專利名稱：焦化廢水膜法處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水處理，特別是一種焦化廢水膜法處理工藝。
二背景技術(shù)：
焦化行業(yè)排放廢水的處理一直是生產(chǎn)中的一個(gè)難題，廢水處理難度大，對(duì) 環(huán)境污染嚴(yán)重，目前所使用的設(shè)備及處理方法占地面積大、成本高，操作復(fù)雜， 處理效率低，能耗高，綜合回收利用效果差，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有焦化 行業(yè)的焦化廢水處理工藝己遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合時(shí)代的要求，目前膜分離技術(shù)是當(dāng)代新 型高效分離技術(shù)，是多學(xué)科交叉的產(chǎn)物，與傳統(tǒng)的分離方法比較，它具有高效、 節(jié)能、過程易受控制、無相變化、操作方便、利于回收水及水中的所有成份、 節(jié)省能源、環(huán)境友好、便于放大、易于和其他技術(shù)集成等優(yōu)點(diǎn)。那么，能否將 膜分離技術(shù)應(yīng)用于焦化廢水的處理呢？至今未見有公開報(bào)導(dǎo)。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種焦化廢 水膜法處理工藝，可有效解決現(xiàn)有焦化廢水處理中占地面積大、成本高，操作 復(fù)雜，處理效率低，能耗高，綜合回收利用效果差的問題，其解決的技術(shù)方案 是，本發(fā)明是由以下步驟實(shí)現(xiàn)的
1、 粗濾，預(yù)處理及精濾首先由格柵濾去焦化廢水中粒徑大于5Pm的較 大懸浮物，再由油水分離設(shè)備除去焦化廢水中的重油和輕油，收集重油和輕油， 回收利用或集中處理，除油后的焦化廢水經(jīng)濾網(wǎng)預(yù)過濾除去焦化廢水中懸浮雜 質(zhì)(包括余留的懸浮物及部分膠體物)，再用精濾設(shè)備精濾，精濾分三極，過濾
精度依次為5"m、 lum、 0. liim，最后除去粒徑大于0. 1 u m的顆粒雜質(zhì)，加入 NaOH水溶液調(diào)PH值為10. 5-11. 5，得處理后的焦化廢水；
2、 一級(jí)膜處理處理后的焦化廢水進(jìn)行一級(jí)膜處理，經(jīng)一級(jí)膜處理將分子 量大于300的有機(jī)物與水分離，形成一級(jí)處理淡水和一級(jí)處理后的濃水，淡水 進(jìn)入一級(jí)淡水箱，濃水進(jìn)入一級(jí)一次濃水箱，再經(jīng)濃水一級(jí)膜進(jìn)一步分離，得 淡水，進(jìn)入一級(jí)淡水箱，濃水一部分回流至一級(jí)膜前，另一部分濃度大的濃水 進(jìn)入二級(jí)濃水箱后，濃水中的油回收或焚燒；所說的淡水和濃水是指，膜分離是一個(gè)物理過程，通過膜的選擇透過性將 原水(焦化廢水)中的大分子有機(jī)物如油類、酚類與小分子物質(zhì)如水分離在膜 的兩側(cè)。 一側(cè)富含大分子有機(jī)物，濃度很高，是濃縮后的原水，被稱為濃水， 可以回收其中的有價(jià)值有機(jī)物，如酚類和氨氮類物質(zhì)； 一側(cè)是過濾掉主要污染 物的原水，有機(jī)物含量大大降低，主要為水及透過膜的小分子易生化有機(jī)物等， 被稱為淡水，通過生化處理后可回用(以下同)。
3、 二級(jí)、三級(jí)膜處理從一級(jí)膜處理后的淡水加Na0H調(diào)ra值為7-8，再進(jìn) 入二級(jí)膜處理，經(jīng)二級(jí)膜分離，分離成二極處理后的濃水和二級(jí)處理后的淡水， 淡水進(jìn)入二級(jí)淡水箱，含有分子量大于100的濃水進(jìn)入二級(jí)濃水箱，二級(jí)處理 后的濃水進(jìn)入濃水二級(jí)膜，經(jīng)濃水二級(jí)膜分離得淡水回流至一級(jí)淡水箱，濃水 中的酚回收或焚燒，二級(jí)淡水加H2S04調(diào)PH值為3-4后，進(jìn)行三級(jí)膜處理，在壓 力6-8MPa的情況下，經(jīng)三級(jí)膜處理，進(jìn)一歩除去二級(jí)膜處理后淡水中的酚類物 質(zhì)，淡水進(jìn)入三級(jí)淡水箱，濃水進(jìn)入三級(jí)濃水箱；
4、 四級(jí)膜處理三級(jí)膜處理后得的淡水進(jìn)入四級(jí)膜處理，經(jīng)四級(jí)膜分離處 理，濃水進(jìn)入濃水處理四級(jí)膜，經(jīng)濃水處理四級(jí)膜分離成濃水部分回流至三級(jí) 淡水中，淡水回流至四級(jí)淡水中，從四級(jí)膜處理中得到的氨氮回收或焚燒，四 級(jí)膜處理后的淡水經(jīng)過濾、消毒，回用，實(shí)現(xiàn)焦化廢水的綜合利用。
本發(fā)明高效、節(jié)能、易操作使用，利于回收焦化廢水中的有效成分，減少 環(huán)境污染，成本低，可有效解決焦化廢水的處理，具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
四

附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
五具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。
由附圖給出，本發(fā)明在生產(chǎn)中是由以下具體步驟實(shí)現(xiàn)
1、對(duì)焦化廢水進(jìn)行粗濾方法是，在除油調(diào)節(jié)池前設(shè)置格柵，將焦化廢水 中粒徑大于5um的較大懸浮物截留，避免污堵管道閥門、泵機(jī)組，保證后續(xù)處 理設(shè)施正常運(yùn)行，焦化廢水經(jīng)格柵除雜后進(jìn)入除油調(diào)節(jié)池中，經(jīng)除油調(diào)節(jié)池除 去廢水中的重油和輕油，重油和輕油經(jīng)收集后可回收利用或集中處理，從除油
6調(diào)節(jié)池出來的焦化廢水進(jìn)入膜分離系統(tǒng)去除氨氮、和COD (化學(xué)需氧量COD 是以化學(xué)方法測(cè)量水樣中需要被氧化的還原性物質(zhì)的量，水樣在一定條件下， 以氧化1升水樣中還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量為指標(biāo)，折逄成每升水樣全
部被氧化后，需要的氧的毫克數(shù)，以mlg/L表示，它反映了水中受還原性物質(zhì) 污染的程度，該指標(biāo)也作為有機(jī)物相對(duì)含量的綜合指標(biāo)之一，COD值越高，表 示水中有機(jī)污染物污染越重)，回收酚類；
除油調(diào)節(jié)池同時(shí)起到調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)水量的作用，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢 水水質(zhì)水量的變化對(duì)污水處理系統(tǒng)造成無法負(fù)荷的沖擊；
除油調(diào)節(jié)池旁設(shè)置事故池，設(shè)備檢修或運(yùn)行故障、水質(zhì)水量異常時(shí)，污水 可暫儲(chǔ)于事故池，保證廢水不外排；
除油調(diào)節(jié)池出水通過后續(xù)膜分離系統(tǒng)繼續(xù)處理，不但能降低廢水有機(jī)物含 量，提高可生化性，還能使廢水中的有價(jià)值有機(jī)物質(zhì)(油類和酚)得到濃縮回
2、 對(duì)粗濾后的焦化廢水預(yù)處理方法是，采用細(xì)砂過濾器，主要作用是去 除水中的懸浮物及部分膠體物質(zhì)，反洗水經(jīng)沉淀后，上清液回除油調(diào)節(jié)池，沉 淀物壓濾后燃燒處理，經(jīng)除油調(diào)節(jié)池后水中仍有懸浮雜質(zhì)，這些固體雜質(zhì)進(jìn)入 過濾器的上層濾料形成的微小空隙時(shí)，因受到機(jī)械阻撓和吸附作用被濾料截留 在過濾器的表面層，同時(shí)，這些被截留的固體物質(zhì)相互之間又發(fā)生重疊和架橋 作用，猶如在濾層的表面形成過濾薄膜，繼續(xù)過濾水中的固體雜質(zhì)，以次來去 除超量的濁度和懸浮固體，保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)；
3、 對(duì)預(yù)處理后的焦化廢水進(jìn)行精濾精濾主要作用同預(yù)過濾裝置，用以去 除顆粒雜質(zhì)及部分有機(jī)物，為膜分離系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)的進(jìn)水，以減輕后續(xù)膜的負(fù) 荷，方法是，用精密過濾器進(jìn)行精濾，精密過濾器外殼為不銹鋼制作，濾芯為 線纏繞濾芯，筒體和封頭之間為法蘭固定，濾芯可更換，十分方便，精濾通過 更換濾芯分三級(jí)進(jìn)行，過濾精度依次為5|im、 lpm、 O.lpm，經(jīng)三級(jí)過濾后除去 粒徑大于O.lpm的顆粒雜質(zhì)，濾元濾速為8mVm2 h，去除顆粒雜質(zhì)、色度、 濁度、可溶性有機(jī)污染物、低分子有機(jī)物等物質(zhì)，截留前置系統(tǒng)和設(shè)備中可 能泄露的機(jī)械雜質(zhì)，防止粒子物質(zhì)對(duì)膜及泵組件的污堵，保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行；經(jīng)5iim、 lpm、 O.lpm三級(jí)過濾后的焦化廢水加入NaOH調(diào)PH值為ll后， 再進(jìn)入一級(jí)膜處理；
4、 一級(jí)膜處理 一級(jí)膜是采用半透膜，能將分子量大于300的有機(jī)物與水 分離，方法是，經(jīng)一級(jí)半透膜將三級(jí)過濾后的焦化廢水分離成濃水和淡水(濃 水和淡的含義同本發(fā)明內(nèi)容三中所述)，淡水進(jìn)入一級(jí)淡水箱，濃水經(jīng)一級(jí)濃水 箱進(jìn)行濃水一級(jí)膜(濃水一級(jí)膜同一級(jí)半透膜)處理，再分離出淡水和濃水， 淡水進(jìn)入一級(jí)淡水箱，濃水進(jìn)入二次濃水箱，其中， 一部分濃水回流至一級(jí)膜 前，另一部分濃水中油回收或焚燒；
由上述看出， 一級(jí)膜處理也就是允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價(jià) 離子透過的一種功能性的半透膜，能將分子量大于300的有機(jī)物與水分離，在 焦化廢水處理中，它可以將原水中酚類截留于膜的濃水側(cè)，并將其濃縮減量， 濃縮后的濃水可作酚回收處理達(dá)到零排放；透過膜的淡水仍含有少部分酚類， 需要通過第二級(jí)膜進(jìn)一步處理濃縮，處理后濃水含有較高的酚，可以回收或者 燃燒；
一級(jí)膜很大特征是膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高 除有機(jī)物性能的重要原因。 一級(jí)膜可用于去除有機(jī)物和色度，濃縮食品以及 分離藥品中的有用物質(zhì)等，在工業(yè)廢水有價(jià)值有機(jī)物質(zhì)回收工藝中起到重要 作用；
5、 二級(jí)膜處理由一級(jí)膜處理后的一級(jí)淡水從一級(jí)淡水箱經(jīng)二級(jí)膜處理 (二級(jí)膜也是采用半透膜)，將一級(jí)淡水分成濃水和淡水，濃水經(jīng)二級(jí)濃水箱進(jìn) 入濃水二級(jí)膜處理，濃水二級(jí)膜將二級(jí)濃水分離成淡水和濃水，濃水中酚回收 或焚燒，二級(jí)膜分離出來的淡水和濃水二級(jí)膜分離出來的淡水進(jìn)入二級(jí)淡水箱， 經(jīng)加入&504調(diào)PH值為3. 5后，進(jìn)行三級(jí)膜處理；
二級(jí)膜是孔徑《10X 10—1Qm的半透過性質(zhì)的膜，其分離對(duì)象是溶液中處于 離子狀態(tài)的無機(jī)物和絕大部分的有機(jī)物，能將分子量大于100的有機(jī)物截留在 濃水側(cè)，并通過循環(huán)作用將其進(jìn)一步濃縮減量，與二級(jí)膜濃水混合后進(jìn)酚回收 系統(tǒng)回收酚類物質(zhì)；透過二級(jí)膜后的淡水COD值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于(即處理前COD值 為7000-8000 mg/L， 二級(jí)膜后的淡水COD值為1000-2000 mg/L)未處理前的焦化廢水(簡(jiǎn)稱原水)，且可生化性增強(qiáng)，可以通過生化作用降解淡水中易生化有 機(jī)物；
二級(jí)膜是利用滲透這種物理現(xiàn)象來實(shí)現(xiàn)分離的。對(duì)兩種含有不同濃度鹽的 水，用一張具有半透過性質(zhì)的膜分開，會(huì)發(fā)現(xiàn)含鹽濃度低的一邊的水會(huì)透過膜 滲透到含鹽濃度高的一邊，但其所含有的鹽分并不滲透。這樣逐漸地融合直到 兩邊的含鹽濃度相等為止。自然的滲透過程很長(zhǎng)。為了加快這個(gè)融合過程，可
以在含鹽量高的水一側(cè)增加一個(gè)壓力，壓力為2-3MPa，讓滲透停止，這就是膜 的滲透壓力。再把壓力加大，水就可以反向滲透，則鹽分留下來，這就形成了 三級(jí)膜的除鹽原理。即在有鹽分的水中(如原水)，加以比自然滲透壓力更大的 壓力，使?jié)B透向相反方向進(jìn)行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈 的水，從而達(dá)到去除水中鹽分的目的；
二級(jí)膜的主要功能是進(jìn)一歩去除一級(jí)膜出水中含有的酚類物質(zhì)，從而使其 減量化，淡水進(jìn)入三級(jí)膜處理，濃水進(jìn)行酚的回收或者燃燒處理；
6、三級(jí)膜處理三級(jí)膜是孔徑《10X10^m的半透過性質(zhì)的膜，其工作 原理和二級(jí)膜一樣，只是三級(jí)膜的工作壓力比較高，工作壓力在6-8MPa之間， 三級(jí)膜能在高壓下進(jìn)一步去除二級(jí)膜出水中仍含有的酚類物質(zhì)，三級(jí)膜處理使 二級(jí)膜處理后的淡水分離成三級(jí)膜處理淡水和三級(jí)膜處理濃水，從而使其進(jìn)一 步濃縮，達(dá)到最少化，減量化的目的，三級(jí)膜淡水進(jìn)入四級(jí)膜處理氨氮，濃水 進(jìn)行回收或者焚燒處理，回收三級(jí)膜處理濃水，三級(jí)膜處理淡水進(jìn)入四級(jí)膜處 理；
7、四級(jí)膜處理四級(jí)膜是孔徑《10X10^m的半透過性質(zhì)的膜，其工作原 理和二級(jí)膜一樣，不同的是四級(jí)膜是在酸性條件下工作(因?yàn)樵诙?jí)膜處理后 的淡水中加入有H2S04，見前步驟)，目的是為了去除原水中的氨氮，也同時(shí)進(jìn) 一步的去除COD，從而使淡水得到進(jìn)一步的凈化，四級(jí)膜的淡水出水達(dá)到回用 要求，進(jìn)入回用系統(tǒng)回用，濃水進(jìn)行回收或者焚燒處理，具體方法是，從三級(jí) 淡水箱出來的淡水加NaOH調(diào)PH值為7.5后，進(jìn)行四級(jí)膜處理，經(jīng)四級(jí)膜處理 將加NaOH后的淡水分成四級(jí)膜處理淡水和四級(jí)膜處理濃水，四級(jí)膜處理后的淡 水進(jìn)入四級(jí)淡水箱，四級(jí)膜處理后的濃水進(jìn)入四級(jí)濃水箱，經(jīng)濃水四級(jí)膜處理，分成濃水部分、淡水部分和氨氮部分，濃水部分回流至三級(jí)淡水箱，淡水部分 回流至四級(jí)淡水箱，氨氮回收或焚燒；
8、 后置過濾、消毒四級(jí)膜處理后的淡水，經(jīng)后置過濾器過濾后，除去可
溶性有機(jī)物，保證出水COD值為30-50mg/L，氨氮值小于15 mg/L ，保證出水 達(dá)到冋用要求，后置過濾器過濾介質(zhì)中存在大量平均孔徑在2x10—3-5xl0—3 u m的 微孔和孔隙，這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g，因?yàn)?大多數(shù)有機(jī)物的分子直徑為2xl0-、5xl0—31！ m，故后置過濾器對(duì)有機(jī)物的吸附最 為有效，后置過濾后的淡水經(jīng)消毒后回用，即完成整個(gè)焦化廢水處理工藝；
9、 膜的清洗膜污染后主要用堿性清洗劑清洗，清洗液可重復(fù)使用多次， 它是一種濃度比較高的有機(jī)溶液，待不能使用后，可摻在煤巾作為燃料燃燒掉， 膜的清洗主要采用在線自動(dòng)清洗通常每班7欠。
要指出的是，在上述工藝中所用的設(shè)備，均是市售的現(xiàn)有設(shè)備，均可從巿 場(chǎng)購(gòu)得，本發(fā)明中只是用它們組成工藝處理設(shè)備。 本發(fā)明的有益效果在于
1) 膜法處理焦化廢水的最大優(yōu)點(diǎn)是可回收污水中的價(jià)值較高的有機(jī)成分 (酚類、油類)，處理后的水達(dá)到工業(yè)循環(huán)水標(biāo)準(zhǔn)，可以回用。使企業(yè)向污水要
效益的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，達(dá)到了增產(chǎn)減污的目的。這是生化處理無法達(dá)到的。
2) 膜法處理不同于傳統(tǒng)生化處理工藝的優(yōu)點(diǎn)還在于該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，占 地面積小，為企業(yè)節(jié)約了大量的土地資源。
3) 該工藝廢水成份復(fù)雜，有機(jī)物質(zhì)種類有時(shí)高達(dá)幾十余種，部分有機(jī)物 對(duì)微生物有較強(qiáng)的抑制作用，不利于生化處理，膜分離技術(shù)則沒有這方面的限 制，可以作為生化前的處理工藝。
4) 膜法處理投資見效快，短期就可回收投資。
5) 該工藝口J實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單方便。
6) 采用該技術(shù)還有施工工期短等優(yōu)點(diǎn)。
總之，本發(fā)明采用采用膜分離技術(shù)工藝，膜分離技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，淡水得到 回用的同時(shí)，還可以回收酚類和氨氮等物質(zhì)，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。
權(quán)利要求
1、一種焦化廢水膜法處理工藝，其特征在于，由以下步驟實(shí)現(xiàn)(1)、粗濾，預(yù)處理及精濾首先由格柵濾去焦化廢水中的較大懸浮物，再由油水分離設(shè)備除去焦化廢水中的重油和輕油，收集重油和輕油，回收利用或集中處理，除油后的焦化廢水經(jīng)濾網(wǎng)預(yù)過濾除去焦化廢水中懸浮雜質(zhì)，再用精濾設(shè)備精濾，精濾分三極，過濾精度依次為5μm、1μm、0.1μm，最后除去粒徑大于0.1μm的顆粒雜質(zhì)，加入NaOH水溶液調(diào)PH值為10.5-11.5，得處理后的焦化廢水；(2)、一級(jí)膜處理處理后的焦化廢水進(jìn)行一級(jí)膜處理，經(jīng)一級(jí)膜處理將分子量大于300的有機(jī)物與水分離，形成一級(jí)處理淡水和一級(jí)處理后的濃水，淡水進(jìn)入一級(jí)淡水箱，濃水進(jìn)入一級(jí)一次濃水箱，再經(jīng)濃水一級(jí)膜進(jìn)一步分離，得淡水，進(jìn)入一級(jí)淡水箱，濃水一部分回流至一級(jí)膜前，另一部分濃度大的濃水進(jìn)入二級(jí)濃水箱后，濃水中的油回收或焚燒；(3)、二級(jí)、三級(jí)膜處理從一級(jí)膜處理后的淡水加NaOH調(diào)PH值為7-8，再進(jìn)入二級(jí)膜處理，經(jīng)二級(jí)膜分離，分離成二極處理后的濃水和二級(jí)處理后的淡水，淡水進(jìn)入二級(jí)淡水箱，含有分子量大于100的濃水進(jìn)入二級(jí)濃水箱，二級(jí)處理后的濃水進(jìn)入濃水二級(jí)膜，經(jīng)濃水二級(jí)膜分離得淡水回流至一級(jí)淡水箱，濃水中的酚回收或焚燒，二級(jí)淡水加H2SO4調(diào)PH值為3-4后，進(jìn)行三級(jí)膜處理，在壓力6-8MPa的情況下，經(jīng)三級(jí)膜處理，進(jìn)一步除去二級(jí)膜處理后淡水中的酚類物質(zhì)，淡水進(jìn)入三級(jí)淡水箱，濃水進(jìn)入三級(jí)濃水箱；(4)、四級(jí)膜處理三級(jí)膜處理后得的淡水進(jìn)入四級(jí)膜處理，經(jīng)四級(jí)膜分離處理，濃水進(jìn)入濃水處理四級(jí)膜，經(jīng)濃水處理四級(jí)膜分離成濃水部分回流至三級(jí)淡水中，淡水回流至四級(jí)淡水中，從四級(jí)膜處理中得到的氨氮回收或焚燒，四級(jí)膜處理后的淡水經(jīng)過濾、消毒，回用，實(shí)現(xiàn)焦化廢水的綜合利用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的焦化廢水膜法處理工藝，其特征在于，由所說的 以下步驟實(shí)現(xiàn)(1)、對(duì)焦化廢水進(jìn)行粗濾方法是，在除油調(diào)節(jié)池前設(shè)置格柵，將焦化 廢水中粒徑大于5 w m的較大懸浮物截留，焦化廢水經(jīng)格柵除雜后進(jìn)入除油調(diào)節(jié) 池中，經(jīng)除油調(diào)節(jié)池除去廢水中的重油和輕油，重油和輕油經(jīng)收集后可回收利用或集中處理，從除油調(diào)節(jié)池出來的焦化廢水進(jìn)入膜分離系統(tǒng)去除氨氮，回收 酚類；(2) 、對(duì)粗濾后的焦化廢水預(yù)處理方法是，采用細(xì)砂過濾器，去除水中 的懸浮物及部分膠體物質(zhì)，反洗水經(jīng)沉淀后，上清液回除油調(diào)節(jié)池，沉淀物壓 濾后燃燒處理；(3) 、對(duì)預(yù)處理后的焦化廢水進(jìn)行精濾方法是，用精密過濾器進(jìn)行精濾， 精密過濾器外殼為不銹鋼制作，濾芯為線纏繞濾芯，筒體和封頭之間為法蘭固定，精濾通過更換濾芯分三級(jí)進(jìn)行，過濾精度依次為5(im、 lpm、 O.l(im，經(jīng)三 級(jí)過濾后除去粒徑大于O.lpm的顆粒雜質(zhì)，濾元濾速為8mVm、h，去除顆粒 雜質(zhì)、色度、濁度、可溶性有機(jī)污染物、低分子有機(jī)物，經(jīng)5(am、 lpm、 O.lpm 三級(jí)過濾后的焦化廢水加入NaOH調(diào)ra值為11后，再進(jìn)入一級(jí)膜處理；(4) 、 一級(jí)膜處理 一級(jí)膜是采用半透膜，能將分子量大于300的有機(jī)物 與水分離，方法是，經(jīng)一級(jí)半透膜將三級(jí)過濾后的焦化廢水分離成濃水和淡水， 淡水進(jìn)入一級(jí)淡水箱，濃水經(jīng)一級(jí)濃水箱進(jìn)行濃水一級(jí)膜處理，再分離出淡水 和濃水，淡水進(jìn)入一級(jí)淡水箱，濃水進(jìn)入二次濃水箱，其中， 一部分濃水回流 至一級(jí)膜前，另一部分濃水中油回收或焚燒；(5) 、 二級(jí)膜處理二級(jí)膜是孔徑《10X10^m的半透過性質(zhì)的膜，由一 級(jí)膜處理后的一級(jí)淡水從一級(jí)淡水箱經(jīng)二級(jí)膜處理，將一級(jí)淡水分成濃水和淡 水，濃水經(jīng)二級(jí)濃水箱進(jìn)入濃水二級(jí)膜處理，在二級(jí)膜進(jìn)水側(cè)加壓，壓力為2-3 MPa，濃水二級(jí)膜將二級(jí)濃水分離成淡水和濃水，濃水中酚回收或焚燒，二級(jí)膜 分離出來的淡水和濃水二級(jí)膜分離出來的淡水進(jìn)入二級(jí)淡水箱，經(jīng)加入H2S0J周ra值為3.5后，進(jìn)行三級(jí)膜處理；(6) 、三級(jí)膜處理三級(jí)膜是孔徑《10X10"Vi的半透過性質(zhì)的膜，工作 壓力為6-8MPa，三級(jí)膜能在高壓下進(jìn)一步去除二級(jí)膜出水中仍含有的酚類物質(zhì)， 三級(jí)膜處理使二級(jí)膜處理后的淡水分離成三級(jí)膜處理淡水和三級(jí)膜處理濃水， 從而使其進(jìn)一步濃縮，達(dá)到最少化，減量化的目的，三級(jí)膜淡水進(jìn)入四級(jí)膜處 理氨氮，濃水進(jìn)行回收或者焚燒處理，回收三級(jí)膜處理濃水，三級(jí)膜處理淡水 進(jìn)入四級(jí)膜處理；(7) 、四級(jí)膜處理四級(jí)膜是孔徑《10X10^m的半透過性質(zhì)的膜，方法 是，從三級(jí)淡水箱出來的淡水加NaOH調(diào)PH值為7.5后，進(jìn)行四級(jí)膜處理，經(jīng) 四級(jí)膜處理將加NaOH后的淡水分成四級(jí)膜處理淡水和四級(jí)膜處理濃水，四級(jí)膜 處理后的淡水進(jìn)入四級(jí)淡水箱，四級(jí)膜處理后的濃水進(jìn)入四級(jí)濃水箱，經(jīng)濃水 四級(jí)膜處理，分成濃水部分、淡水部分和氨氮部分，濃水部分回流至三級(jí)淡水 箱，淡水部分回流至四級(jí)淡水箱，氨氮回收或焚燒；(8) 、后置過濾、消毒四級(jí)膜處理后的淡水，經(jīng)后置過濾器過濾后，后 置過濾器過濾介質(zhì)的平均孔徑為2xl0—3-5xl0—3"m的微孔和孔隙，表面吸附面積 為500-2000m2/g，除去可溶性有機(jī)物，使出水COD值為30-50mg/L，氨氮值小 于15mg/L，后置過濾后的淡水經(jīng)消毒后回用，即完成整個(gè)焦化廢水處理工藝。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦化廢水膜法處理工藝，其特征在于，所說的除 油調(diào)節(jié)池旁有事故池，設(shè)備檢修或運(yùn)行故障、水質(zhì)水量異常時(shí)，污水暫儲(chǔ)于事 故池，廢水不外排。
全文摘要
本發(fā)明涉及焦化廢水膜法處理工藝，可有效解決現(xiàn)有焦化廢水處理中占地面積大、成本高，操作復(fù)雜，處理效率低，能耗高，綜合回收利用效果差的問題，其解決的技術(shù)方案是首先濾去焦化廢水中大的懸浮物，再分離重油和輕油，精濾，除去粒徑大于0.1μm的顆粒雜質(zhì)，調(diào)pH值，處理后的焦化廢水進(jìn)行一級(jí)膜處理，將分子量大于300的有機(jī)物與水分離，形成一級(jí)處理淡水和一級(jí)處理后的濃水，然后進(jìn)行二級(jí)、三級(jí)膜處理，除去淡水中的酚類物質(zhì)，三級(jí)膜處理后得的淡水進(jìn)入四級(jí)膜處理，四級(jí)膜處理后的淡水經(jīng)過濾、消毒，回用，實(shí)現(xiàn)焦化廢水的綜合利用，本發(fā)明高效、節(jié)能、易操作使用，減少環(huán)境污染，成本低，可有效解決焦化廢水的處理，具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C02F1/66GK101525191SQ20091006472
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者王偉東, 蒲茂軍 申請(qǐng)人:河南潔源膜分離科技有限公司