專利名稱：：一種處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種污水處理方法，特別涉及一種處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法。
背景技術(shù)：
：油田三元復(fù)合驅(qū)采出的污水中含有大量的聚合物、堿、表面活性劑和石油，具有黏度高、pH值高、乳化穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，處理難度極大。申請(qǐng)人曾經(jīng)提交的公開號(hào)為CN11757A和申請(qǐng)?zhí)枮镃N01118163.X的發(fā)明專利申請(qǐng)中提供的方法只能處理通常的油田污水，不能處理三元復(fù)合驅(qū)的采出污水?；谏鲜霰尘埃景l(fā)明提出了一種能夠處理三元復(fù)合驅(qū)的采出污水的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種處理污水的方法，能夠有效處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出的污水，使其達(dá)到油田注水標(biāo)準(zhǔn)。這樣可使污水得到循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)零排放，以節(jié)約水資源并保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的提供一種處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，包括以下步驟(1)向三元復(fù)合驅(qū)采出的污水中按照20~800mg/l的比例加入金屬陽離子和氫離子的混合物，反應(yīng)3080秒；(2)向經(jīng)步驟(1)處理過的污水中按照0.2~25mg/l的比例加入高分子化合物，反應(yīng)3080秒；(3)對(duì)經(jīng)過步驟(2)處理后的水進(jìn)行固液分離處理，去除固體雜質(zhì)，所述污水即得到凈化。步驟(1)加入的金屬陽離子和氫離子的混合物中，金屬陽離子比氫離子的重量比為1:55:1。步驟(1)所述的金屬陽離子為鋁離子或鋁離子與鋅離子的混合物，所述的鋁離子與鋅離子的混合物中，鋅離子為0至200mg/1。所述的鋁離子來自硫酸鋁或氯化鋁。所述的硫酸鋁為硫酸鋁溶液，所述的氯化鋁為氯化鋁溶液。所述的鋅離子來自硫酸鋅或氯化鋅。所述的硫酸鋅為硫酸鋅溶液，所述的氯化鋅為氯化鋅溶液。步驟(1)所述的氫離子來自硫酸或鹽酸溶液。步驟(2)所述的高分子化合物為陽離子或非離子型的聚丙烯酰胺。所述聚丙烯酰胺的分子量為1000萬5000萬。本發(fā)明的有益效果在于能夠?qū)⑼ǔ＜夹g(shù)不能處理的三元復(fù)合驅(qū)采出的污水處理為達(dá)標(biāo)的注入水用于油田水驅(qū)采油循環(huán)使用，克服排放造成的環(huán)境污染，且不需過濾。目前，中國石油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5329-94中規(guī)定注入水應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為油含量《30mg/1，固體懸浮物含量《10mg/1。通過本發(fā)明的處理方法處理污水后，主要水質(zhì)指標(biāo)為油含量接近于O，懸浮固體510mg/1。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的特點(diǎn)，但本發(fā)明不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1:某油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水1000ml，礦化度5213mg/l、聚合物含量456mg/l、表面活性劑含量367mg/l、pH至11.5、油含量428mg/l、懸浮物103mg/l。水溫39°C。使用本發(fā)明的方法處理步驟如下(1)在線速度為2.5米/s的攪拌速度下，向上述污水中加入15ml濃度為10%的氯化鋁與鹽酸的混合物，其中氯化鋁比鹽酸的重量比為1比4，反應(yīng)60秒；(2)然后再加入lml濃度為0.1%的陽離子型聚丙烯酰胺(分子量為1200萬)溶液，反應(yīng)30秒；(3)對(duì)步驟(2)處理過的水靜置3分鐘后進(jìn)行固液分離處理除去雜質(zhì)，水即得到有效凈化。將得到凈化的水測(cè)水質(zhì)，結(jié)果見表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>實(shí)施例2:某油田三元復(fù)合驅(qū)反洗污水1000ml,礦化度4658mg/l，聚合物含量516mg/l、表面活性劑含量271mg/l、pH至9.5、油含量558mg/l、懸浮物122mg/l。水溫38°C。使用本發(fā)明的方法處理步驟如下(1)在線速度為2.5米/s的攪拌速度下，向上述污水中加入16ml濃度為10%的硫酸鋁與硫酸的混合物，其中硫酸鋁比硫酸的重量比為1比3，反應(yīng)70秒；(2)然后再加入0.8ml濃度為0.1%的陽離子型聚丙烯酰胺(分子量為1450萬)溶液，反應(yīng)40秒；(3)對(duì)步驟(2)處理過的水靜置3分鐘后進(jìn)行固液分離處理除去雜質(zhì)，水即得到有效凈化。將得到凈化的水測(cè)水質(zhì)，結(jié)果見表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>某油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水1000ml，礦化度6103mg/l、聚合物含量368mg/l、表面活性劑含量203mg/l、pH至11.8、油含量318mg/l、懸浮物93mg/l。水溫42。C。使用本發(fā)明的方法處理步驟如下-(1)在線速度為2.5米/s的攪拌速度下，向上述污水中加入14ml濃度為10%的氯化鋁與硫酸的混合物，其中氯化鋁比硫酸的重量比為2比1，反應(yīng)58秒；(2)然后再加入6ml濃度為0.2%的非離子型聚丙烯酰胺(分子量為1450萬)溶液，反應(yīng)70秒；(3)對(duì)步驟(2)處理過的水靜置3分鐘后進(jìn)行固液分離處理除去雜質(zhì)，水即得到有效凈化。將得到凈化的水測(cè)水質(zhì)，結(jié)果見表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例4.某油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水1000ml，礦化度5245mg/l，聚合物含量349mg/l、表面活性劑含量236mg/l、pH至12.5、油含量612mg/l、懸浮物131mg/l。水溫43°C。使用本發(fā)明的方法處理步驟如下(1)在線速度為2.5米/s的攪拌速度下，向上述污水中加入10ml濃度為15%的硫酸鋁、硫酸鋅與硫酸的混合物，其中硫酸鋁比硫酸的重量比為1比3.2、硫酸鋁比硫酸鋅的重量比為5比1，反應(yīng)70秒；(2)然后再加入0.5ml濃度為0.2%的陽離子型聚丙烯酰胺(分子量為1200萬)溶液，反應(yīng)60秒；(3)對(duì)步驟(2)處理過的水靜置3分鐘后進(jìn)行固液分離處理除去雜質(zhì)，水即得到有效凈化。將得到凈化的水測(cè)水質(zhì)，結(jié)果見表4。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.一種處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，包括以下步驟(1)向三元復(fù)合驅(qū)采出的污水中按照20800mg/1的比例加入金屬陽離子和氫離子的混合物，反應(yīng)3080秒；(2)向經(jīng)步驟(1)處理過的污水中按照0.225mg/l的比例加入高分子化合物，反應(yīng)3080秒；(3)對(duì)經(jīng)過步驟(2)處理后的水進(jìn)行固液分離處理，去除固體雜質(zhì)，所述污水即得到凈化。2.權(quán)利要求1所述的處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，其特征在于步驟(1)加入的金屬陽離子和氫離子的混合物中，金屬陽離子比氫離子的重量比為1:55:1。3.權(quán)利要求1所述的處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，其特征在于步驟(1)所述的金屬陽離子為鋁離子或鋁離子與鋅離子的混合物，所述的鋁離子與鋅離子的混合物中，鋅離子為0至200mg/l。4.權(quán)利要求3所述的處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，其特征在于所述的鋁離子來自硫酸鋁或氯化鋁。5.權(quán)利要求4所述的處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，其特征在于所述的硫酸鋁為硫酸鋁溶液，氯化鋁為氯化鋁溶液。6.權(quán)利要求3所述的處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，其特征在于所述的鋅離子來自硫酸鋅或氯化鋅。7.權(quán)利要求6所述的處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，其特征在于所述的硫酸鋅為硫酸鋅溶液，氯化鋅為氯化鋅溶液。8.權(quán)利要求1所述的處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，其特征在于步驟(1)所述的氫離子來自硫酸或鹽酸溶液。9.權(quán)利要求1所述的處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，其特征在于步驟(2)所述的高分子化合物為陽離子或非離子型的聚丙烯酰胺。10.權(quán)利要求9所述的處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，其特征在于所述聚丙烯酰胺的分子量為1000萬5000萬。全文摘要本發(fā)明涉及一種處理油田三元復(fù)合驅(qū)采出污水的方法，包括向污水中依次加入金屬陽離子(如鋁或鋅)和氫離子以及高分子化合物進(jìn)行反應(yīng)，然后進(jìn)行固液分離，使污水得到凈化，達(dá)到注水標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的污水處理方法能夠?qū)⑼ǔ＜夹g(shù)不能處理的三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理為達(dá)標(biāo)的注入水用于油田水驅(qū)采油循環(huán)使用，克服排放造成的環(huán)境污染，且不需過濾。文檔編號(hào)C02F1/52GK101121560SQ20071014330公開日2008年2月13日申請(qǐng)日期2007年8月17日優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日發(fā)明者傅紹斌,朱業(yè)宏,李杰訓(xùn),梅啟太,陳忠喜申請(qǐng)人:傅紹斌