專利名稱：油泥分離專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備，特別涉及一種油泥分離專用設(shè)備。主要用于對含油廢水處理隔油池的底泥及含油廢水氣浮處理池所排含油浮渣的混合物進(jìn)行油與所含的泥及水的分離處理。也適合其它來源含油污泥的處理。
本實用新型的技術(shù)方案是包括殼體、曝氣器、通氣管，在殼體上部有進(jìn)料口和加酸口，曝氣器位于殼體內(nèi)的下部并通過通氣管連接到殼體外，在通氣管的外端連接有空氣接口和蒸汽接口，并各自串聯(lián)有閥門；殼體底部為錐形，在其錐底連接有排油口和排泥口，及與其串聯(lián)的閥門。
所述空氣接口和蒸汽接口上的閥門包括串聯(lián)的手動閥和電控閥及與它們并聯(lián)的手動閥；所述的排油口和排泥口上的閥門包括分別與它們串聯(lián)的氣動閥和并聯(lián)的手動閥，及它們與殼體底端之間的手動總閥。
還包括自控系統(tǒng)，它包括控制器、溫度傳感器、油水界面儀、浮球液面計，溫度傳感器插入殼體內(nèi)；油水界面儀置于殼體內(nèi)的縱軸上，其上端固連在殼體頂端；浮球液面計置于殼體內(nèi)上部，其上端固連于殼體頂端；所述的溫度傳感器的信號端、油水界面儀的信號端、浮球液面計的信號端及電控閥、氣動閥的控制端均與控制器的相應(yīng)端連接；該控制器還有進(jìn)料控制端和加酸控制端。
所述的曝氣器由數(shù)根帶有曝氣孔的爆氣管與一空心環(huán)徑向均布連接，每一曝氣管均與所述殼體錐底的錐面平行，所述空心環(huán)與所述的通氣管連接。
本實用新型可方便地對污泥進(jìn)行攪拌、加酸酸化、加熱，實現(xiàn)物化分離，使其中的油類物質(zhì)迅速聚集上浮，使其中的金屬氫氧化物分解，而其它懸浮固體下沉，最后實現(xiàn)油與泥的分離，并通過排油口和排泥口分別將油和泥(泥水混合液)排放到后續(xù)工序進(jìn)行常規(guī)處理。其結(jié)構(gòu)簡單，可手動或自動操作運行。
為了能自動控制操作，本實用新型還設(shè)置了自控系統(tǒng)，它包括控制器(未示出)、溫度傳感器92、油水界面儀93、浮球液面計94，溫度傳感器92插入殼體1內(nèi)；油水界面儀93置于殼體1內(nèi)的縱軸上，其上端固連在殼體1頂端；浮球液面計94置于殼體1內(nèi)上部，其上端固連于殼體1頂端；所述的溫度傳感器92的信號端、油水界面儀93的信號端、浮球液面計94的信號端及電控閥42和52、氣動閥62和72的控制端均與控制器的相應(yīng)端連接；該控制器還有進(jìn)料控制端和加酸控制端，以便對連接在進(jìn)料口11上的進(jìn)料裝置(未示出)及連接在加酸口12上的加酸裝置(未示出)進(jìn)行自動控制。圖中的手動閥門在手動操作時使用。
參見圖2，所述的曝氣器2由6根帶有曝氣孔的曝氣管21與一空心環(huán)22徑向均布連接，并與所述殼體1錐底的錐面平行，所述空心環(huán)22與所述的通氣管3連接。
本實用新型采用間歇反應(yīng)、分離的方式對油泥進(jìn)行處理，其控制器按編程依次自動控制完成進(jìn)料、攪拌混合、加酸酸化、加熱升溫、靜置分離、排放混合液、排放浮油這一工作周期的全部操作。
該裝置的自動工作程序為將各手動閥、自動閥旋向自動位置，按下控制器上的啟動按鈕，油泥進(jìn)料泵自動開啟，油泥由進(jìn)料口11進(jìn)入殼體1，當(dāng)油泥達(dá)到設(shè)定液位時，浮球液面計94發(fā)訊，進(jìn)料泵自動停止；延時5分鐘后，空氣接口4上的電控閥42自動打開，開始用空氣進(jìn)行攪拌混合；攪拌5分鐘后，自動開啟加酸泵，濃硫酸從加酸口12進(jìn)入裝置中進(jìn)行酸化反應(yīng)，加酸泵運行至設(shè)定時間即自動關(guān)閉，再延時5分鐘，自動關(guān)閉電控閥42；電控閥42關(guān)閉5分鐘后，自動開啟蒸氣接口5上的電控閥52，開始用蒸氣加熱“油泥”，當(dāng)“油泥”溫度達(dá)到設(shè)定值時，溫感器92發(fā)訊，自動關(guān)閉電控閥52；延時一定時間后，自動開啟氣動閥72，將浮油以下的混合液(污泥)排入中和池中進(jìn)行后部處理；當(dāng)油、水界面到達(dá)設(shè)定位置時，油水界面儀93發(fā)訊，自動關(guān)閉氣動閥72；延時一定時間后，自動開啟排油氣動閥62，當(dāng)油排盡后，排油氣動閥62自動關(guān)閉，一個工作循環(huán)結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種油泥分離專用設(shè)備，其特征在于包括殼體、曝氣器、通氣管，在殼體上部有進(jìn)料口和加酸口，曝氣器位于殼體內(nèi)的下部并通過通氣管連接到殼體外，在通氣管的外端連接有空氣接口和蒸汽接口，并各自串聯(lián)有閥門；殼體底部為錐形，在其錐底連接有排油口和排泥口，及與其串聯(lián)的閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泥分離專用設(shè)備，其特征在于所述空氣接口和蒸汽接口上的閥門包括串聯(lián)的手動閥和電控閥及與它們并聯(lián)的手動閥；所述的排油口和排泥口上的閥門包括分別與它們串聯(lián)的氣動閥和并聯(lián)的手動閥，及它們與殼體底端之間的手動總閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泥分離專用設(shè)備，其特征在于還包括自控系統(tǒng)，它包括控制器、溫度傳感器、油水界面儀、浮球液面計，溫度傳感器插入殼體內(nèi)；油水界面儀置于殼體內(nèi)的縱軸上，其上端固連在殼體頂端；浮球液面計置于殼體內(nèi)上部，其上端固連于殼體頂端；所述的溫度傳感器的信號端、油水界面儀的信號端、浮球液面計的信號端及電控閥、氣動閥的控制端均與控制器的相應(yīng)端連接；該控制器還有進(jìn)料控制端和加酸控制端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的油泥分離專用設(shè)備，其特征在于所述的曝氣器由數(shù)根帶有曝氣孔的曝氣管與一空心環(huán)徑向均布連接，每一曝氣管均與所述殼體錐底的錐面平行，所述空心環(huán)與所述的通氣管連接。
專利摘要一種油泥分離專用設(shè)備，包括殼體、曝氣器、通氣管，在殼體上部有進(jìn)料口和加酸口，曝氣器位于殼體內(nèi)的下部并通過通氣管連接到殼體外，在通氣管的外端連接有空氣接口和蒸汽接口，并各自串聯(lián)有閥門；殼體底部為錐形，在其錐底連接有排油口和排泥口，及與其串聯(lián)的閥門。本實用新型可方便地對污泥進(jìn)行攪拌、加酸酸化、加熱，實現(xiàn)物化分離，使其中的油類物質(zhì)迅速聚集上浮，使其中的金屬氫氧化物分解，而其它懸浮固體下沉，最后實現(xiàn)油與泥的分離，并通過排油口和排泥口分別將油和泥(泥水混合液)排放到后續(xù)工序進(jìn)行常規(guī)處理。其結(jié)構(gòu)簡單，可手動或自動操作運行。
文檔編號C02F11/00GK2565816SQ02243620
公開日2003年8月13日 申請日期2002年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月29日
發(fā)明者羅德春 申請人:羅德春