本實(shí)用新型涉及一種水冷冷水螺桿機(jī),更具體地說，它涉及一種用于水冷冷水螺桿機(jī)上的干燥過濾器。

背景技術(shù)：

水冷冷水螺桿機(jī)工作的基本原理是，液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)放熱，冷凝為高溫液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器，達(dá)到循環(huán)制冷的目的，從冷凝器出來的高溫液體在進(jìn)入膨脹閥之前要經(jīng)過干燥過濾器，干燥過濾器能除去制冷劑中攜帶的水份，防止高溫液體攜帶水分進(jìn)入膨脹閥，由于膨脹閥通過的截面很小，液體的溫度大幅度的下降，就會(huì)出現(xiàn)冰堵的現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

授權(quán)公告號(hào)為CN205048811U的中國(guó)專利公開了一種組合式干燥過濾器：包括干燥過濾器筒體a、干燥過濾器筒體b、固定螺絲、細(xì)金屬網(wǎng)、分子篩、粗金屬網(wǎng)、制冷劑進(jìn)口、密封圈和制冷劑出口，所述干燥過濾器筒體a和干燥過濾器筒體b之間通過固定螺絲連接，所述密封圈固定在干燥過濾器筒體a和干燥過濾器筒體b上，分別開設(shè)有制冷劑出口和制冷劑進(jìn)口，該實(shí)用新型通過把干燥過濾器的一體式結(jié)構(gòu)，改為了兩個(gè)單體的拼接式結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了干燥過濾器內(nèi)結(jié)構(gòu)部件的單獨(dú)更換，但是該干燥過濾器不能根據(jù)需要調(diào)整裝填干燥劑的面積，使用靈活度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于水冷冷水螺桿機(jī)上的干燥過濾器，該干燥過濾器可以根據(jù)需要調(diào)整裝填干燥劑的面積。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于水冷冷水螺桿機(jī)上的干燥過濾器，包括筒體，所述筒體的前端設(shè)有進(jìn)口，所述進(jìn)口端設(shè)有進(jìn)液管，所述筒體的后端設(shè)有出口，所述出口端設(shè)有出液管，所述筒體內(nèi)靠近進(jìn)口端設(shè)有第一過濾網(wǎng)，所述筒體內(nèi)靠近出口端設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有裝填干燥劑的腔室，所述進(jìn)液管遠(yuǎn)離與筒體固定一端螺紋連接有插入管，所述插入管一端插入到筒體內(nèi)，所述第一過濾網(wǎng)與筒體滑動(dòng)連接，所述插入管插入筒體內(nèi)的管壁上設(shè)有供制冷劑通過的通過口，所述插入管插入筒體內(nèi)的一端與第一過濾網(wǎng)固定。

通過采用上述技術(shù)方案，插入管與進(jìn)液管螺紋連接，使得插入管相對(duì)進(jìn)液管可以滑動(dòng)，所以插入管可以相對(duì)筒體旋進(jìn)或旋出，當(dāng)要調(diào)整裝填干燥劑的腔室大小時(shí)，可通過將插入管的旋進(jìn)或旋出，使得第一過濾網(wǎng)在筒體內(nèi)滑動(dòng)，從而可以調(diào)整裝填干燥劑的腔室的大小，節(jié)約干燥劑的用量，從而達(dá)到節(jié)約資源的效果，同時(shí)在干燥劑裝填完成后，可以將插入管旋進(jìn)筒體內(nèi)，第一過濾網(wǎng)壓實(shí)干燥劑，加大干燥劑的填充密度，從而提高干燥劑的干燥效率。

優(yōu)選的，所述通過口設(shè)有若干個(gè)，所述插入管插入筒體內(nèi)一端的管壁呈網(wǎng)格狀。

通過采用上述技術(shù)方案，制冷劑通過插入管進(jìn)入筒體內(nèi)，進(jìn)入插入管中的制冷劑經(jīng)過通過口再進(jìn)入筒體內(nèi)，若干個(gè)通過口使得插入管的管壁呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格狀的管壁能夠?qū)χ评鋭┢鸬竭^濾作用，使得部分雜質(zhì)能夠停留在插入管中。

優(yōu)選的，所述插入管與第一過濾網(wǎng)可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，插入管和第一過濾網(wǎng)可拆卸，使得方便將插入管和過濾網(wǎng)的拆裝，從而方便清理插入管中過濾的雜質(zhì)，同時(shí)也方便第一過濾網(wǎng)的清洗。

優(yōu)選的，所述第一過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離進(jìn)口一端固定有第三過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)與第三過濾網(wǎng)之間形成第一空腔。

通過采用上述技術(shù)方案，第三過濾網(wǎng)可以起到進(jìn)一步過濾雜質(zhì)的作用，同時(shí)第一空腔能夠?qū)牡谝贿^濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)上掉落的部分雜質(zhì)起到承接作用，掉落在第一空腔中的雜質(zhì)方便清理。

優(yōu)選的，所述第二過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離出口一端固定有第四過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)與第四過濾網(wǎng)之間形成第二空腔。

通過采用上述技術(shù)方案，第四過濾網(wǎng)可以起到進(jìn)一步過濾雜質(zhì)的作用，同時(shí)第二空腔能夠?qū)牡诙^濾網(wǎng)和第四過濾網(wǎng)上掉落的部分雜質(zhì)起到承接作用，掉落在第二空腔中的雜質(zhì)方便清理。

優(yōu)選的，所述筒體上部設(shè)有用于裝填干燥劑的裝入口，所述筒體下部設(shè)有用于排出干燥劑的排出口，所述裝入口和排出口設(shè)有可拆卸的鎖緊件。

通過采用上述技術(shù)方案，裝入口和排出口使得干燥劑的裝入和排出較方便，在需要更換干燥劑時(shí)，只需先將干燥劑從排出口排出，再將新鮮的干燥劑從裝入口裝入，即對(duì)干燥劑更換完畢，省時(shí)省力。

優(yōu)選的，所述裝入口靠近進(jìn)口一端，所述排出口靠近出口一端，所述筒體從裝入口沿著排出口其內(nèi)徑逐漸增大。

通過采用上述技術(shù)方案，裝入口沿著排出口筒體內(nèi)徑逐漸增大，即筒體底部從裝入口位置到排出口位置逐漸傾斜，使得從裝入口掉落在筒體底部的干燥劑會(huì)自然滾到排出口位置，使得干燥劑不會(huì)在位于裝入口位置的筒體底部集聚，方便干燥劑的裝填。

優(yōu)選的，所述鎖緊件上設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，加入密封圈，加強(qiáng)了裝入口和排出口處的密封性，使得制冷劑不易從裝入口和排出口泄露。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過插入管推動(dòng)第一過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)滑動(dòng)，從而方便改變裝填干燥劑中腔室的大小，使得其使用更加靈活，同時(shí)第一過濾網(wǎng)與第三過濾網(wǎng)能夠?qū)Ω稍飫┢鸬綁簩?shí)的作用，增大了干燥劑的填充密度，從而使得增大了干燥過濾器的干燥效率,同時(shí)腔室中的干燥劑方便排出和裝入。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的整體圖；

圖2是本實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是圖2中B處放大圖。

圖中：1、筒體；2、進(jìn)口；3、出口；4、進(jìn)液管；5、出液管；6、法蘭；7、插入管；8、裝入口；9、排出口；10、第一過濾網(wǎng)；11、第三過濾網(wǎng)；12、第一空腔；13、通過口； 14、第四過濾網(wǎng)；15、第二空腔；16、第二過濾網(wǎng)；17、過濾孔；18、腔室。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種用于水冷冷水螺桿機(jī)上的干燥過濾器，如圖1所示，包括筒體1和筒體1兩端的進(jìn)口2和出口3，進(jìn)口2和出口3端分別設(shè)有進(jìn)液管4和出液管5，進(jìn)液管4與筒體1通過法蘭6連接，法蘭6連接方便拆卸，以方便清洗筒體1內(nèi)部構(gòu)件，進(jìn)液管4遠(yuǎn)離與筒體1固定一端設(shè)有插入管7，插入管7與進(jìn)液管4螺紋連接，筒體1上部設(shè)有方便裝填干燥劑的裝入口8，裝入口8位于靠近進(jìn)液管4處，筒體1下部設(shè)有方便排出干燥劑的排出口9。

如圖2、圖3和圖4所示，插入管7插入到筒體1內(nèi)，筒體1內(nèi)靠近進(jìn)口2端設(shè)有第一過濾網(wǎng)10，第一過濾網(wǎng)10遠(yuǎn)離進(jìn)口2一端設(shè)有第三過濾網(wǎng)11，第三過濾網(wǎng)11的過濾孔17大于第一過濾網(wǎng)10中的過濾孔17，減小過濾孔17堵塞的概率，第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11之間形成用于承接從第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11上掉落的雜質(zhì)的第一空腔12，第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11與筒體1滑動(dòng)連接，插入管7插入筒體1內(nèi)的一端與第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11的第一空腔12，插入管7與第一過濾網(wǎng)10和第三過濾網(wǎng)11之間螺紋連接固定，插入管7插入筒體1內(nèi)的管壁上設(shè)有供制冷劑通過的通過口13，通過口13設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)通過口13使得插入管7管壁呈網(wǎng)格狀，方便制冷劑通過的同時(shí)能夠?qū)χ评鋭┢鸬竭^濾作用，筒體1內(nèi)靠近出口3端設(shè)有第二過濾網(wǎng)16，所述第一過濾網(wǎng)10和第二過濾網(wǎng)16之間設(shè)有裝填干燥劑的腔室18，第二過濾網(wǎng)16遠(yuǎn)離出口2一端設(shè)有第四過濾網(wǎng) 14，第四過濾網(wǎng) 14的過濾孔17大于第二過濾網(wǎng)16中的過濾孔17，減小過濾孔17堵塞的概率，第二過濾網(wǎng)16和第四過濾網(wǎng) 14之間形成用于承接從第二過濾網(wǎng)16和第四過濾網(wǎng) 14上掉落的雜質(zhì)的第二空腔15，裝入口8和排出口93上的鎖緊件為螺釘，螺釘上設(shè)有密封圈，排出口9靠近出口3一端，筒體1從裝入口8沿著排出口9其內(nèi)徑逐漸增大。

當(dāng)要對(duì)腔室18的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，先將干燥劑從裝入口8中裝填進(jìn)腔室18中，裝填合適的干燥劑后，可通過將插入管7的旋進(jìn)或旋出，使得第一過濾網(wǎng)10在筒體1內(nèi)滑動(dòng)，從而可以調(diào)整裝填干燥劑的腔室18的大小，同時(shí)第三過濾網(wǎng)11將干燥劑往第四過濾網(wǎng) 14方向上推動(dòng)，通過第三過濾網(wǎng)11和第四過濾網(wǎng) 14使得干燥劑之間填充更緊實(shí)，從而加大干燥劑填充密度，提高干燥器的干燥效率。