專利名稱：：一種利用載體流化床處理含鹽有機(jī)廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種利用載體流化床處理含鹽有機(jī)廢水的方法。(二)
背景技術(shù)：
：近年來，隨著我國化工、制藥等工業(yè)的快速發(fā)展，含鹽有機(jī)廢水(特指總?cè)芙庑怨绦挝?TDS)含量>0.8%的廢水)排放所帶來的環(huán)境污染和危害問題也越來越嚴(yán)重，耐鹽生物處理工藝被認(rèn)為是一種有效的處理方法。如何改善鹽對微生物的抑制效應(yīng)，提高處理系統(tǒng)的耐鹽性能是非常關(guān)鍵的。除培養(yǎng)耐鹽菌種來改善微生物的耐鹽性方法之外(嗜鹽菌強(qiáng)化生物活性炭處理不同鹽濃度采油廢水的研究，環(huán)境科學(xué)，2007，28(10):2213-2218)，研究發(fā)現(xiàn)，活性污泥顆?；罂纱蟠筇岣呶⑸锏哪望}性能(高含鹽廢水高效處理工藝，汪善荃等，專利公開號為CN101054232A)，但好氧系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)污泥顆?；Ｍㄟ^投加顆?；钚蕴孔魃镙d體，可以提高系統(tǒng)處理效果(活性炭吸附分離一生物再生法處理高鹽苯胺廢水，化工環(huán)保，2006，26(2):107-110),但活性炭容易流失，需要不斷投加，運(yùn)行成本增加。如何解決投入載體不流失又容易流化，是非常關(guān)鍵的一個內(nèi)容。懸浮填料載體可以解決上述問題。該技術(shù)是80年代末期出現(xiàn)的一種新型生物膜處理方法，綜合了生物流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種高效的污水處理方法，在生活污水、工業(yè)廢水、微污染源水處理等方面得到廣泛研究與應(yīng)用(關(guān)于污水處理領(lǐng)域懸浮填料產(chǎn)品的探討，董濱等，凈水技術(shù)，2008,27(3):5760),但未有涉及含鹽有機(jī)廢水處理3的相關(guān)報道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題,提供一種適用于含鹽有機(jī)廢水處理的載體流化床處理工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種利用載體流化床處理含鹽有機(jī)廢水的方法，所述方法包括空氣由流化床底部的空氣進(jìn)口進(jìn)入反應(yīng)池(控制溶解氧(DO)濃度>2.0mg/L),廢水由流化床頂部的廢水流入口進(jìn)入反應(yīng)池，所述載體流化床的反應(yīng)池內(nèi)，投加有球狀或短柱狀輕質(zhì)高分子生物載體，制備所述輕質(zhì)高分子生物載體的材料密度為96~115kg/m3,比表面積500650m2/m3，空隙率〉90%,所述生物載體填充密度為23~35kg/mS反應(yīng)池容積，制備所述輕質(zhì)高分子生物載體的材料為下列之一或其中兩種以上的混合聚乙烯和聚丙烯，在氣流和水流的混合推動力作用下，所述生物載體呈流化態(tài)懸浮于反應(yīng)池內(nèi)，水相微生物(按3.5g/L污泥濃度(MLSS)接種，接種的污泥通常為醫(yī)藥廢水生化處理系統(tǒng)二沉池的活性污泥，其中含有可降解廢水中有機(jī)物的水相微生物)附著于所述生物載體表面，與含鹽有機(jī)廢水充分接觸使污染物分解，處理后的廢水經(jīng)廢水流出口排出。通常，球狀載體直徑50mm左右，短柱狀載體直徑25mm左右、長9mm左右。所述流化床可為常規(guī)活性污泥流化床結(jié)構(gòu)。所述工藝參數(shù)如下接種時污泥濃度為3.5g/L，DO值2.0mg/L;穩(wěn)定運(yùn)行時污泥濃度10~12g/L,水力停留時間8~10h,DO值3.0~6.0g/L;水相溫度為常溫。所述含鹽有機(jī)廢水TDS(溶解性總固體)0.8~1.2%(w/v,100mL廢水中含溶解性總固體0.8~1.2g)，CODCr濃度8000~12000mg/L、初始pH6.0~9.0。具體的，所述含鹽有機(jī)廢水為醫(yī)化企業(yè)生產(chǎn)性有機(jī)廢水，TDS0.8~1.2%，CODcr濃度800012000mg/L、初始pH6.09.0;所述載體流化床反應(yīng)池內(nèi)生物載體填充密度為2335kg/mS反應(yīng)池容積，水相污泥濃度1012g/L,運(yùn)行時DO值36g/L，水相溫度為常溫，空氣由流化床底部的空氣進(jìn)口進(jìn)入反應(yīng)池，廢水由流化床頂部的廢水流入口進(jìn)入反應(yīng)池，水力停留時間8~10h,處理后的廢水經(jīng)廢水流出口排出。更為具體的，當(dāng)處理的廢水為噻二唑、氨基噻唑、頭孢側(cè)鏈活性酯、康唑等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)性有機(jī)廢水時，載體填充密度28kg/m3，生物量10.5g/L，水力停留時間10h，DO(溶解氧濃度)4.5g/L,廢水TDS0.840/0,CODG8610mg/L,初始pH8.2，廢水由進(jìn)水泵經(jīng)一端進(jìn)入活性污泥反應(yīng)池，處理后的廢水經(jīng)另一端排出。本發(fā)明所述的適用于含鹽有機(jī)廢水處理的載體流化床處理工藝的有益效果主要體現(xiàn)在(l)載體不會流失；(2)載體呈流化狀態(tài)，與營養(yǎng)、污染物有充分接觸；(3)耐鹽性好，處理效率高。(四)圖1為本發(fā)明所述載體流化床及載體結(jié)構(gòu)示意圖；A為載體流化床l為空氣進(jìn)口，2為廢水流入口，3為廢水流出口，4為微孔曝氣管，5為載體；B為》文大后的載體；圖2為常規(guī)活性污泥流化床結(jié)構(gòu)示意圖；1為空氣進(jìn)口，2為廢水流入口，3為廢水流出口，4為微孔曝氣管。(五)具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此本發(fā)明重點(diǎn)是適用于含鹽有機(jī)廢水處理的載體流化床工藝，對不同有機(jī)廢水具有通用性。實(shí)施例以一類有代表意義的醫(yī)藥化工實(shí)際有機(jī)廢水進(jìn)行試驗(yàn)。下面接合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。實(shí)施例1:本發(fā)明所述適用于含鹽有機(jī)廢水處理的載體流化床結(jié)構(gòu)參見圖1,其特點(diǎn)在于在活性污泥反應(yīng)池內(nèi)，投加短柱狀聚丙烯粒子(通過擠塑機(jī)模具擠壓成型獲得，直徑50mm左右)，水相微生物(按3.5g/L污泥濃度(MLSS)接種，初始DO值2.0mg/L,接種的污泥為醫(yī)藥廢水生化處理系統(tǒng)二沉池的活性污泥)附著于載體表面，污泥停留時間延長，生物量及其耐鹽性得到提高(活性污泥濃度達(dá)12g/L);在氣流和水流的混合推動力作用下，生物載體呈流化態(tài)懸浮于反應(yīng)池內(nèi)，與含鹽廢水中營養(yǎng)充分接觸，實(shí)現(xiàn)污染物分解。當(dāng)處理的廢水為瘞二唑、氨基瘞唑、頭孢側(cè)鏈活性酯、康唑等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)性有機(jī)廢水時，載體柱狀，填充密度28kg/m3，活性污泥濃度10.52g/L，水力停留時間10h，DO值5.5g/L，廢水(TDS0.842%,CODCr8610mg/L,初始pH8.25)由進(jìn)水泵經(jīng)一端進(jìn)入反應(yīng)池，處理后的廢水經(jīng)另一端排出。以常規(guī)活性污泥流化床處理作為對照，常規(guī)活性污泥流化床結(jié)構(gòu)參見圖2。當(dāng)處理的廢水為噻二唑、氨基噻唑、頭孢側(cè)鏈活性酯、康唑等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)性有機(jī)廢水時，生物量6.13g/L,水力停留時間10h,DO值5.5g/L,廢7jc(TDS0.842%,CODCr8610mg/L,初始pH8.25)由進(jìn)水泵6經(jīng)一端進(jìn)入活性污泥反應(yīng)池，處理后的廢水經(jīng)另一端排出。廢水處理結(jié)果見表l。表l:醫(yī)化企業(yè)廢水處理結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表1結(jié)果表明，同樣操作條件下，適用于含鹽有機(jī)廢水處理的載體流化床工藝有利于含鹽水相有機(jī)物的去除,生物密度大,去除效率和負(fù)荷高。綜上所述,本發(fā)明所述的適用于含鹽有機(jī)廢水處理的載體流化床工藝有利于含鹽水相有機(jī)物的去除，載體呈流化態(tài)，與現(xiàn)有含鹽有機(jī)廢水處理技術(shù)相比，具有去除效率高、載體不流失、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，市場應(yīng)用前景廣闊。權(quán)利要求1.一種利用載體流化床處理含鹽有機(jī)廢水的方法，所述方法包括空氣由流化床底部的空氣進(jìn)口進(jìn)入反應(yīng)池，含鹽有機(jī)廢水由流化床頂部的廢水流入口進(jìn)入反應(yīng)池，所述載體流化床的反應(yīng)池內(nèi)，投加有球狀或短柱狀輕質(zhì)高分子生物載體，制備所述輕質(zhì)高分子生物載體的材料為聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯與聚丙烯的混合物，密度為96～115kg/m3，比表面積500～650m2/m3，空隙率＞90％，所述生物載體填充密度為23～35kg/m3反應(yīng)池容積；所述生物載體呈流化態(tài)懸浮于反應(yīng)池內(nèi)，水相微生物附著于所述生物載體表面，與含鹽有機(jī)廢水充分接觸使污染物分解，處理后的廢水經(jīng)廢水流出口排出。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述工藝參數(shù)如下接種時污泥濃度為3.5g/L，DO值2.0mg/L;穩(wěn)定運(yùn)行時污泥濃度1012g/L,水力停留時間8~1Oh,DO值3.0~6.0g/L,水相溫度為常溫。3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述含鹽有機(jī)廢水TDS0.8~1.20/o,CODcr濃度800012000mg/L、初始pH6.09.0。4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述含鹽有機(jī)廢水為醫(yī)化企業(yè)生產(chǎn)性有機(jī)廢水，TDS0.8~1.2%，CODcr濃度8000~12000mg/L、pH6.09.0;所述載體流化床反應(yīng)池內(nèi)生物載體填充密度為2335kg/m3反應(yīng)池容積，水相污泥濃度10~12g/L,運(yùn)行時DO值3.06.0g/L,水相溫度為常溫，空氣由流化床底部的空氣進(jìn)口進(jìn)入反應(yīng)池，廢水由流化床頂部的廢水流入口進(jìn)入反應(yīng)池，水力停留時間810h，處理后的廢水經(jīng)廢水流出口排出。全文摘要本發(fā)明提供了一種利用載體流化床處理含鹽有機(jī)廢水的方法，所述方法包括空氣由流化床底部的空氣進(jìn)口進(jìn)入反應(yīng)池，廢水由流化床頂部的廢水流入口進(jìn)入反應(yīng)池，所述載體流化床的反應(yīng)池內(nèi)，投加有球狀或短柱狀輕質(zhì)高分子生物載體，在氣流和水流的混合推動力作用下，所述生物載體呈流化態(tài)懸浮于反應(yīng)池內(nèi)，水相微生物附著于所述生物載體表面，與含鹽有機(jī)廢水充分接觸使污染物分解，處理后的廢水經(jīng)廢水流出口排出。本發(fā)明所述的適用于含鹽有機(jī)廢水處理的載體流化床處理工藝的有益效果主要體現(xiàn)在(1)載體不會流失；(2)載體呈流化狀態(tài)，與營養(yǎng)、污染物有充分接觸；(3)耐鹽性好，處理效率高。文檔編號C02F3/10GK101565233SQ200910098848公開日2009年10月28日申請日期2009年5月15日優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日發(fā)明者劉臣亮,朱潤曄,王家德,陳建孟申請人:浙江工業(yè)大學(xué)