專利名稱：新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及含水量較高的污泥脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
污水處理是環(huán)境保護(hù)的重要內(nèi)容，在污水處理中會(huì)產(chǎn)生大量含水率較高的 污泥。目前，這些污泥嘗試通過(guò)板框過(guò)濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)或帶式壓搾過(guò)濾機(jī)脫水， 但這三種設(shè)備難以釆用較高壓榨壓力和離心壓力，脫水后的污泥含水率一般還在 75% 80%。脫水后的污泥多數(shù)運(yùn)往填埋場(chǎng)填埋，少部分熱值較高的污泥經(jīng)曬干或 烘干后，添加到煤中燃燒。其中運(yùn)往填埋場(chǎng)的污泥，由于含水率還相當(dāng)高，推土 機(jī)工作時(shí)陷輪，無(wú)法填埋作業(yè)，干化時(shí)間長(zhǎng)，造成蚊蠅滋生使環(huán)境污染，許多填 埋場(chǎng)不愿意接收，同時(shí)填埋污泥占用大量土地，因此，當(dāng)前對(duì)污泥處理已成為一 個(gè)亟待解決的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能將高含水率的污泥除水至較 低含水率的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括 若干個(gè)平行排列并可沿排列方向前后相對(duì)移動(dòng)的板塊，所述脫水機(jī)設(shè)有將所述若 干板塊壓緊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)，部分或全部的板塊中設(shè)有壓搾板、可被注油和排油 的壓榨板壓榨動(dòng)力液壓油腔、可被注油和排油的壓榨板退板動(dòng)力液壓油腔，所述 壓搾板面對(duì)相鄰板塊，壓榨板表面及壓榨板所面對(duì)的相鄰板塊表面分別設(shè)有濾 布，板塊間在板塊被壓緊時(shí)其四周密封配合，所述脫水機(jī)設(shè)有污泥輸送流道及濾 液流出通道。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以采用液壓油缸作 為動(dòng)力進(jìn)行壓搾板污泥壓搾脫水和壓榨板復(fù)位，工作效率高，脫水壓力每平方厘米可達(dá)3 5Mpa，壓榨力遠(yuǎn)大于板框過(guò)濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)和帶式壓搾過(guò)濾機(jī)，極 大地提高了壓搾效率，可以將污泥含水率脫至45。/。以下，而且污泥處理生產(chǎn)量大， 能適用于城市或工業(yè)污水污泥的處理需要。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的外觀示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1板塊組合的剖視圖。圖3為圖2的I處放大圖。圖4為圖2所示板塊在去除壓榨板后的右視圖。圖5為圖4的A-A剖視圖。圖6為圖4的B-B剖視圖。圖7為圖4的C-C剖視圖。圖8為圖4的D-D剖視圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2板塊組合的剖視圖。圖10為圖9的E處放大圖。圖11為圖9的F處放大圖。圖12為實(shí)用新型實(shí)施例3的外觀示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照附圖1-8。本實(shí)用新型包括若千個(gè)平行排列并可沿排列方向前后相對(duì)移 動(dòng)的板塊1，所述脫水機(jī)設(shè)有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)。參照附圖1， 在本實(shí)施例中，所述壓緊板塊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)為處于板塊排列一端的固定板塊 31和處于板塊排列另一端的由液壓油缸100作用的壓板32。本實(shí)施例中，在板 塊旁設(shè)有可前后相對(duì)移動(dòng)的板塊的支撐滑軌7，所述可前后相對(duì)移動(dòng)的板塊設(shè)有 支撐于滑軌7的掛耳8。所述可前后相對(duì)移動(dòng)的板塊間連接有折疊式拉桿，該拉桿在附圖中未畫出。這樣，當(dāng)油缸帶動(dòng)壓板32退回時(shí)，通過(guò)拉桿的傳動(dòng)可以逐 次將板塊拉開(kāi)，當(dāng)然帶動(dòng)板塊前后相對(duì)移動(dòng)的裝置或使板塊移動(dòng)的裝置絕不限于 拉桿，即使不采用聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，單獨(dú)一塊塊地拉動(dòng)板塊也是可行的。部分或全部的板塊1中設(shè)有壓榨板11、可被注油和排油的壓搾板壓榨動(dòng)力 液壓油腔10、可被注油和排油的壓榨板退板動(dòng)力液壓油腔12，所述壓榨板面對(duì) 相鄰板塊，如圖所示，在本實(shí)施例中所述壓搾板所面對(duì)的相鄰板塊部分為相鄰板 塊本體的一部份。根據(jù)實(shí)施方式的不同，所述壓榨板所面對(duì)的相鄰板塊部分也可 以是與相鄰板塊固定連接的板塊零件或?yàn)橄噜彴鍓K中的壓榨板。在本實(shí)施例中，采用在板塊的一側(cè)設(shè)置壓榨板；在實(shí)施中，也可以是在板 塊的兩側(cè)均設(shè)置壓搾板；在上述板塊之間還可間隔設(shè)置不設(shè)液壓油腔和壓榨板的 板塊，這些不設(shè)液壓油腔和壓搾板的板塊可以和相鄰板塊的壓榨板配合承受壓榨 力。如附圖所示，液壓油腔10由壓榨板11和板塊本體圍成，附圖中，附圖標(biāo) 號(hào)13為油腔10的開(kāi)設(shè)在板塊本體上的進(jìn)油出油孔。液壓油腔12為處于壓榨板 周邊的環(huán)形油腔，它由壓榨板11的周邊、板塊的內(nèi)壁、設(shè)于板塊的內(nèi)壁上的擋 圈16構(gòu)成，附圖標(biāo)號(hào)17為油腔的密封圏，附圖標(biāo)號(hào)14為油腔12的開(kāi)設(shè)在板塊 本體上的進(jìn)油出油孔。在圖1中附圖標(biāo)號(hào)15為上述油腔的進(jìn)出油管。壓榨板表面及壓搾板所面對(duì)的相鄰板塊表面分別設(shè)有濾布4，板塊間在板塊 被壓緊時(shí)其四周密封配合，當(dāng)板塊被壓緊時(shí)，壓榨板11和它所面對(duì)的相鄰板塊 部分之間形成脫水區(qū)。所述脫水機(jī)設(shè)有濾液流出通道，所述濾液流出通道包括板塊中的干管5， 各板塊的干管5的位置最好是對(duì)應(yīng)的，這樣，在板塊被壓緊時(shí)相鄰板塊的干管連 通，這樣，可以簡(jiǎn)化流道管網(wǎng)。當(dāng)然，也可以各板塊的濾液直接從每個(gè)板塊中單 獨(dú)流出。如附圖2、 3、 5、 8所示，擋圈16和板塊本體開(kāi)設(shè)有干管5和脫水區(qū)的 連通孔51。所述壓搾板的外表面設(shè)有與流出通道相通的導(dǎo)流槽18，壓榨板所面對(duì)的相鄰板塊表面也設(shè)有與流出通道相通的導(dǎo)流槽18，以提高脫水效率。在濾布與板 塊之間設(shè)有濾布支撐網(wǎng)9，這能提高濾布4的使用壽命。所述脫水機(jī)設(shè)有污泥輸送流道。所述污泥輸送流道包括板塊中的污泥輸送 干管6，各板塊的干管6的位置最好是對(duì)應(yīng)的，這樣，在板塊被壓緊時(shí)相鄰板塊 的干管連通，這樣，可以簡(jiǎn)化流道管網(wǎng)，如附圖4、 5、 6所示，擋圈16和板塊 本體開(kāi)設(shè)有連通干管6和脫水區(qū)的進(jìn)泥槽19。所述濾布蒙在所述板塊的表面，所述濾布在對(duì)應(yīng)干管的部位處開(kāi)口并通過(guò) 墊圈41和濾布夾頭42被夾緊在干管周圍的板塊表面。生產(chǎn)時(shí)，用液壓壓緊機(jī)構(gòu)將板塊疊合壓緊。將污泥200用泵輸入，經(jīng)輸送流 道，進(jìn)入脫水區(qū)的濾布之間，污泥的厚度可根據(jù)污泥的脫水性能，通過(guò)壓板厚度 變化或壓板的初始位來(lái)確定。脫水區(qū)的濾布之間注滿污泥后，停止進(jìn)泥泵，再開(kāi) 動(dòng)液壓系統(tǒng)將液壓油從液壓油孔13注入油腔10，油腔12中的液壓油從液壓油 孔14流出，隨著油腔10液壓壓力的升高，壓搾板將濾布間的污泥壓榨，壓榨出 來(lái)的水經(jīng)連通孔51流入流出通道5流出，從而達(dá)到壓搾脫水的目的。脫水完成 后，濾渣的含水量可降低至45%以下，并呈泥餅，將板塊拉開(kāi)后，泥餅自動(dòng)掉落。 脫水完成后，液壓系統(tǒng)將液壓油從液壓油孔14注入油腔12，油腔10中的液壓 油從液壓油孔13中流出，壓榨板復(fù)位，液壓壓緊機(jī)構(gòu)將板塊疊合壓緊進(jìn)行下一 工作循環(huán)。本實(shí)用新型的板塊的數(shù)量及大小可以根據(jù)污泥處理產(chǎn)量要求而確定。 實(shí)施例2參照附圖9-11。本實(shí)施例在板塊l的兩側(cè)都設(shè)置壓搾板ll，并在兩側(cè)都設(shè) 置壓榨板11的板塊1之間設(shè)置不設(shè)液壓油腔和壓榨板的板塊20，所述壓榨板所 面對(duì)的相鄰板塊部分為相鄰板塊20本體的一部分。所述壓榨板的外表面設(shè)有與 流出通道相通的導(dǎo)流槽18，壓搾板所面對(duì)的相鄰板塊表面，也設(shè)有與流出通道 相通的導(dǎo)流槽18。板塊20中也設(shè)有濾液流出干管和污泥輸送干管、連通孔51、7進(jìn)泥槽。液壓油腔10由板塊兩側(cè)的壓榨板11和板塊本體圍成，附圖中，附圖標(biāo)號(hào) 13為油腔10的開(kāi)設(shè)在板塊本體上的進(jìn)油出油孔。液壓油腔12為處于壓榨板周 邊的環(huán)形油腔，它由壓榨板ll的周邊、板塊的內(nèi)壁、設(shè)于板塊的內(nèi)壁上的擋圈 16構(gòu)成，附圖標(biāo)號(hào)17為油腔的密封圈，附圖標(biāo)號(hào)14為油腔12的開(kāi)設(shè)在板塊本 體上的進(jìn)油出油孔。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在圖9-ll中，附圖標(biāo)號(hào)和圖l-8相 同的代表相同的含義。實(shí)施例3參照附圖12。本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在污泥輸送流道的上游管路 300設(shè)置污泥止回閥301，上游管路在止回閥301后還設(shè)有旁路302，在旁路302 上設(shè)置電磁閥303，對(duì)于最末段的具有污泥輸送干管的板塊la，其污泥輸送干管 也連通氣路304，氣路304上設(shè)置電磁閥305。當(dāng)污泥輸滿各脫水區(qū)后，停止進(jìn) 泥，由止回闊301阻擋污泥回流；在壓榨完畢后，同時(shí)打開(kāi)電磁閥303和304， 將高壓氣體從氣路304壓入污泥輸送干管，將干管內(nèi)未經(jīng)壓榨的濕污泥從管路 302壓回污泥池。
權(quán)利要求1、新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于它包括若干個(gè)平行排列并可沿排列方向前后相對(duì)移動(dòng)的板塊，所述脫水機(jī)設(shè)有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)，部分或全部的板塊中設(shè)有壓榨板、可被注油和排油的壓榨板壓榨動(dòng)力液壓油腔、可被注油和排油的壓榨板退板動(dòng)力液壓油腔，所述壓榨板面對(duì)相鄰板塊，壓榨板表面及壓榨板所面對(duì)的相鄰板塊表面分別設(shè)有濾布，板塊間在板塊被壓緊時(shí)其四周密封配合，所述脫水機(jī)設(shè)有污泥輸送流道及濾液流出通道。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述壓搾板的外 表面設(shè)有與流出通道相通的導(dǎo)流槽，壓榨板所面對(duì)的相鄰板塊表面也設(shè)有與流出 通道相通的導(dǎo)流槽。
3、 如權(quán)利要求2所述的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于在濾布與板塊之 間設(shè)有濾布支撐網(wǎng)。
4、 如權(quán)利要求1所述的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述壓榨板退板 動(dòng)力液壓油腔為處于壓榨板周邊的環(huán)形油腔。
5、 如權(quán)利要求1所述的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述污泥輸送流 道包括板塊中的污泥輸送干管，在板塊被壓緊時(shí)相鄰板塊的干管連通。
6、 如權(quán)利要求5所述的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述濾布蒙在所 述板塊的表面，所述濾布在對(duì)應(yīng)干管的部位處開(kāi)口并被夾緊在干管周圍的板塊表 面。
7、 如權(quán)利要求1所述的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述壓榨板所面 對(duì)的相鄰板塊部分為相鄰板塊本體的一部份或?yàn)榕c相鄰板塊固定連接的板塊零 件或?yàn)橄噜彴鍓K中的壓榨板。
8、 如權(quán)利要求1所述的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述壓緊板塊的 液壓壓緊機(jī)構(gòu)為處于板塊排列一端的固定板塊和處于板塊排列另一端的由液壓 油缸作用的壓板。
9、 如權(quán)利要求1所述的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于它設(shè)有可前后相 對(duì)移動(dòng)的板塊的支撐滑軌，所述可前后相對(duì)移動(dòng)的板塊設(shè)有支撐于滑軌的掛耳。
10、 如權(quán)利要求1所述的新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述可前后相 對(duì)移動(dòng)的板塊間連接有折疊式拉桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型污泥強(qiáng)力脫水機(jī)。它包括若干個(gè)平行排列并可沿排列方向前后相對(duì)移動(dòng)的板塊，所述脫水機(jī)設(shè)有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)，部分或全部的板塊中設(shè)有壓榨板、可被注油和排油的壓榨板壓榨動(dòng)力液壓油腔、可被注油和排油的壓榨板退板動(dòng)力液壓油腔，所述壓榨板面對(duì)相鄰板塊，壓榨板表面及壓榨板所面對(duì)的相鄰板塊表面分別設(shè)有濾布，板塊間在板塊被壓緊時(shí)其四周密封配合，所述脫水機(jī)設(shè)有污泥輸送流道及濾液流出通道。本實(shí)用新型可以采用液壓油缸作為動(dòng)力進(jìn)行壓榨板污泥壓榨脫水和壓榨板復(fù)位，工作效率高，脫水壓力每平方厘米可達(dá)3～5MPa，壓榨力遠(yuǎn)大于板框過(guò)濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)和帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，極大地提高了壓榨效率，可以將污泥含水率脫至45％以下，而且污泥處理生產(chǎn)量大，能適用于城市或工業(yè)污水污泥的處理需要。
文檔編號(hào)C02F11/12GK201099651SQ20072011442
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者胡杭虎 申請(qǐng)人:胡杭虎