本技術(shù)涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及氨吸收液泵填料冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、液氨是一種無(wú)色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨。液氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子nh4+、氫氧根離子oh-，溶液呈堿性。液氨多儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高，在氨氣被吸收液泵抽出并送往下一個(gè)處理單元，這個(gè)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致液體溫度升高，因此需要使用填料冷卻裝置來(lái)降低液體的溫度；

2、目前，大部分的降溫設(shè)備都需要額外的電機(jī)來(lái)帶動(dòng)冷卻設(shè)備運(yùn)行，會(huì)增加生產(chǎn)成本，并且，大部分的降溫設(shè)備都是將原料通過(guò)單根管道通過(guò)冷卻液或者在原料的內(nèi)部鋪設(shè)降溫管道進(jìn)行降溫，原料熱量堆積在一起，降溫效果比較差，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了氨吸收液泵填料冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的氨吸收液泵填料冷卻裝置，該裝置通過(guò)安裝在管道內(nèi)部的槳葉，利用原料通過(guò)管道的動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，可以在不使用其他動(dòng)力裝置的情況下，來(lái)對(duì)冷卻液進(jìn)行散熱，有利于節(jié)約一部分成本，在工作有原料經(jīng)過(guò)時(shí)就能運(yùn)行，并且通過(guò)y型管道內(nèi)部上端的隔離板也能將原料封閉在管道內(nèi)部，有利于防水工作的開(kāi)展，通過(guò)分流管可以將原料分解成小份，有利于對(duì)原料進(jìn)行散熱，通過(guò)三根水管和兩個(gè)齒輪，可以讓電機(jī)在帶動(dòng)一號(hào)水泵運(yùn)行的同時(shí)，分出一部分動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)二號(hào)水泵運(yùn)行，有利于使用較少的電機(jī)來(lái)帶動(dòng)更多機(jī)器運(yùn)行，節(jié)約成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：氨吸收液泵填料冷卻裝置，包括一號(hào)支架、冷卻機(jī)構(gòu)、一號(hào)水泵、底板、電機(jī)、二號(hào)水泵、水箱、一號(hào)齒輪、一號(hào)傳動(dòng)軸、二號(hào)齒輪，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括主體；

3、所述主體的內(nèi)部中間固定設(shè)置有分流管，所述分流管的上端固定設(shè)置有y型管道，所述y型管道的內(nèi)部下端固定設(shè)置有兩個(gè)固定架，兩個(gè)所述固定架的中間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三號(hào)傳動(dòng)軸，所述三號(hào)傳動(dòng)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三個(gè)槳葉，所述三號(hào)傳動(dòng)軸的上端固定設(shè)置有一號(hào)帶輪；

4、所述主體的上端一側(cè)固定設(shè)置有散熱板，所述主體的內(nèi)部上端固定設(shè)置有散熱管，所述散熱板的上端中間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的上端固定設(shè)置有二號(hào)傳動(dòng)軸，所述二號(hào)傳動(dòng)軸的上端固定設(shè)置有二號(hào)帶輪，所述二號(hào)帶輪與一號(hào)帶輪之間連接有同步帶；

5、通過(guò)上述技術(shù)方案，該裝置在使用的時(shí)候，原料通過(guò)y型管道流向分流管中，在經(jīng)過(guò)y型管道下端時(shí)會(huì)帶動(dòng)其內(nèi)部的槳葉旋轉(zhuǎn)，通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)軸、兩個(gè)帶輪和同步帶帶動(dòng)散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，通過(guò)散熱板和散熱管帶走一部分原料產(chǎn)生的熱量，分流管會(huì)將大量的原料分成數(shù)個(gè)小份，在分流管周?chē)錆M(mǎn)冷卻液，會(huì)帶走原料產(chǎn)生的熱量，有利于散熱，并且電機(jī)在帶動(dòng)一號(hào)水泵工作的同時(shí)，也會(huì)通過(guò)一號(hào)傳動(dòng)軸和兩個(gè)齒輪分走一部動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)二號(hào)水泵運(yùn)行，將水箱內(nèi)部的冷卻液通過(guò)二號(hào)水管和三號(hào)水管輸送進(jìn)主體內(nèi)部，主體內(nèi)部的冷卻液也會(huì)通過(guò)下端的一號(hào)水管回流到水箱內(nèi)部。

6、進(jìn)一步地，所述y型管道內(nèi)部上端固定設(shè)置有隔離板，所述y型管道的一側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)二號(hào)支架，所述二號(hào)傳動(dòng)軸通過(guò)防水軸承套接在兩個(gè)二號(hào)支架內(nèi)部；

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)兩個(gè)二號(hào)支架，有利于將二號(hào)傳動(dòng)軸固定住，使其能夠更加穩(wěn)定地運(yùn)行，通過(guò)隔離板，有利于在固定傳動(dòng)軸的同時(shí)不會(huì)使液體露出來(lái)。

8、進(jìn)一步地，所述一號(hào)支架固定設(shè)置在底板的一側(cè)，所述冷卻機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在一號(hào)支架的上端內(nèi)部；

9、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)一號(hào)支架，有利于安裝冷卻機(jī)構(gòu)，通過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)，有利于將原料冷卻下來(lái)。

10、進(jìn)一步地，所述電機(jī)和水箱固定設(shè)置在底板的一側(cè)，所述一號(hào)水泵固定設(shè)置在底板的另一側(cè)；

11、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)電機(jī)，有利于帶動(dòng)水泵運(yùn)行，通過(guò)水箱，有利于存放冷卻液。

12、進(jìn)一步地，所述一號(hào)傳動(dòng)軸固定設(shè)置在電機(jī)的輸出端，所述一號(hào)齒輪固定設(shè)置在一號(hào)傳動(dòng)軸的一側(cè)，所述二號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一號(hào)齒輪的一側(cè)，所述二號(hào)水泵固定設(shè)置在二號(hào)齒輪的一側(cè)，所述二號(hào)水泵與二號(hào)齒輪連接；

13、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)一號(hào)傳動(dòng)軸和兩個(gè)齒輪組合，有利于電機(jī)在帶動(dòng)一號(hào)水泵運(yùn)行的同時(shí)，分出一部分動(dòng)力帶動(dòng)二號(hào)電機(jī)。

14、進(jìn)一步地，所述冷卻機(jī)構(gòu)的上端與二號(hào)水泵的輸出端之間連接有二號(hào)水管，所述冷卻機(jī)構(gòu)的下端與水箱之間連接有一號(hào)水管，所述二號(hào)水泵的輸入端與水箱之間連接有三號(hào)水管；

15、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)三根水管，有利于將主體和水箱內(nèi)部的冷卻液實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)，能更好地進(jìn)行散熱。

16、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

17、1、本實(shí)用新型提出的氨吸收液泵填料冷卻裝置，該裝置通過(guò)安裝在管道內(nèi)部的槳葉，利用原料通過(guò)管道的動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)傳動(dòng)軸、帶輪和同步帶來(lái)帶動(dòng)散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，可以在不使用其他動(dòng)力裝置的情況下，來(lái)對(duì)冷卻液進(jìn)行散熱，有利于節(jié)約成本，在工作有原料經(jīng)過(guò)時(shí)就能運(yùn)行。

18、2、本實(shí)用新型提出的氨吸收液泵填料冷卻裝置，該裝置再在使用的時(shí)候，通過(guò)分流管可以將原料分解成小份，有利于對(duì)原料進(jìn)行散熱，通過(guò)三根水管和兩個(gè)齒輪，可以讓電機(jī)在帶動(dòng)一號(hào)水泵運(yùn)行的同時(shí)，分出一部分動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)二號(hào)水泵運(yùn)行，有利于使用較少的電機(jī)來(lái)帶動(dòng)更多機(jī)器運(yùn)行，節(jié)約成本，并且通過(guò)y型管道也能將原料封閉在管道內(nèi)部，有利于防水工作的開(kāi)展。

技術(shù)特征：

1.氨吸收液泵填料冷卻裝置，包括一號(hào)支架(1)、冷卻機(jī)構(gòu)(2)、一號(hào)水泵(4)、底板(5)、電機(jī)(7)、二號(hào)水泵(8)、水箱(9)、一號(hào)齒輪(11)、一號(hào)傳動(dòng)軸(12)、二號(hào)齒輪(13)，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)(2)包括主體(206)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨吸收液泵填料冷卻裝置，其特征在于：所述y型管道(201)內(nèi)部上端固定設(shè)置有隔離板(210)，所述y型管道(201)的一側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)二號(hào)支架(203)，所述二號(hào)傳動(dòng)軸(202)通過(guò)防水軸承套接在兩個(gè)二號(hào)支架(203)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨吸收液泵填料冷卻裝置，其特征在于：所述一號(hào)支架(1)固定設(shè)置在底板(5)的一側(cè)，所述冷卻機(jī)構(gòu)(2)固定設(shè)置在一號(hào)支架(1)的上端內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨吸收液泵填料冷卻裝置，其特征在于：所述電機(jī)(7)和水箱(9)固定設(shè)置在底板(5)的一側(cè)，所述一號(hào)水泵(4)固定設(shè)置在底板(5)的另一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨吸收液泵填料冷卻裝置，其特征在于：所述一號(hào)傳動(dòng)軸(12)固定設(shè)置在電機(jī)(7)的輸出端，所述一號(hào)齒輪(11)固定設(shè)置在一號(hào)傳動(dòng)軸(12)的一側(cè)，所述二號(hào)齒輪(13)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一號(hào)齒輪(11)的一側(cè)，所述二號(hào)水泵(8)固定設(shè)置在二號(hào)齒輪(13)的一側(cè)，所述二號(hào)水泵(8)與二號(hào)齒輪(13)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨吸收液泵填料冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)(2)的上端與二號(hào)水泵(8)的輸出端之間連接有二號(hào)水管(6)，所述冷卻機(jī)構(gòu)(2)的下端與水箱(9)之間連接有一號(hào)水管(3)，所述二號(hào)水泵(8)的輸入端與水箱(9)之間連接有三號(hào)水管(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化工領(lǐng)域，公開(kāi)了氨吸收液泵填料冷卻裝置，包括一號(hào)支架、冷卻機(jī)構(gòu)、一號(hào)水泵、底板、電機(jī)、二號(hào)水泵、水箱、一號(hào)齒輪、一號(hào)傳動(dòng)軸、二號(hào)齒輪，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括主體，所述主體的內(nèi)部中間固定設(shè)置有分流管，所述分流管的上端固定設(shè)置有Y型管道，所述Y型管道的內(nèi)部下端固定設(shè)置有兩個(gè)固定架，兩個(gè)所述固定架的中間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三號(hào)傳動(dòng)軸，所述三號(hào)傳動(dòng)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有三個(gè)槳葉，所述三號(hào)傳動(dòng)軸的上端固定設(shè)置有一號(hào)帶輪。本技術(shù)中，該裝置在使用的時(shí)候，可以利用原料通過(guò)管道時(shí)的動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)小型散熱風(fēng)扇運(yùn)行，節(jié)約一部分的成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李廣輝,單文軍,常海嶸,陳振來(lái),王鈞輝,郭天慶,付曉劍,李孟達(dá),苑麗春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北中翔能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/2