專利名稱：生活垃圾綜合處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種垃圾的處理工藝，特別是一種生活垃圾綜合處理工藝。
背景技術：
在現(xiàn)實生活中，生活垃圾大量產生，如不處理就會造成極大的污染，嚴重影響人們的生活質量特別是衛(wèi)生條件。目前生活垃圾特別是城市生活垃圾的處理已引起各國的普遍重視。由于占地大、二次污染等原因填埋的方法已很少使用。大部分都是采用爐、窯等燃燒工藝方法進行處理。國外焚燒工藝中或加油或加煤或用電等方法進行助燃，雖處理效果較好，但運營成本高。國內在焚燒處理過程中有的加燃料等助燃，有的需分揀垃圾才能燒。目前還未見不加輔助燃料、不分揀垃圾就能完全連續(xù)燃燒垃圾并對燃燒廢棄物進行綜合處理應用的值得推廣應用的生活垃圾綜合處理工藝。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種以原生生活垃圾為燃料就能直接進爐連續(xù)充分完全焚燒，并對燃燒廢棄物進行綜合處理應用，不產生二惡英及二次污染，安全性好的具有實用價值的生活垃圾綜合處理工藝。
本發(fā)明是通過下述技術方案實現(xiàn)的。一種生活垃圾綜合處理工藝。主要包括如下工藝步驟(1)、擠壓脫水將分揀出鐵等金屬材料及廢電池的生活垃圾運送至擠壓機中進行擠壓脫水。擠壓出的污水送污水處理廠進行處理或用生化方式對污水進行處理使其達標后排放。擠壓脫水后的垃圾和污水中少量沉淀物送貯存發(fā)酵庫。
(2)、貯存發(fā)酵上述(1)的垃圾及沉淀物進入垃圾貯存發(fā)酵庫后在庫內自然發(fā)酵3-7天。將貯存發(fā)酵后的垃圾由推料裝置送回轉烘干焚燒爐進行烘干焚燒。
(3)、回轉烘干焚燒爐一次烘干焚燒上述(2)的垃圾進入回轉烘干焚燒爐后被烘干焚燒。立式焚燒爐上端達850℃以上溫度的部分熱煙氣經風機吸入回轉烘干焚燒爐并從前端進入與從回轉爐后端進入的垃圾成反方向行進。在該爐中垃圾經特定導板邊翻轉邊前進邊烘干至爐前端時則邊前進邊熱解燃燒。由于風機吸力使垃圾在本爐中處于負壓狀態(tài)下被烘干燃燒。將上述烘干焚燒的垃圾經旋轉布料器均勻送入立式焚燒爐焚燒。
(4)、立式焚燒爐二次焚燒上述(3)的垃圾進入立式焚燒爐焚燒腔被二次焚燒。爐體下部中心風墻輸入一次風助燃。同時與回轉烘干焚燒爐相連相通的風機吸出回轉烘干焚燒爐的煙氣并經富氧裝置后進入立式焚燒爐中部燃燒、助燃。該煙氣進氣方向與爐體成一角度使進入氣在爐內旋轉助燃。在爐體中氧氣低于6％時氧傳感器報警并同時指示富氧裝置自動補氧使爐內氧氣含量保持在6-12％范圍內。有時當垃圾燃燒值過低使爐體出口處溫度低于850℃時裝在立式爐體上方的自動報警系統(tǒng)會報警并自動噴油助燃，當溫度達到設定溫度850℃以上時就會停業(yè)噴油。爐上還裝有防爆裝置當爐內壓力過高時能緊急泄壓防爆。
(5)、煙氣初步處理從上述(4)上部出來的大部分煙氣進入旋風分離器進行除塵吸濕凈化分離處理。粉塵吸濕后下落被送入立式焚燒爐繼續(xù)焚燒。除塵吸濕后的煙氣被送入余熱鍋爐。
(6)、煙氣余熱利用上述(5)的煙氣進入余熱鍋爐使鍋爐產生蒸汽。蒸汽被送到蒸汽發(fā)電機發(fā)電。如用冷凝式發(fā)電則蒸汽熱能被用完。如用背壓式發(fā)電則出來的蒸汽溫度約110℃左右，可送入換熱器進行轉換利用如加熱生活用水等。經余熱鍋爐出來的煙氣送入半干法吸附裝置。
(7)、煙氣二次處理進入半干法吸附裝置的煙氣已聚降到230℃-250℃溫度，這種煙氣已基本不會產生二惡英。首先將Ca(OH)2及活性炭送入半干法吸附裝置對煙氣進行除酸和脫硫吸附處理，然后再送入布袋除塵器除塵。經引風機從布袋除塵器引出的煙氣已達到國家規(guī)定的排放標準，該煙氣從煙囪排出。
(8)、爐渣綜合利用經上述立式焚燒爐二次焚燒后出來的爐渣達到了“GB508.3-1996危險廢物鑒定標準—滲出毒性鑒別”標準，因而完全附合生產建筑材料標準要求。將爐渣送建材廠制造空心磚、道板磚等系列建材產品。
本發(fā)明的優(yōu)點是(一)、能利用垃圾為主要燃料對原生生活垃圾進行連續(xù)充分完全燃燒，其關鍵技術是(1)、由于在焚燒前對垃圾先進行特殊擠壓脫水，可擠掉垃圾總量的20％-30％的水份，同時還能將大部分塑料袋擠破及將部分塊狀物擠碎，這是完全徹底燃燒垃圾的關鍵技術之一。(2)、利用立爐燃燒的高溫煙氣對垃圾進行一次烘干燃燒使垃圾在進入立爐燃燒前基本被烘干甚至處于燃燒狀態(tài)。這是完全徹底燃燒垃圾的關鍵技術之二。(3)、對立爐中燃燒垃圾進行二次進風及必要時加氧是完全徹底燃燒垃圾的關鍵技術之三。(二)、在垃圾焚燒中不會排放出二惡英污染環(huán)境?；剞D爐中產生二惡英的高發(fā)煙氣，經二次風回路送入立爐中部1000℃左右的高溫段燃燒，使二惡英徹底分解，再則二次風使立爐內高溫煙氣湍流，延長了燃燒時間，再一次減少二惡英生成的機會，噴油助燃提高出爐煙氣溫度更能有效防止二惡英的產生。(三)、能廢氣廢渣綜合利用提高經濟效益。廢煙氣既被用于對垃圾一次烘干燃燒又被用于蒸汽發(fā)電后再經嚴格處理達標后排放。廢渣被送入建材廠制磚。這樣既提高了經濟效益又防止了二次污染，變廢為寶，真正完成了對生活垃圾的減量化、無害化、資源化處理。(四)、爐內防爆裝置能使爐內壓力過高時泄氣降壓，確保焚燒爐安全燃燒。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
一種如附圖所示的生活垃圾綜合處理工藝。主要包括如下工藝步驟(1)、擠壓脫水將分揀出鐵等金屬材料及廢電池的生活垃圾經運輸車運送至擠壓機中進行擠壓脫水。擠壓出的污水經管道送污水處理廠或用生化方式對污水進行處理。擠壓脫水后的垃圾和污水中的沉淀物由運輸車送貯存發(fā)酵庫。
(2)、貯存發(fā)酵上述(1)的垃圾及沉淀物進入垃圾貯存發(fā)酵庫后在庫內自然發(fā)酵3-7天。夏天氣溫高發(fā)酵時間短一些，冬天氣溫低發(fā)酵時間長一些。將貯存發(fā)酵后的垃圾由推料裝置送回轉烘干焚燒爐進行烘干焚燒。
(3)、回轉烘干焚燒爐一次烘干焚燒上述(2)的垃圾進入回轉烘干焚燒爐后被烘干焚燒。立式焚燒爐上端達850℃以上溫度的部分熱煙氣經風機吸入回轉烘干焚燒爐并從前端進入與從回轉爐后端進入的垃圾成反方向行進。在該爐中垃圾經特定導板邊翻轉邊前進邊烘干至爐前端時則邊前進邊熱解燃燒。由于風機吸力使垃圾在本爐中處于負壓狀態(tài)下被烘干燃燒。將上述烘干焚燒的垃圾經旋轉布料器均勻送入立式爐焚燒焚燒。
(4)、立式焚燒爐二次焚燒上述(3)的垃圾進入立式焚燒爐焚燒腔被二次焚燒。爐體下部中心風墻輸入一次風助燃，同時與回轉烘干焚燒爐相連相通的風機吸出回轉烘干焚燒爐的煙氣并經富氧裝置后進入立式焚燒爐中部燃燒、助燃。該煙氣進氣方向與爐體成一角度使進入氣在爐內旋轉助燃。氣的旋轉可延長煙氣在爐內的燃燒時間，這樣既可延長垃圾焚燒時間又可減少二惡英產生量。在爐體中氧氣低于6％時氧傳感器報警并同時指示富氧裝置自動補氧使爐內氧氣含量保持在6-12％范圍內。有時當垃圾燃燒值過低使爐體出口處溫度低于850℃時裝在立式爐體上方的自動報警系統(tǒng)會報警并自動噴油助燃，當溫度達到設定溫度850℃以上時就會停止噴油。爐上還裝有防爆裝置當爐內壓力過高時能緊急泄壓防爆。
(5)、煙氣初步處理從上述(4)上部出來的大部分煙氣進入旋風分離器進行除塵吸濕凈化分離處理。粉塵吸濕后下落被送入立式焚燒爐繼續(xù)焚燒。除塵吸濕后的煙氣被送入余熱鍋爐。
(6)、煙氣余熱利用上述(5)的煙氣進入余熱鍋爐使鍋爐產生蒸汽。蒸汽被送到蒸汽發(fā)電機發(fā)電。如用冷凝式發(fā)電則蒸汽熱能被用完。如用背壓式發(fā)電則出來的蒸汽溫度約110℃左右，可送入換熱器進行轉換利用如加熱生活用水等。經余熱鍋爐出來的煙氣送入半干法吸附裝置。
(7)、煙氣二次處理進入半干法吸附裝置的煙氣已聚降到230℃-250℃溫度，這種煙氣已基本不會產生二惡英。首先將Ca(OH)2及活性炭送入半干法吸附裝置對煙氣進行除酸和脫硫吸附處理，然后再送入布袋除塵器除塵。經引風機從布袋除塵器引出的煙氣已達到國家規(guī)定的排放標準，該煙氣從煙囪排出。
(8)、爐渣綜合利用經上述立式焚燒爐二次焚燒后出來的爐渣達到了“GB508.3-1996危險廢物鑒定標準一滲出毒性鑒別”標準，因而完全附合生產建筑材料標準要求。將爐渣送建材廠制造空心磚、道板磚等系列建材產品。
權利要求
1.一種生活垃圾綜合處理工藝，其特征在于該處理工藝包括如下工藝步驟(1)、擠壓脫水將分揀出鐵等金屬材料及廢電池的生活垃圾運送至擠壓機中進行擠壓脫水，擠壓出的污水送污水處理廠進行處理或用生化方式對污水進行處理使其達標后排放，擠壓脫水后的垃圾和污水中少量沉淀物送貯存發(fā)酵庫；(2)、貯存發(fā)酵上述(1)的垃圾及沉淀物進入垃圾貯存發(fā)酵庫后在庫內自然發(fā)酵3-7天，將貯存發(fā)酵后的垃圾由推料裝置送回轉烘干焚燒爐進行烘干焚燒；(3)、回轉烘干焚燒爐一次烘干焚燒上述(2)的垃圾進入回轉烘干焚燒爐后被烘干焚燒，立式焚燒爐上端達850℃以上溫度的部分熱煙氣經風機吸入回轉烘干焚燒爐并從前端進入與從回轉爐后端進入的垃圾成反方向行進，在該爐中垃圾經特定導板邊翻轉邊前進邊烘干至爐前端時則邊前進邊熱解燃燒，由于風機吸力使垃圾在本爐中處于負壓狀態(tài)下被烘干燃燒，將上述烘干焚燒的垃圾經旋轉布料器均勻送入立式焚燒爐焚燒；(4)、立式焚燒爐二次焚燒上述(3)的垃圾進入立式焚燒爐焚燒腔被二次焚燒，爐體下部中心風墻輸入一次風助燃，同時與回轉烘干焚燒爐相連相通的風機吸出回轉烘干焚燒爐的煙氣并經富氧裝置后進入立式焚燒爐中部燃燒、助燃，該煙氣進氣方向與爐體成一角度使進入氣在爐內旋轉助燃，在爐體中氧氣低于6％時氧傳感器報警并同時指示富氧裝置自動補氧使爐內氧氣含量保持在6-12％范圍內，有時當垃圾燃燒值過低使爐體出口處溫度低于850℃時裝在立式爐體上方的自動報警系統(tǒng)會報警并自動噴油助燃，當溫度達到設定溫度850℃以上時就會停業(yè)噴油，爐上還裝有防爆裝置當爐內壓力過高時能緊急泄壓防爆；(5)、煙氣初步處理從上述(4)上部出來的大部分煙氣進入旋風分離器進行除塵吸濕凈化分離處理，粉塵吸濕后下落被送入立式焚燒爐繼續(xù)焚燒，除塵吸濕后的煙氣被送入余熱鍋爐；(6)、煙氣余熱利用上述(5)的煙氣進入余熱鍋爐使鍋爐產生蒸汽，蒸汽被送到蒸汽發(fā)電機發(fā)電，如用冷凝式發(fā)電則蒸汽熱能被用完，如用背壓式發(fā)電則出來的蒸汽溫度約110℃左右，可送入換熱器進行轉換利用如加熱生活用水等，經余熱鍋爐出來的煙氣送入半干法吸附裝置；(7)、煙氣二次處理進入半干法吸附裝置的煙氣己聚降到230℃-250℃溫度，這種煙氣己基本不會產生二惡英，首先將Ca(OH)2及活性炭送入半干法吸附裝置對煙氣進行除酸和脫硫吸附處理，然后再送入布袋除塵器除塵，經引風機從布袋除塵器引出的煙氣已達到國家規(guī)定的排放標準，該煙氣從煙囪排出；(8)、爐渣綜合利用經上述立式焚燒爐二次焚燒后出來的爐渣達到了“GB508.3-1996危險廢物鑒定標準—滲出毒性鑒別”標準，因而完全附合生產建筑材料標準要求，將爐渣送建材廠制造空心磚、道板磚等系列建材產品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生活垃圾綜合處理工藝，其特征在于該處理工藝包括如下工藝步驟(1)擠壓脫水，可擠掉垃圾總量的20％－30％的水分。(2)貯存發(fā)酵。(3)回轉烘干焚燒爐一次烘干焚燒。(4)立式焚燒爐二次焚燒，經二次焚燒能將垃圾完全燒掉。(5)煙氣初步處理。(6)煙氣余熱利用，利用煙氣發(fā)電及加溫熱水。(7)煙氣二次處理，經二次處理后達標排放。(8)爐渣綜合利用，爐渣用于建造建筑材料。本發(fā)明的優(yōu)點是能利用原生生活垃圾為主要燃料對垃圾直接進行連續(xù)充分完全燃燒；在垃圾焚燒處理中不會排放出二惡英及二次污染；廢氣廢渣能被綜合利用，經濟效益好，安全性好。
文檔編號B09B3/00GK1850370SQ200610040458
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月15日 優(yōu)先權日2006年5月15日
發(fā)明者滕清華, 潘云芳, 彭朝華, 滕云, 潘衛(wèi)東 申請人:滕清華, 潘云芳