專利名稱：污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置，特別涉及一種具備污水處理、污水凈化、海水淡化功能、適用范圍廣、效果好、成本低、能耗小的多功能水處理裝置。
背景技術(shù)：
我國是一個(gè)水資源匱乏的國家，水資源有限，人口眾多，水資源危機(jī)迫在眉睫。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)廢水不經(jīng)處理就排放，使江河湖泊的水質(zhì)嚴(yán)重污染是我國水危機(jī)的原因之一。最嚴(yán)重的是淮河流域，有的農(nóng)村因飲用被污染的地下水，造成村中有10％的人患有癌癥，甚至造成新生兒畸形。
我國人口眾多，人員居住密度高，每天生活用水不經(jīng)處理被大量排放，使我國的江河湖泊被污染。由于水源和江河湖泊被污染，造成我國有1.1億人飲用高硬度水，有1.7億人飲用有機(jī)物污染水，全國有三分之一的農(nóng)民無法獲得安全飲用水。100多個(gè)城市供水不足，其中一半“面臨嚴(yán)重威脅”。北方大部分地下水每年以1米的速度下降，造成許多地方地貌下沉。如果我們現(xiàn)在不采取措施，我國將在不久就會(huì)出現(xiàn)水枯竭而直接威脅人口的生存。
如今，船舶、艦艇及海島的用水都要靠儲存的淡水來滿足需要，不但不方便，同時(shí)也增加了經(jīng)濟(jì)成本，且容易二次污染和變質(zhì)，一直缺乏能很好地解決該問題的技術(shù)設(shè)備。
公知的污水處理技術(shù)主要有(1)紫外線殺菌法；(2)臭氣殺菌法；(3)煮沸法；(4)中空超濾法；(5)活性碳濾水法；(6)蒸餾法；(7)離子交換法；(8)逆滲透法。以上八種污水處理技術(shù)只有蒸餾法和逆滲透法的效果比較好，但這二種方法也有不足之處。如蒸餾法雖在污水處理中效果比較理想，但有兩項(xiàng)指標(biāo)不能達(dá)到要求，一是污水中的異味不能除掉，二是熒光物不能清除，此外，蒸餾法污水處理過程中能源消耗較大。逆滲透法是當(dāng)今世界上污水處理中比較理想的方法，效果較好，能夠達(dá)到各項(xiàng)指標(biāo)。缺點(diǎn)是應(yīng)用范圍小，造價(jià)高。
在我國，污水中主要的污染物有鉛、砷、鈉、硫、鉀、鎘、磷、鎂、鈣、氯、堿、三氯、甲烷、細(xì)菌、病毒、農(nóng)藥、除草劑、放射性粒子、異臭味、沉淀物、氟化物、熒光物等。
實(shí)用新型內(nèi)容為了人類的生存，使廣大人民群眾能夠喝上純凈水，為了子孫后代能有一個(gè)美好的家園，本實(shí)用新型針對我國污水情況和現(xiàn)有污水處理設(shè)備的不足，提出了一種污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，具有適用范圍廣、便捷、體積小、重量輕，可固定安裝、可車載、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、操作簡便、采用自動(dòng)控制系統(tǒng)等特點(diǎn)，是理想的水處理設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思如下本實(shí)用新型從實(shí)際出發(fā)，在充分了解我國污水中主要污染物的實(shí)際情況下，針對現(xiàn)有污水處理設(shè)備的不足和缺陷，科學(xué)地提出了以高壓濾化、真空霧化為核心技術(shù)的污水處理技術(shù)方案，具有處理污水能力高、效果好、成本低、能耗小等特點(diǎn)，是理想的水處理解決方案。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，包括依次連接的過濾裝置、除異味裝置以及中水排放和回水器裝置，其特征在于，所述過濾裝置為依次連接的高壓粗過濾裝置、高壓微細(xì)過濾裝置和高壓離子過濾裝置，所述中水排放和回水器裝置還連接有真空霧化裝置。
所述真空霧化裝置為實(shí)現(xiàn)水液態(tài)—?dú)鈶B(tài)—液態(tài)轉(zhuǎn)換過程的真空霧化罐，所述真空霧化罐內(nèi)設(shè)置有加熱設(shè)備、霧化設(shè)備、冷凝設(shè)備，并與抽空設(shè)備連接。
所述加熱設(shè)備為設(shè)置在加熱通道中的加熱盤管，所述環(huán)形的加熱通道設(shè)置在所述真空霧化罐中部的側(cè)壁上，與真空霧化罐側(cè)壁上的真空霧化裝置熱源口連通，由所述真空霧化裝置熱源口通入高溫蒸汽對所述加熱盤管進(jìn)行加溫，所述加熱盤管通過分水接頭與真空霧化裝置供水管連接。
所述霧化設(shè)備為將水以霧化狀態(tài)噴出的霧化噴嘴，所述霧化噴嘴與所述加熱盤管連接，設(shè)置在真空霧化罐的中部。
所述冷凝設(shè)備為設(shè)置在真空霧化罐上部的冷凝器和蓄水盤，所述蓄水盤設(shè)置在冷凝器的下方，蒸汽在冷凝器表面凝結(jié)成水，并沿冷凝器下落到蓄水盤中。
所述抽空設(shè)備為使真空霧化罐內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)的真空泵，所述真空泵通過管道與真空霧化罐連接。
所述真空霧化罐內(nèi)負(fù)壓為0.1×105～0.3×105Pa。
所述高壓粗過濾裝置是可過濾直徑10μm以上粒狀塵土的海綿狀陽離子樹脂過濾器，所述高壓微細(xì)過濾裝置是可過濾直徑0.1～1μm以上污染物的活性碳過濾器，所述高壓離子過濾裝置是可過濾直徑0.001～0.01μm以上物質(zhì)的金屬離子過濾器。
所述除異味裝置為活性碳后置過濾器。
所述中水排放和回水器裝置還通過純凈水回水器連接純凈水儲倉，將通過純凈水水管輸送的純凈水儲存。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下本實(shí)用新型在充分了解和分析我國污水中主要污染物的前提下，針對現(xiàn)有污水處理設(shè)備的不足和缺陷，科學(xué)地提出了以高壓濾化、真空霧化為核心的污水處理、污水凈化、海水凈化的技術(shù)方案。其中高壓濾化部分為高壓粗過濾裝置、高壓微細(xì)過濾裝置、高壓離子過濾裝置，真空霧化部分為真空霧化裝置，在高壓濾化和真空霧化之間設(shè)置了除異味裝置、中水排放和回水器裝置，構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的高壓濾化部分通過粗、微細(xì)、離子三級過濾器，既針對不同的污染物采用不同的清除手段，使清除效果大幅度提高，又由于合理地設(shè)置了過濾等級，使過濾器實(shí)際工作效率明顯提高，過濾器不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，其清理和更換周期加長。同時(shí)，采用高壓過濾技術(shù)使過濾效果進(jìn)一步提高，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行費(fèi)用低。在高壓濾化部分有效清除污染物的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型采用活性碳后置過濾進(jìn)一步除去異味，滿足了設(shè)計(jì)要求。
本實(shí)用新型的真空霧化裝置包括加熱設(shè)備、霧化設(shè)備和冷凝設(shè)備，通過水的液態(tài)—?dú)鈶B(tài)—液態(tài)轉(zhuǎn)換過程，完成水的凈化過程。抽空設(shè)備使真空霧化罐內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，利于蒸發(fā)，提高了純凈水的轉(zhuǎn)化效率。真空霧化罐內(nèi)設(shè)置的加熱區(qū)A、霧化蒸發(fā)區(qū)B和冷凝液化區(qū)C布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使本實(shí)用新型特別適合海島及野外對海水進(jìn)行凈化和淡化處理。
本實(shí)用新型還設(shè)置了監(jiān)視和控制整機(jī)可靠運(yùn)行的系統(tǒng)控制機(jī)柜，使本實(shí)用新型具有很高的自動(dòng)化水平。
綜上所述，本實(shí)用新型適用范圍廣、便捷、體積小、重量輕，可固定安裝、可車載、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、操作簡便，采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，是理想的水處理設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于工廠、居民區(qū)、農(nóng)村、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部隊(duì)、海島及野外的生產(chǎn)生活中的污水處理、污水凈化、海水凈化和海水淡化。


圖1為本實(shí)用新型主視圖；
圖2為本實(shí)用新型俯視圖；圖3為本實(shí)用新型左視圖；圖4為本實(shí)用新型真空霧化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝流程圖。
附圖中標(biāo)記為1-高壓粗過濾裝置；2-第一級過濾水管；3-除異味裝置；4-中水排放和回水器裝置；5-第四級過濾水管；6-系統(tǒng)控制機(jī)柜；7-機(jī)架；8-純凈水水管；9-真空霧化裝置；10-純凈水回水器；11-純凈水儲倉；12-真空霧化裝置供水管；13-高壓微細(xì)過濾裝置；14-高壓離子過濾裝置；15-污水進(jìn)水口；16-真空霧化裝置廢物出口；17-真空霧化裝置熱源口；91-真空霧化罐；92-加熱盤管；93-霧化噴嘴；94-冷凝器；95-蓄水盤；96-端蓋；97-錐形漏斗；98-真空泵；99-電磁閥；961-水泵；962-抽水管；963-冷凝管；121-分水接頭；A-加熱區(qū)；B-霧化蒸發(fā)區(qū)；C-冷凝液化區(qū)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
圖1～3為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)三視圖。如圖1～3所示，通過管道依次連接的高壓粗過濾裝置1、高壓微細(xì)過濾裝置13、高壓離子過濾裝置14、除異味裝置3、中水排放和回水器裝置4和真空霧化裝置9構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)，其中高壓微細(xì)過濾裝置13、高壓離子過濾裝置14、除異味裝置3和中水排放和回水器裝置4固定在機(jī)架7上。污水或海水依次經(jīng)過上述裝置的處理，最終成為甘醇甜美的純凈水。上述處理裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)為高壓粗過濾裝置1、高壓微細(xì)過濾裝置13和高壓離子過濾裝置14分別為本實(shí)用新型第一、第二和第三級過濾裝置，從粗到細(xì)對污水或海水進(jìn)行機(jī)械過濾，逐步清除水中的雜質(zhì)、污染物、細(xì)菌和病毒等物質(zhì)。其中，污水或海水由污水進(jìn)水口15進(jìn)入高壓粗過濾裝置1，經(jīng)粗過濾后通過第一級過濾水管2送入高壓微細(xì)過濾裝置13。高壓粗過濾裝置1為陽離子樹脂制成的海綿狀過濾器，可以過濾掉直徑10μm以上的物質(zhì)，如粒狀塵土、鐵銹、沙礫、花粉、頭發(fā)、霧、血粉、煤塵、活性碳、細(xì)塵、酵母菌等物質(zhì)。高壓微細(xì)過濾裝置13為活性碳制成的微細(xì)過濾器，可以過濾掉直徑0.1～1μm以上的污染物，如油漆、顏料、煙、乳劑、石棉、膠、細(xì)菌、紅血球、熒光粉等。污水或海水經(jīng)粗、微細(xì)過濾后進(jìn)入高壓離子過濾裝置14進(jìn)行分子尺寸級的完全過濾，高壓離子過濾裝置14為用金屬離子制成的過濾器，可以過濾掉直徑0.001～0.01μm的物質(zhì)，可以將蛋白、病毒、膠體硅、合成染料、沙蟲劑、除草劑、溶解性鹽、原子半徑、熱原、農(nóng)藥等過濾掉。本實(shí)用新型設(shè)置粗、微細(xì)、離子三級過濾器，既針對不同的污染物采用不同的清除手段，使清除效果大幅度提高，又由于合理地設(shè)置了過濾等級，使過濾器實(shí)際工作效率明顯提高，過濾器不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，其清理和更換周期加長。同時(shí)，本實(shí)用新型粗、微細(xì)、離子三級過濾器均采用高壓過濾技術(shù)，使過濾效果進(jìn)一步提高。與公知的過濾手段相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行費(fèi)用低。
由于前述第一、第二和第三級過濾裝置基本清除了水中的污染物，其異味水平得到明顯降低，所以本實(shí)用新型的除異味裝置3采用常規(guī)的活性碳后置過濾除去異味，即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。除異味裝置3也是本實(shí)用新型的第四級過濾裝置。
污水或海水經(jīng)過本實(shí)用新型高壓粗過濾裝置1、高壓微細(xì)過濾裝置13、高壓離子過濾裝置14和除異味裝置3的處理后，已經(jīng)完全清除了水中污染物和異味，成為可以使用的中水。前述經(jīng)第一級～第四級處理后的水由第四級過濾水管5輸送至第五級過濾裝置，即中水排放和回水器裝置4，并通過真空霧化裝置供水管12向真空霧化裝置9輸送。本實(shí)用新型中水排放和回水器裝置4主要有兩個(gè)功能，其一是將前述處理過的水存放或排放，其二是供給真空霧化裝置9，進(jìn)一步處理成可以安全飲用的純凈水。中水排放和回水器裝置4還通過純凈水回水器10連接純凈水儲倉11，將通過純凈水水管8輸送的純凈水儲存起來。
本實(shí)用新型上述處理裝置均電連接系統(tǒng)控制機(jī)柜6，由系統(tǒng)控制機(jī)柜6控制自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)控制機(jī)柜6固定在機(jī)架7上，設(shè)置有壓力、溫度、流量及液位指示儀表，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)裝置運(yùn)行的監(jiān)視和控制。
本實(shí)用新型技術(shù)方案的重點(diǎn)是設(shè)置了真空霧化裝置9，最終實(shí)現(xiàn)了污水凈化、海水淡化的技術(shù)目的。作為第六級過濾裝置的真空霧化裝置9將中水經(jīng)過真空霧化和高溫，水分子重新反應(yīng)，使水更加純凈，成為甘醇甜美的純凈水。
圖4為本實(shí)用新型真空霧化裝置9的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，真空霧化裝置9包括進(jìn)水/排水設(shè)備、加熱設(shè)備、霧化設(shè)備、冷凝設(shè)備以及抽空設(shè)備，中水通過真空霧化裝置供水管12進(jìn)入抽真空狀態(tài)的真空霧化罐91，經(jīng)加熱設(shè)備加熱后由霧化設(shè)備噴出，形成的蒸汽在冷凝設(shè)備上冷凝成純凈水，被排水設(shè)備經(jīng)純凈水水管8送出。具體地說，真空霧化罐91內(nèi)設(shè)置了三個(gè)區(qū)域加熱區(qū)A、霧化蒸發(fā)區(qū)B和冷凝液化區(qū)C，完成水的液態(tài)—?dú)鈶B(tài)—液態(tài)轉(zhuǎn)換過程。加熱區(qū)A為設(shè)置在真空霧化罐91中部側(cè)壁上的環(huán)形加熱通道，加熱通道內(nèi)安置加熱盤管92。真空霧化裝置供水管12通過分水接頭121與真空霧化罐91連接，分水接頭121內(nèi)的分水管與加熱盤管92連接，使中水進(jìn)入加熱盤管92加熱。本實(shí)用新型采用蒸汽加熱方式，高溫蒸汽從真空霧化裝置熱源口17進(jìn)入加熱通道，即加熱區(qū)A，對加熱盤管92中的中水進(jìn)行加熱。在霧化蒸發(fā)區(qū)B，本實(shí)用新型設(shè)置了與加熱盤管92連接的霧化噴嘴93。霧化噴嘴93將經(jīng)加熱盤管92加熱的中水以霧化狀態(tài)噴出，被霧化的中水很快達(dá)到沸點(diǎn)而迅速蒸發(fā)上升，充滿霧化蒸發(fā)區(qū)B和冷凝液化區(qū)C。冷凝液化區(qū)C的蒸汽與冷凝器94接觸放熱，凝結(jié)成水，沿冷凝器94的表面下落到蓄水盤95中。真空霧化罐91上部的端蓋96上設(shè)置水泵961，通過抽水管962將蓄水盤95中的純凈水抽出，經(jīng)純凈水水管8送出。冷凝器94的冷凝管963也通過端蓋96引出真空霧化罐91。在霧化蒸發(fā)區(qū)B和冷凝液化區(qū)C中的蒸發(fā)和冷凝過程中，水中的雜質(zhì)和鹽分形成晶體顆粒下落，沿錐形漏斗97滑入真空霧化罐91的低部，從真空霧化裝置廢物出口16排出。本實(shí)用新型的真空霧化裝置9還設(shè)置有抽空設(shè)備，使真空霧化罐91內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)，使水的沸點(diǎn)降低，有利于中水的蒸發(fā)，提高了純凈水的轉(zhuǎn)化效率。抽空設(shè)備為真空泵98和電磁閥99，通過管道與真空霧化罐91連通，電磁閥99還與系統(tǒng)控制機(jī)柜6連接，自動(dòng)控制真空泵98的啟動(dòng)和停止，使真空霧化罐91形成0.1×105～0.3×105Pa的負(fù)壓范圍。
上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的真空霧化裝置9主要特點(diǎn)為1.合理設(shè)置真空霧化罐91內(nèi)的負(fù)壓范圍，當(dāng)負(fù)壓范圍為0.1×105～0.3×105Pa時(shí)，壓力變化平穩(wěn)，減少抽空次數(shù)，降低系統(tǒng)功耗；2.真空霧化罐91內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，使水沸點(diǎn)降低，有利于水蒸發(fā)，提高了純凈水的轉(zhuǎn)化效率；3.采用霧化噴嘴93噴出霧化水，有利于中水的快速蒸發(fā)，大大節(jié)約了能源；4.采用蒸汽加熱方式，提高了加熱盤管92的傳熱效率；5.整個(gè)工作過程自動(dòng)控制，操作簡單，運(yùn)行可靠。
圖1～圖4所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖，實(shí)際結(jié)構(gòu)中還應(yīng)設(shè)置一些輔助配件，如電磁閥、止回閥及傳感器等，在此不一一贅述，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述說明即可清楚完整地了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并成功地實(shí)施。
圖5為本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝流程圖。如圖5所示，本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝包括圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、圖紙審核、編制生產(chǎn)工藝、下料、制造、檢驗(yàn)、部件組裝、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行和整機(jī)驗(yàn)收。整個(gè)生產(chǎn)過程流暢、嚴(yán)謹(jǐn)，產(chǎn)品質(zhì)量有可靠的保障。
本實(shí)用新型適用范圍廣、便捷、體積小、重量輕，可固定安裝、可車載、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、操作簡便，采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，是理想的水處理設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于工廠、居民區(qū)、農(nóng)村、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部隊(duì)、海島及野外的生產(chǎn)生活中的污水處理、污水凈化、海水凈化和海水淡化。
以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但不以任何形式對本實(shí)用新型做出限制。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，還可以做出很多的變形和改進(jìn)，但這些均將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，包括依次連接的過濾裝置、除異味裝置以及中水排放和回水器裝置，其特征在于，所述過濾裝置為依次連接的高壓粗過濾裝置、高壓微細(xì)過濾裝置和高壓離子過濾裝置，所述中水排放和回水器裝置還連接有真空霧化裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，其特征在于，所述真空霧化裝置為實(shí)現(xiàn)水液態(tài)—?dú)鈶B(tài)—液態(tài)轉(zhuǎn)換過程的真空霧化罐，所述真空霧化罐內(nèi)設(shè)置有加熱設(shè)備、霧化設(shè)備、冷凝設(shè)備，并與抽空設(shè)備連接。
3.如權(quán)利要求2所述的污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，其特征在于，所述加熱設(shè)備為設(shè)置在加熱通道中的加熱盤管，所述環(huán)形的加熱通道設(shè)置在所述真空霧化罐中部的側(cè)壁上，與真空霧化罐側(cè)壁上的真空霧化裝置熱源口連通，由所述真空霧化裝置熱源口通入高溫蒸汽對所述加熱盤管進(jìn)行加溫，所述加熱盤管通過分水接頭與真空霧化裝置供水管連接。
4.如權(quán)利要求2所述的污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，其特征在于，所述霧化設(shè)備為將水以霧化狀態(tài)噴出的霧化噴嘴，所述霧化噴嘴與所述加熱盤管連接，設(shè)置在真空霧化罐的中部。
5.如權(quán)利要求2所述的污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，其特征在于，所述冷凝設(shè)備為設(shè)置在真空霧化罐上部的冷凝器和蓄水盤，所述蓄水盤設(shè)置在冷凝器的下方，蒸汽在冷凝器表面凝結(jié)成水，并沿冷凝器下落到蓄水盤中。
6.如權(quán)利要求2所述的污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，其特征在于，所述抽空設(shè)備為使真空霧化罐內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)的真空泵，所述真空泵通過管道與真空霧化罐連接。
7.如權(quán)利要求6所述的污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，其特征在于，所述真空霧化罐內(nèi)負(fù)壓為0.1×105～0.3×105Pa。
8.如權(quán)利要求1所述的污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，其特征在于，所述高壓粗過濾裝置是可過濾直徑10μm以上粒狀塵土的海綿狀陽離子樹脂過濾器，所述高壓微細(xì)過濾裝置是可過濾直徑0.1～1μm以上污染物的活性碳過濾器，所述高壓離子過濾裝置是可過濾直徑0.001～0.01μm以上物質(zhì)的金屬離子過濾器。
9.如權(quán)利要求1所述的污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，其特征在于，所述除異味裝置為活性碳后置過濾器。
10.如權(quán)利要求1所述的污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，其特征在于，所述中水排放和回水器裝置還通過純凈水回水器連接純凈水儲倉，將通過純凈水水管輸送的純凈水儲存。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種污水處理、污水凈化、海水淡化多功能處理機(jī)，包括依次連接的過濾裝置、除異味裝置以及中水排放和回水器裝置，其特征在于，所述過濾裝置為依次連接的高壓粗過濾裝置、高壓微細(xì)過濾裝置和高壓離子過濾裝置，所述中水排放和回水器裝置還連接有真空霧化裝置。具有適用范圍廣、便捷、體積小、重量輕，可固定安裝、可車載、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、操作簡便、采用自動(dòng)控制系統(tǒng)等特點(diǎn)，是理想的水處理設(shè)備。有利于使廣大人民群眾能夠喝上純凈水，為了子孫后代能有一個(gè)美好的家園。
文檔編號C02F1/42GK2844112SQ20052002325
公開日2006年12月6日 申請日期2005年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月12日
發(fā)明者張東旭 申請人:張東旭