專利名稱：：一種印染廢水的高效組合處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種印染廢水的處理方法，具體而言，是指利用水解酸化^A/0(PACT)生物強(qiáng)化一混凝過濾的組合工藝對印染加工過程中產(chǎn)生的各種混合廢水進(jìn)行處理的方法。
背景技術(shù)：
：印染廢水的水量較大大，占工業(yè)廢水的35%以上，且90%作為廢水排放。同時(shí)，印染廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)變化大，有機(jī)物濃度高，可生化性差，色度高，對其實(shí)施經(jīng)濟(jì)有效的處理一直是工業(yè)廢水處理的難點(diǎn)和社會各界普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。隨著我國水資源的短缺和水環(huán)境容量的不足，江蘇省人民政府于2008年針對印染廢水實(shí)施了的國內(nèi)最為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)一《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》(DB32/T1072-2007，主要指標(biāo)COD<60mg/L;NH3-N<5mg/L;TN<15mg/L;TP<2mg/L;色度<40倍)，對江蘇省尤其是環(huán)太湖印染產(chǎn)業(yè)帶印染廢水的處理提出了更高的要求。印染廢水的處理方法集中在物化和生化處理的組合工藝方面，其中以好氧活性污泥+混凝沉淀、厭氧+好氧+混凝沉淀、混凝沉淀+水解酸化+好氧等工藝最為普遍。但在實(shí)際的運(yùn)行過程中，由于印染廢水水質(zhì)水量的變化和生化難降解性，相當(dāng)一部分出水甚至不能達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996,主要指標(biāo)COD"00mg/L;NH3-N<15mg/L)。此外，色度不達(dá)標(biāo)、占地面積大和產(chǎn)泥量大也是印染廢水處理中普遍存在的問題。因此，印染廢水處理的發(fā)展趨勢必將集中在產(chǎn)泥量少，占地面積小，同時(shí)具有較好處理效果方法的開發(fā)和應(yīng)用上。水解酸化是近年來在印染廢水中較為常用的前處理手段，在降解印染廢水中有機(jī)物的同時(shí)可以提高廢水的可生化性。生物活性炭法(PACT法)是一種新興的生物強(qiáng)化技術(shù)。通過在曝氣池前(或曝氣池內(nèi))投加粉末活性炭的手段，降低生物反應(yīng)環(huán)境中的難降解物質(zhì)和有毒物質(zhì)的濃度，提高處微生物的活性，可以增強(qiáng)了對印染廢水中污染物尤其是難降解有機(jī)污染的的分解和去除能力。而高效混凝沉淀池和過濾池的使用也可以確保生化出水水質(zhì)達(dá)到一個(gè)更高的標(biāo)準(zhǔn)。通過文獻(xiàn)檢索可知，由于三種工藝組合上存在著相互適用的難題，導(dǎo)致目前對于以上三種組合工藝在印染廢水處理中的應(yīng)有未見公開。
發(fā)明內(nèi)容1、發(fā)明要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)所公開的印染廢水的處理中存在的處理效果差、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、占地面積大、產(chǎn)泥量大等問題，本發(fā)明提供了一種印染廢水的高效組合處理方法，采用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)較好的處理效果，使得處理區(qū)占地面積小、污泥產(chǎn)量地、投資運(yùn)行成本低、效果穩(wěn)定等優(yōu)勢，從而使印染廢水處理的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。2、技術(shù)方案一種印染廢水的高效組合處理方法，其步驟為1)將印染廢水泵入水解池進(jìn)行水解酸化處理；2)將水解酸化處理之后的廢水在投加粉末活性炭的A/0反應(yīng)池(即PACT反應(yīng)池)進(jìn)行生物處理；3)將生物處理后的廢水在混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀；4)將混凝沉淀出水進(jìn)行過濾后排放。上述步驟1)中水解池選用上流式水解池，折流式水解池或推流式水解池。水解池的水力停留時(shí)間為12-36h。在印染廢水的處理中，通常也在步驟1)中廢水進(jìn)入水解池前設(shè)置格柵對廢水進(jìn)行過濾。為達(dá)到調(diào)節(jié)水量，均衡水質(zhì)的目的，在上述格柵和水解池之間可以設(shè)置調(diào)節(jié)池。上述步驟2)中A/0(PACT)反應(yīng)池采用常用的A/0生化反應(yīng)池，在A池設(shè)置攪拌機(jī)，在O池采用鼓風(fēng)曝氣。同時(shí)在O池設(shè)有活性炭加藥裝置。A池與O池之間設(shè)有污泥回流和內(nèi)回流。上述步驟3)中混凝沉淀池選用各種斜管或斜板沉淀池，優(yōu)選方案為具有污泥回流功能的高效混凝沉淀池，以確?；炷耐耆突炷巹┑母咝褂谩Ｉ鲜霾襟E4)的過濾選用各種普通快濾池，優(yōu)選方案為石英砂過濾池。步驟2)中的活性炭的加入量的優(yōu)選方案為20~200mg/L廢水，污泥回流比的優(yōu)選方案為100~600%，內(nèi)回流比的優(yōu)選方案為100~400%，水力停留時(shí)間為12~32h。為提高A/0池的脫氮效果，可以通過投加碳源以確保反硝化的順利進(jìn)行，實(shí)際操作中，碳源的投加量優(yōu)選為40~100mg/L廢7K。步驟3)中混凝劑的為聚合氯化鋁、聚合鋁鐵、聚合鐵和其他高效有機(jī)高分子混凝劑，優(yōu)選方案為聚合氯化鋁?；炷齽┩都恿績?yōu)選為50~400mg/L廢水，廢水的沉淀時(shí)間優(yōu)選為2~6h,污泥回流比為50~200%。沉淀區(qū)定時(shí)排泥。本發(fā)明為常溫操作，無相態(tài)變化。3、有益效果本發(fā)明提供了一種印染廢水的高效組合處理方法，針對印染廢水的復(fù)雜性以及傳統(tǒng)方法處理效果不佳的情況，采用水解酸化一A/0(PACT)生物強(qiáng)化一混凝過濾的組合工藝處理印染廢水，具有處理效果好、產(chǎn)泥量低、占地面積小、效果穩(wěn)定的顯著優(yōu)點(diǎn)。印染廢水經(jīng)組合工藝處理后出水各項(xiàng)指標(biāo)可以基本達(dá)到《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》(DB32/T1072-2007)的排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了印染廢水的經(jīng)濟(jì)、高效處理。圖1為本發(fā)明具體實(shí)施中的工藝流程圖其中，1:水解池；2+3:A/0(PACT)反應(yīng)池淀池；5:過濾系統(tǒng)；A:印染廢水進(jìn)水；B統(tǒng)出水。具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明實(shí)施例1某印染公司排放污水，COD為544.4mg/L，NH3-N為35.45mg/L，TN為40.3mg/L,TP為11.1mg/L，色度300倍。水解池選用上流式水解池，廢水由水解池底部進(jìn)水，通過布水系統(tǒng)分散布水進(jìn)行水解酸化，停留時(shí)間為24h。廢水水解酸化后出水經(jīng)過上流式水解池上部溢流堰溢流進(jìn)入A/0(PACT)反應(yīng)池，流經(jīng)A池和O池，在O池尾端設(shè)置內(nèi)回流和污泥回流，總回流比為400%。粉末活性炭投加在O池，投加量為50mg/L，碳源甲醇投加在A池，投加量為,2為A池，3為0池；4:混凝沉:粉末活性炭；C:混凝劑；D:系50mg/L，停留時(shí)間為16h。經(jīng)過生物處理后出水進(jìn)入混凝沉淀池，混凝劑選用聚合氯化鋁，混凝劑用量為200mg/L，污泥回流比為100%。混凝沉淀出水通過石英砂濾池，出水水質(zhì)COD為48.2mg/L，NH3-N為0.67mg/L，TN為12.6mg/L，TP為0.2mg/L，色度10倍。整個(gè)組合工藝各工段出水水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。表1某印染廢水處理組合工藝各工段出水水質(zhì)指標(biāo)(單位mg/L)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例2另外某印染公司排放污水，COD為750mg/L，NH3-N為85.92mg/L,TN為92.49mg/L，TP為12.2mg/L，色度400倍。其它操作條件同實(shí)施實(shí)例1,處理之后出水水質(zhì)COD為51.6mg/L，NH3-N為1.78mg/L，TN為13.8mg/L,TP為0.2mg/L，色度10倍。整個(gè)組合工藝各工段出水水質(zhì)指標(biāo)如表2所示。表2另一印染廢水處理組合工藝各工段出水水質(zhì)指標(biāo)(單位mg/L)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例3其它操作條件同實(shí)施實(shí)例1，水解池選用折流式水解池，廢水分別由上而下經(jīng)過5個(gè)格子的水解酸化作用，出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)為COD為432.2mg/L，NH3-N為29.86mg/L，TN為32.3mg/L，TP為7.5mg/L,色度160倍。整個(gè)工藝對廢水的處理效果與實(shí)施實(shí)例1結(jié)果接近。實(shí)施例4其它操作條件同實(shí)施實(shí)例1,水解池選用推流式水解池，廢水由泵在水解池內(nèi)形成環(huán)形流，經(jīng)過生物填料的處理最后溢流而出，水解酸化后出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)為COD為458.4mg/L，NH3-N為32.25mg/L，TN為33,3mg/L，TP為7.7mg/L，色度200倍。整個(gè)工藝對廢水的處理效果與實(shí)施實(shí)例1結(jié)果接近。實(shí)施例5其它操作條件同實(shí)施實(shí)例1，水解池水力停留時(shí)間為12h,水解酸化后出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)為COD為482.8mg/L，NH3-N為30.25mg/L，TN為35.5mg/L，TP為8.0mg/L，色度300倍。過濾之后水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)為COD為58.6mg/L，NH3-N為2.22mg/L，TN為14.8mg/L，TP為0.3mg/L，色度20倍。實(shí)施例6其它操作條件同實(shí)施實(shí)例1，在A/0(PACT)反應(yīng)池內(nèi)不添加外加碳源，反應(yīng)之后出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)為COD為168.4mg/L，NH3-N為6.25mg/L，TN為20.3mg/L，TP為0.6mg/L，色度100倍。過濾之后水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)為COD為52.2mg/L，NH3-N為3.72mg/L，TN為14.2mg/L，TP為0.2mg/L，色度10倍。實(shí)施例7其它操作條件同實(shí)施實(shí)例1，在A/0(PACT)反應(yīng)池內(nèi)粉末活性炭添加量為200mg/L，A/O反應(yīng)池內(nèi)投加碳源葡萄糖量為40mg/L，反應(yīng)之后出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)與實(shí)施例1接近。實(shí)施例8其它操作條件同實(shí)施實(shí)例1，在A/0(PACT)反應(yīng)池內(nèi)粉末活性炭添加量為20mg/L，A/0反應(yīng)池內(nèi)投加碳源葡萄糖量為100mg/L，反應(yīng)之后出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)與實(shí)施例1接近。實(shí)施例9其它操作條件同實(shí)施實(shí)例1，在A/0反應(yīng)池內(nèi)不投加粉末活性炭或降低水力停留時(shí)間，混凝沉淀池污泥不回流，結(jié)果表明整個(gè)工藝對印染廢水COD、總氮等指標(biāo)的去除率均有不同程度的下降。權(quán)利要求1、一種印染廢水的高效組合處理方法，其步驟為a)將印染廢水泵入水解池進(jìn)行水解酸化處理；b)將步驟a)中水解酸化處理之后的廢水在投加粉末活性炭的A/O反應(yīng)池進(jìn)行處理；c)將步驟b)中生物處理之后的廢水在混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀；d)將步驟c)中混凝沉淀出水進(jìn)行過濾后排放。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水的高效組合處理方法，其特征在于在步驟a)之前設(shè)置格柵，對污水進(jìn)行過濾，并在所述格柵與所述水解池間設(shè)置調(diào)節(jié)池，詢衡水質(zhì)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印染廢水的髙效組合處理方法，其特征在于步驟a)所述的水解池為上流式水解池、推流式水解池或折流式水解池。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印染廢水的髙效組合處理方法，其特征在于步驟b)所述的粉末活性炭添加量為20~200mg/L。5、根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的一種印染廢水的髙效組合處理方法，其特征在于在步驟b)所述的A/0反應(yīng)池內(nèi)投加碳源甲醇或葡萄糖，其投加量為40~100mg/l_。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印染廢水的高效組合處理方法，其特征在于步驟c)所述的混凝沉淀池為斜管或斜板沉淀池。7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印染廢水的髙效組合處理方法，其特征在于步驟c)所述的混凝沉淀池中投加的混凝劑為高分子絮凝劑。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水的高效組合處理方法，其特征在于在步驟c)所述的混凝沉淀池中投加的混凝劑為混凝劑為聚合氯化鋁、聚合氯化鐵或聚合氯化鋁鐵，投加量為50~400mg/L。全文摘要本發(fā)明公開了一種印染廢水的高效組合處理方法，其屬于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域。其步驟為將印染廢水泵入水解池進(jìn)行水解酸化處理；將水解酸化處理之后的廢水在A/O(PACT)生物強(qiáng)化反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行生物處理；將生物處理出水進(jìn)行混凝沉淀；混凝沉淀之后經(jīng)過過濾即可出水排放。本發(fā)明處理后的出水水質(zhì)可以達(dá)到目前我國最嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)——《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》(DB32/T1072-2007)，本發(fā)明同時(shí)具有占地面積小，污泥量少，處理效果穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了印染廢水的有效處理，解決了目前印染廢水高效處理的難題。文檔編號C02F9/14GK101445311SQ20091002870公開日2009年6月3日申請日期2009年1月4日優(yōu)先權(quán)日2009年1月4日發(fā)明者劉偉京,偉吳,吳海鎖,喻學(xué)敏,龍張,李愛民,勇涂,明許申請人:江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院;南京大學(xué)