專利名稱：電冰箱以及電冰箱散熱管的裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電冰箱以及電冰箱散熱管的裝配方法。
圖9示出以往的電冰箱散熱管的裝配結(jié)構(gòu)，該圖是將電冰箱的內(nèi)部省略后從前面觀察時的散熱管裝配狀態(tài)略圖。該散熱管包括從電冰箱背面4至側(cè)面5、6上的第1管、以及沿著背面4上下蛇行并延伸至側(cè)面5、6的U字形的第2管2，即該散熱管由2根管連接而成，如圖9所示，第1管1和第2管2伸出殼體后由U形連接管3將管1和管2的各一端部連接起來，而U形連接管3的連接是通過釬焊實現(xiàn)的。
由于將管1和管2連接時需連接管3，而且要進行釬焊，因此成本高，裝配工作復(fù)雜。另外，使用連接管后，連接部分的散熱效果明顯下降。
本發(fā)明的目的是解除上述存在的問題，提供一種使散管一體化的電冰箱以及電冰箱散熱管的裝配方法。
以下簡要說明附面。


圖1是本發(fā)明一個實施例的略圖。
圖2是制造圖1中散熱管時第1階段的平面圖。
圖3是繼圖2所示階段之后的階段的平面圖。
圖4是另一實施例的略圖。
圖5是又一個實施例的略圖。
圖6是又一個實施例的略圖。
圖7是又一個實施例的略圖。
圖8是又一個實施例的略圖。
圖9是以往散熱管的裝配結(jié)構(gòu)略圖。
以下說明本發(fā)明的實施例。
圖1示出本發(fā)明的一個實施例。由一根管形成的散熱管10包括背面管部分11、中間部分16、和側(cè)面管部分13。背面管部分11沿著電冰箱上下蛇行并延伸至兩個側(cè)面5、6，呈連續(xù)的U字形;中間部分16具有水平部分14，該水平部分14是將從背面4看處在最左側(cè)的背面管部分11的直管12a在同一平面內(nèi)彎曲后形成的;側(cè)面管13位于從背面4看的左側(cè)面6上，它與上下蛇行的上述背面管部分11一樣，也是彎曲成連續(xù)的U字形狀。散熱管10的兩個端部20、22分別延伸至機械室7，以便與壓縮機和蒸發(fā)器(圖中未示出)連接。
在該實施例中，彎曲成U字形的各相鄰的散熱管10的上頂部至下頂部的長度(以下稱為振幅)是相等的，但背面管部分11的頂部位置處于比側(cè)面管部分13的頂部靠上的位置上，這樣，可以如圖1所示的那樣，在裝配散熱管時能避開處在電冰箱后部下方的機械室7。
現(xiàn)結(jié)合圖2、圖3來說明散熱管10的制造過程。首先，將一根管在同一平面上連續(xù)地彎成面具有同一振幅的U字狀，從而得到如圖2所示的管10;然后，如圖3所示那樣，將作為背面管部分11那部分中最右側(cè)端的直管12在上述平面中向水平方向彎曲，從而形成水平部分14，而彎曲部分15下方的直管部分12a則構(gòu)成為第1支腳;再將水平部分14的前端向上彎曲并形成彎曲部分17，該彎曲部分17上方的直管部分則構(gòu)成為第2支腳部分12b。由于支腳部分12a、12b與水平部分14整體形成為曲柄狀，因此上述散熱管10的彎曲方法稱作曲柄彎曲法。
然后以水平部分14的中間部分16為支點進行彎曲，直至使側(cè)面管部分13所屬的平面與背面管部分11所屬的平面相互垂直，從而得到散熱管10。
以下結(jié)合圖4至圖8來說明本發(fā)明的其它實施例和變型實施例。在這些圖中，與上述實施例相同的部分使用同一標(biāo)號。
圖4示出本發(fā)明第2實施例的散熱管10，它與上述第1實施例的散熱管的不同之處在于，背面管部分11與側(cè)面管部分13的頂部大體上位于同一高度。
圖5示出本發(fā)明的第3實施例，該實施例中的散熱管10包括背面管部分11、和左右兩個側(cè)面5、6上的側(cè)面管部分13a、13b，其中背面管部分11彎曲成山形。
圖6示出本發(fā)明第4實施例，該實施例中的散熱管10與第3實施例的散熱管一樣，也包括有在兩個側(cè)面5、6上的側(cè)面管部分13a、13b，但該側(cè)面管部分13a、13b以及背面管部分11都成蛇行的U字形狀。如圖6所示，散熱管10具有彎折部分24、34，側(cè)面管部分13a、13b所屬平面與背面管部分所屬平面成直角相交關(guān)系。
在以上各實施例中，呈U字形蛇行的散熱管形成了相同的振幅，但也可以使背面管部分的振幅與側(cè)面管部分的振幅不同。例如在圖7所示的第5實施例中，側(cè)面管部分13形成以振幅比背面管11的大，但也象上述各實施例那樣，使下方頂端的位置都處在相同的高度上，再對這種形狀的散熱管的直管部分12按前述實施例1所述的曲柄彎曲法加以彎曲，之后再通過將背面管部分11和側(cè)面管部分13彎曲成L形狀以便使側(cè)面管部分13的下方頂部位于比背面管部分11的下方頂部更靠下方的位置上。這樣就能使散熱管10在電冰箱的背面的下方留出空間，從而在裝配散熱管10時能夠避開處在電冰箱后部下方的機械室。在該實施例中，由于側(cè)面管部分13能從側(cè)面上方延伸到下方，長度長，因此散熱效率高。
圖8示出圖7所示散熱管的變型實施例。在該實施例中，背面管部分11和側(cè)面管部分13的振幅與圖7所示實施例一樣，但如圖8所示，管的下端U字形部位置形成為側(cè)面管部分13的下端U字形部位置比背面管部分11的高，為此，可以通過對直管部分12實行曲柄彎曲以及L形彎曲，使兩部分的下端處在相同的高度上。
綜上所述，在上述各實施例中的散熱管，由于將彎曲成連續(xù)的U字形的管的一部分彎曲成L形而使背面管部分與側(cè)面管部分連為一個整體，因而使零部件數(shù)量少，也不需要以往的連接管以及釬焊工序，具有提高電冰箱散熱管的安裝工作效率、降低組裝成本等優(yōu)點。
另外，由于使散熱管實現(xiàn)一體化，減少了散熱部分中的無效部分，因此，在相同總長度的情況下能提高散熱量，從而提高電冰箱的性能。
權(quán)利要求
1.一種電冰箱，其特征在于，該電冰箱所具有的散熱管包括由一根管彎曲成具有多個直管部分和連接這些直管部分的U形部分的呈連續(xù)U形的第1管部分和第2管部分，該第1管部分和第2管部分構(gòu)成為垂直相交的L形的面，分別貼近地裝設(shè)在電冰箱的背面以及與該背面相連的至少一個側(cè)面上。
2.如權(quán)利要求1所述的電冰箱，其特征在于，在上述第1管部分和第2管部分的連接部分上有水平部分，該水平部分與上述直管部分垂直相交并包括分別屬于上述L形面的第1水平部分和第2水平部分。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電冰箱，其特征在于，上述U形管按同一振幅形成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電冰箱，其特征在于，上述第1管部分的振幅大于第2管部分的振幅。
5.一種電冰箱散熱管的裝配方法，其特征在于該方法包括將一根管進行彎曲，形成具有多個直管部分以及連接這些直管部分的U形部分的連續(xù)U形管的工序;將上述U形管進行彎曲，至少形成相互垂直相交并構(gòu)成L形面的第1管部分和第2管部分的工序;以及將上述第1管部分和第2管部分分別貼近地裝配到電冰箱的背面以及與該背面相連的至少一個側(cè)面上的工序。
6.如權(quán)利要求5所述的電冰箱散熱管的裝配方法，其特征在于，還包括將上述U形管中的1個直管部分進行彎曲，以形成一個與其它直管部分垂直相交的水平部分的工序，上述水平部分在上述形成第1管部分和第2管部分的工序中被彎曲成分別屬于第1管部分和第2管部分的第1水平部分和第2水平部分。
全文摘要
在本發(fā)明中，電冰箱散熱管10的裝配結(jié)構(gòu)是，將一根管連續(xù)地彎曲成U字形，并在需要的地方彎曲成L形，以將該散熱管安裝在電冰箱的背面以及一個或兩個側(cè)面上。該種散熱管部件少、可提高安裝工作效率、降低成本、并能提高散熱效果。
文檔編號F25D19/00GK1103712SQ94116758
公開日1995年6月14日 申請日期1994年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月30日
發(fā)明者宇摩木厚志 申請人:株式會社東芝