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一種污水處理方法及裝置的制作方法

文檔序號:4868435閱讀:123來源:國知局
專利名稱:一種污水處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水、城市污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種采用活性焦處理工業(yè)廢水、城市污水方法。
本發(fā)明還涉及一種實現(xiàn)上述方法的裝置。
背景技術(shù)
目前,對工業(yè)廢水、城市污水處理采用格柵、水力篩、均質(zhì)池、初級沉淀池、曝氣池、二級沉淀池、斜管沉淀池等設(shè)施和裝備進行處理,而且還要采用各種藥劑進行沉淀、絮凝、氣浮、活性污泥、曝氣、厭氧、發(fā)酵等生化、物化處理,上述設(shè)施和裝備的不足之處是技術(shù)復(fù)雜、占地面積大,耗電量大、運行費用高,尤其在處理化學(xué)需氧量(COD)值高、成分復(fù)雜的工業(yè)廢水、廢液時,很難達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)活性焦是一種內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達,比表面積大,吸附能力強的碳素材料,是一種很好的吸附材料,通常用來進行煙氣脫硫。如何采用活性焦處理工業(yè)廢水、城市污水等,使工業(yè)廢水、城市污水等處理減少占地面積,降低耗電量,減少處理成本和投資費用,提高工業(yè)廢水、城市污水等的處理能力和質(zhì)量,以滿足越來越高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),至今尚未見報導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理方法。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種用于實現(xiàn)上述方法的裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的污水處理方法為將污水與活性焦接觸,污水的流速≤0.05m/min,使污水流量為每平方米活性焦截面積的水流量≤1m3/小時。
所述污水為工業(yè)廢水和城市污水。
所述活性焦的粒徑≤20目,并且粒徑≤30目的活性焦不超過活性焦總量的20%。
本發(fā)明通過調(diào)節(jié)污水進水量控制和調(diào)整污水在處理過程中與活性焦的接觸時間。
本發(fā)明提供的用于實現(xiàn)上述方法的裝置為一活性焦吸附罐,該吸附罐為一罐體,罐體頂部中央有一加料口;罐體底部中央有一排料口;罐體內(nèi)填充有粒徑≤20目的活性焦;罐體上部對應(yīng)兩側(cè)安裝有出水支管,該出水支管的一端為出水口,另一端與罐體內(nèi)的多根環(huán)形出水管相連接,該環(huán)形出水管上分布有出水孔;罐體下部的一側(cè)安裝有進水支管,該進水支管一端為進水口,另一端與罐體內(nèi)的多根環(huán)形進水管相連接,該環(huán)形進水管上分布有進水孔;對應(yīng)進水口的另一側(cè)安裝有排污管,該排污管的一端設(shè)有排污閥,另一端與罐體內(nèi)的多根環(huán)形進水管相連接。
所述的活性焦吸附罐,該罐體為圓柱體,其頂部和底部為封頭結(jié)構(gòu)。
所述的活性焦吸附罐,該加料口上設(shè)有一加料口蓋,兩者之間有密封墊。
所述的活性焦吸附罐,底部中央的排料口下部設(shè)有出料控制閥。
所述的活性焦吸附罐,出料控制閥下方設(shè)有排料設(shè)備。
所述的活性焦吸附罐,排料設(shè)備為螺桿泵、柱塞泵、螺旋輸送機或皮帶輸送機。
所述的活性焦吸附罐,進水支管上安裝有進水閥。
所述的活性焦吸附罐,環(huán)形出水管上分布的出水孔其孔徑為3mm~5mm;環(huán)形進水管上分布的進水口其孔徑為1mm~2mm。
所述的活性焦吸附罐,環(huán)形出水管的外部套有30目過濾網(wǎng)。
所述的活性焦吸附罐,罐體內(nèi)填充的粒徑≤30目的活性焦不超過活性焦總量的20%。
本發(fā)明提供的活性焦吸附罐在處理工業(yè)廢水、城市污水,降低廢水、污水中的化學(xué)需氧量(COD)、懸浮物(SS)值等,處理化學(xué)需氧量(COD)、懸浮物(SS)值高的廢水、污水有很好的效果,可提高廢水、污水的處理質(zhì)量,降低廢水、污水處理耗電量,節(jié)省廢水、污水處理費用。
詳細地說,本發(fā)明提供的活性焦吸附罐中安裝的多根環(huán)形出水管、環(huán)形進水管,其每兩根環(huán)形出水管中心線之間的距離為200~260mm,最外圈的環(huán)形出水管中心線與活性焦吸附罐內(nèi)壁的水平距離為200~260mm,環(huán)形出水管中心線與活性焦吸附罐頂部加料口下沿的垂直距離為300~350mm,所有的環(huán)形出水管由出水支管連接通到活性焦吸附罐外;每兩根環(huán)形進水管中心線之間的距離為200~300mm,最外邊的環(huán)形進水管中心線與活性焦吸附罐內(nèi)壁的水平距離為200~300mm,最下邊的環(huán)形進水管中心線與活性焦吸附罐底部排料口上沿的垂直距離為300~400mm;環(huán)形出水管中心線與最近一排環(huán)形進水管中心線之間的垂直距離為1,300~1,600mm,所有的環(huán)形進水管由進水支管連接通到活性焦吸附罐外,進水支管上安裝有進水閥。
本發(fā)明提供的活性焦吸附罐的體積根據(jù)處理水量設(shè)計?;钚越刮焦廾科椒矫捉孛娣e的水流量≤1m3/小時,活性焦吸附罐中廢水、污水與活性焦的接觸時間應(yīng)≥25分鐘,處理水的流速≤0.05m/min。通過進水支管上安裝的進水閥調(diào)節(jié)活性焦吸附罐中的廢水、污水的流量,控制和調(diào)整廢水、污水在處理過程中與活性焦的接觸時間。
環(huán)形出水管、環(huán)形進水管的規(guī)格根據(jù)處理水流量進行設(shè)計。環(huán)形出水管上分布3mm~5mm的孔,孔與孔中心線之間的行距和間距為15mm~20mm,環(huán)形出水管的外部套有30目過濾網(wǎng)。環(huán)形進水管上分布1mm~2mm的孔,孔與孔中心線之間的行距和間距為20mm~30mm?;钚越刮焦?、環(huán)形出水管、環(huán)形進水管應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作或進行防腐處理。
采用本發(fā)明提供的活性焦吸附罐處理工業(yè)廢水、城市污水時,從活性焦吸附罐的加料口,在活性焦吸附罐中加滿粒徑≤20目,其中≤30目不超過20%的活性焦。
如果需要處理的工業(yè)廢水、城市污水量大,使用單臺活性焦吸附罐處理無法滿足處理水量要求時,可以將2臺以上的活性焦吸附罐并聯(lián)使用,滿足處理水量的要求;如果需要處理的工業(yè)廢水、城市污水有機物含量高,使用單臺活性焦吸附罐處理無法達到要求的處理指標(biāo)時,可以將2臺以上的活性焦吸附罐串聯(lián)使用,滿足處理水質(zhì)的要求。
活性焦吸附罐所有的環(huán)形進水管與排污管連接通到活性焦吸附罐外,排污管上安裝有排污閥,定期打開排污閥,將集聚在環(huán)形進水管內(nèi)的沉淀物、絮凝物、污物排出,避免環(huán)形進水管堵塞。
當(dāng)活性焦吸附罐內(nèi)的活性焦經(jīng)過一定時間使用達到飽和狀態(tài)時即對其進行更換。更換活性焦時,打開活性焦吸附罐下方出料口安裝的出料控制閥,將活性焦吸附罐下部吸附量大、飽和的活性焦排出,并由出料控制閥下邊安裝的排料裝置輸送到排出。


圖1是本發(fā)明活性焦吸附罐結(jié)構(gòu)原理示意圖;圖2是圖1沿A-A線的剖視圖;圖3是圖1沿B-B線的剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1所示,本發(fā)明提供的活性焦吸附罐包含有罐體1,罐體1為圓柱體,固定在支架9上。罐體1的頂部和底部為封頭結(jié)構(gòu),頂部封頭中央有加料口3,其上部裝有加料口蓋4。加料口3與加料口蓋4之間有密封墊。罐體1底部封頭中央有排料口8,排料口8下部裝有出料控制閥14。出料控制閥14下方為排料設(shè)備7,排料設(shè)備7可以采用螺桿泵、柱塞泵、螺旋輸送機、皮帶輸送機。活性焦吸附罐的罐體1內(nèi)填滿了活性焦13。
活性焦吸附罐中安裝有多根環(huán)形出水管11、環(huán)形進水管12。每兩根環(huán)形出水管11中心線之間的距離為200~260mm,最外圈的環(huán)形出水管11中心線與活性焦吸附罐內(nèi)壁的水平距離為200~260mm,環(huán)形出水管11中心線與活性焦吸附罐頂部加料口3下沿的垂直距離為300~350mm,所有的環(huán)形出水管由出水支管15連接通到活性焦吸附罐外,該出水支管15的另一端為出水口2;每兩根環(huán)形進水管12中心線之間的距離為200~300mm,最外邊的環(huán)形進水管12中心線與活性焦吸附罐內(nèi)壁的水平距離為200~300mm,最下邊的環(huán)形進水管12中心線與活性焦吸附罐底部排料口8上沿的垂直距離為300~400mm;環(huán)形出水管中心線11與最近一排環(huán)形進水管12中心線之間的垂直距離為1,300~1,600mm。所有的環(huán)形進水管12由進水支管5連接通到活性焦吸附罐外,進水支管5上安裝有進水閥16。
活性焦吸附罐的體積根據(jù)處理水量設(shè)計,活性焦吸附罐每平方米截面積的水流量≤1m3/小時,活性焦吸附罐中廢水、污水與活性焦的接觸時間應(yīng)≥25分鐘,處理水的流速≤0.05m/min。通過進水支管上的進水閥調(diào)節(jié)活性焦吸附罐中的廢水、污水的流量,控制和調(diào)整廢水、污水在處理過程中與過濾料的接觸時間。
環(huán)形出水管11、環(huán)形進水管12的規(guī)格根據(jù)處理水流量進行設(shè)計。環(huán)形出水管11上分布3mm~5mm的孔,孔與孔中心線之間的行距和間距為15mm~20mm,環(huán)形出水管11的外部套有30目過濾網(wǎng)。環(huán)形進水管12上分布1mm~2mm的孔,孔與孔中心線之間的行距和間距為20mm~30mm。罐體1內(nèi)部、環(huán)形出水管11、環(huán)形進水管12應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作或進行防腐處理。
采用本發(fā)明提供的活性焦吸附罐處理工業(yè)廢水、城市污水時,從活性焦吸附罐的加料口3在罐體1中加滿粒徑≤20目,其中≤30目不超過20%的活性焦13。
如果需要處理的工業(yè)廢水、城市污水量大,使用單臺活性焦吸附罐處理無法滿足處理水量要求時,可以將2臺以上的活性焦吸附罐并聯(lián)使用,滿足處理水量的要求;如果需要處理的工業(yè)廢水、城市污水有機物含量高,使用單臺活性焦吸附罐處理無法達到要求的處理指標(biāo)時,可以將2臺以上的活性焦吸附罐串聯(lián)使用,滿足處理水質(zhì)的要求。
活性焦吸附罐所有的環(huán)形進水管12與排污管10連接通到活性焦吸附罐外,排污管10上安裝有排污閥6,定期打開排污閥6,將集聚在環(huán)形進水管12內(nèi)的沉淀物、絮凝物、污物排出,避免環(huán)形進水管堵塞。
當(dāng)活性焦吸附罐內(nèi)的活性焦13經(jīng)過一定時間使用達到飽和狀態(tài)時即對其進行更換。更換活性焦13時,打開活性焦吸附罐下方排料口8安裝的出料控制閥14,將活性焦吸附罐下部吸附量大、飽和的活性焦13排出,并由出料控制閥14下邊安裝的排料設(shè)備7排出。
以下通過實例說明本發(fā)明的活性焦吸附罐的操作。
例1某造紙廠采用10臺直徑7.6米、高2.7米活性焦吸附罐并聯(lián),對經(jīng)過生化處理后廢水進行深處理后回用。生化處理后廢水的成份為化學(xué)需氧量(COD)370mg/L,生化需氧量(BOD)110mg/L,懸浮物(SS)255mg/L,色度為96倍,氯根1130mg/L,堿度12.4mg/L,硬度7mg/L,導(dǎo)電率5050,PH值11.07。
活性焦吸附罐參數(shù)1、直徑7,600mm2、高度3,000mm3、處理水量45m3/小時4、進水口DN505、出水口DN606、環(huán)形進水管DN257、環(huán)形出水管DN32活性焦吸附罐中安裝有14根環(huán)形出水管和12根環(huán)形進水管。每兩根環(huán)形出水管中心線之間的距離為260mm,最外圈的環(huán)形出水管中心線與活性焦吸附罐內(nèi)壁的水平距離為200mm,環(huán)形出水管中心線與活性焦吸附罐頂部加料口下沿的垂直距離為300mm,所有的環(huán)形出水管由出水支管連接通到活性焦吸附罐外;每兩根環(huán)形進水管中心線之間的距離為300mm,最外邊的環(huán)形進水管中心線與活性焦吸附罐內(nèi)壁的水平距離為300mm,最下邊的環(huán)形進水管中心線與活性焦吸附罐底部排料口8上沿的垂直距離為300mm;環(huán)形出水管中心線與距離最近的環(huán)形進水管中心線之間的垂直距離為1,600mm,所有的環(huán)形進水管由進水支管連接通到活性焦吸附罐外,進水支管上安裝有進水閥。
活性焦吸附罐每平方米截面積處理水量1m3/小時,活性焦吸附罐中廢水、污水與活性焦的接觸時間≥30分鐘,處理水的流速為0.05m/min。通過進水管上安裝的進水閥調(diào)節(jié)活性焦吸附罐中水的流速和流量,控制和調(diào)整水在處理過程中與活性焦的接觸時間。
環(huán)形出水管上分布3mm的孔,孔與孔中心線之間的行距和間距為15mm,環(huán)形出水管的外部套有30目過濾網(wǎng)。環(huán)形進水管上分布2mm的孔,孔與孔中心線之間的行距和間距為30mm。罐體、環(huán)形出水管、環(huán)形進水管采用不朽鋼制作。
采用活性焦吸附罐處理水時,從活性焦吸附罐的加料口在罐體中加滿粒徑≤20目,其中≤30目不超過20%的活性焦。
經(jīng)過生化處理后廢水由水泵輸送到進水干管,每臺活性焦吸附罐的進水口與進水干管相連,廢水通過每臺活性焦吸附罐的進水口進入到活性焦吸附罐中,再由活性焦吸附罐中的環(huán)形進水管上的孔均勻流出,向上穿過活性焦吸附層,通過環(huán)形出水管上的孔進入環(huán)形出水管,再由出水口流出,進入與每臺活性焦吸附罐出口連接的出水干管,通過出水干管排出。
每臺活性焦吸附罐所有的環(huán)形進水管與排污管連接通到活性焦吸附罐外,排污管上安裝有排污閥,定期打開每臺活性焦吸附罐的排污閥,將集聚在環(huán)形進水管內(nèi)的沉淀物、絮凝物、污物排出,避免環(huán)形進水管堵塞。
經(jīng)過活性焦吸附罐深處理后,水的成份為化學(xué)需氧量(COD)63mg/L,生化需氧量(BOD)20mg/L,懸浮物(SS)17mg/L,色度為16倍,氯根512mg/L,堿度2.4mg/L,硬度7mg/L,導(dǎo)電率2150,PH值7.07。
當(dāng)活性焦吸附罐內(nèi)的活性焦經(jīng)過一定時間使用達到飽和狀態(tài)時即對其進行更換。更換活性焦時,打開活性焦吸附罐下方排料口安裝的出料控制閥,將活性焦吸附罐下部吸附量大、飽和活性焦排出,并由出料控制閥下邊安裝的排料設(shè)備(螺桿泵)排出,輸送到水處理車間安裝的離心式脫水機脫水。將脫水處理后的飽和活性焦進行熱再生、活化,然后重新使用,也可以將脫水處理后的飽和活性焦制成鍋爐燃料。通過活性焦吸附罐頂部的加料口在罐體中重新加滿粒徑≤20目,其中≤30目不超過20%的活性焦。
權(quán)利要求
1.一種污水處理方法將污水與活性焦接觸,污水的流速≤0.05m/min,污水流量為每平方米活性焦截面積的水流量≤1m3/小時;其中活性焦的粒徑≤20目。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中污水為工業(yè)廢水和城市污水。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其中粒徑≤30目的活性焦不超過活性焦總量的20%。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其中是通過調(diào)節(jié)污水進水量控制和調(diào)整污水在處理過程中與活性焦的接觸時間。
5.一種用于實現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的裝置,為一活性焦吸附罐,該罐體頂部中央有一加料口;罐體底部中央有一排料口;罐體內(nèi)填充有粒徑≤20目的活性焦;罐體上部對應(yīng)兩側(cè)安裝有出水支管,該出水支管的一端為出水口,另一端與罐體內(nèi)的多根環(huán)形出水管相連接,該環(huán)形出水管上分布有出水孔;罐體下部的一側(cè)安裝有進水支管,該進水支管一端為進水口,另一端與罐體內(nèi)的多根環(huán)形進水管相連接,該環(huán)形進水管上分布有進水孔;對應(yīng)進水口的另一側(cè)安裝有排污管,該排污管的一端設(shè)有排污閥,另一端與罐體內(nèi)的多根環(huán)形進水管相連接。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置,其中該罐體為圓柱體,其頂部和底部為封頭結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置,其中該加料口上設(shè)有一加料口蓋,兩者之間有密封墊。
8.如權(quán)利要求5所述的裝置,其中罐體底部中央的排料口下部設(shè)有出料控制閥。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置,其中出料控制閥下方設(shè)有排料設(shè)備。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置,其中排料設(shè)備為螺桿泵、柱塞泵、螺旋輸送機或皮帶輸送機。
11.如權(quán)利要求5所述的裝置,其中進水支管上安裝有進水閥。
12.如權(quán)利要求5所述的裝置,其中環(huán)形出水管上分布的出水孔其孔徑為3mm~5mm;環(huán)形進水管上分布的進水口其孔徑為1mm~2mm。
13.如權(quán)利要求5或12所述的活性焦吸附罐,其中環(huán)形出水管的外部套有30目過濾網(wǎng)。
14.如權(quán)利要求5所述的裝置,其中罐體內(nèi)填充的活性焦中,粒徑≤30目的活性焦不超過活性焦總量的20%。
全文摘要
一種污水處理方法將污水與活性焦接觸,污水的流速≤0.05m/min,污水流量為每平方米活性焦截面積的水流量≤1m
文檔編號C02F1/28GK101054213SQ200610011668
公開日2007年10月17日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者張大偉 申請人:張大偉
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