本申請涉及能源，尤其涉及一種空壓熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會的進步，以及碳達峰、碳中和時間節(jié)點的臨近，能源節(jié)約與回收利用已經(jīng)成為社會共識。在大型半導體或顯示面板工廠中，壓縮空氣系統(tǒng)(簡稱空壓系統(tǒng))運行過程中產(chǎn)生大量廢熱，同時很多空調(diào)系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)等又需要大量的熱源，這就有機會回收利用空壓系統(tǒng)產(chǎn)生的廢熱。

2、由于空壓系統(tǒng)的廢熱回收僅是通過一級換熱器進行換熱，其回收的熱水溫度僅在40℃左右，其回收熱能的低品位使其僅能供應(yīng)一般空調(diào)系統(tǒng)使用，限制了其使用范圍。然而，純水系統(tǒng)樹脂再生、熱純水、廢水氨氮回收等熱水系統(tǒng)末端的熱量需求為60～80℃的高品位熱源，空壓系統(tǒng)的回收熱能品位與熱水系統(tǒng)末端所需熱能品位存在不匹配，使得這類高品位熱源通常只能通過燃氣鍋爐或蒸汽換熱提供，而無法使用空壓系統(tǒng)熱回收的廢熱，這造成了大量的能源浪費與損耗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供一種空壓熱回收系統(tǒng)，以提高空壓系統(tǒng)的回收熱能品位，從而提高能源利用效率。

2、本申請實施例提出了一種空壓熱回收系統(tǒng)，包括冷源和空壓機冷卻器，所述空壓機冷卻器分別通過第一管路和第二管路與所述冷源連接，所述空壓機冷卻器與所述冷源通過所述第一管路和所述第二管路形成循環(huán)回路。所述第一管路連接有冷卻水泵，所述冷卻水泵用于將所述冷源供應(yīng)的冷卻水加壓輸送至所述空壓機冷卻器。所述第二管路連接有高溫水源熱泵，所述高溫水源熱泵包括蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器連接在所述第二管路中，所述冷凝器用于與所述蒸發(fā)器換熱，所述冷凝器用于與高溫水終端設(shè)備換熱。

3、作為本申請實施例的一個方案，空壓熱回收系統(tǒng)還包括第三管路，所述第三管路的第一端與所述第一管路連接，且所述第三管路的所述第一端連接在所述冷源與所述冷卻水泵之間，所述第三管路的第二端與所述第二管路連接，且所述第三管路的所述第二端連接在所述冷源與所述高溫水源熱泵之間；所述第三管路連接有流量調(diào)節(jié)閥。

4、作為本申請實施例的一個方案，所述第三管路的所述第一端與所述冷卻水泵的入水口連接。

5、作為本申請實施例的一個方案，空壓熱回收系統(tǒng)還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述第一管路，且所述溫度傳感器位于所述第三管路的所述第一端與所述冷卻水泵之間。

6、作為本申請實施例的一個方案，所述第一管路包括第一支路和第二支路，所述冷卻水泵通過所述第一支路與所述冷源連接，所述冷卻水泵通過所述第二支路與所述空壓機冷卻器連接。

7、作為本申請實施例的一個方案，所述第二管路包括第三支路和第四支路，所述高溫水源熱泵通過所述第三支路與所述空壓機冷卻器連接，所述高溫水源熱泵通過所述第四支路與所述冷源連接。

8、作為本申請實施例的一個方案，所述高溫水源熱泵通過第四管路和第五管路與所述高溫水終端設(shè)備連接，所述高溫水源熱泵與所述高溫水終端設(shè)備通過所述第四管路和所述第五管路形成循環(huán)回路。

9、作為本申請實施例的一個方案，所述冷凝器分別與所述第四管路和所述第五管路連接。

10、作為本申請實施例的一個方案，所述第四管路連接有高溫水循環(huán)泵。

11、作為本申請實施例的一個方案，所述第五管路連接有高溫水循環(huán)泵。

12、本申請實施例提供的空壓熱回收系統(tǒng)，通過高溫水源熱泵與空壓機的結(jié)合，實現(xiàn)冷源、高溫水源熱泵和空壓熱回收工況耦合運行的系統(tǒng)架構(gòu)，可以有效地回收空壓機壓縮廢熱并制取高品位熱源，可以提高空壓熱回收系統(tǒng)回收廢熱的能源品位，擴展回收廢熱的使用范圍，可以解決半導體或顯示面板工廠中空壓熱回收廢熱熱源品位較低，與高溫水終端設(shè)備的高溫熱水需求不匹配的問題，可以避免因回收熱能品位較低而與需求不匹配所造成的能源浪費與損耗，從而可以提高半導體或顯示面板工廠能源利用效率。

技術(shù)特征：

1.一種空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括冷源和空壓機冷卻器，所述空壓機冷卻器分別通過第一管路和第二管路與所述冷源連接，所述空壓機冷卻器與所述冷源通過所述第一管路和所述第二管路形成循環(huán)回路；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括第三管路，所述第三管路的第一端與所述第一管路連接，且所述第三管路的所述第一端連接在所述冷源與所述冷卻水泵之間，所述第三管路的第二端與所述第二管路連接，且所述第三管路的所述第二端連接在所述冷源與所述高溫水源熱泵之間；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第三管路的所述第一端與所述冷卻水泵的入水口連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述第一管路，且所述溫度傳感器位于所述第三管路的所述第一端與所述冷卻水泵之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管路包括第一支路和第二支路，所述冷卻水泵通過所述第一支路與所述冷源連接，所述冷卻水泵通過所述第二支路與所述空壓機冷卻器連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第二管路包括第三支路和第四支路，所述高溫水源熱泵通過所述第三支路與所述空壓機冷卻器連接，所述高溫水源熱泵通過所述第四支路與所述冷源連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫水源熱泵通過第四管路和第五管路與所述高溫水終端設(shè)備連接，所述高溫水源熱泵與所述高溫水終端設(shè)備通過所述第四管路和所述第五管路形成循環(huán)回路。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器分別與所述第四管路和所述第五管路連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第四管路連接有高溫水循環(huán)泵。

10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的空壓熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第五管路連接有高溫水循環(huán)泵。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種空壓熱回收系統(tǒng)。該空壓熱回收系統(tǒng)包括冷源和空壓機冷卻器，空壓機冷卻器分別通過第一管路和第二管路與冷源連接，空壓機冷卻器與冷源通過第一管路和第二管路形成循環(huán)回路；第一管路連接有冷卻水泵，冷卻水泵用于將冷源供應(yīng)的冷卻水加壓輸送至空壓機冷卻器；第二管路連接有高溫水源熱泵，高溫水源熱泵包括蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器連接在第二管路中，冷凝器用于與蒸發(fā)器換熱，冷凝器用于與高溫水終端設(shè)備換熱。本申請的空壓熱回收系統(tǒng)，可以有效地回收空壓機壓縮廢熱并制取高品位熱源，供高溫水終端設(shè)備使用，避免因回收熱能品位較低而與高溫水終端設(shè)備需求不匹配所造成的能源浪費與損耗，從而提高能源利用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王明明,周向榮,張大煒,沈浩,郭雨軒
受保護的技術(shù)使用者：世源科技工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/9