專利名稱：一種抗菌、防菌、有自控功能的高微孔曝氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于在液體中使用的裝置范疇，更確切說是一種抗菌、防菌，有自控能力的高效微孔曝氣裝置(簡稱“曝氣裝置”)。
背景技術(shù)：
在液體中使用的“曝氣裝置”，絕大多數(shù)是在廢水、污水處理中用于充氧的裝置。目前“曝氣裝置”有多種，其中的懸掛式“曝氣裝置”發(fā)展較快，其缺點(diǎn)是溶氧率低(8～12％)，壽命短(1-3年)，曝氣面積小和不易維修。本實(shí)用新型的研制成功就有效地解決了上述問題，使本實(shí)用新型達(dá)到了溶氧率高，使用壽命長和易于維修。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)參照說明書附圖將本實(shí)用新型內(nèi)容敘述如下本實(shí)用新型(曝氣裝置)由主分氣管①，平衡器②，進(jìn)氣管③，普通型曝氣管④，異形曝氣管⑤，支架⑥構(gòu)成。其中1、主分氣管①該部件內(nèi)是裝有一定壓力之氣體，經(jīng)過平衡器②和進(jìn)氣管③進(jìn)入普通型曝氣管④的必由之路。該部件的一端與供氣部件連接，另一端與平衡器②相連。
2、平衡器②該部件內(nèi)有逆向止流機(jī)構(gòu)，即使有一定壓力的氣體流入曝氣管④和⑤后，氣體只能從曝氣管壁上微孔呈泡狀逸入曝氣管外的液體中，而氣體不能再延著進(jìn)氣管③的軸線方向倒流。因此當(dāng)供氣部件停止供氣時，則曝氣管④和⑤中氣體壓力自動與曝氣管外液體壓力保持平衡，使管外液體不能浸入管內(nèi)，減少了液體對曝氣管的浸蝕而延長了使用壽命。
3、進(jìn)氣管③該部件的一端與平衡器②連接，另一端與普通型曝氣管④相接通，故該部件是從平衡器②內(nèi)流到曝氣管④和⑤中的有一定壓力的氣體必由之路。
4、普通型曝氣管④該部件所用材料為(1)金屬材料，如不銹鋼，加入抗菌、防菌的納米材料而成。(2)非金屬材料，如陶瓷、化纖、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、PVC，再加入抗菌、防菌的納米材料而成。由上述原材料復(fù)配后，再經(jīng)特殊工藝加工制作成的，該部件管壁厚為1-30mm，微孔直徑為1-200μm，溢出氣泡直徑達(dá)到1-200μm，大大提高了曝氣效率。溶氧率高達(dá)35％以上。由于特殊材料和工藝，管壁自由微孔面積遠(yuǎn)大于管壁表面，其管壁形態(tài)如同蜂窩狀，管壁自由微孔面積∶管壁表面積＝3∶1～4∶1。該部件可與同類型曝氣管④或與不同類型曝氣管⑤串聯(lián)或并聯(lián)使用。
5、異型曝氣管⑤該部件表面的有多個溝槽，該溝槽的橫斷面可為三角形、梯形、弧形或螺旋形。這樣該部件比普通型曝氣管④的單位長度上的有效曝氣面積增加20-500％。該部件的其他內(nèi)容與普通型曝氣管④相同。
6、支架⑥該部件所用材料可以是金屬，如不銹鋼，或非金屬，如PVC、PPR。該部件是支撐本實(shí)用新型和保障進(jìn)入“曝氣裝置”中的氣體暢通的部件。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)(1)在本實(shí)用新型內(nèi)因平衡器②有使氣體止逆流機(jī)構(gòu)，壓力保持等于或大于裝置外液體壓力，使液體不能浸入，因此設(shè)備可延壽。(2)裝置因加入抗菌、防菌材料而有防菌、防菌功能，因此也能延壽。(3)使用壽命長(5-10年)。(4)因“曝氣管”使用特殊原材料和經(jīng)特殊加工工藝，致使本實(shí)用新型管壁厚在1-30mm，微孔直徑達(dá)1-200μm，曝氣氣泡的直徑可達(dá)到1-2000μm，溶氧率高達(dá)≥35％。
(4)曝氣管管壁的自由微孔面積遠(yuǎn)大于氣管的表面面積。自由微孔面積∶表面積＝3∶1～4∶1。因此該結(jié)構(gòu)不利于細(xì)菌生長而易于延壽。
(5)易于清污，減輕了體力勞動強(qiáng)度本實(shí)用新型在不拆卸條件下，在負(fù)壓下可進(jìn)行清理污垢和滅菌，也可用化學(xué)方法進(jìn)行清污。


說明書附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
(1)先將本實(shí)用新型各部件按附圖所示和說明書文字所述加工生產(chǎn)出來。(2)按附圖所示和說明書文字所述將本實(shí)用新型組裝起來并置于試驗(yàn)的液體中。(3)將有一定壓力的氣體由主分氣管①，經(jīng)過平衡器②和進(jìn)氣管③，進(jìn)入曝氣管④和⑤，當(dāng)曝氣管④和⑤內(nèi)氣體壓力大于管外液體壓力時，氣體從曝氣管④和⑤壁上的微孔呈泡狀流入管外液體中。
4、當(dāng)停止試驗(yàn)時，關(guān)閉與主分氣管①相通的開關(guān)，停止通氣，因平衡器內(nèi)有止逆流機(jī)構(gòu)，這時曝氣管④和⑤中氣體繼續(xù)外逸，當(dāng)曝氣裝置內(nèi)的壓力等于曝氣裝置外液體的壓力時，曝氣管④和⑤中的氣體停止外逸，這時因管內(nèi)外壓力平衡，則管外的液體也不能浸入管內(nèi)。如果需要再試驗(yàn)時，則再重復(fù)上述步驟即可。
權(quán)利要求1.一種抗菌、防菌，有自控功能的高效微孔曝氣裝置，簡稱“曝氣裝置”，該“曝氣裝置”包括自控氣體不能逆流部件—平衡器和曝氣部件，其特征在于該“曝氣裝置”由主分氣管(1)連接平衡器(2)，平衡器(2)通過進(jìn)氣管(3)與普通型曝氣管(4)和異形曝氣管(5)連接，支架(6)在曝氣管下方，支撐“曝氣裝置”而構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種抗菌、防菌，有自控功能的高效微孔曝氣裝置，其特征在于該“曝氣裝置”中的平衡器(2)內(nèi)有使流入氣體不能逆流的機(jī)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種抗菌、防菌，有自控功能的高效微孔曝氣裝置，其特征在于該“曝氣裝置”中的普通型曝氣管(4)是一種管壁厚為1-30mm，管壁上孔眼的直徑為1-200μm的部件，在該部件制作中加入了納米材料。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種抗菌、防菌，有自控功能的微孔曝氣裝置，其特征在于該“曝氣裝置”中的異形曝氣管(5)表面上有多條溝槽，溝槽橫斷面形狀為三角形、梯形、弧形或螺旋形；該部件壁厚1-30mm，管壁上孔的直徑為1-200μm，管壁上單位長度的曝氣面積比普通型曝氣管增加20-500％；該部件可與不同形狀曝氣管或相同形狀曝氣管進(jìn)行并聯(lián)或串聯(lián)；該部件加入了納米材料。
專利摘要一種抗菌、防菌、有自控功能的微孔曝氣管裝置(簡稱“曝氣裝置”)是由能自控“曝氣裝置”內(nèi)氣體壓力大于外部液壓的平衡器(2)和用特殊材料和經(jīng)特殊工藝加工的曝氣管構(gòu)成的。該“曝氣裝置”優(yōu)點(diǎn)(1)自控內(nèi)部氣壓大于外部液壓、污水不能浸蝕，(2)曝氣管微孔面積:管壁表面積＝3∶1～4∶1，曝氣管呈蜂窩狀，能抑菌；(3)使用壽命長達(dá)5－10年；(4)曝氣孔直徑1－200μm形成氣泡直徑1－2000μm，溶氧率高達(dá)35％以上；(5)易于清污滅菌，減輕了體力勞動強(qiáng)度。
文檔編號C02F7/00GK2538796SQ0221432
公開日2003年3月5日 申請日期2002年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月28日
發(fā)明者龐鵬遠(yuǎn) 申請人:龐鵬遠(yuǎn)