本申請(qǐng)涉及電子膨脹閥，特別是涉及一種及電子膨脹閥。

背景技術(shù)：

1、電子膨脹閥安裝于空調(diào)系統(tǒng)中，用于切斷或者連通冷媒的流通。電子膨脹閥通常包括閥座組件、閥芯、螺桿和螺母，其中，閥座組件具有閥腔，閥腔的一端開(kāi)設(shè)有閥口，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母套設(shè)在螺桿外側(cè)并與螺桿螺紋配合，從而將螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為軸向的移動(dòng)，閥芯連接于螺母，以使螺母帶動(dòng)閥芯朝向靠近閥口移動(dòng)以封堵閥口，或者，螺母帶動(dòng)閥芯朝向遠(yuǎn)離閥口移動(dòng)以打開(kāi)閥口。

2、電子膨脹閥通常還安裝有軸承，軸承外圈固定于閥座組件，軸承內(nèi)圈固定于螺桿的外周，從而使得螺桿地轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，但是，由于軸承內(nèi)圈與軸承外圈均固定，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承容易發(fā)生擠壓變形，軸承的旋轉(zhuǎn)摩擦力增大，螺桿的旋轉(zhuǎn)阻力增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種電子膨脹閥，以解決軸承容易發(fā)生擠壓變形，從而導(dǎo)致軸承的旋轉(zhuǎn)摩擦力增大，進(jìn)而導(dǎo)致螺桿的旋轉(zhuǎn)阻力增大。

2、一種電子膨脹閥，該電子膨脹閥包括：固定座組件，固定座組件開(kāi)設(shè)有安裝孔；軸承，軸承安裝于安裝孔內(nèi)；螺桿，螺桿穿設(shè)于軸承，且螺桿能夠圍繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，軸承的內(nèi)圈與螺桿間隙配合；及/或軸承的外圈與安裝孔的內(nèi)壁間隙配合。

3、在其中一個(gè)實(shí)施例中，螺桿的外周形成有沿著螺桿的軸向間隔設(shè)置第一限位臺(tái)階和第二限位臺(tái)階，第一限位臺(tái)階和第二限位臺(tái)階分別用于止擋于軸承的兩端，以限制螺桿軸向移動(dòng)?？梢岳斫獾氖牵绱嗽O(shè)置，能夠防止螺桿相對(duì)軸承發(fā)生軸向移動(dòng)。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，電子膨脹閥還包括彈性支撐件，彈性支撐件的一端連接于第一限位臺(tái)階，另一端連接于軸承背離第二限位臺(tái)階的一側(cè)?？梢岳斫獾氖?，由于軸承的內(nèi)圈與螺桿間隙配合，螺桿能夠相對(duì)軸承軸向移動(dòng)而產(chǎn)生軸向間隙，通過(guò)彈性支撐件的設(shè)置，能夠避免螺桿相對(duì)軸承軸向移動(dòng)，從而消除螺桿與軸承之間的軸向間隙。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，彈性支撐件配置為彈簧。可以理解的是，如此設(shè)置，方便彈性支撐件與螺桿的裝配。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一限位臺(tái)階和第二限位臺(tái)階中的至少一者可拆卸地連接于螺桿?？梢岳斫獾氖?，如此設(shè)置，方便對(duì)螺桿與軸承進(jìn)行裝配。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，電子膨脹閥還包括卡簧，第一限位臺(tái)階配置為套設(shè)于螺桿外周的限位環(huán)，螺桿的外周壁開(kāi)設(shè)有配合槽，限位環(huán)對(duì)應(yīng)配合槽設(shè)有裝配槽，卡簧至少部分收置于配合槽，另外一部分收置于裝配槽內(nèi)，彈性支撐件具有推動(dòng)限位環(huán)沿螺桿軸向朝向遠(yuǎn)離軸承方向移動(dòng)的趨勢(shì)，以使裝配槽的內(nèi)壁與配合槽的內(nèi)壁配合夾緊卡簧。可以理解的是，如此設(shè)置，通過(guò)卡簧和彈性支撐件配合使得限位環(huán)可拆卸安裝于螺桿的外周。使得限位環(huán)拆裝比較方便。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一限位臺(tái)階和/或第二限位臺(tái)階分別層環(huán)狀?？梢岳斫獾氖牵绱嗽O(shè)置，使得螺桿四周受到更加均勻地軸向力作用。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，安裝孔內(nèi)形成有安裝槽，軸承裝設(shè)于安裝槽內(nèi)，且軸承沿自身軸向的兩端分別抵接于安裝槽相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)側(cè)壁。可以理解的是，如此設(shè)置，軸承能夠軸向限位于安裝孔內(nèi)，并且由于軸承兩端分別與安裝槽兩側(cè)側(cè)壁抵接，軸承與安裝槽兩側(cè)側(cè)壁之間不會(huì)有軸向間隙，有利于螺桿的安裝穩(wěn)固。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，電子膨脹閥還包括安裝座，安裝孔包括相連通的第一段和第二段，第一段的內(nèi)徑大于第二段的內(nèi)徑，以使第一段與第二段的連接處形成止擋臺(tái)階，安裝座固定連接于第一段的內(nèi)壁，且安裝座與止擋臺(tái)階之間圍設(shè)形成安裝槽?？梢岳斫獾氖牵绱嗽O(shè)置，方便對(duì)固定座組件和軸承進(jìn)行裝配。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，螺桿固定連接于軸承的內(nèi)圈，且軸承的外圈與安裝孔的內(nèi)壁間隙配合?？梢岳斫獾氖牵绱嗽O(shè)置，使得螺桿能夠帶動(dòng)軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)相對(duì)軸承發(fā)生軸向移動(dòng)，也即，不會(huì)在安裝孔內(nèi)進(jìn)行軸向移動(dòng)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娮优蛎涢y，由于軸承安裝于安裝孔內(nèi)，且螺桿穿設(shè)于軸承，因此，軸承能夠?qū)β輻U進(jìn)行限位，使得螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)地更加平穩(wěn)。

13、并且，由于軸承的內(nèi)圈與螺桿間隙配合，及/或，軸承的外圈與安裝孔的內(nèi)壁間隙配合，使得軸承的內(nèi)壁或者外壁至少一側(cè)形成有容置空間，從而能夠避免螺桿與安裝孔將軸承夾地過(guò)緊，導(dǎo)致軸承發(fā)生形變。

技術(shù)特征：

1.一種電子膨脹閥，其特征在于，所述電子膨脹閥包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述螺桿(21)的外周形成有沿著所述螺桿(21)的軸向間隔設(shè)置的第一限位臺(tái)階(213)和第二限位臺(tái)階(214)，所述第一限位臺(tái)階(213)和所述第二限位臺(tái)階(214)分別用于止擋于所述軸承(40)的兩端，以限制所述螺桿(21)軸向移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述電子膨脹閥還包括彈性支撐件(27)，所述彈性支撐件(27)的一端連接于所述第一限位臺(tái)階(213)，另一端連接于所述軸承(40)背離所述第二限位臺(tái)階(214)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述彈性支撐件(27)配置為彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述電子膨脹閥還包括卡簧(25)，所述第一限位臺(tái)階(213)配置為套設(shè)于所述螺桿(21)外周的限位環(huán)，所述螺桿(21)的外周壁開(kāi)設(shè)有配合槽(212)，所述限位環(huán)對(duì)應(yīng)所述配合槽(212)設(shè)有裝配槽(261)，所述卡簧(25)至少部分收置于所述配合槽(212)，另外一部分收置于所述裝配槽(261)內(nèi)，

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述第一限位臺(tái)階(213)和所述第二限位臺(tái)階(214)中的至少一者可拆卸地連接于所述螺桿(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述第一限位臺(tái)階(213)和/或所述第二限位臺(tái)階(214)分別呈環(huán)狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述安裝孔(19)內(nèi)形成有安裝槽(191)，所述軸承(40)裝設(shè)于安裝槽(191)內(nèi)，且所述軸承(40)沿自身軸向的兩端分別抵接于所述安裝槽(191)相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)側(cè)壁。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述電子膨脹閥還包括安裝座(50)，所述安裝孔(19)包括相連通的第一段(192)和第二段(193)，所述第一段(192)的內(nèi)徑大于所述第二段(193)的內(nèi)徑，以使所述第一段(192)與第二段(193)的連接處形成止擋臺(tái)階(194)，所述安裝座(50)固定連接于所述第一段(192)的內(nèi)壁，且所述安裝座(50)與所述止擋臺(tái)階(194)之間圍設(shè)形成所述安裝槽(191)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述螺桿(21)固定連接于所述軸承(40)的內(nèi)圈，且所述軸承(40)的外圈與所述安裝孔(19)的內(nèi)壁間隙配合。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種電子膨脹閥，該電子膨脹包括：固定座組件，固定座組件開(kāi)設(shè)有安裝孔；軸承，軸承安裝于安裝孔內(nèi)；螺桿，螺桿穿設(shè)于軸承，且螺桿能夠圍繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，軸承的內(nèi)圈與螺桿間隙配合；及/或，軸承的外圈與安裝孔的內(nèi)壁間隙配合。本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娮优蛎涢y解決了軸承容易發(fā)生擠壓變形，從而導(dǎo)致軸承的旋轉(zhuǎn)摩擦力以及螺桿的旋轉(zhuǎn)摩擦力增大的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：俞舟,王煒佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231130
技術(shù)公布日：2024/12/23