一種板式油冷機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板式油冷機，包括油冷器接頭，其特征在于所述板式油冷機包括上板、底板以及設置在上板和底板之間的若干對成型板，所述若干對成型板從上到下依次設置；上面一對成型板中的下成型平板和下面一對成型板中的上成型平板之間設置油冷器翅片，所述每對成型板的上成型平板和下成型平板之間形成空腔；油冷器接頭通過法蘭臺固定在上板一側(cè)，所述若干對成型板形成若干個相連通的換熱腔體，油冷器接頭與所述若干個相連通的換熱腔體連通，所述若干個相連通的換熱腔體的底部由底板封閉。本實用新型通過設置若干對成型板進行熱交換，通過設置油冷器翅片增加熱交換效率。本實用新型的優(yōu)點在于換熱效率高。
【專利說明】
一種板式油冷機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及油冷機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板式油冷機。
【背景技術(shù)】
[0002]油冷機也叫冷油機，根據(jù)制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍水進行熱交換蒸發(fā)器吸收油的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進入冷凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì)溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過程溫度不變，然后進入膨脹閥進行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進行的，油才得以連續(xù)不斷的制冷。
[0003]現(xiàn)有的油冷機結(jié)構(gòu)上存在諸多不合理之處，導致工作效率低，使用壽命短。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種換熱效率高的板式油冷機，其對油冷機的整體結(jié)構(gòu)進行了改進，有效提升了產(chǎn)品的工作效率，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種板式油冷機，包括油冷器接頭，其特征在于
[0006]所述板式油冷機包括上板、底板以及設置在上板和底板之間的若干對成型板，所述若干對成型板從上到下依次設置；
[0007]所述每對成型板包括上成型板和下成型板，所述上成型板和下成型板對稱設置，所述上成型板主體結(jié)構(gòu)為一上成型平板，所述上成型平板的一側(cè)向下凹陷形成下平臺，下平臺內(nèi)設置一圓孔，圓孔的周邊形成上凸弧形面，所述下成型板主體結(jié)構(gòu)也為一下成型平板，所述下成型平板的一側(cè)向上凸出形成與下平臺相配合的上平臺，上平臺內(nèi)也設置圓孔，圓孔的周邊形成下凹弧形面，所述上平臺和下平臺相焊接，下凹弧形面和上凸弧形面配合形成一換熱腔體；
[0008]上面一對成型板中的下成型平板和下面一對成型板中的上成型平板之間設置油冷器翅片，最上面一對成型板的上成型平板和上板之間設置油冷器翅片，最下面一對成型板的下成型平板和底板之間也設置油冷器翅片，所述每對成型板的上成型平板和下成型平板之間形成空腔；
[0009]油冷器接頭通過法蘭臺固定在上板一側(cè)，所述若干對成型板形成若干個相連通的換熱腔體，油冷器接頭與所述若干個相連通的換熱腔體連通，所述若干個相連通的換熱腔體的底部由底板封閉。
[0010]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，上板和底板之間的3?10對成型板。
[0011]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，法蘭臺的底部與上板焊接，油冷器接頭通過螺紋與法蘭臺連接，油冷器接頭和法蘭臺之間設置O型圈。
[0012]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，上板的兩側(cè)均設置油冷器接頭，所述若干對成型板的兩側(cè)均設置換熱腔體。
[0013]本實用新型通過設置若干對成型板進行熱交換，通過設置油冷器翅片增加熱交換效率。本實用新型的優(yōu)點在于換熱效率高，工作狀態(tài)穩(wěn)定，整體設計機構(gòu)合理，密封性強，使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0016]圖3為D-D剖視圖。
[0017]圖4為C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。
[0019]—種板式油冷機，包括油冷器接頭9，其特征在于
[0020]所述板式油冷機包括上板1、底板2以及設置在上板和底板之間的若干對成型板3，所述若干對成型板從上到下依次設置；
[0021]所述每對成型板包括上成型板和下成型板，所述上成型板和下成型板對稱設置，所述上成型板主體結(jié)構(gòu)為一上成型平板，所述上成型平板的一側(cè)向下凹陷形成下平臺，下平臺內(nèi)設置一圓孔，圓孔的周邊向上凸起形成上凸弧形面，所述下成型板主體結(jié)構(gòu)也為一下成型平板，所述下成型平板的一側(cè)向上凸出形成與下平臺相配合的上平臺，上平臺內(nèi)也設置圓孔，圓孔的周邊向下凹陷形成下凹弧形面，所述上平臺和下平臺相焊接(采用周邊隨爐焊7)，下凹弧形面和上凸弧形面配合形成一換熱腔體5;
[0022]上面一對成型板中的下成型平板和下面一對成型板中的上成型平板之間設置油冷器翅片4，最上面一對成型板的上成型平板和上板之間設置油冷器翅片4，最下面一對成型板的下成型平板和底板之間也設置油冷器翅片4，所述每對成型板的上成型平板和下成型平板之間留有間隙，形成空腔6，所述上面一對成型板中的下成型平板上平臺與下面一對成型板的上成型平板的下平臺之間也形成換熱空腔12;
[0023]油冷器接頭9通過法蘭臺11固定在上板I一側(cè)，所述若干對成型板形成若干個相連通的換熱腔體5，油冷器接頭9與所述若干個相連通的換熱腔體5連通，所述若干個相連通的換熱腔體5的底部由底板2封閉。
[0024]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，上板和底板之間的3~10對成型板。
[0025]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，法蘭臺的底部與上板焊接，油冷器接頭通過螺紋與法蘭臺連接，在油冷器接頭和法蘭臺之間還設置螺紋密封膠8，油冷器接頭和法蘭臺之間設置O型圈10。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種板式油冷機，包括油冷器接頭，其特征在于 所述板式油冷機包括上板、底板以及設置在上板和底板之間的若干對成型板，所述若干對成型板從上到下依次設置； 所述每對成型板包括上成型板和下成型板，所述上成型板和下成型板對稱設置，所述上成型板主體結(jié)構(gòu)為一上成型平板，所述上成型平板的一側(cè)向下凹陷形成下平臺，下平臺內(nèi)設置一圓孔，圓孔的周邊形成上凸弧形面，所述下成型板主體結(jié)構(gòu)也為一下成型平板，所述下成型平板的一側(cè)向上凸出形成與下平臺相配合的上平臺，上平臺內(nèi)也設置圓孔，圓孔的周邊形成下凹弧形面，所述上平臺和下平臺相焊接，下凹弧形面和上凸弧形面配合形成一換熱腔體； 上面一對成型板中的下成型平板和下面一對成型板中的上成型平板之間設置油冷器翅片，最上面一對成型板的上成型平板和上板之間設置油冷器翅片，最下面一對成型板的下成型平板和底板之間也設置油冷器翅片，所述每對成型板的上成型平板和下成型平板之間形成空腔； 油冷器接頭通過法蘭臺固定在上板一側(cè)，所述若干對成型板形成若干個相連通的換熱腔體，油冷器接頭與所述若干個相連通的換熱腔體連通，所述若干個相連通的換熱腔體的底部由底板封閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式油冷機，其特征在于:上板和底板之間的3?10對成型板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式油冷機，其特征在于:法蘭臺的底部與上板焊接，油冷器接頭通過螺紋與法蘭臺連接，油冷器接頭和法蘭臺之間設置O型圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式油冷機，其特征在于:上板的兩側(cè)均設置油冷器接頭，所述若干對成型板的兩側(cè)均設置換熱腔體。
【文檔編號】F25B39/00GK205664585SQ201620429951
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】饒偉光, 侯宗賢, 陳迪
【申請人】上海威可特汽車熱交換器制造有限公司