示狀態(tài)，此時(shí)停止排油，除油后的污水可從排污管14排出。當(dāng)儲(chǔ)罐12內(nèi)溫度較低或油品本身粘度較大而使油品流速降低甚至無(wú)法流出時(shí)，可通過(guò)循環(huán)加熱管道向加熱盤(pán)6提供循環(huán)熱源，加熱盤(pán)6附近的油品加溫后粘度下降，增強(qiáng)了油品的流動(dòng)性，使油品快速?gòu)钠胶飧”P(pán)5的收油口流入輸油管道，完成收油。
本新型的伴熱式浮動(dòng)收油裝置用于兩種不同密度的液體分層后的上層液體收取，除上述含油污水處理外，還可用于常見(jiàn)的發(fā)油作業(yè)，以提高裝車或裝罐 的油品質(zhì)量。
以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí) 用新型的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等 同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、一種伴熱式浮動(dòng)收油裝置，其特征在于它包括帶收油口的平衡浮盤(pán)、輸油管、回轉(zhuǎn)接頭、出油管、浮子、加熱盤(pán)、熱源管；出油管設(shè)置于儲(chǔ)罐罐壁上靠近罐底的位置，平衡浮盤(pán)置于儲(chǔ)罐內(nèi)，平衡浮盤(pán)和出油管之間置有輸油管，輸油管上連接有浮子，輸油管分別通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭與平衡浮盤(pán)和出油管連通；平衡浮盤(pán)上嵌套有加熱盤(pán)，加熱盤(pán)與用于連通罐外熱源的熱源管連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伴熱式浮動(dòng)收油裝置，其特征在于儲(chǔ)罐罐壁上置有熱源輸出管，熱源輸出管通過(guò)熱源管與加熱盤(pán)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伴熱式浮動(dòng)收油裝置，其特征在于平衡浮盤(pán)和浮子的密度介于油和水的密度之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伴熱式浮動(dòng)收油裝置，其特征在于輸油管與罐 底之間連接有限位線。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伴熱式浮動(dòng)收油裝置，它包括帶收油口的平衡浮盤(pán)、輸油管、回轉(zhuǎn)接頭、出油管、浮子、加熱盤(pán)、熱源管；出油管設(shè)置于儲(chǔ)罐罐壁上靠近罐底的位置，平衡浮盤(pán)置于儲(chǔ)罐內(nèi)，平衡浮盤(pán)和出油管之間置有輸油管，輸油管上連接有浮子，輸油管分別通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭與平衡浮盤(pán)和出油管連通；平衡浮盤(pán)上嵌套有加熱盤(pán)，加熱盤(pán)與用于連通罐外熱源的熱源管連接。本實(shí)用新型的伴熱式浮動(dòng)收油裝置可收取儲(chǔ)罐內(nèi)任意高度位置上的油品，收油率高，避免了能源浪費(fèi)和環(huán)境污染現(xiàn)象的產(chǎn)生；其適應(yīng)性能高，在寒冷低溫季節(jié)或罐內(nèi)低溫時(shí)也能正常收取。
文檔編號(hào)C02F1/40GK201400587SQ20092000946
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者鑠 張, 張乃林, 鑫 曲, 鶴 洪 申請(qǐng)人:撫順諾鑫機(jī)械制造有限公司