專利名稱：熱交換器用導熱管總成之結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及熱交換器裝置，特別是對熱交換器部件的改進。
現(xiàn)有傳統(tǒng)冷凍系統(tǒng)的性能系數(shù)大都在3-6之間，很難再提高，受限于熱交換器的傳熱效率難予提升所致。同樣，現(xiàn)有的空調(diào)設備，其能源效率比，氣冷式冷氣機最高約為2.7，水冷式最高約為3.5，好像到了很難突破的瓶頸，也是受限于熱交換器的傳熱效率難于提高所致。傳統(tǒng)蒸發(fā)式凝結(jié)器，在最初發(fā)展階段，盤管均裝有散熱片，其缺點是1，使用水是硬水時，則容易結(jié)水垢于其表面，不易清除，降低傳熱效率。2.散熱片造成風阻，需增加風扇馬力，若采用無散熱片之盤管，在噴水壓力、噴水密度及風速大小三方面配合，技術(shù)上也相當困難，因此，蒸發(fā)式凝結(jié)器之效率也沒有明顯地提高。
本實用新型的目的是提供一種熱交換器用導熱管總成之結(jié)構(gòu)，它可以提高熱效率，降低壓縮比，提高性能系數(shù)，提高能源效率，節(jié)省能源，降低噪音。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的熱交換器用導熱管總成之結(jié)構(gòu)，包括傳熱管總成與蒸發(fā)導熱片層疊連接而成，其特征是傳熱管內(nèi)置有波浪金屬片之內(nèi)部鰭片，其外表覆有保濕材；蒸發(fā)導熱片則為金屬片之連續(xù)U型結(jié)構(gòu)，外表覆有保濕材。相同傳熱管結(jié)構(gòu)，不外覆保濕材。傳熱管總成可以是單管式，彎成三管式或其他奇數(shù)排列管式，可以層疊連接匯流。
由于采用了上述方案，增加了傳熱面積和傳熱速率，提高了熱效率，降低了壓縮比，綜合應用于冷凍系統(tǒng)則可提高性能系數(shù)，應用于空調(diào)系統(tǒng)，則可提高能源效率比，可節(jié)電30-40％。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步說明。


圖1為冷凝器組合圖。
圖2為傳熱管總成圖。
圖3為傳熱管總成A-A剖面圖。
圖4為蒸發(fā)導熱片之細部結(jié)構(gòu)圖。
圖5為單管式傳熱管總成圖。
圖6為單管式傳熱管總成A-A剖面圖。
圖中1.前部連接管2.前固定板3.左端板4.蒸發(fā)導熱片5.傳熱管組6.后固定板
7.入口管8.右端板9.后部連接管10.出口管11.波浪金屬片之內(nèi)部鰭片12.傳熱管13.傳熱管之保濕材14.蒸發(fā)導熱片骨架15.導熱片之保濕材本實用新型導熱管總成結(jié)構(gòu)主要可用于熱交換機之蒸發(fā)式凝結(jié)器上，功效最佳。熱交換機如果供冷凍系統(tǒng)應用，可提高其冷凍性能系數(shù)；如果供空調(diào)系統(tǒng)應用，則可提高其能源效率比值。
本實用新型導熱管總成結(jié)構(gòu)應用于冷氣機蒸發(fā)式凝結(jié)器時，如
圖1，冷媒由入口管(7)進入前部連接管(1)再流經(jīng)各層傳熱管組(5)，到后部連接管(9)匯集到出口管(10)流出；空氣則流經(jīng)蒸發(fā)導熱片(4)，空氣流動方向與傳熱管冷媒流動方向呈垂直交叉，冷媒凝結(jié)放出之熱量，使得傳熱管上及導熱片上保濕材(13)(15)中之水分蒸發(fā)，再由空氣帶走，達成熱交換之功能。
本實用新型導熱管總成結(jié)構(gòu)特征在于圖2傳熱管總成與圖4蒸發(fā)導熱片之設計，使得空氣流量，水份供應及冷媒速率達到最佳之配合，而使得性能系數(shù)或能源效率比提高。如圖2傳熱管總成圖中，傳熱管(12)內(nèi)裝有新設計的波浪金屬片之內(nèi)部鰭片(11)，可以增加冷媒之傳熱面積；外覆之保濕材(13)，可以保持適當水分，利用其潛熱變化蒸發(fā)，帶走冷媒放出之熱量。如圖4蒸發(fā)導熱片，其骨架(14)為金屬片之連續(xù)U型結(jié)構(gòu)，可提高傳熱面積及效率；外覆之保濕材(15)則保持供給適當之水份，利用其潛熱變化蒸發(fā)，空氣流經(jīng)導熱片時將此水蒸氣帶走，也就帶走了冷媒之熱量。
本實用新型導熱管總成結(jié)構(gòu)應用于冷凝器上，最主要原理是利用水分之潛熱變化，可降低空氣溫度，因而也就可以降低冷媒溫度，根據(jù)熱力學之基本原理，冷凝溫度降低則其冷凍系統(tǒng)之性能系數(shù)值就會提高，相對之空調(diào)系統(tǒng)之能源效率比值也會提高。另外冷凝溫度降低，也就是降低冷媒之冷凝壓力，因此，壓縮比也可以降低，壓縮機就可以在低壓縮比狀況下運轉(zhuǎn)，省電又降低噪音，將來，如研發(fā)低壓縮比專用壓縮機，其功效更好，此為未來之研發(fā)方向。
傳熱管總成圖2亦可以如圖5之單管式處理，也可以做成其它奇數(shù)列排的方式，再層疊如
圖1實際應用。
本實用新型之傳熱管，如不加外覆保濕材，則可以應用于熱交換機之蒸發(fā)器上，同樣可以達到增加傳熱面積，提高傳熱效率之效果，因此也可以提高冷凍系統(tǒng)之性能系數(shù)或空調(diào)系統(tǒng)之能源效率比值，這是因為可以提高冷媒之蒸發(fā)溫度所致，也是根據(jù)熱力學基本原理分析所得。另外，蒸發(fā)溫度提高，也就是提高蒸發(fā)壓力，也可以達到降低壓縮比之效果。
總之，本實用新型導熱管總成結(jié)構(gòu)最主要是對熱交換機之蒸發(fā)式凝結(jié)器之突破性改良，可以大幅度降低冷媒之冷凝溫度；也可應用于熱交換機之蒸發(fā)器上使用，則可以提高冷媒之蒸發(fā)溫度，兩者之綜合應用，效果更佳，既可降低冷凝溫度，又可提高蒸發(fā)溫度，因此對于冷凍系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)都有很大節(jié)省能源的作用，節(jié)電為30-40％。
權(quán)利要求1.熱交換器用導熱管總成之結(jié)構(gòu)，包括傳熱管總成與蒸發(fā)導熱片層疊連接而成，其特征是傳熱管(12)內(nèi)部置有波浪金屬片之內(nèi)部鰭片(11)，其外則覆有保濕材(13)；蒸發(fā)導熱片骨架(14)則為金屬片之連續(xù)U型結(jié)構(gòu)，外覆保濕材(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器用導熱管總成之結(jié)構(gòu)，其特征是相同結(jié)構(gòu)傳熱管(12)，不外覆保濕材(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器用導熱管總成之結(jié)構(gòu)，其特征是其傳熱管總成可以是單管式、彎成三管式或其他奇數(shù)管式，可以層疊連接匯流。
專利摘要本實用新型是一種熱交換器用導熱管總成結(jié)構(gòu),主要包括傳熱管總成與蒸發(fā)導熱片層疊連接而成,傳熱管內(nèi)部置有波浪金屬片,其外側(cè)覆有保濕材;蒸發(fā)導熱片則為金屬片之連續(xù)U型結(jié)構(gòu),外覆保濕材。傳熱管構(gòu)造相同之下,不加外覆之保濕材,可做為冷媒蒸發(fā)器之用,可以提高熱效率,降低壓縮比,達到省能源與降低噪音之目的。綜合應用于冷凍系統(tǒng)則可提高性能系數(shù),應用于空調(diào)系統(tǒng)則可提高能源效率比,估計可省電30至40%。
文檔編號F25B39/04GK2296493SQ9820079
公開日1998年11月4日 申請日期1998年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月5日
發(fā)明者邱鵬舉, 張森富, 沈國旭 申請人:邱鵬舉, 張森富, 沈國旭