專利名稱：大功率超聲波空化臭氧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)有機(jī)廢水化學(xué)氧化及純水、直飲水、水產(chǎn)養(yǎng)殖水和含油有機(jī)廢水的凈化、空氣凈化等進(jìn)行預(yù)處理、深度處理的一種環(huán)保設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于廠礦、醫(yī)藥、油田等領(lǐng)域。
2、背景技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)有機(jī)廢水、液體的殺菌、脫色、凈化多采用傳統(tǒng)的生化方法，而這些方法如化學(xué)絮凝、生物降解、沉淀滲析、活性炭吸附等，存在構(gòu)筑物多、占地大、凈化周期長、運(yùn)行費(fèi)用高、易造成二次污染等缺點(diǎn)，特別是對(duì)日產(chǎn)萬噸液體量的廢水處理國內(nèi)到目前為止還沒有一套簡便、高效的治理設(shè)備。雖然目前有中國專利CN85204034U處理有機(jī)廢水的超聲波氣振裝置，但它仍存在著一些不足，分析如下(1)所采用的超聲波發(fā)生器為簧片--哈夫噴哨，其簧片的工作壽命為易損件，簧片振斷后必須更換，否則無法工作，其檢修工作頻繁而麻煩。
(2)簧片--哈夫噴哨一旦制成，其固有頻率雖可調(diào)整，但范圍非常窄，且準(zhǔn)確功率測(cè)定困難。在使用中超聲波功率的調(diào)節(jié)和頻率的調(diào)節(jié)無法進(jìn)行，而超聲功率和超聲頻率恰為處理廢液的關(guān)鍵參數(shù)，其參數(shù)不準(zhǔn)確及不可調(diào)整性將使廢液處理達(dá)不到預(yù)期效果，甚至無法進(jìn)行處理。
(3)由于此裝置為處理有機(jī)廢液的裝置，而每一種廢液的品種更換則需拆卸設(shè)備，來完成數(shù)次的調(diào)頻等工作，操作起來十分麻煩。
(4)由于處理廢液品種的更換和簧片檢修更換，使整機(jī)運(yùn)行費(fèi)用增高，且簧片的安裝也需要有一定的技巧和聲學(xué)知識(shí)，否則很難達(dá)到預(yù)想的設(shè)計(jì)效果。
(5)使用壓縮空氣與高壓、高流速的液體為超聲波動(dòng)力源，動(dòng)力耗費(fèi)太大。
目前，有中國專利ZL99223848.X一種低耗高產(chǎn)、高濃度板式臭氧發(fā)生器，雖然該設(shè)備具有低耗、高產(chǎn)等特點(diǎn)，但產(chǎn)生后的臭氧對(duì)液體的化學(xué)氧化效率極低，約達(dá)到理想狀態(tài)的30～50％。

發(fā)明內(nèi)容目的本實(shí)用新型提供一種大功率超聲波空化臭氧機(jī)，其目的在于解決傳統(tǒng)處理工藝中構(gòu)筑物多、占地大、凈化周期長、運(yùn)行費(fèi)用高、易造成二次污染和使用簧片--哈夫噴哨所存在的技術(shù)問題。
技術(shù)方案一種大功率超聲波空化臭氧機(jī)，其特征在于該裝置主要由三部分組成，分別為臭氧發(fā)生源、超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔和超聲波空化發(fā)生電源，臭氧發(fā)生源通過泵及管路與超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔相連，在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔的外壁上固定有夾心換能器，夾心換能器通過導(dǎo)線與超聲波空化發(fā)生電源連接。
超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔為多棱柱體，在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔的內(nèi)部設(shè)有折波載體板，在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔外壁上的每個(gè)夾心換能器發(fā)射的聲波方向與對(duì)應(yīng)折波載體板的平面成45°。
優(yōu)點(diǎn)及效果(1)、將蘭杰文式夾心換能器與臭氧發(fā)生頭通過超聲波空化臭氧傳質(zhì)機(jī)有機(jī)地聯(lián)合起來，對(duì)廢水、空氣進(jìn)行處理，改變單工藝效率低下的問題；(2)、首先采用超聲強(qiáng)化傳質(zhì)技術(shù)，使臭氧充分與液體均質(zhì)混合，并使超聲波聲強(qiáng)達(dá)到化學(xué)空化氧化的聲強(qiáng)，對(duì)廢水、空氣進(jìn)行預(yù)處理或深度處理；(3)、改變傳統(tǒng)超聲波處理有機(jī)廢水的缺點(diǎn)及臭氧處理機(jī)與液體接觸混合效率低的缺點(diǎn)，獨(dú)特設(shè)計(jì)發(fā)明出集超聲波化學(xué)空化氧化、超聲波均質(zhì)、臭氧化學(xué)氧化、聲波折射、流體擾動(dòng)于一體的高效處理腔體；(4)、一改傳統(tǒng)工藝中化學(xué)絮凝、生物降解、沉淀滲析吸附等設(shè)計(jì)思路，使設(shè)備一機(jī)多用，可移動(dòng)，并可處理不同的物料。
(5)、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，凈化時(shí)間短。
(6)、運(yùn)行費(fèi)用低維修成本低，較傳統(tǒng)工藝運(yùn)行費(fèi)用低30～45％。
(7)、高效率處理效率高達(dá)85％～100。
(8)、適用范圍廣可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，可移動(dòng)，適用于廢液化學(xué)氧化、空氣凈化等領(lǐng)域。
(9)、處理能力大強(qiáng)化傳質(zhì)高效、靈活，并、串同時(shí)使用。


附圖1為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1中的A-A剖面圖。
附圖3為本實(shí)用新型折波載體板方位圖。
具體實(shí)施方式
該裝置由臭氧發(fā)生源1、超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔2、特種傳輸電纜3、超聲波空化發(fā)生電源4、蘭杰文式夾心換能器5、折波載體板6組成，臭氧發(fā)生源1由臭氧發(fā)生電源和臭氧發(fā)生頭7組成。臭氧發(fā)生電源與臭氧發(fā)生頭7產(chǎn)生臭氧經(jīng)泵加入液體輸入管8中，超聲波空化發(fā)生電源4與蘭杰文式夾心換能器5產(chǎn)生的空化波發(fā)射到折波載體板6上，與傳送來的含臭氧液體在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔2內(nèi)的折波載體板6上混合均質(zhì)，均質(zhì)后經(jīng)液體排出管10排出，如附圖1所示。
臭氧發(fā)生頭7與超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔2是分體式的，蘭杰文式夾心換能器5固定在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔2五棱柱外壁上，并采用蘭杰文式固定方法固定。超聲波空化發(fā)生電源4與超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔2是分體式的，如附圖2所示。超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔2也可以為其他多棱柱體，其作用主要為便于安裝夾心換能器5和腔體內(nèi)都能得到照射，不存在死角。
每個(gè)蘭杰文式夾心換能器5發(fā)射的聲波方向與折波載體板6平面成45°角，并在折波載體板6上進(jìn)行臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)、催化氧化和有機(jī)分子空化化學(xué)氧化，如附圖3所示。
本實(shí)用新型對(duì)工業(yè)廢氣、空氣凈化、含油有機(jī)廢水等均有良好的處理效果，處理方式同上述的實(shí)施方式相同。
權(quán)利要求1.一種大功率超聲波空化臭氧機(jī)，其特征在于該裝置主要由三部分組成，分別為臭氧發(fā)生源(1)、超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔(2)和超聲波空化發(fā)生電源(4)，臭氧發(fā)生源(1)通過泵及管路(8)與超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔(2)相連，在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔(2)的外壁上固定有夾心換能器(5)，夾心換能器(5)通過導(dǎo)線與超聲波空化發(fā)生電源(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率超聲波空化臭氧機(jī)，其特征在于超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔(2)為多棱柱體，在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔(2)的內(nèi)部設(shè)有折波載體板(6)，在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔(2)外壁上的每個(gè)夾心換能器(5)發(fā)射的聲波方向與對(duì)應(yīng)折波載體板(6)的平面成45°。
專利摘要本實(shí)用新型大功率超聲波空化臭氧機(jī)涉及對(duì)有機(jī)廢水化學(xué)氧化及純水、直飲水、水產(chǎn)養(yǎng)殖水的凈化、空氣凈化等進(jìn)行預(yù)處理、深度處理的一種環(huán)保設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于廠礦、醫(yī)藥、油田等領(lǐng)域。其特征在于該裝置主要由三部分組成，分別為臭氧發(fā)生源、超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔和超聲波空化發(fā)生電源，臭氧發(fā)生源通過泵及管路與超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔相連，在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔的外壁上固定有夾心換能器，夾心換能器通過導(dǎo)線與超聲波空化發(fā)生電源連接。本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)處理工藝中構(gòu)筑物多、占地大、凈化周期長、運(yùn)行費(fèi)用高、易造成二次污染和使用簧片——哈夫噴哨所存在的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)C02F1/78GK2533125SQ02211390
公開日2003年1月29日 申請(qǐng)日期2002年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月27日
發(fā)明者毛睿, 王登新, 黃春梅 申請(qǐng)人:桑玉元