專利名稱：自動售貨機(jī)的絕熱板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動售貨機(jī)的絕熱板組件，尤其涉及一種通過在售貨機(jī)的主體內(nèi)部組裝和裝配多個帶有絕熱材料的絕熱板并與一個密封墊連為一體以便于安裝的改進(jìn)的自動售貨機(jī)的絕熱板組件。
通常制造的自動售貨機(jī)能讓顧客把錢放入機(jī)器，并選擇所要買的商品，且通常設(shè)置在室外。
根據(jù)物品的特點，售貨機(jī)所售物品需要保暖或保持低溫。
相應(yīng)地，在一般的售貨機(jī)中，安置一個絕熱裝置用來隔絕來自售貨機(jī)所處環(huán)境的熱量。
如

圖1到圖2A所示，在根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的自動售貨機(jī)的內(nèi)部絕熱板組件中，用作絕熱材料的尿烷板2連接在主箱體1的內(nèi)部背面。
在主箱體1中，由鐵板做成的一個頂板7T、一個底版7B、左板7L、一個右板7R的四邊形通過焊接連接在一起，一個形狀為矩形平行六面體的、具有開放式前和后表面的內(nèi)箱體7插入在其中。
這里，如圖2B和圖3所示，主箱體1的內(nèi)表面和內(nèi)箱體7的外表面之間充滿了石棉3a、3b、3c、3d，主箱體1、石棉3a、3b、3c、3d及內(nèi)箱體7通過象螺栓9一樣的緊固裝置連接。
石棉3a、3b、3c、3d厚約45mm，石棉厚度必須比主箱體1和內(nèi)箱體7之間的間隙大，以使二部件1、7能緊密連接。
下面將詳細(xì)描述根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的自動售貨機(jī)的絕熱板組件的安裝過程。
首先，把主箱體1放在地面上以便主箱體1的內(nèi)部背面與地面接觸，充當(dāng)熱絕緣材料的尿烷板2通過與主箱體1的內(nèi)部背面面對面的接觸而連接。
然后，將充當(dāng)熱絕緣材料的石棉板，3a、3b、3c、3d分別置于主箱體1的內(nèi)表面。
但是，由于石棉板是柔軟，因而不能象上述尿烷板2那樣可以保持定型，石棉3a、3b、3c、3d與主箱體1的內(nèi)表面接觸，然后用絕緣膠布或類似物固定。
具有頂板7T、左板7L、右板7R、底板7B的內(nèi)箱體7每端通過焊接連接，形成一個‘L’形的邊角，密封墊8a、8b、8c圍在內(nèi)箱體7前緣四周，如圖2B和圖3所示，以便使主箱體1和內(nèi)箱體7之間的間隙得到密封。
上述過程完成之后，將內(nèi)箱體7以相互咬合固定方式插入放在地面上的裝有石棉板3a、3b、3c、3d的主箱體1。
當(dāng)上述插入程序完成之后，內(nèi)箱體7和主箱體1用螺絲9上緊，于是密封墊8、內(nèi)箱體7及主箱體1就成為一個部件。
但是，在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的自動售貨機(jī)的絕熱板組件的安裝中，充當(dāng)絕熱材料的石棉板3a、3b、3c、3d對人體是有害的。
而且，由于石棉材料是可變形的，它不能保持規(guī)則的片形，用絕緣膠布或類似物在直立的主箱體1上安置石棉材料，導(dǎo)致石棉材料插入主箱體1比較復(fù)雜，必須以壓配的形式將內(nèi)箱體插入裝有充當(dāng)絕熱材料的石棉板3a、3b、3c、3d的外壁。
而且，為了獲得絕熱效果，石棉板3a、3b、3c、3d的厚度必須比主箱體1和內(nèi)箱體7之間的間隙大，結(jié)果增加了自動售貨機(jī)的體積。
此外，當(dāng)內(nèi)箱體7插入主箱體1時，主箱體1和內(nèi)箱體7之間的空氣不能被排出，這使得內(nèi)箱體的插入困難了。
通過焊接把頂板7T、底版7B、左板7L、右板7R連接在一起而形成直角的內(nèi)箱體7體積很大，這使內(nèi)箱體7難于運(yùn)輸、處置和插入主箱體1。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種已改善絕熱性能，且還易于安裝的并具有相同能力，但體積卻小于傳統(tǒng)售貨機(jī)的自動售貨機(jī)的改進(jìn)的絕熱板組件。
為達(dá)到上述目的，這里提供了一種自動售貨機(jī)的改進(jìn)的絕熱板組件，它包括在四個前端連有一塊加強(qiáng)鐵板的一個主箱體，一個連接在主箱體內(nèi)部背面的絕熱材料，多個插在主箱體的四個內(nèi)部面上，并彼此連接形成一個內(nèi)箱體的絕熱板。
通過下述詳述及結(jié)合僅作為示意性的附圖的實施例，本發(fā)明將更易于理解，而這些附圖對本發(fā)明并無限制，其中圖1是根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件的結(jié)構(gòu)分解透視圖2A是根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件處于裝配狀態(tài)的透視圖；圖2B是圖2A沿IIb-IIb線的橫截面圖；圖3是圖2B的III部分的放大視圖；圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件的結(jié)構(gòu)的分解透視圖；圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件的右絕熱板和主箱體的連接關(guān)系的平面視圖；圖6A是用于說明根據(jù)本發(fā)明的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件裝配過程的橫截面圖；圖6B是用于說明根據(jù)本發(fā)明的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件裝配過程的平面視圖；圖7A是表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件的結(jié)構(gòu)的橫截面圖；圖7B是表示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件的結(jié)構(gòu)的橫截面圖；圖7C是表示根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件的結(jié)構(gòu)的橫截面圖；圖7D是表示根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件的結(jié)構(gòu)的橫截面圖；圖7E是表示根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件的結(jié)構(gòu)的橫截面圖；圖7F是表示根據(jù)本發(fā)明的第六實施例的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件的結(jié)構(gòu)的橫截面圖；根據(jù)本發(fā)明的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件將參照附圖作詳細(xì)描述。
如圖4所示，在根據(jù)本發(fā)明的自動售貨機(jī)的一個絕熱板組件中，用作絕熱材料的一個尿烷板20被連接在主箱體1的內(nèi)部背面。
將被連接的絕熱板30、40、50、60分別插在主箱體1的四個內(nèi)壁上。
這里，如圖4和圖5所示，每個絕熱板30、40、50、60各自包括一個在前部裝有密封墊32、42、52、62的內(nèi)部鐵板31、41、51、61和其中充滿起泡狀的尿烷33、43、53、63。
也就是說，每個絕熱板包括一個內(nèi)部鐵板，一個密封墊和一個用于絕熱的、將與密封墊裝在一起的一個尿烷板。
在主箱體10中，除底面外，均設(shè)有分別插入絕熱板30、40、50、60的密封墊32、42、52、62的一個加強(qiáng)鐵板11。
絕熱板30、40、50厚18mm，它大大小于在傳統(tǒng)技術(shù)中充當(dāng)絕熱板的45mm厚的石棉板的厚度。
也就是說，主箱體10兩側(cè)的每個絕熱板40、50的厚度小于傳統(tǒng)技術(shù)所用石棉板的厚度27mm，主箱體10兩側(cè)面間的寬度比傳統(tǒng)技術(shù)的減少約54mm。
因此，由于連接在主箱體10的上表面及下表面絕熱板30、60的厚度也減少了，主箱體10的高度減少了54mm。
相應(yīng)地，當(dāng)在自動售貨機(jī)中形成的空間保持與傳統(tǒng)技術(shù)的相同時，主箱體10的體積大大減少了。
如圖6A和6B所示，連接部分35形成在連接在主箱體10的頂表面、右表面和左表面的絕熱板30、40、50上。例如，根據(jù)圖7A到圖7F的實施例給出的連接部分35的描述，例如在頂部和左部的絕熱板30、40。
首先，如圖7A到7C所示，在絕熱板30的末端形成連接突起36，在絕熱板40的末端形成一個突起接受部分46。
在圖7A的詳述中，連接突起36和突起接受部分46形成在絕熱板30、40的上部，在圖7B中，連接突起236和突起接受部分246形成在絕熱板230、240的較低部分。在圖7C中，連接突起336和突起接受部分346形成在絕熱板330、340的中間部分。
在圖7D中，將在主箱體10的上表面的上絕熱板430兩端的下表面安置在與位于上絕熱板430的較低的側(cè)表面上的左絕熱板440和右絕熱板(圖中未示出)的上表面相接觸，然后用圖4所示的結(jié)合部件70、70′及螺絲70a、70′a裝配。
在圖7E中，將在主箱體10的上表面的上絕熱板530兩端與位于上絕熱板530的兩端的左絕熱板540和右絕熱板(圖中未示出)的上側(cè)表面相接觸安置，然后用圖4所示的結(jié)合部件70、70′及螺緣70a、70′a裝配。
在圖7F中，使主箱體10的上表面的上絕熱板630兩端作成傾斜的，上絕熱板630的斜端637與左絕熱板640和右絕熱板(圖中未示出)的上側(cè)傾斜表面647相接觸安置，然后用圖4所示的結(jié)合部件70、70′及螺絲70a、70′a裝配。
在上述圖7A到圖7C中，當(dāng)在絕熱板30、40、50、60上施加重力時，通過用圖4所示的結(jié)合部件70、70′及螺絲70a、70′a，絕熱板能被密封。
現(xiàn)在將描述自動售貨機(jī)的一個絕熱板部件裝配過程。
首先，通過表面對表面接觸把充當(dāng)絕熱材料的尿烷板20連接在具有開放的前表面的立式主箱體10內(nèi)側(cè)背面上。
接著把絕熱板30、40、50、60插入主箱體的每個內(nèi)表面以便連接并形成一個內(nèi)箱體。
現(xiàn)在將更詳細(xì)地描述自動售貨機(jī)的一個絕熱板部件裝配過程。
如圖6A所示，將主箱體10的上表面的上絕熱板30的下端放在尿烷板20的上端，密封墊32固定地插入到主箱體10內(nèi)部上表面的加強(qiáng)鐵板11的突起部分中。
這里，除非施加很大的外力，上絕熱板30將通過尿烷板20的支撐及密封墊42的彈力而被固定。
然后，如圖7A到圖7F所示，上絕熱板30的兩端與根據(jù)各自形狀而置于主箱體10的左、右表面的左絕熱板和右絕熱板30和40的上端相連接，密封墊42、52固定地插入裝在主箱體10左和右表面的加強(qiáng)鐵板11的突起部分中。
下絕熱板60以使絕熱板60與左和右絕熱板40、50的下端的側(cè)表面相接觸的形式被推入并固定在主箱體10的下表面中。
這里，用于本發(fā)明的密封墊42的一端與尿烷板43形成一體，密封墊42的另一端有一個彈性物，該彈性物導(dǎo)入裝在主箱體10中的加強(qiáng)鐵板11中，明顯地也可用于密封墊32、52、62及尿烷板33、53、63。如圖5所示，在加強(qiáng)鐵板11的一端的彎曲表面上，所有密封墊32、42、52、62被插入并通過它們的彈力而不用螺栓來固定。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的自動售貨機(jī)的絕熱板組件中，每個絕熱板連接在立式主箱體中，預(yù)備了形成內(nèi)箱體的四個絕熱板，這就使得容易完成產(chǎn)品的安裝。
由于絕熱板采用了尿烷板作為絕熱材料，就對人體無害了，厚度也薄了，結(jié)果有效地減小了自動售貨機(jī)的體積，能夠達(dá)到小型化。
而且，由于絕熱板兼?zhèn)溆胁捎脙?nèi)箱體、密封墊和充當(dāng)絕熱材料的石棉板的功能，因而簡化了安裝工作，在裝配中也不需要麻煩的配合。
除了本發(fā)明圖示所披露的最佳實施例外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以進(jìn)行多種變化、增加和減少，它們都不超出本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種自動售貨機(jī)的絕熱板組件，包含一個主箱體，其四個前端連接有加強(qiáng)鐵板；一種連接在主箱體的內(nèi)部背面的絕熱材料；及多個插入主箱體內(nèi)表面并彼此連接形成內(nèi)箱體的絕熱板。
2.如權(quán)利要求1所述的組件，其中，該絕熱板包括具有多個連接在分別提供的加強(qiáng)鐵板前緣的密封墊的多個內(nèi)部鐵板；及由起泡形成的多個尿烷板并被填裝在每個絕熱板的內(nèi)表面。
3.如權(quán)利要求2所述的組件，其中，密封墊與內(nèi)部鐵板和尿烷板形成一個整體。
4.如權(quán)利要求2所述的組件，其中，密封墊的一端形成在尿烷板上，另一端形成有一個可導(dǎo)入加強(qiáng)鐵板的彈性體，且每個加強(qiáng)鐵板和每個密封墊通過彈性連接。
5.如權(quán)利要求1所述的組件，其中，上絕熱板的兩端形成連接突起，連在相應(yīng)的連接突起上的突起接受部分形成在左和右絕熱板的上端。
6.如權(quán)利要求5所述的組件，其中，上絕熱板、右絕熱板和左絕熱板用結(jié)合部件和螺絲固定。
7.如權(quán)利要求1所述的組件，其中，上絕熱板的左和右端下表面與左和右絕熱板的上端相接觸安置。
8.如權(quán)利要求7所述的組件，其中，上絕熱板、右絕熱板和左絕熱板用結(jié)合部件和螺絲固定。
9.如權(quán)利要求1所述的組件，其中，上絕熱板的左和右端與左和右絕熱板側(cè)表面的上部相接觸安置。
10.如權(quán)利要求9所述的組件，其中，上絕熱板、右絕熱板和左絕熱板用結(jié)合部件和螺絲固定。
11.如權(quán)利要求1所述的組件，其中，上絕熱板的兩端是傾斜的，與上絕熱板的傾斜端接觸的左和右絕熱板的上表面的也是傾斜的。
12.如權(quán)利要求11所述的組件，其中，上絕熱板、右絕熱板和左絕熱板用結(jié)合部件和螺絲固定。
全文摘要
一種通過在售貨機(jī)的主體內(nèi)部組裝和裝配多個含有絕熱材料的絕熱板并與一個密封墊連為一體以便于安裝的自動售貨機(jī)的絕熱板組件，包括一個在四個前端連接有加強(qiáng)鐵板的主箱體、一種連接在主箱體的內(nèi)部背面的絕熱材料，多個插入主箱體內(nèi)表面、并彼此連接形成內(nèi)箱體的絕熱板。
文檔編號F25D23/06GK1160255SQ9612394
公開日1997年9月24日 申請日期1996年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月29日
發(fā)明者金一煥 申請人:Lg產(chǎn)電株式會社