本技術(shù)涉及速凍設(shè)備，更具體的說，尤其涉及一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、螺旋速凍機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、適用面廣、占地面積小、凍結(jié)能力大的節(jié)能型快速凍結(jié)設(shè)備。螺旋速凍機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外食品加工企業(yè)用于速凍肉類等凍品厚度大、體積大、進(jìn)料溫度高的首選機(jī)型，適用范圍:調(diào)理食品、冰淇淋、面點(diǎn)、分割肉禽、水產(chǎn)類、油炸類食品、小包裝食品等。

2、速凍機(jī)速凍的食品大小重量不同，厚度不同，小的食品在直吹的時(shí)候容易吹動(dòng)位置，大的食品不直吹的話不容易快速凍透，而且氣流轉(zhuǎn)向的時(shí)候噪音較大，流動(dòng)不順暢。

3、有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的問題予以研究改良，提供一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，旨在通過該技術(shù)，達(dá)到解決問題與提高實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題和不足。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，包括：外殼、螺旋傳送裝置、外圍板、制冷設(shè)備、外框、導(dǎo)流板、轉(zhuǎn)軸、支板、蝸桿、蝸輪、搖輪；所述外殼的內(nèi)部安裝有螺旋傳送裝置，且外圍板安裝在螺旋傳送裝置的外部，并且外圍板焊接在外殼上下兩端的內(nèi)壁上；所述制冷設(shè)備固定安裝在外殼內(nèi)部的底端，且制冷設(shè)備的出風(fēng)端朝向螺旋傳送裝置的一側(cè)；所述外框螺栓固定在制冷設(shè)備靠近螺旋傳送裝置的一側(cè)；所述導(dǎo)流板的上下兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在外框上下兩端的內(nèi)壁上；所述外框兩側(cè)的下端焊接有支板，且蝸桿的兩端通過軸承安裝在支板的內(nèi)壁上；所述蝸輪插接連接在轉(zhuǎn)軸的外壁上，且蝸輪安裝在外框的下方，并且蝸桿與蝸輪嚙合；所述蝸桿延伸至支板外部的一端插接連接有搖輪。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)所述外框的上下兩端開設(shè)有用于安裝軸承的圓孔，且轉(zhuǎn)軸通過所述軸承插接連接在外框的內(nèi)壁上為旋轉(zhuǎn)裝置。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)所述支板的外壁上開設(shè)有用于安裝軸承的圓孔，且蝸桿的兩端通過所述軸承插接連接在支板的內(nèi)壁上為旋轉(zhuǎn)裝置。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)所述蝸桿的兩端設(shè)有旋向相反的螺紋，且多個(gè)導(dǎo)流板以螺旋傳送裝置的軸心位置對(duì)稱安裝。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)所述外圍板遠(yuǎn)離制冷設(shè)備的一端設(shè)有弧型折彎，且折彎方向朝向遠(yuǎn)離螺旋傳送裝置的一側(cè)。

8、由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

9、1、本實(shí)用新型外框的上下兩端開設(shè)有用于安裝軸承的圓孔，且轉(zhuǎn)軸通過所述軸承插接連接在外框的內(nèi)壁上為旋轉(zhuǎn)裝置；支板的外壁上開設(shè)有用于安裝軸承的圓孔，且蝸桿的兩端通過所述軸承插接連接在支板的內(nèi)壁上為旋轉(zhuǎn)裝置；蝸桿的兩端設(shè)有旋向相反的螺紋，且多個(gè)導(dǎo)流板以螺旋傳送裝置的軸心位置對(duì)稱安裝的設(shè)置，搖動(dòng)搖輪可使蝸桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)流板擺動(dòng)一定角度，調(diào)節(jié)風(fēng)向。

10、2、本實(shí)用新型外圍板遠(yuǎn)離制冷設(shè)備的一端設(shè)有弧型折彎，且折彎方向朝向遠(yuǎn)離螺旋傳送裝置的一側(cè)，使氣流轉(zhuǎn)向順暢，減小噪音。

11、3、本實(shí)用新型通過對(duì)一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可調(diào)節(jié)風(fēng)向，減小噪音的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)與設(shè)備中的問題和不足。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，包括：外殼(1)、螺旋傳送裝置(2)、外圍板(3)、制冷設(shè)備(4)、外框(5)、導(dǎo)流板(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、支板(8)、蝸桿(9)、蝸輪(10)、搖輪(11)；其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)部安裝有螺旋傳送裝置(2)，且外圍板(3)安裝在螺旋傳送裝置(2)的外部，并且外圍板(3)焊接在外殼(1)上下兩端的內(nèi)壁上；所述制冷設(shè)備(4)固定安裝在外殼(1)內(nèi)部的底端，且制冷設(shè)備(4)的出風(fēng)端朝向螺旋傳送裝置(2)的一側(cè)；所述外框(5)螺栓固定在制冷設(shè)備(4)靠近螺旋傳送裝置(2)的一側(cè)；所述導(dǎo)流板(6)的上下兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸(7)，且轉(zhuǎn)軸(7)通過軸承安裝在外框(5)上下兩端的內(nèi)壁上；所述外框(5)兩側(cè)的下端焊接有支板(8)，且蝸桿(9)的兩端通過軸承安裝在支板(8)的內(nèi)壁上；所述蝸輪(10)插接連接在轉(zhuǎn)軸(7)的外壁上，且蝸輪(10)安裝在外框(5)的下方，并且蝸桿(9)與蝸輪(10)嚙合；所述蝸桿(9)延伸至支板(8)外部的一端插接連接有搖輪(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外框(5)的上下兩端開設(shè)有用于安裝軸承的圓孔，且轉(zhuǎn)軸(7)通過所述軸承插接連接在外框(5)的內(nèi)壁上為旋轉(zhuǎn)裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支板(8)的外壁上開設(shè)有用于安裝軸承的圓孔，且蝸桿(9)的兩端通過所述軸承插接連接在支板(8)的內(nèi)壁上為旋轉(zhuǎn)裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蝸桿(9)的兩端設(shè)有旋向相反的螺紋，且多個(gè)導(dǎo)流板(6)以螺旋傳送裝置(2)的軸心位置對(duì)稱安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外圍板(3)遠(yuǎn)離制冷設(shè)備(4)的一端設(shè)有弧型折彎，且折彎方向朝向遠(yuǎn)離螺旋傳送裝置(2)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及速凍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，尤其涉及一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)，包括：外殼、螺旋傳送裝置；所述外殼的內(nèi)部安裝有螺旋傳送裝置，且外圍板安裝在螺旋傳送裝置的外部，并且外圍板焊接在外殼上下兩端的內(nèi)壁上；所述制冷設(shè)備固定安裝在外殼內(nèi)部的底端，且制冷設(shè)備的出風(fēng)端朝向螺旋傳送裝置的一側(cè)；所述外框螺栓固定在制冷設(shè)備靠近螺旋傳送裝置的一側(cè)；通過對(duì)一種螺旋速凍設(shè)備的水平氣流結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可調(diào)節(jié)風(fēng)向，減小噪音的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)與設(shè)備中的問題和不足。

技術(shù)研發(fā)人員：孫浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東歐派克機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23